CN111638005A - 一种转子动平衡检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于转子动平衡检测技术领域，尤其是一种转子动平衡检测装置，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部固接有U型结构的支架，支架的内部安装有与底板平行设置的推板，推板的底部安装有两组沿其中间对称设置的端部检测组件，端部检测组件的整下方安装有与底板固接的托举组件，两组端部检测组件之间设置有与推板底部固接的外圈检测组件，支架的一侧安装有与底板平行设置的托板，托板的顶部安装有驱动电机，驱动电机靠近支架的一端输出端安装有对接组件。本发明能够对转子在转动时候进动平衡检测，同时方便转子与提供动力的电机进行连接安装，方便操作人员进行对接拆卸，降低操作人员劳动强度，提高转子检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及转子动平衡检测技术领域，尤其涉及一种转子动平衡检测装置。
背景技术
马达转子是马达的重要组成部分，由于材质不均或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差、设计时具有的非对称几何形状等因素，使得马达转子的质心偏离转轴中心，在转动时会出现转动不平衡现象，转动不平衡会引起马达振动、噪声甚至结构破坏，且转速越快越危险。因此，在马达装配前，通常需要对马达转子进行动平衡检测，只有达到允许的平衡精度等级的马达转子才能用于装配，现有的转子在检测的时候与提供动力转动的动力连接操作不方便，不利于转子的检测，检测效率慢，劳动强度大，为此需要一种转子动平衡检测装置。
发明内容
本发明提出的一种转子动平衡检测装置，解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种转子动平衡检测装置，包括底板，所述底板的顶部固接有U型结构的支架，支架的内部安装有与底板平行设置的推板，推板的底部安装有两组沿其中间对称设置的端部检测组件，端部检测组件的整下方安装有与底板固接的托举组件，两组端部检测组件之间设置有与推板底部固接的外圈检测组件，支架的一侧安装有与底板平行设置的托板，托板的顶部安装有驱动电机，驱动电机靠近支架的一端输出端安装有对接组件；
对接组件包括与驱动电机输出端固定套接的对接板，对接板靠近支架的一侧固接有与其同轴设置的环形结构的套环，套环的外圈开设有沿其同轴设置的第一滑槽，第一滑槽的内部滑动套接有驱动板，第一滑槽的内侧壁开设有沿其轴线阵列分布的第一通道，第一通道沿套环长度方向分布且与套环内部连通，套环的内圈滑动套接有推动盘，推动盘的外圈固接有与第一通道滑动套接的连接杆，且连接杆与驱动板滑动连接，推动盘远离对接板的一侧安装有与套环内侧壁固接的挡板，挡板开设有沿套环轴线阵列分布的第二滑槽，第二滑槽的内部滑动套接有夹板，夹板靠近推动盘的一端铰接有与推动盘铰接的拉杆。
优选的，所述端部检测组件包括与推板底部固接的长条形结构的框架，框架的内部滑动套接有L型结构的活动板，活动板伸入框架内部的一端顶部和底部均固接有伸缩杆，伸缩杆远离活动板的一端活动套接有与框架内侧壁固接的套管，伸缩杆伸入套管的一端安装有与框架固接的弹簧，弹簧的远离伸缩杆的一端固接有与框架固接的第一传感器，活动板伸出框架的一端安装有第一滚轮。
优选的，所述托举组件包括与底板顶部固结的支撑板，支撑板安装有两组第二滚轮，且两组第二滚轮沿第一滚轮对称设置，第二滚轮和第一滚轮平行设置。
优选的，所述外圈检测组件包括与推板底部固接的且沿底板长度方向设置的第二推动机构，第二推动机构的底部输出端连接有沿竖直方向设置的第三推动机构，第三推动机构底部输出端安装有第二传感器。
优选的，所述驱动板开设有与第一滑槽滑道套接的对接孔，对接孔的内圈开设有环形结构的第三滑槽，且第三滑槽与连接杆滑道连接，驱动板靠近支架的一侧顶部安装有与支架固接的第一推动机构。
优选的，所述托板的底部安装有与底板固接的第四推动机构，底板的底部安装有支撑架，推板的顶部安装有与支架固接的第五推动机构。
本发明中，
通过设置的底板、支架、推板、端部检测组件、托举组件、外圈检测组件、托板、驱动电机、对接组件、框架、伸缩杆、活动板、第一滚轮、对接板、套环、第一滑槽、第一通道、驱动板、第三滑槽、连接杆、推动盘、夹板、挡板和第二滑槽，使得该设计能够对转子在转动时候进动平衡检测，同时方便转子与提供动力的电机进行连接安装，方便操作人员进行对接拆卸，降低操作人员劳动强度，提高转子检测效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种转子动平衡检测装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种转子动平衡检测装置对接组件的结构示意图；
图3为本发明提出的一种转子动平衡检测装置端部检测组件的结构示意图。
图中：1底板、2支架、3推板、4端部检测组件、5托举组件、6外圈检测组件、7托板、8驱动电机、9对接组件、401框架、404伸缩杆、405活动板、406第一滚轮、901对接板、902套环、903第一滑槽、904第一通道、905驱动板、906第三滑槽、907连接杆、908推动盘、910夹板、911挡板、912第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种转子动平衡检测装置，包括底板1，底板1的顶部固接有U型结构的支架2，支架2的内部安装有与底板1平行设置的推板3，推板3的底部安装有两组沿其中间对称设置的端部检测组件4，端部检测组件4的整下方安装有与底板1固接的托举组件5，两组端部检测组件4之间设置有与推板3底部固接的外圈检测组件6，支架2的一侧安装有与底板1平行设置的托板7，托板7的顶部安装有驱动电机8，驱动电机8靠近支架2的一端输出端安装有对接组件9；
进一步的，对接组件9包括与驱动电机8输出端固定套接的对接板901，对接板901靠近支架2的一侧固接有与其同轴设置的环形结构的套环902，套环902的外圈开设有沿其同轴设置的第一滑槽903，第一滑槽903的内部滑动套接有驱动板905，第一滑槽903的内侧壁开设有沿其轴线阵列分布的第一通道904，第一通道904沿套环902长度方向分布且与套环902内部连通，套环902的内圈滑动套接有推动盘908，推动盘908的外圈固接有与第一通道904滑动套接的连接杆907，且连接杆907与驱动板905滑动连接，推动盘908远离对接板901的一侧安装有与套环902内侧壁固接的挡板911，挡板911开设有沿套环902轴线阵列分布的第二滑槽912，第二滑槽912的内部滑动套接有夹板910，夹板910靠近推动盘908的一端铰接有与推动盘908铰接的拉杆909，其中一个夹板910固接有键槽板。
尤其是，端部检测组件4包括与推板3底部固接的长条形结构的框架401，框架401的内部滑动套接有L型结构的活动板405，活动板405伸入框架401内部的一端顶部和底部均固接有伸缩杆404，伸缩杆404远离活动板405的一端活动套接有与框架401内侧壁固接的套管，伸缩杆404伸入套管的一端安装有与框架401固接的弹簧，弹簧的远离伸缩杆404的一端固接有与框架401固接的第一传感器，活动板405伸出框架401的一端安装有第一滚轮406。
具体的，托举组件5包括与底板1顶部固结的支撑板，支撑板安装有两组第二滚轮，且两组第二滚轮沿第一滚轮406对称设置，第二滚轮和第一滚轮406平行设置。
值得说明的，外圈检测组件6包括与推板3底部固接的且沿底板1长度方向设置的第二推动机构，第二推动机构的底部输出端连接有沿竖直方向设置的第三推动机构，第三推动机构底部输出端安装有第二传感器。
此外，驱动板905开设有与第一滑槽903滑道套接的对接孔，对接孔的内圈开设有环形结构的第三滑槽906，且第三滑槽906与连接杆907滑道连接，驱动板905靠近支架2的一侧顶部安装有与支架2固接的第一推动机构。
除此之外，托板7的底部安装有与底板1固接的第四推动机构，底板1的底部安装有支撑架，推板3的顶部安装有与支架2固接的第五推动机构；
实施例一：
第一传感器和第二传感器均采用压力传感器，第二推动机构采用直线模组，第一推动机构、第三推动机构、第四推动机构和第五推动机构均采用推杆电机，底座1的一侧安装有控制箱，控制箱的一侧安装有电源接口、数据接口、船型开关和显示屏，控制器与驱动电机、压力传感器、直线模组、推杆电机、电源接口、数据接口、船型开关和显示屏电连接。
工作原理：使用的时候，将待检测的转子放置在两组托举组件5的顶部，转子当中的转轴与托举组件5上的第二滚轮抵触，然后位于推板3顶部的第五推动机构启动，使推板3向下运动，然后位于端部检测组件4上的第一滚轮406抵触在转子的转轴的顶部，同时外圈检测组件6上的第三推动机构启动，使第二传感器底部的探头与转子的外圈抵触，在对接的时候，首先将转子上的的转轴伸入至套环902的内部，同时转动转子，使转子的转轴上的键槽与附带有键槽板的夹板910对应，之后位于驱动板905上的第一推动机构启动，将驱动板905向支架2的方向推动，这时候推动盘908岁连接杆907向支架2的方向推动，然后使拉杆909移动，拉杆909带动夹板910向套环902的轴中心位置移动，夹板910对转子的转轴进行夹持，同时键槽板伸入至转子的转轴上的键槽当中，在进行检测的时候驱动电机8启动，带动对接板901转动，对接板901带动套环902转动，然后使夹持在夹板910之间的转轴转动，然后利用端部检测组件4上的第一传感器以及外圈检测组件6上的第二传感器对转子进行检测，该设计能够对转子在转动时候进动平衡检测，同时方便转子与提供动力的电机进行连接安装，方便操作人员进行对接拆卸，降低操作人员劳动强度，提高转子检测效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转子动平衡检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固接有U型结构的支架(2)，支架(2)的内部安装有与底板(1)平行设置的推板(3)，推板(3)的底部安装有两组沿其中间对称设置的端部检测组件(4)，端部检测组件(4)的整下方安装有与底板(1)固接的托举组件(5)，两组端部检测组件(4)之间设置有与推板(3)底部固接的外圈检测组件(6)，支架(2)的一侧安装有与底板(1)平行设置的托板(7)，托板(7)的顶部安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)靠近支架(2)的一端输出端安装有对接组件(9)；
对接组件(9)包括与驱动电机(8)输出端固定套接的对接板(901)，对接板(901)靠近支架(2)的一侧固接有与其同轴设置的环形结构的套环(902)，套环(902)的外圈开设有沿其同轴设置的第一滑槽(903)，第一滑槽(903)的内部滑动套接有驱动板(905)，第一滑槽(903)的内侧壁开设有沿其轴线阵列分布的第一通道(904)，第一通道(904)沿套环(902)长度方向分布且与套环(902)内部连通，套环(902)的内圈滑动套接有推动盘(908)，推动盘(908)的外圈固接有与第一通道(904)滑动套接的连接杆(907)，且连接杆(907)与驱动板(905)滑动连接，推动盘(908)远离对接板(901)的一侧安装有与套环(902)内侧壁固接的挡板(911)，挡板(911)开设有沿套环(902)轴线阵列分布的第二滑槽(912)，第二滑槽(912)的内部滑动套接有夹板(910)，夹板(910)靠近推动盘(908)的一端铰接有与推动盘(908)铰接的拉杆(909)。
2.根据权利要求1所述的一种转子动平衡检测装置，其特征在于，所述端部检测组件(4)包括与推板(3)底部固接的长条形结构的框架(401)，框架(401)的内部滑动套接有L型结构的活动板(405)，活动板(405)伸入框架(401)内部的一端顶部和底部均固接有伸缩杆(404)，伸缩杆(404)远离活动板(405)的一端活动套接有与框架(401)内侧壁固接的套管，伸缩杆(404)伸入套管的一端安装有与框架(401)固接的弹簧，弹簧的远离伸缩杆(404)的一端固接有与框架(401)固接的第一传感器，活动板(405)伸出框架(401)的一端安装有第一滚轮(406)。
3.根据权利要求1所述的一种转子动平衡检测装置，其特征在于，所述托举组件(5)包括与底板(1)顶部固结的支撑板，支撑板安装有两组第二滚轮，且两组第二滚轮沿第一滚轮(406)对称设置，第二滚轮和第一滚轮(406)平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种转子动平衡检测装置，其特征在于，所述外圈检测组件(6)包括与推板(3)底部固接的且沿底板(1)长度方向设置的第二推动机构，第二推动机构的底部输出端连接有沿竖直方向设置的第三推动机构，第三推动机构底部输出端安装有第二传感器。
5.根据权利要求1所述的一种转子动平衡检测装置，其特征在于，所述驱动板(905)开设有与第一滑槽(903)滑道套接的对接孔，对接孔的内圈开设有环形结构的第三滑槽(906)，且第三滑槽(906)与连接杆(907)滑道连接，驱动板(905)靠近支架(2)的一侧顶部安装有与支架(2)固接的第一推动机构。
6.根据权利要求1所述的一种转子动平衡检测装置，其特征在于，所述托板(7)的底部安装有与底板(1)固接的第四推动机构，底板(1)的底部安装有支撑架，推板(3)的顶部安装有与支架(2)固接的第五推动机构。
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| CN112379238A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-19 | 安徽科技学院 | 一种tfet器件研究用模拟系统 |
| CN113405725A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-09-17 | 江苏南通冠仟新型建材科技有限公司 | 一种动平衡检测装置 |
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