CN111637668A - 一种新型冷媒回收及充注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型冷媒回收及充注装置,属于空气调节技术领域,包括换热器、压缩机、冷媒回收单元、四通阀、气液分离器、单向阀、膨胀阀、过滤器和储液器;本发明的设计,结构紧凑,功能齐全,使用方便,能极大地节约冷媒回收和充注的时间。能预设充注量,达到充注量时会自动停止充注,可实现无人值守充注。可以通过阀门的切换完成不同种类的冷媒的回收。可以预设回收量,防止冷媒储液罐回收过满引起安全事故。
Description
技术领域
本发明涉及空气调节技术领域,具体为一种新型冷媒回收及充注装置。
背景技术
目前使用的冷媒回收装置大多是无油压缩机形式的,造价昂贵,回收速度慢,长时间工作故障率高,一旦损坏维修费用高等缺点。另外,由于无油压机收取的制冷剂都是热态的,特别是夏季气温高的时候,要给储存冷媒的钢瓶降温以免发生钢瓶爆炸,但是对钢瓶降温一般采用外部淋水的方式,这种方式不仅麻烦,而且效果也不好。正是由于这些缺点,使得有些使用单位尽量不买回收机或者买了尽量不用。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种新型冷媒回收及充注装置,结构紧凑,功能齐全,使用方便,能极大地节约冷媒回收和充注的时间。能预设充注量,达到充注量时会自动停止充注,可实现无人值守充注。可以通过阀门的切换完成不同种类的冷媒的回收。可以预设回收量,防止冷媒储液罐回收过满引起安全事故。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种新型冷媒回收及充注装置,其特征在于,包括换热器、压缩机、冷媒回收单元、四通阀、气液分离器、单向阀、膨胀阀、过滤器和储液器;
所述过滤器的两端分别通过管路与所述储液器和所述膨胀阀连通;
所述换热器的两端分别通过管路连接于所述四通阀上;
所述储液器通过管路连接于所述换热器和所述四通阀之间的管路上;
所述单向阀连接于所述换热器和所述四通阀之间的管路上;
所述膨胀阀的一端通过管路连接于所述换热器和所述四通阀之间的管路上;
所述气液分离器和压缩机分别通过管路连接于所述四通阀上;
所述气液分离器和所述压缩机通过管路连通;
所述冷媒回收单元通过管路连接于所述换热器和所述四通阀之间的管路上。
优选地,所述换热器为铜管翅片式换热器。
优选地,所述冷媒回收单元设有两个。
优选地,所述冷媒回收单元包括冷媒储液罐、手阀a、手阀b、手阀c、手阀d和电磁阀;所述冷媒储液罐内固定设有换热管;所述换热管的两端分别与所述手阀a和所述手阀b连通;所述手阀a和手阀b连接于所述四通阀和所述换热器之间的管路上;所述手阀c通过管路连接于所述冷媒储液罐上;所述电磁阀的两端分别连接于所述冷媒储液罐和所述手阀d上。
优选地,所述冷媒储液罐的底部固定设有重量传感器,用于检测所述冷媒储液罐的重量。
本发明的有益效果在于:结构紧凑,功能齐全,使用方便,能极大地节约冷媒回收和充注的时间。能预设充注量,达到充注量时会自动停止充注,可实现无人值守充注。可以通过阀门的切换完成不同种类的冷媒的回收。可以预设回收量,防止冷媒储液罐回收过满引起安全事故。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种新型冷媒回收及充注装置的结构框图。
附图标记说明:
手阀b1、手阀a2、气液分离器3、四通阀4、压缩机5、冷媒储液罐6、换热器7、手阀c8、电磁阀9、手阀d10、单向阀b11、储液器12、过滤器13、单向阀d14、膨胀阀15、单向阀c16、单向阀a17、重量传感器18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,一种新型冷媒回收及充注装置,包括换热器7、压缩机5、冷媒回收单元、四通阀4、气液分离器3、单向阀、膨胀阀15、过滤器13和储液器12;过滤器13的两端分别通过管路与储液器12和膨胀阀15连通;换热器7的两端分别通过管路连接于四通阀4上;储液器12通过管路连接于换热器7和四通阀4之间的管路上;单向阀连接于换热器7和四通阀4之间的管路上;膨胀阀15的一端通过管路连接于换热器7和四通阀4之间的管路上;气液分离器3和压缩机5分别通过管路连接于四通阀4上;气液分离器3和压缩机5通过管路连通;冷媒回收单元通过管路连接于换热器7和四通阀4之间的管路上。
进一步的,换热器7为铜管翅片式换热器7。
进一步的,冷媒回收单元设有两个;冷媒回收单元包括冷媒储液罐6、手阀a2、手阀b1、手阀c8、手阀d10和电磁阀9;冷媒储液罐6内固定设有换热管;换热管的两端分别与手阀a2和手阀b1连通;手阀a2和手阀b1连接于四通阀4和换热器7之间的管路上;手阀c8通过管路连接于冷媒储液罐6上;手阀c8通过管路连接于冷媒储液罐6上;电磁阀9的两端分别连接于冷媒储液罐6和手阀d10上。
进一步的,单向阀设有四个,包括单向阀a17、单向阀b11、单向阀c16和单向阀d14;单向阀a17的两端分别与四通阀4和储液器12连通;单向阀b11的两端分别与储液器12和换热器7连通;单向阀c16的两端分别与膨胀阀15和四通阀4连通;单向阀d14的两端分别与膨胀阀15和换热器7连通。
进一步的,冷媒储液罐6内设有冷媒;换热器7及换热器7和四通阀4之间的管路内填充有制冷剂。
使用时,在需要完成对冷媒进行回收时,四通阀4断电,压缩机5运转,高温高压制冷剂在翅片换热器7内冷却变成制冷剂液体,经过的单向阀b11进入储液器12,依次再经过过滤器13、膨胀阀15、单向阀c16进入到冷媒储液罐6内的换热管中蒸发吸热,对冷媒储液罐6中冷媒进行制冷,降低冷媒的温度和压力。从冷媒储液罐6内的换热管中出来的制冷剂汽体,经过四通阀4,再依次进入到气液分离器3、压缩机5进气口中。
在需要完成对机器进行冷媒充注时,四通阀4通电,压缩机5运转,高温高压制冷剂在冷媒储液罐6的换热管里冷凝变成制冷剂液体,并释放热量到冷媒储液罐6里的冷媒里,将冷媒储液罐6内的冷媒升温升压。从冷媒储液罐6内换热管出来的制冷剂液体经过单向阀a17进入储液器12,依次再经过过滤器13、膨胀阀15、单向阀d14进入到翅片换热器7内蒸发变成制冷剂汽体。从翅片换热器7出来的汽体,经过四通阀4,再依次进入到气液分离器3、压缩机5进气口中。由于冷媒储液罐6里面的冷媒被加热升温升压,被充注的冷媒在压差作用下通过的电磁阀9、手阀b1或者电磁阀9、手阀d10进入到被充注的设备里,完成充注。电磁阀9在达到预设的充注量时会自动关闭,停止充注。
电磁阀9、手阀a2和手阀b1用于充注不同种类的制冷剂,连接有充注电动阀,用于进行制冷剂的自动化充注。
本发明中的设计,结构紧凑,功能齐全,使用方便,能极大地节约冷媒回收和充注的时间。能预设充注量,达到充注量时会自动停止充注,可实现无人值守充注。可以通过阀门的切换完成不同种类的冷媒的回收。可以预设回收量,防止冷媒储液罐回收过满引起安全事故。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种新型冷媒回收及充注装置,其特征在于,包括换热器、压缩机、冷媒回收单元、四通阀、气液分离器、单向阀、膨胀阀、过滤器和储液器;
所述过滤器的两端分别通过管路与所述储液器和所述膨胀阀连通;
所述换热器的两端分别通过管路连接于所述四通阀上;
所述储液器通过管路连接于所述换热器和所述四通阀之间的管路上;
所述单向阀连接于所述换热器和所述四通阀之间的管路上;
所述膨胀阀的一端通过管路连接于所述换热器和所述四通阀之间的管路上;
所述气液分离器和压缩机分别通过管路连接于所述四通阀上;
所述气液分离器和所述压缩机通过管路连通;
所述冷媒回收单元通过管路连接于所述换热器和所述四通阀之间的管路上。
2.如权利要求1所述的一种新型冷媒回收及充注装置,其特征在于,所述换热器为铜管翅片式换热器。
3.如权利要求1所述的一种新型冷媒回收及充注装置,其特征在于,所述冷媒回收单元设有两个。
4.如权利要求3所述的一种新型冷媒回收及充注装置,其特征在于,所述冷媒回收单元包括冷媒储液罐、手阀a、手阀b、手阀c、手阀d和电磁阀;所述冷媒储液罐内固定设有换热管;所述换热管的两端分别与所述手阀a和所述手阀b连通;所述手阀a和手阀b连接于所述四通阀和所述换热器之间的管路上;所述手阀c通过管路连接于所述冷媒储液罐上;所述电磁阀的两端分别连接于所述冷媒储液罐和所述手阀d上。
5.如权利要求4所述的一种新型冷媒回收及充注装置,其特征在于,所述冷媒储液罐的底部固定设有重量传感器,用于检测所述冷媒储液罐的重量。
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