CN211929323U - 一种可翻转动触头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及断路器技术领域,具体地说是一种可翻转动触头结构。一种可翻转动触头结构,包括动触头、转轴,其特征在于:位于动触头的左右两侧分别设有转轴,并且动触头通过触刀转动轴与左右两侧的转轴连接,位于转轴的上下两端分别设有转轴槽,位于转轴上端的转轴槽内连接设有弹簧安装轴,位于转轴下端的转轴槽内连接设有转动止挡轴,所述的弹簧安装轴与转动止挡轴之间通过弹簧连接。同现有技术相比,提供一种可翻转动触头结构,结构简单,并且解决了在较小短路电流分断时,动触头因无法翻转到止挡位置造成的电弧重燃问题;解决了动触头分断时卡不住,以及分断后无法复位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,具体地说是一种可翻转动触头结构。
背景技术
塑料外壳式断路器是一种用于低压配电网络的电路断路器器,保护线路及设备免受过载、短路等故障的损害,同时也用于电动机的不频繁启动及过载、短路保护,从而保证电网及设备安全。
额定极限短路分断能力作为断路器的关键技术指标,直接决定断路器在供配电网络中的使用范围;从电网安全角度考虑,要求断路器额定极限短路分断能力需大于线路中可能产生的最大电流。
行业内广泛通过限流技术提高断路器额定极限短路分断能力,目前常用限流技术就是利用动静触头间电动斥力;当线路中发生短路电流时,动静触头因电动斥力迅速斥开,使断路器分断的短路电流限制在较低的范围,由此产生的分断电弧易于熄灭。
现有限流技术通常采用静触头可翻转机构或动触头可翻转机构实现,而在现有动触头可翻转机构中存在以下缺陷:①在分断较小短路电流时,动触头常通常无法翻转到止挡位置(所述止挡位置,指动触头受电动斥力翻转一定角度后保持稳定的位置),在反力弹簧的作用下,动触头会回落造成二次击穿电弧重燃;②短路分断时动触头经常出现卡不住,或者分断完成后无法复位的情况。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种可翻转动触头结构,结构简单,并且解决了在较小短路电流分断时,动触头因无法翻转到止挡位置造成的电弧重燃问题;解决了动触头分断时卡不住,以及分断后无法复位的问题。
为实现上述目的,设计一种可翻转动触头结构,包括动触头、转轴,其特征在于:位于动触头的左右两侧分别设有转轴,并且动触头通过触刀转动轴与左右两侧的转轴连接,位于转轴的上下两端分别设有转轴槽,位于转轴上端的转轴槽内连接设有弹簧安装轴,位于转轴下端的转轴槽内连接设有转动止挡轴,所述的弹簧安装轴与转动止挡轴之间通过弹簧连接。
所述的动触头为长条形结构,位于动触头的尾部下方设有凸起的动触头止挡面,动触头止挡面的一侧连接动触头运动面的一端,动触头运动面的另一端连接动触头限位面,动触头的下部设有触刀转动轴安装孔;所述的动触头止挡面为平面,动触头运动面为圆弧面,动触头限位面为齿形面。
所述的动触头的尾部下方抵接转动止挡轴。
所述的弹簧为拉簧,弹簧的上端弹簧钩子与转轴上端连接的弹簧安装轴连接,弹簧的下端弹簧钩子与转轴下端连接的转动止挡轴连接。
所述的弹簧设有两个,并且两个弹簧分别位于动触头的左右两侧位置。
本实用新型同现有技术相比,提供一种可翻转动触头结构,结构简单,并且解决了在较小短路电流分断时,动触头因无法翻转到止挡位置造成的电弧重燃问题;解决了动触头分断时卡不住,以及分断后无法复位的问题。
采用拉簧与动触头连接的方式提供动触头压力;设计动触头止挡面,动触头受电动作用力斥开过程中,拉簧形变量较小,所需克服的触头压力较小,因此在较小短路电流分断时,动触头亦可翻转到止挡位置使动静触头快速打开;同时受动触头止挡面及拉簧作用,动触头会始终保持在止挡位置,起到良好的电流限制效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为动触头结构示意图。
图3为弹簧结构示意图。
图4为动触头合闸状态示意图。
图5为动触头可翻转状态示意图。
图6为动触头分闸状态示意图。
图7为可翻转动触头整体安装结构示意图。
图8为动触头与触刀转动轴连接结构示意图。
图9为动触头与转轴安装结构示意图。
图10为弹簧安装轴与转轴安装结构示意图。
图11为弹簧与弹簧安装轴安装结构示意图。
参见图1至图11,1为可翻转动触头结构,11为动触头,111为动触头运动面,112为动触头止挡面,113为动触头限位面,114为触刀转动轴安装孔,12为转轴,121为转轴槽,13为触刀转动轴,14为弹簧安装轴,15为弹簧,151为上端弹簧钩子,152为下端弹簧钩子,16为转动止挡轴,2为壳体,3为静触头,4为盖,41为限位面。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图3所示,位于动触头11的左右两侧分别设有转轴12,并且动触头11通过触刀转动轴13与左右两侧的转轴12连接,位于转轴12的上下两端分别设有转轴槽121,位于转轴12上端的转轴槽121内连接设有弹簧安装轴14,位于转轴12下端的转轴槽121内连接设有转动止挡轴16,所述的弹簧安装轴14与转动止挡轴16之间通过弹簧15连接。
动触头11为长条形结构,位于动触头11的尾部下方设有凸起的动触头止挡面112,动触头止挡面112的一侧连接动触头运动面111的一端,动触头运动面111的另一端连接动触头限位面113,动触头11的下部设有触刀转动轴安装孔114;所述的动触头止挡面112为平面,动触头运动面111为圆弧面,动触头限位面113为齿形面。
动触头11的尾部下方抵接转动止挡轴16。
弹簧15为拉簧,弹簧15的上端弹簧钩子151与转轴12上端连接的弹簧安装轴14连接,弹簧15的下端弹簧钩子152与转轴12下端连接的转动止挡轴16连接。
弹簧15设有两个,并且两个弹簧15分别位于动触头11的左右两侧位置。
动触头11以触刀转动轴13为转动中心,安装在转轴12上;弹簧安装轴14安装于转轴12中;弹簧15为拉簧,一端安装于弹簧安装轴14上,另一端安装在转动止挡轴16上;转动止挡轴16安装于转轴12中。动触头11与转动止挡轴16接触有第一限位,当短路情况下,动触头11和静触头3之间斥开分离,动触头11以触刀转动轴13为中心转动,最终动触头11达到第二限位。
弹簧安装轴14安装于转轴槽121中,转动止挡轴16安装于转轴槽122中,弹簧15的上端弹簧钩子151挂在弹簧安装轴14上,下端弹簧钩子152挂在转动止挡轴16上,动触头11的动触头止挡面112与转动止挡轴16配合接触并限位,其为第一限位;当短路情况下,动触头11以触刀转动轴13为中心转动且转动止挡轴16沿着动触头运动面111配合接触到达动触头限位面113并限位,其为第二限位。
如图4所示,线路无短路电流情况时,断路器处于合闸状态,动触头止挡面112与转动止挡轴16接触配合,动触头11保持稳定状态;如图5所示,线路发生短路电流时,动触头11与静触头3间产生电动斥力,动触头11会被迅速斥开,在断路器未断开前,动触头11将以触刀转动轴13为转动中心翻转并沿着动触头运动面111转动至动触头限位面113位置后停止翻转,同时动触头11受动触头运动面111作用保持稳定,无法复位。如图6所示,最终动静触头分离断开,触头间产生电弧,对断路器的短路电流起到限流效果。
如图7所示,可翻转动触头结构1与静触头3安装在壳体2中;当断路器分闸或脱扣时,动触头11受盖4上限位面41的止挡,动触头11复位,动触头止挡面112受转动止挡轴16作用,动触头保持稳定。
可翻转动触头结构1的安装过程:第一步,如图8所示,将触刀转动轴13穿入动触头11的触刀转动轴安装孔114中;第二步,如图9所示,将第一步的动触头11和触刀转动轴13的组装件装入转轴12中;第三步,如图10所示,将弹簧安装轴14安装入转轴12上端的转轴槽121内;第四步,如图11所示,将弹簧15的上端弹簧钩子151与弹簧安装轴14安装,并且弹簧15设置在动触头11的左右两侧位置;第五步,如图1所示,最后将转动止挡轴安装入转轴12下端的转轴槽121内,然后将弹簧15的下端弹簧钩子152与转动止挡轴16安装。
采用拉簧与动触头连接的方式提供动触头压力;设计动触头止挡面,动触头受电动作用力斥开过程中,拉簧形变量较小,所需克服的触头压力较小,因此在较小短路电流分断时,动触头亦可翻转到止挡位置使动静触头快速打开;同时受动触头止挡面及拉簧作用,动触头会始终保持在止挡位置,起到良好的电流限制效果。
Claims (5)
1.一种可翻转动触头结构,包括动触头、转轴,其特征在于:位于动触头(11)的左右两侧分别设有转轴(12),并且动触头(11)通过触刀转动轴(13)与左右两侧的转轴(12)连接,位于转轴(12)的上下两端分别设有转轴槽(121),位于转轴(12)上端的转轴槽(121)内连接设有弹簧安装轴(14),位于转轴(12)下端的转轴槽(121)内连接设有转动止挡轴(16),所述的弹簧安装轴(14)与转动止挡轴(16)之间通过弹簧(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转动触头结构,其特征在于:所述的动触头(11)为长条形结构,位于动触头(11)的尾部下方设有凸起的动触头止挡面(112),动触头止挡面(112)的一侧连接动触头运动面(111)的一端,动触头运动面(111)的另一端连接动触头限位面(113),动触头(11)的下部设有触刀转动轴安装孔(114);所述的动触头止挡面(112)为平面,动触头运动面(111)为圆弧面,动触头限位面(113)为齿形面。
3.根据权利要求1或2所述的一种可翻转动触头结构,其特征在于:所述的动触头(11)的尾部下方抵接转动止挡轴(16)。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转动触头结构,其特征在于:所述的弹簧(15)为拉簧,弹簧(15)的上端弹簧钩子(151)与转轴(12)上端连接的弹簧安装轴(14)连接,弹簧(15)的下端弹簧钩子(152)与转轴(12)下端连接的转动止挡轴(16)连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种可翻转动触头结构,其特征在于:所述的弹簧(15)设有两个,并且两个弹簧(15)分别位于动触头(11)的左右两侧位置。
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- 2020-04-22 CN CN202020610528.1U patent/CN211929323U/zh active Active
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