CN201702742U - 油封产品安装工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工装,尤其是一种油封产品安装工装。该工装的其底端呈密封状,对应的顶端处设有开口,工装内设有工装内腔,密封轴设置在工装内腔内,其中,工装的侧壁光滑,工装侧壁靠近工装底端处设有外导入角,外导入角与侧壁连接处设有圆角,工装侧壁靠近工装顶端处设有圆角,圆角与侧壁连接处设有内导入角。其避免了油封产品的唇口直接与密封轴接触,防止密封轴表面的粗糙度及花键槽等因素导致密封产品的唇口失效,保证了油封产品的密封效果。

Description

油封产品安装工装 
技术领域
本实用新型涉及一种工装,尤其是一种油封产品安装工装。 
背景技术
汽车密封中所使用的油封产品一般用于密封润滑油,密封产品中的油封唇口是密封的关键部位。目前,普通的密封产品安装工装如图1所示,密封产品安装时,通过在工装1上施加一定的推力,将密封产品2敲入安装座孔4内。安装过程中,密封产品的唇口直接与密封轴5接触,没有任何保护。由于密封轴5的表面粗糙度较大,很容易损伤唇口;另外,当旋转轴上加工有如图所示的花键槽3时,该花键槽也会使唇口产生严重损伤,导致被密封的介质从唇口损伤处流出,造成密封失效。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种油封产品安装工装,该工装外表面光滑,并可以避免油封产品的唇口直接与密封轴接触,防止密封轴表面的粗糙度及花键槽等因素导致密封产品的唇口失效,保证了油封产品的密封效果。 
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:一种油封产品安装工装,其底端呈密封状,对应的顶端处设有开口,工装内设有工装内腔,密封轴设置在工装内腔中,其中,工装的侧壁光滑,工装侧壁靠近工装底端处设有外导入角,外导入角与侧壁连接处设有圆角,工装侧壁靠近工装顶端处设有圆角,圆角与侧壁连接处设有内导入角。 
所述的工装可以由树脂材料制成。 
本实用新型的有益效果是:通过改进工装的结构,改变了油封的安装方法,有效地保护了油封产品的密封唇口,保证油封产品的密封效果,延长油封产品的使用寿命;其次,工装表面光滑,油封安装时易通过且不会对密封唇口造成损伤,省时省力,提高了油封的安装效率;另外,该工装可以由树脂材料制成,质量轻,便于操作,并降低了工装的制造成本。 
附图说明
图1为现有工装的安装结构示意图; 
图2为本实用新型中工装的剖视图; 
图3为本实用新型中工装的安装结构示意图。 
图中:1-工装;2-外导入角;3-圆角;4-内导入角;5-圆角;6-工装内腔;7-油封产品;8-密封唇口;9-花键槽;10-座孔;11-密封轴。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 
图2和图3所示为本实用新型所述的油封产品安装工装。如图2和图3所示,该工装1由树脂材料制成,其底端呈密封状,对应的顶端处设有开口,工装1内设有工装内腔6,密封轴11设置在工装内腔6中。工装1的侧壁光滑,侧壁靠近工装底端处设有外导入角2,外导入角2与侧壁连接处设有圆角3。外导入角2和圆角3可以使油封产品7平滑的推至工装1上,减少了对密封唇口的损伤。工装侧壁靠近工装顶端处设有圆角5,圆角5与侧壁连接处设有内导入角4。内导入角4和圆角5可以使油封产品7平滑的推至密封轴11上。工装1的长度根据密封轴的顶端与安装座孔之间的距离或者花键槽的位置确定。工装1的直径根据密封轴的直径来确定。 
利用该工装安装油封产品的工作过程如下所述:首先,将工装1套在密封轴11的外侧;然后,将油封产品7沿着外导入角2和圆角3套至工装1的侧面,工装1的表面光滑,将油封产品7沿着工装1的侧壁推至内导入角4和圆角5处,并光滑的过渡至密封轴11上,然后安装在座孔10内。工装1将油封产品7和密封轴11隔离,且工装1的侧壁非常光滑,因此油封产品的密封唇口8不会直接与密封轴11及密封轴11上的花键槽9接触,因此防止了由于密封轴的表面粗糙度大或者花键槽而造成密封唇口8的损伤,有效地保护了密封唇口,保证了油封产品的密封效果。 

Claims (1)

1.一种油封产品安装工装,其底端呈密封状,对应的顶端处设有开口,工装(1)内设有工装内腔(6),密封轴(11)设置在工装内腔(6)中,其特征在于:工装(1)的侧壁光滑,工装侧壁靠近工装底端处设有外导入角(2),外导入角(2)与侧壁连接处设有圆角(3),工装侧壁靠近工装顶端处设有圆角(5),圆角(5)与侧壁连接处设有内导入角(4)。 
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