CN112786325A - 一种具有防腐效果的断路器断弧结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及断路器技术领域，尤其是一种具有防腐效果的断路器断弧结构，包括壳体和灭弧室，所述壳体内腔正面上部安装有传动结构，所述传动结构一侧连接有动触头，所述壳体内腔正面安装有安装片，所述安装片一侧安装有静触头，所述壳体内腔正面左右两侧均安装有接线结构，所述壳体内腔正面活动安装有限位结构，所述壳体内腔正面安装有抵触结构，所述壳体内腔正面安装有散热吸附结构，所述壳体内腔正面安装有出风通道。本发明通过结构之间的相互配合，便于吸附灭弧气体中的金属离子，并且可以使气体快速降温防止壳体内部气压升高，长时间使用后可以通过更换灭弧室，增加装置的使用寿命，保证灭弧效果。

Description

一种具有防腐效果的断路器断弧结构

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，尤其涉及一种具有防腐效果的断路器断弧结构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。

目前断路器已获得了非常广泛的应用，但是现有的断路器灭弧室属于易损部件，往往实用一定时间之后由于灭弧结构损坏导致需要更换整个断路器，成本较高，并且现有灭弧结构产生的灭弧气体温度较高，容易导致断路器内部气压升高，且气体内部含有金属离子，气体内的金属离子溢出容易导致外部其他用电器或者元器件短路，造成不必要的麻烦。为此我们提出一种具有防腐效果的断路器断弧结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防腐效果的断路器断弧结构，使其设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，便于吸附灭弧气体中的金属离子，并且可以使气体快速降温防止壳体内部气压升高，长时间使用后可以通过更换灭弧室，增加装置的使用寿命，保证灭弧效果，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有防腐效果的断路器断弧结构，包括壳体和灭弧室，所述壳体内腔正面上部安装有传动结构，所述传动结构一侧连接有动触头，所述壳体内腔正面安装有安装片，所述安装片一侧安装有静触头，所述壳体内腔正面左右两侧均安装有接线结构，所述壳体内腔正面安装有绝缘板，所述壳体内腔正面安装有定位块，所述灭弧室左侧开设有多个通孔，所述通孔与灭弧室呈一体式设计，所述灭弧室内腔安装有多个灭弧栅，所述灭弧室前后两侧均安装有防护板，正面所述防护板正面一侧安装有安装板，所述安装板正面左侧安装有U型限位板，所述U型限位板与安装板呈一体式设计，所述壳体内腔正面活动安装有两个压杆，所述压杆正面一侧安装有安装杆，两个所述安装杆之间连接有压紧结构，两个所述压杆之间活动连接有卡杆，所述壳体内腔正面活动安装有限位结构，所述壳体内腔正面安装有抵触结构，所述壳体内腔正面安装有散热吸附结构，所述壳体内腔正面安装有出风通道。

优选的，所述接线结构包括安装在壳体内腔正面左右两侧的接线端，所述接线端上表面螺纹贯穿安装有压线柱，所述压线柱上端安装有旋钮，左侧所述接线端与静触头之间通过导线连接，右侧所述接线端与动触头之间通过导线连接。

优选的，后侧所述防护板表面开设有卡槽，所述卡槽与后侧防护板呈一体式设计，所述定位块位于卡槽内部。

优选的，所述压紧结构包括连接在两个安装杆之间的连接板，所述连接板左侧活动安装有两个插入板，所述插入板一侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离插入板的一端安装在连接板后侧表面，所述连接板右侧安装有压片，所述压片与连接板呈一体式设计。

优选的，所述限位结构包括活动安装在壳体内腔正面一侧的两个转动块，所述转动块内腔开设有抵触槽，所述抵触槽与转动块呈一体式设计，所述转动块右侧安装有两个第三弹簧，所述第三弹簧远离转动块的一端安装在壳体内腔正面一侧，所述转动块正面安装有两个转动块，所述转动块左侧活动安装有转动挡板，所述转动挡板一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离转动挡板的一端安装在转动块左侧，所述挡块与转动挡板之间相互配合。

优选的，所述转动块轴截面呈梯形。

优选的，所述抵触结构包括活动安装在壳体内腔正面一侧的两个抵触板，所述抵触板表面开设有限位孔，所述限位孔与抵触板呈一体式设计，所述抵触板一侧安装有第四弹簧，所述第四弹簧远离抵触板的一端安装在壳体内腔正面一侧，所述抵触结构还包括安装在壳体内腔正面一侧的两个固定柱，所述固定柱远离壳体的一端安装有圆形挡板，所述固定柱贯穿限位孔。

优选的，所述散热吸附结构包括安装在壳体内腔正面的挡板，所述散热吸附结构还包括安装在壳体内腔正面的过滤网，所述过滤网左侧安装有多个金属导风板，相邻两个所述金属导风板之间安装有多个磁铁块。

优选的，所述出风通道内腔安装有滤网。

本发明提出的一种具有防腐效果的断路器断弧结构，有益效果在于：本发明在进行使用时，当动触头与静触头之间分离时，瞬间产生的电弧被吹入灭弧室内部，此时的电弧被灭弧栅分隔成若干小段，达到快速熄灭电弧的目的，其过程中产生的高温气体快速从通孔散出进行冷却，气体会快速撞击过滤网进行冷却，过滤网表面的磁铁块对部分金属离子进行吸附，并且此时的过滤网会防止金属离子进入壳体内部其他区域，大部分气体在温度骤降之后回自出风通道排出，并且经过滤网确保不会有金属离子排出壳体，能够对断路器内部元件进行保护工作，其散热速度快，有效防止金属离子离开断路器内部，对其他外部用电器进行保护，防止出现短路的情况，在灭弧结构长时间使用之后一般会产生损耗，甚至于灭弧栅表面堆积过多金属导致灭弧栅与灭弧栅之间导通，严重影响了灭弧效果，可以在打开壳体之后，按压抵触板，此时抵触板的一侧转动，使得抵触板在抵触槽内部运动，直至抵触板转动至即将贴合壳体，转动块不再被抵触板撑起，因而转动块在第三弹簧的作用下向一侧转动，能够带动转动挡板进行转动，此时卡杆不再被转动挡板限制，此时通过向正面一侧拉动卡杆，带动压杆进行转动，此时压杆通过安装杆带动连接板转动，连接板带动插入板脱离U型限位板内部，并且压片不再贴合在防护板表面，此时的灭弧室可以整体被取出，灭弧室表面的防护板能够对灭弧室进行保护，防止出现被腐蚀的情况，取下的灭弧室更换后，将后侧防护板底部开设的卡槽对准定位块，使得定位块进入卡槽内部，压紧灭弧室之后通过向一侧转动卡杆，带动压杆进行转动，压杆通过连接板带动插入板进入U型限位板内部，并且使得压片贴合防护板正面一侧，将灭弧室整体与壳体进行固定，卡杆转动到一定位置时通过抵触转动挡板带动转动挡板转动，当其完全通过转动挡板之后，转动挡板在第二弹簧的作用下反向转动，并被挡块阻挡，此时的卡杆被转动挡板限制住，完成了灭弧室的整体固定，更换灭弧室能够保证断路器的灭弧效果，提高了断路器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有防腐效果的断路器断弧结构壳体内腔结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有防腐效果的断路器断弧结构灭弧室内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有防腐效果的断路器断弧结构过滤网底部结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有防腐效果的断路器断弧结构过滤网侧面结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有防腐效果的断路器断弧结构压杆结构示意图；

图6为本发明提出的一种具有防腐效果的断路器断弧结构抵触板自然状态结构示意图；

图7为本发明提出的一种具有防腐效果的断路器断弧结构抵触板下压结构示意图；

图8为本发明提出的一种具有防腐效果的断路器断弧结构A结构示意图。

图中：壳体1、传动结构2、动触头3、安装片4、静触头5、接线端6、压线柱7、旋钮8、绝缘板9、灭弧室10、防护板11、通孔12、卡槽13、定位块14、灭弧栅15、安装板16、压杆17、安装杆18、连接板19、插入板20、第一弹簧21、U型限位板22、压片23、卡杆24、转动块25、抵触槽26、挡块27、转动挡板28、第二弹簧29、第三弹簧30、抵触板31、限位孔32、固定柱33、圆形挡板34、第四弹簧35、挡板36、过滤网37、金属导风板38、磁铁块39、出风通道40、滤网41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种具有防腐效果的断路器断弧结构，包括壳体1和灭弧室10，壳体1内腔正面上部安装有传动结构2，传动结构2一侧连接有动触头3，壳体1内腔正面安装有安装片4，安装片4一侧安装有静触头5，壳体1内腔正面左右两侧均安装有接线结构，接线结构包括安装在壳体1内腔正面左右两侧的接线端6，接线端6上表面螺纹贯穿安装有压线柱7，压线柱7上端安装有旋钮8，左侧接线端6与静触头5之间通过导线连接，右侧接线端6与动触头3之间通过导线连接，能够将外部电路与断路器进行连接。

壳体1内腔正面安装有绝缘板9，壳体1内腔正面安装有定位块14，灭弧室10左侧开设有多个通孔12，通孔12与灭弧室10呈一体式设计，灭弧室10内腔安装有多个灭弧栅15，灭弧室10前后两侧均安装有防护板11，后侧防护板11表面开设有卡槽13，卡槽13与后侧防护板11呈一体式设计，定位块14位于卡槽13内部，便于在安装灭弧室10时进行定位，且可以防止灭弧室在固定后发生侧移，导致灭弧效果差。

正面防护板11正面一侧安装有安装板16，安装板16正面左侧安装有U型限位板22，U型限位板22与安装板16呈一体式设计，壳体1内腔正面活动安装有两个压杆17，压杆17正面一侧安装有安装杆18，两个安装杆18之间连接有压紧结构，压紧结构包括连接在两个安装杆18之间的连接板19，连接板19左侧活动安装有两个插入板20，插入板20一侧安装有第一弹簧21，第一弹簧21远离插入板20的一端安装在连接板19后侧表面，连接板19右侧安装有压片23，压片23与连接板19呈一体式设计，在固定灭弧室10的过程中，使防护板11贴合在外壳1内腔，使其固定更加紧固。

两个压杆17之间活动连接有卡杆24，壳体1内腔正面活动安装有限位结构，限位结构包括活动安装在壳体1内腔正面一侧的两个转动块25，转动块25内腔开设有抵触槽26，抵触槽26与转动块25呈一体式设计，转动块25右侧安装有两个第三弹簧30，第三弹簧30远离转动块25的一端安装在壳体1内腔正面一侧，转动块25正面安装有两个转动块25，转动块25轴截面呈梯形，转动块25左侧活动安装有转动挡板28，转动挡板28一侧安装有第二弹簧29，第二弹簧29远离转动挡板28的一端安装在转动块25左侧，挡块27与转动挡板28之间相互配合，能够对卡杆24进行固定和限制，方便与进行安装灭弧室10。

壳体1内腔正面安装有抵触结构，抵触结构包括活动安装在壳体1内腔正面一侧的两个抵触板31，抵触板31表面开设有限位孔32，限位孔32与抵触板31呈一体式设计，抵触板31一侧安装有第四弹簧35，第四弹簧35远离抵触板31的一端安装在壳体1内腔正面一侧，抵触结构还包括安装在壳体1内腔正面一侧的两个固定柱33，固定柱33远离壳体1的一端安装有圆形挡板34，固定柱33贯穿限位孔32，打开壳体1之后，按压抵触板31，此时抵触板31的一侧转动，使得抵触板31在抵触槽26内部运动，直至抵触板31转动至即将贴合壳体1，转动块25不再被抵触板31撑起，因而转动块25在第三弹簧30的作用下向一侧转动，能够带动转动挡板28进行转动，此时卡杆24不再被转动挡板28限制，此时通过向正面一侧拉动卡杆24，带动压杆17进行转动，此时压杆17通过安装杆18带动连接板19转动，连接板19带动插入板20脱离U型限位板22内部，并且压片23不再贴合在防护板11表面，此时的灭弧室10可以整体被取出，灭弧室10表面的防护板11能够对灭弧室10进行保护，防止出现被腐蚀的情况，取下的灭弧室10更换后，将后侧防护板11底部开设的卡槽13对准定位块14，使得定位块14进入卡槽13内部，压紧灭弧室10之后通过向一侧转动卡杆24，带动压杆17进行转动，压杆17通过连接板19带动插入板20进入U型限位板22内部，并且使得压片23贴合防护板11正面因此而，将灭弧室10整体与壳体1进行固定，卡杆24转动到一定位置时通过抵触转动挡板28带动转动挡板28转动，当其完全通过转动挡板28之后，转动挡板28在第二弹簧29的作用下反向转动，并被挡块27阻挡，此时的卡杆24被转动挡板28限制住，完成了灭弧室10的整体固定，更换灭弧室10能够保证断路器的灭弧效果，提高了断路器的使用寿命。

壳体1内腔正面安装有散热吸附结构，散热吸附结构包括安装在壳体1内腔正面的挡板36，散热吸附结构还包括安装在壳体1内腔正面的过滤网37，过滤网37左侧安装有多个金属导风板38，相邻两个金属导风板38之间安装有多个磁铁块39。

壳体1内腔正面安装有出风通道40，出风通道40内腔安装有滤网41，进一步防止金属离子离开断路器，防止出现影响其他用电器工作的情况，当动触头3与静触头5之间分离时，瞬间产生的电弧被吹入灭弧室10内部，此时的电弧被灭弧栅15分隔成若干小段，达到快速熄灭电弧的目的，其过程中产生的高温气体快速从通孔12散出进行冷却，气体会快速撞击过滤网37进行冷却，过滤网37表面的磁铁块39对部分金属离子进行吸附，并且此时的过滤网37会防止金属离子进入壳体1内部其他区域，大部分气体在温度骤降之后回自出风通道40排出，并且经过滤网41确保不会有金属离子排出壳体1，能够对断路器内部元件进行保护工作，其散热速度快，有效防止金属离子离开断路器内部，对其他外部用电器进行保护，防止出现短路的情况。

工作原理：本发明在进行使用时，当动触头3与静触头5之间分离时，瞬间产生的电弧被吹入灭弧室10内部，此时的电弧被灭弧栅15分隔成若干小段，达到快速熄灭电弧的目的，其过程中产生的高温气体快速从通孔12散出进行冷却，气体会快速撞击过滤网37进行冷却，过滤网37表面的磁铁块39对部分金属离子进行吸附，并且此时的过滤网37会防止金属离子进入壳体1内部其他区域，大部分气体在温度骤降之后回自出风通道40排出，并且经过滤网41确保不会有金属离子排出壳体1，在灭弧结构长时间使用之后一般会产生损耗，甚至于灭弧栅15表面堆积过多金属导致灭弧栅15与灭弧栅15之间导通，严重影响了灭弧效果，可以在打开壳体1之后，按压抵触板31，此时抵触板31的一侧转动，使得抵触板31在抵触槽26内部运动，直至抵触板31转动至即将贴合壳体1，转动块25不再被抵触板31撑起，因而转动块25在第三弹簧30的作用下向一侧转动，能够带动转动挡板28进行转动，此时卡杆24不再被转动挡板28限制，此时通过向正面一侧拉动卡杆24，带动压杆17进行转动，此时压杆17通过安装杆18带动连接板19转动，连接板19带动插入板20脱离U型限位板22内部，并且压片23不再贴合在防护板11表面，此时的灭弧室10可以整体被取出，灭弧室10表面的防护板11能够对灭弧室10进行保护，防止出现被腐蚀的情况，取下的灭弧室10更换后，将后侧防护板11底部开设的卡槽13对准定位块14，使得定位块14进入卡槽13内部，压紧灭弧室10之后通过向一侧转动卡杆24，带动压杆17进行转动，压杆17通过连接板19带动插入板20进入U型限位板22内部，并且使得压片23贴合防护板11正面一侧，将灭弧室10整体与壳体1进行固定，卡杆24转动到一定位置时通过抵触转动挡板28带动转动挡板28转动，当其完全通过转动挡板28之后，转动挡板28在第二弹簧29的作用下反向转动，并被挡块27阻挡，此时的卡杆24被转动挡板28限制住，完成了灭弧室10的整体固定，更换灭弧室10能够保证断路器的灭弧效果，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有防腐效果的断路器断弧结构，包括壳体(1)和灭弧室(10)，其特征在于，所述壳体(1)内腔正面上部安装有传动结构(2)，所述传动结构(2)一侧连接有动触头(3)，所述壳体(1)内腔正面安装有安装片(4)，所述安装片(4)一侧安装有静触头(5)，所述壳体(1)内腔正面左右两侧均安装有接线结构，所述壳体(1)内腔正面安装有绝缘板(9)，所述壳体(1)内腔正面安装有定位块(14)，所述灭弧室(10)左侧开设有多个通孔(12)，所述通孔(12)与灭弧室(10)呈一体式设计，所述灭弧室(10)内腔安装有多个灭弧栅(15)，所述灭弧室(10)前后两侧均安装有防护板(11)，正面所述防护板(11)正面一侧安装有安装板(16)，所述安装板(16)正面左侧安装有U型限位板(22)，所述U型限位板(22)与安装板(16)呈一体式设计，所述壳体(1)内腔正面活动安装有两个压杆(17)，所述压杆(17)正面一侧安装有安装杆(18)，两个所述安装杆(18)之间连接有压紧结构，两个所述压杆(17)之间活动连接有卡杆(24)，所述壳体(1)内腔正面活动安装有限位结构，所述壳体(1)内腔正面安装有抵触结构，所述壳体(1)内腔正面安装有散热吸附结构，所述壳体(1)内腔正面安装有出风通道(40)。

2.根据权利要求1所述的具有防腐效果的断路器断弧结构，其特征在于，所述接线结构包括安装在壳体(1)内腔正面左右两侧的接线端(6)，所述接线端(6)上表面螺纹贯穿安装有压线柱(7)，所述压线柱(7)上端安装有旋钮(8)，左侧所述接线端(6)与静触头(5)之间通过导线连接，右侧所述接线端(6)与动触头(3)之间通过导线连接。

3.根据权利要求1所述的具有防腐效果的断路器断弧结构，其特征在于，后侧所述防护板(11)表面开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)与后侧防护板(11)呈一体式设计，所述定位块(14)位于卡槽(13)内部。

4.根据权利要求1所述的具有防腐效果的断路器断弧结构，其特征在于，所述压紧结构包括连接在两个安装杆(18)之间的连接板(19)，所述连接板(19)左侧活动安装有两个插入板(20)，所述插入板(20)一侧安装有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)远离插入板(20)的一端安装在连接板(19)后侧表面，所述连接板(19)右侧安装有压片(23)，所述压片(23)与连接板(19)呈一体式设计。

5.根据权利要求1所述的具有防腐效果的断路器断弧结构，其特征在于，所述限位结构包括活动安装在壳体(1)内腔正面一侧的两个转动块(25)，所述转动块(25)内腔开设有抵触槽(26)，所述抵触槽(26)与转动块(25)呈一体式设计，所述转动块(25)右侧安装有两个第三弹簧(30)，所述第三弹簧(30)远离转动块(25)的一端安装在壳体(1)内腔正面一侧，所述转动块(25)正面安装有两个转动块(25)，所述转动块(25)左侧活动安装有转动挡板(28)，所述转动挡板(28)一侧安装有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)远离转动挡板(28)的一端安装在转动块(25)左侧，所述挡块(27)与转动挡板(28)之间相互配合。

6.根据权利要求5所述的具有防腐效果的断路器断弧结构，其特征在于，所述转动块(25)轴截面呈梯形。

7.根据权利要求1所述的具有防腐效果的断路器断弧结构，其特征在于，所述抵触结构包括活动安装在壳体(1)内腔正面一侧的两个抵触板(31)，所述抵触板(31)表面开设有限位孔(32)，所述限位孔(32)与抵触板(31)呈一体式设计，所述抵触板(31)一侧安装有第四弹簧(35)，所述第四弹簧(35)远离抵触板(31)的一端安装在壳体(1)内腔正面一侧，所述抵触结构还包括安装在壳体(1)内腔正面一侧的两个固定柱(33)，所述固定柱(33)远离壳体(1)的一端安装有圆形挡板(34)，所述固定柱(33)贯穿限位孔(32)。

8.根据权利要求1所述的具有防腐效果的断路器断弧结构，其特征在于，所述散热吸附结构包括安装在壳体(1)内腔正面的挡板(36)，所述散热吸附结构还包括安装在壳体(1)内腔正面的过滤网(37)，所述过滤网(37)左侧安装有多个金属导风板(38)，相邻两个所述金属导风板(38)之间安装有多个磁铁块(39)。

9.根据权利要求1所述的具有防腐效果的断路器断弧结构，其特征在于，所述出风通道(40)内腔安装有滤网(41)。

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