CN111640633A - 一种液压电磁式断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压电磁式断路器，包括壳体、和设置壳体内动触头和静触头以及灭弧室装置，所述动触头和静触头对应接触的两个触头端设置在灭弧室装置的引弧端口处，引弧端口上可转动设置有位于触头端一侧或两侧的防护板结构，动触头在靠近或远离静触头运动时驱动防护板结构转动遮挡或退出两个触头端之间，通过防护板结构可有效切断动、静触头之间产生的拉弧，防止拉弧现象的发生，根据两触头端正对着引弧端口设置，有利于灭弧室装置更快速高效地吸收电弧，减少对动、静触头造成烧灼伤害，降低壳体内温升，提升灭弧室装置的灭弧能力和灭弧效率，从而提高断路器的分断能力和使用寿命。

Description

一种液压电磁式断路器

技术领域

本发明涉及低压电器技术领域，具体涉及一种液压电磁式断路器。

背景技术

液压电磁式断路器是一种比较先进的新一代断路器，由于采用了液压电磁式脱扣装置，可使过载脱扣与短路脱扣一体化，所以也称全电磁式断路器，且具有不受环境温度影响，始终保持100％额定容量，脱扣后可以立即再闭合，断路器脱扣时间要求可选范围大，有多种特性曲线供选择，还可根据用户需要的特性曲线度身订制，工作稳定可靠、寿命长等优点。这种液压电磁式断路器主要用于铁路信号电源屏内及计算机外围设备、工业自动化装置、船用电器系统、电梯控制系统，起短路和过载一体化保护，可作为线路不频繁的接通和分断之用，适用于民用、工业、商业、军用等各个部门。

液压电磁式断路器的动、静触头在分断过程中同样会产生电弧，以保证小型断路器运行安全，通常在其内部设置灭弧装置来熄灭动、静触头产生的电弧，以达到灭弧效果。如中国专利文献CN107833812A公开了一种适用于液压电磁断路器的灭弧结构，包括转动设置在断路器外壳内部的触头杆和设置在触头杆上的灭弧块，所述灭弧块的上端设有动触头，所述灭弧块的下部通过转轴转动连接有挡板，这种灭弧结构中的灭弧室仍是常规的格栅片灭弧室，是与动、静触头相对设置，在动静触头分断时，通过挡板遮挡住壳体开口以防止电弧对挡板后面的断路器元件造成灼烧，并通过灭弧室将动、静触头产生的电弧吸收灭弧。

从上述液压电磁断路器的灭弧结构可以看出，虽然动触头和静触头分闸产生的电弧可以通过灭弧室进行灭弧，但动、静触头之间也会产生拉弧现象，频繁拉弧对触头的危害很大，使触头温升急剧升高，很容易烧毁触头，而传统的灭弧室只是吸收灭弧，却不足以快速将拉弧熄灭，其灭弧效率及能力相对较低，这样会对动、静触头造成灼烧伤害，导致断路器壳体内温度大幅升高，对壳体造成熔化风险，大大降低断路器的分断能力和使用寿命。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中液压电磁断路器的灭弧室不足以快速将拉弧熄灭，灭弧能力较差，会对动、静触头造成灼烧伤害，降低断路器的分断能力和使用寿命的问题，从而提供一种可切断熄灭动、静触头之间产生的拉弧，减少对动、静触头造成烧灼伤害，提升灭弧能力和效率，提高产品分断能力和使用寿命的液压电磁式断路器。

为解决上述技术问题，本发明提供一种液压电磁式断路器，包括壳体、设置在所述壳体内配合接触或分离的静触头和动触头，以及与所述动触头相对的设置于所述静触头上侧的灭弧室装置，所述动触头和所述静触头对应接触设置的两个触头端设置在所述灭弧室装置的引弧端口处，所述引弧端口上可转动设置有位于所述触头端一侧或两侧的防护板结构，所述动触头在远离所述静触头运动时抵推所述防护板结构的上端部，以驱使所述防护板结构转动遮挡在两个所述触头端之间；以及所述动触头在靠近所述静触头运动时抵推所述防护板结构的下端部，以驱使所述防护板结构转动退出两个所述触头端之间。

在上述的液压电磁式断路器中，所述防护板结构通过转轴结构可转动设置在所述引弧端口的一侧或两侧侧壁上，所述防护板结构包括折弯设置其上端部的上端板，和折弯设置其下端部的下端板，所述防护板结构受动触头的驱动旋转时可带动所述下端板转动伸入或伸出两个所述触头端之间。

在上述的液压电磁式断路器中，所述引弧端口的两侧侧壁上端部具有向外延伸的两个安装侧板，两个所述安装侧板的底边开设有凹槽结构，所述转轴结构包括设在所述防护板结构上且适合容纳于所述凹槽结构的转动部，以及穿设在所述凹槽结构和所述转动部之间的转轴，所述防护板结构通过转动部绕所述转轴转动。

在上述的液压电磁式断路器中，所述防护板结构与所述转轴结构之间设置有弹性结构，所述弹性结构对所述防护板结构施加靠近所述动触头转动的偏压力，使所述防护板结构具有在所述动触头与静触头分离时转动遮挡在两所述触头端之间的关闭状态，以及在所述动触头与静触头接触时被所述动触头从两所述触头端之间推开的打开状态。

在上述的液压电磁式断路器中，所述弹性结构为套设在所述转轴上的扭簧结构，所述扭簧结构的一端与所述隔弧挡板相抵连接，其另一端延伸设置在所述安装侧板上。

在上述的液压电磁式断路器中，所述防护板结构包括可转动设置在两个所述安装侧板上的两个相对的隔弧挡板，两个所述隔弧挡板分别与所述弹性结构相连，并在所述弹性结构的驱动下相向转动合拢，以及受到所述动触头的抵推作用时背向转动张开、并配合抵接于所述动触头的两侧侧壁上。

在上述的液压电磁式断路器中，所述灭弧室装置包括具有所述引弧端口的灭弧室壳体，和间隔设置于所述灭弧室壳体内的多个灭弧片，所述灭弧室壳体的顶部设有连接所述引弧端口的斜口结构，所述动触头转动通过所述斜口结构以进出所述引弧端口。

在上述的液压电磁式断路器中，所述灭弧室装置包括延伸至所述斜口结构处与所述动触头斜相对的上引弧杆，所述上引弧杆伸出所述斜口结构的一端卡抵在所述壳体成型的限位槽中。

在上述的液压电磁式断路器中，所述灭弧室装置还包括延伸出所述引弧端口底部且与所述静触头相连的下引弧杆，所述下引弧杆的端部侧边设置有卡勾结构，所述静触头的触头端对应设有定位卡槽，所述卡勾结构配合卡接于所述定位卡槽中。

在上述的液压电磁式断路器中，所述壳体内设置有适合安装所述灭弧室装置和静触头的容置槽，所述静触头包括水平延伸设置在所述灭弧室壳体底部的静触板，以及与所述静触板相连且延伸设置在所述灭弧室壳体后端的接线端。

本发明技术方案与现有技术相比具有如下优点：

1.本发明提供的液压电磁式断路器中，通过在引弧端口上设置可转动的防护板结构，当动触头与静触头分离运动时通过动触头抵推防护板结构的上端部，以驱动防护板结构转动遮挡在两个触头端之间，加上动、静触头分离产生的电弧使触头端周围气压邹然升高并挤压防护板结构，提升防护板结构转动速度，利用防护板结构将两触头端之间分离形成的空隙上下隔断，当动触头与静触头接触运动时通过动触头抵推防护板结构的下端部，以驱动防护板结构转动退出在两个触头端之间，从而不会阻拦动触头的合闸运动，这样设计的好处在于，通过防护板结构可有效切断动、静触头之间产生的拉弧，防止拉弧现象的发生，再加上两触头端正对着引弧端口设置，有利于灭弧室装置更快速高效吸收电弧，减少对动、静触头造成烧灼伤，降低壳体内温度，大幅提升灭弧室装置的灭弧能力和灭弧效率，从而提高断路器的分断能力和使用寿命。

2.本发明提供的液压电磁式断路器中，所述防护板结构借助弹性结构的偏压力具有靠近动触头转动的运动趋势，这种结构设置，在动、静触头分闸断开时，防护板结构在弹性结构及电弧气压的双重作用下可快速转动遮挡在两个触头端之间，转动反应速度快，能够快速切断熄灭拉弧，同时使防护板结构保持遮挡在两个触头端之间相对形成的空隙中；以及在动、静触头合闸接触时，动触头会将防护板结构从两个触头端之间推开，即防护板结构在动触头的抵推下让位转动，以保证防护板结构不会阻扰动、静触头之间的合闸接触，从而实现防护板结构在关闭状态和打开状态之间切换，起到切断电弧，保护触头的作用。

3.本发明提供的液压电磁式断路器中，两个隔弧挡板在所述弹性结构的驱动下相向转动合拢，在动触头与静触头分离时，两个隔弧挡板相向转动的插入到两个触头端之间的空隙中，并使两个隔板挡板呈V形状相互抵靠在一起，从而在动、静触头之间形成一道使拉弧难以穿过的隔离屏障，实现将断开状态下的两个触头端完全隔离开来，以增大隔弧挡板的隔弧拦截范围，可以有效防止动、静触触头之间产生拉弧现象，也就可以避免拉弧对断路器内部构件造成灼蚀，使用安全可靠，同时又保障了断路器的灭弧性能。

4.本发明提供的液压电磁式断路器中，根据两个触头端与引弧端口正相对设置，当动、静触头断开产生电弧时，绝大部分电弧通过引弧端口直接吸入灭弧室装置中，残留在动触头的部分电弧通过上引弧杆引入到灭弧室装置中，以及残留在静触头的部分电弧则通过下引弧杆引入灭弧室装置中，这样设计可增大引弧范围，从而可引导电弧更充分、快速的进入灭弧室装置实现灭弧作用，引弧效率高，安全可靠，进而可以提高整个断路器的灭弧效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的液压电磁式断路器的平面结构示意图；

图2为本发明的灭弧室装置与防护板结构的结构示意图；

图3为本发明的灭弧室装置的结构示意图；

图4为本发明的灭弧室装置与另一种防护板结构的结构示意图；

图5为本发明的防护板结构在打开状态下的结构示意图；

图6为本发明的防护板结构在关闭状态下的结构示意图；

附图标记说明：1-动触头，10-触头端，2-静触头，3-灭弧室装置，31-引弧端口，32-安装侧板，33-凹槽结构，34-灭弧室壳体，35-灭弧片，36-斜口结构，37-上引弧杆，38-下引弧杆，39-卡勾结构，4-防护板结构，40-隔弧挡板，41-上端板，42-下端板，43-转动部，5-转轴，6-弹性结构，7-壳体，71-容置槽，72-信号触发开关，73-限位槽，8-操作机构，9-液压电磁脱扣器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例提供如图1-6所示的一种液压电磁式断路器，包括壳体7、设置在所述壳体7内配合接触或分离的静触头2和动触头1，以及与所述动触头1相对的设置于所述静触头2上侧的灭弧室装置3，所述动触头1和所述静触头2对应接触的两个触头端10设置在所述灭弧室装置3的引弧端口31处，两个所述触头端10分别为所述动触头1的动触端和所述静触头2的静触端，所述动触端和所述静触端与所述引弧端口31正相对设置，所述引弧端口31上可转动设置有位于所述触头端10一侧或两侧的防护板结构4，所述动触头1在远离所述静触头2运动时抵推所述防护板结构4的上端部，以驱使所述防护板结构4转动遮挡在两个所述触头端10之间；以及所述动触头1在靠近所述静触头2运动时抵推所述防护板结构4的下端部，以驱使所述防护板结构4转动退出两个所述触头端10之间。

上述实施方式中，通过在引弧端口11上设置可转动的防护板结构4，当动触头1与静触头2分离运动时通过动触头抵推所述防护板结构4的上端部，以驱动所述防护板结构4转动遮挡在两个触头端之间，加上动、静触头分离产生的电弧使触头端周围气压邹然升高并挤压防护板结构，提升防护板结构转动速度，利用防护板结构4将两触头端之间分离形成的空隙上下隔断，当动触头1与静触头2接触运动时通过动触头抵推所述防护板结构4的下端部，以驱动防护板结构4转动退出在两个触头端之间，从而不会阻拦动触头的合闸运动，这样设计的好处在于，通过所述防护板结构4可有效切断动、静触头之间产生的拉弧，防止拉弧现象的发生，再加上两触头端正对着引弧端口设置，有利于灭弧室装置更快速高效吸收电弧，减少对动、静触头造成烧灼伤，降低壳体内温度，大幅提升灭弧室装置3的灭弧能力和灭弧效率，从而提高断路器的分断能力和使用寿命。

下面结合图1-3对所述防护板结构的具体设置方式作详细说明:

所述防护板结构4通过转轴结构可转动设置在所述引弧端口11的一侧或两侧侧壁上，即防护板结构4可在两侧侧壁上设置一个或两个，所述防护板结构4包括折弯设置其上端部的上端板41，和折弯设置其下端部的下端板42，所述防护板结构4受动触头的驱动旋转时可带动所述下端板42转动伸入或伸出两个所述触头端10之间，当动触头和静触头合闸接触时，所述上端板转动位于所述动触头的正上方，因此，所述动触头1在远离静触头2一侧运动时就会抵推到所述上端板41，从而使所述防护板结构4在转动过程中带动下端板42插入动、静触头之间的分闸空隙中，反之，所述动触头1在靠近静触头一侧运动时就会抵推到所述下端板42，从而使所述防护板结构2在转动过程中带动下端板42退出动、静触头之间的分闸空隙。

作为一种具体结构设置，所述引弧端口31的两侧侧壁上端部具有向外延伸的两个安装侧板32，两个所述安装侧板32的底边开设有凹槽结构33，所述转轴结构包括设在所述防护板结构4上且适合容纳于所述凹槽结构33的转动部43，以及穿设在所述凹槽结构33和所述转动部43之间的转轴5，所述防护板结构4通过转动部绕所述转轴5转动，从而实现所述防护板结构4在安装侧板上的转动设置。根据实际使用需求，所述防护板结构4可在任一安装侧板上设置一个，或是在两个安装侧板32相对的设置两个。

在本实施例中，所述防护板结构4是通过动触头的抵推作用实现转动操作，为了进一步提升防护板结构4转动反应速度，从而提升灭弧室装置的灭弧及隔弧性能，在上述基础上对所述防护板结构4的作了优化设计，结合图3-4所示，所述防护板结构4与所述转轴结构之间设置有弹性结构6，所述弹性结构6对所述防护板结构4施加靠近所述动触头转动的偏压力，使所述防护板结构1具有在所述动触头1与静触头2分离时转动遮挡在两所述触头端10之间的关闭状态，以及在所述动触头1与静触头2接触时被所述动触头1从两所述触头端10之间推开的打开状态，作为具体结构设置，所述弹性结构为套设在所述转轴上的扭簧结构，所述扭簧结构的一端与所述防护板结构4相抵连接，其另一端延伸设置在所述安装侧板32上，借助所述扭簧结构的作用力使防护板结构4靠近动触头的动触端一侧转动。通过上述结构设置，在动、静触头分闸断开时，所述防护板结构4在扭簧结构及电弧气压的双重作用下可快速转动遮挡在两个触头端10之间，转动反应速度快，能够快速切断熄灭拉弧，同时还能使所述防护板结构4保持遮挡在两个触头端10相对形成的空隙中；以及在动、静触头合闸接触时，所述动触头1会将所述防护板结构4从两个所述触头端10之间推开，即防护板结构4在所述动触头1的抵推下让位转动，以保证防护板结构不会阻扰动、静触头之间的合闸接触，从而实现防护板结构在关闭状态和打开状态之间切换，起到切断电弧，保护触头的作用。

作为一种优选实施方式，所述防护板结构4包括可转动设置在两个所述安装侧板32上的两个相对的隔弧挡板40，两个所述隔弧挡板40分别与所述弹性结构6相连，并在所述弹性结构6的驱动下相向转动合拢，以及受到所述动触头1的抵推作用时背向转动张开、并配合抵接于所述动触头1的两侧侧壁上，使所述隔弧挡板41随着所述动触头1的分闸转动而转动，在动触头与静触头分离时，两个隔弧挡板40相向转动的插入到两个触头端之间的空隙中，并使两个隔板挡板41呈V形状相互抵靠在一起，从而在动、静触头之间形成一道使拉弧难以穿过的隔离屏障，实现将断开状态下的两个所述触头端10完全隔离开来，以增大隔弧挡板的隔弧拦截范围，可以有效防止动、静触触头之间产生拉弧现象，也就可以避免拉弧对断路器内部构件造成灼蚀，使用安全可靠，同时又保障了断路器的灭弧性能。在本实施例中，所述隔弧挡板设计为折弯状结构，具体参考图3，使其两端更容易被动触头抵推而发生转动；当然，所述隔弧挡板也可以设计为平板状结构，具体参考图4，结构更为简单，通过连接扭簧后具有主动靠近动触头转动的运动趋势，上述两种设计的隔弧挡板在所述动触头1与静触头2分离后都能转动遮挡在两触头端10之间，起到切断熄灭拉弧的效果。实际上，所述隔弧挡板的形状结构不仅限于上述两种，还可以有其他形状结构设计，只要能使隔弧挡板转动遮挡在动触头和静触头之间均可，在此不再作一一赘述。

下面结合图1-3对所述灭弧室装置的具体结构作详细说明：

所述灭弧室装置3包括具有所述引弧端口31的灭弧室壳体34，和间隔设置于所述灭弧室壳体内的多个灭弧片35，所述灭弧室壳体34的顶部设有连接所述引弧端口的斜口结构36，所述动触头1转动通过所述斜口结构36以进出所述引弧端口31，这样设计不会妨碍所述动触头的分合闸转动操作，保证所述动触头的动触端和所述静触头的静触端正对设置在所述引弧端口处，大大缩短引弧距离，引弧范围大，有利于减小电弧进入灭弧室的阻力，通过引弧端口可以更好起到吸收电弧的作用。

结合图2-3所示，所述灭弧室装置3包括延伸至所述斜口结构36处与所述动触头斜相对的上引弧杆37，所述上引弧杆37伸出所述斜口结构36的一端卡抵在所述壳体7成型的限位槽73中，对所述上引弧杆37起到安装限位作用，进一步设置的，所述灭弧室装置3还包括延伸出所述引弧端口31底部且与所述静触头2相连的下引弧杆38，所述下引弧杆38的端部侧边设置有卡勾结构39，所述静触头2的触头端对应设有定位卡槽，所述卡勾结构39配合卡接于所述定位卡槽中，安装稳定性好，从而使所述下引弧杆38的端部贴合在所述静触头2的触头端上，增大二者引弧面，这种结构设置，当动、静触头断开产生电弧时，绝大部分电弧通过所述引弧端口31直接吸入灭弧室装置3中，残留在动触头的部分电弧通过所述上引弧杆37引入到灭弧室装置中，以及残留在静触头的部分电弧则通过所述下引弧杆38引入灭弧室装置中，这样设计可增大引弧范围，从而引导电弧更充分、快速的进入灭弧室装置实现灭弧作用，引弧效率高，安全可靠，进而可以提高整个断路器的灭弧效果。

如图1-2所示，所述壳体7内设置有适合安装所述灭弧室装置3和所述静触头2的容置槽71，所述静触头2包括水平延伸设置在所述灭弧室壳体34底部的静触板21，以及与所述静触板21相连且延伸设置在所述灭弧室壳体34后端的接线端22，所述静触头2的触头端设置在灭弧室壳体34前端的引弧端口31处，这样设计合理优化了灭弧室装置3和静触头之间的安装结构布局，占用壳体内部空间小。

本实施例提供的液压电磁式断路器，还包括设置在所述壳体7内用于带动所述动触头1与静触头2接触或分离的操作机构8，和驱动所述操作机构8脱扣分闸动作的液压电磁脱扣器9，以及与所述动触头1上下相对设置的信号触发开关72，所述液压电磁脱扣器9是利用阻尼液和可动铁芯来获得反时限动作特性的电磁脱扣器，可实现过载脱扣与短路脱扣功能，所述动触头1与所述静触头2接触时按压所述信号触发开关72的按钮，通过所述信号触发开关72的开启或关闭可以判断所述动触头与静触头处于接触状态或分离状态，起到信息指示作用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种液压电磁式断路器，包括壳体(7)、设置在所述壳体(7)内配合接触或分离的静触头(2)和动触头(1)，以及与所述动触头(1)相对的设置于所述静触头(2)上侧的灭弧室装置(3)，其特征在于：所述动触头(1)和所述静触头(2)对应接触设置的两个触头端(10)设置在所述灭弧室装置(3)的引弧端口(31)处，所述引弧端口(3)上可转动设置有位于所述触头端(10)一侧或两侧的防护板结构(4)，所述动触头(1)在远离所述静触头(2)运动时抵推所述防护板结构(4)的上端部，以驱使所述防护板结构(4)转动遮挡在两个所述触头端之间；以及所述动触头(1)在靠近所述静触头(2)运动时抵推所述防护板结构(4)的下端部，以驱使所述防护板结构(4)转动退出两个所述触头端之间。

2.根据权利要求1所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述防护板结构(4)通过转轴结构可转动设置在所述引弧端口(11)的一侧或两侧侧壁上，所述防护板结构(4)包括折弯设置其上端部的上端板(41)，和折弯设置其下端部的下端板(42)，所述防护板结构(4)受动触头的驱动旋转时可带动所述下端板(42)转动伸入或伸出两个所述触头端(10)之间。

3.根据权利要求2所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述引弧端口(31)的两侧侧壁上端部具有向外延伸的两个安装侧板(32)，两个所述安装侧板(32)的底边开设有凹槽结构(33)，所述转轴结构包括设在所述防护板结构(4)上且适合容纳于所述凹槽结构(33)的转动部(43)，以及穿设在所述凹槽结构(33)和所述转动部(43)之间的转轴(5)，所述防护板结构(4)通过转动部绕所述转轴(5)转动。

4.根据权利要求2或3所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述防护板结构(4)与所述转轴结构之间设置有弹性结构(6)，所述弹性结构(6)对所述防护板结构(4)施加靠近所述动触头转动的偏压力，使所述防护板结构(1)具有在所述动触头(1)与静触头(2)分离时转动遮挡在两所述触头端(10)之间的关闭状态，以及在所述动触头(1)与静触头(2)接触时被所述动触头(1)从两所述触头端(10)之间推开的打开状态。

5.根据权利要求4所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述弹性结构(6)为套设在所述转轴(5)上的扭簧结构，所述扭簧结构的一端与所述防护板结构(4)相抵连接，其另一端延伸设置在所述安装侧板(32)上。

6.根据权利要求5所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述防护板结构(4)包括可转动设置在两个所述安装侧板(32)上的两个相对的隔弧挡板(40)，两个所述隔弧挡板(40)分别与所述弹性结构(6)相连，并在所述弹性结构的驱动下相向转动合拢，以及受到所述动触头(1)的抵推作用时背向转动张开、并配合抵接于所述动触头(1)的两侧侧壁上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述灭弧室装置(3)包括具有所述引弧端口(31)的灭弧室壳体(34)，和间隔设置于所述灭弧室壳体内的多个灭弧片(35)，所述灭弧室壳体(34)的顶部设有连接所述引弧端口的斜口结构(36)，所述动触头(1)转动通过所述斜口结构(36)以进出所述引弧端口(31)。

8.根据权利要求7所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述灭弧室装置(3)包括延伸至所述斜口结构(36)处与所述动触头斜相对的上引弧杆(37)，所述上引弧杆(37)伸出所述斜口结构的一端卡抵在所述壳体(7)成型的限位槽(73)中。

9.根据权利要求8所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述灭弧室装置(3)还包括延伸出所述引弧端口(31)底部且与所述静触头(2)相连的下引弧杆(38)，所述下引弧杆(38)的端部侧边设置有卡勾结构(39)，所述静触头(2)的触头端对应设有定位卡槽，所述卡勾结构(39)配合卡接于所述定位卡槽中。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种液压电磁式断路器，其特征在于：所述壳体(7)内设置有适合安装所述灭弧室装置(3)和所述静触头(2)的容置槽(71)，所述静触头(2)包括水平延伸设置在所述灭弧室壳体(34)底部的静触板(21)，以及与所述静触板(21)相连且延伸设置在所述灭弧室壳体(34)后端的接线端(22)。

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