CN111633924A - 一种用于解决倒扣结构的塑料成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于解决倒扣结构的塑料成型模具，包括成型模板、辅助模板和塑料件，所述塑料件内设有开口向左的倒扣腔，所述塑料件的左侧面上固设有倒扣体，所述成型模板的左侧面和所述辅助模板的右侧面上均固设有装夹模板，所述成型模板内设有开口向右的型腔，所述型腔的上侧设有能够实现所述倒扣体结构成型的传动机构，本发明通过辅助模板顶压顶柱向左移动，以及滑杆带动螺杆贯穿螺套，并带动螺套旋转的方式，来控制竖直插块和斜插块均插入型腔内，使注塑机在注射塑料原料时，原料能够在型腔内成型成塑料件、倒扣体和倒扣腔的结构特性。
Description
技术领域
本发明涉及塑料成型模具技术领域，具体为一种用于解决倒扣结构的塑料成型模具。
背景技术
目前，塑料产品已经成为一种被广泛使用的材料产品，其生产过程一般采用注塑机和模具配套生产工艺，而一般塑料模具仅仅只能生产较为简单结构的塑料产品，如果遇到塑料产品带有外表面倒扣或者内部腔倒扣情况，一般会让设计者取消这部分结构，而结构特征都是实现产品性能的一部分，如果直接取消将大大降低产品质量，因此，为了解决这个问题，有必要设计一种能够实现成型出倒扣结构塑料产品的模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于解决倒扣结构的塑料成型模具，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种用于解决倒扣结构的塑料成型模具，包括成型模板、辅助模板和塑料件，所述塑料件内设有开口向左的倒扣腔，所述塑料件的左侧面上固设有倒扣体，所述成型模板的左侧面和所述辅助模板的右侧面上均固设有装夹模板，所述成型模板内设有开口向右的型腔，所述型腔的上侧设有能够实现所述倒扣体结构成型的传动机构，所述传动机构包括连通开设在所述型腔上侧且开口向右的传动腔，所述传动腔的前后壁间上下滑动设有竖直插块，所述竖直插块能伸入所述型腔内，所述传动腔的前后壁间左右滑动设有顶柱，所述顶柱与所述竖直插块之间铰接设有传动连杆，所述顶柱能伸出外界，所述传动腔的左侧连通设有限制腔，所述限制腔的顶壁上左右滑动设有移动块，所述移动块与所述顶柱之间固设有连接杆，所述限制腔的后壁上转动设有从动轮盘，所述从动轮盘的外周上固设有限制块，所述限制块能限制所述移动块移动，所述从动轮盘与所述限制腔的前壁之间固定安装有复位扭簧，所述型腔的下侧设有能够实现所述倒扣腔结构成型的推动机构，所述推动机构包括连通开设在所述型腔左侧的放置腔，所述放置腔的内壁上滑动设有斜插块，所述斜插块能插入所述型腔内，所述放置腔的左侧连通设有控制腔，所述控制腔的后壁上转动设有控制轴，所述控制轴的外周上固设有控制盘，所述控制盘的前侧面与所述斜插块之间铰接设有从动连杆，所述辅助模板的左侧面固设有四个阵列分布的滑杆，所述成型模板内开设有四个阵列分布且开口向右的配合腔，所述滑杆能插入所述配合腔内，并与所述配合腔滑动连接，位于下后侧的所述滑杆左侧面上固设有螺杆，位于下后侧所述配合腔的左侧连通设有螺套腔，所述螺套腔的右壁上转动设有螺套，所述螺杆向左延伸部分贯穿所述螺套，并伸入所述螺套腔内，所述螺杆能与所述螺套螺纹连接。
进一步的技术方案，所述辅助模板和位于右侧所述装夹模板的内壁里固嵌有热流道机，所述热流道机的右侧能与注塑机连接，所述热流道机的左侧面能与所述型腔连通。
进一步的技术方案，所述顶柱的左侧面与所述传动腔的左壁间固定安装有复位弹簧，所述限制腔的后壁上转动设有传动轴，所述传动轴的外周上固设有传动轮盘，所述传动轮盘的外周上固设有连接块，所述限制腔的下侧连通设有滑动腔，所述限制腔向下延伸部分伸入所述滑动腔内，所述传动轮盘和所述从动轮盘的外周上均带有齿牙，所述从动轮盘和所述传动轮盘啮合。
进一步的技术方案，所述型腔与所述滑动腔之间的内壁里固嵌有套筒，所述套筒内开设有顶针腔，所述顶针腔的内壁里滑动设有顶针，所述顶针能移动至所述型腔内，并能与所述塑料件抵接，所述滑动腔的底壁上左右滑动设有滑块，所述顶针向左延伸部分伸入所述滑动腔内，并与所述滑块的右侧面固定连接，所述滑块的右侧面与所述滑动腔的右壁间固定安装有顶压弹簧，位于左侧所述装夹模板内开设有空腔，所述空腔与所述滑动腔连通，注塑机顶杆能贯穿所述空腔进入所述滑动腔内，并能与所述滑块的左侧面抵接，所述连接块能与所述滑块的左右侧面抵接。
进一步的技术方案，所述螺套的外周上固设有传动锥齿轮，所述螺套腔的后壁上转动设有从动轴，所述从动轴的外周上固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合，所述控制腔后侧开设有齿轮腔，所述控制轴和所述从动轴向后延伸部分均伸入所述齿轮腔内，位于所述齿轮腔内的所述控制轴外周上固设有从动齿轮，位于所述齿轮腔内的所述从动轴外周上固设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述从动齿轮啮合。
本发明的有益效果是：本发明通过辅助模板顶压顶柱向左移动，以及滑杆带动螺杆贯穿螺套，并带动螺套旋转的方式，来控制竖直插块和斜插块均插入型腔内，使注塑机在注射塑料原料时，原料能够在型腔内成型成塑料件、倒扣体和倒扣腔的结构特性，同时，在辅助模板向右移动打开模具时，可使所述斜插块向左收回放置腔内，此时放置腔仍然在型腔内，可防止倒扣体左侧竖直部分坍塌的风险，最终通过注塑机动力杆推动滑块来实现放置腔离开型腔以及产生顺利脱模，极大的提升了塑料复杂产品的模具生产工艺效果。
附图说明
图1是本发明整体内部结构示意图；
图2是本发明中齿轮腔43的内部结构示意图；
图3是本发明中辅助模板32的结构示意图；
图4是本发明中成型模板31的结构示意图；
图5是本发明中塑料件56的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于解决倒扣结构的塑料成型模具，包括成型模板31、辅助模板32和塑料件56，所述塑料件56内设有开口向左的倒扣腔57，所述塑料件56的左侧面上固设有倒扣体55，所述成型模板31的左侧面和所述辅助模板32的右侧面上均固设有装夹模板33，所述成型模板31内设有开口向右的型腔50，所述型腔50的上侧设有能够实现所述倒扣体55结构成型的传动机构101，所述传动机构101包括连通开设在所述型腔50上侧且开口向右的传动腔38，所述传动腔38的前后壁间上下滑动设有竖直插块51，所述竖直插块51能伸入所述型腔50内，所述传动腔38的前后壁间左右滑动设有顶柱35，所述顶柱35与所述竖直插块51之间铰接设有传动连杆36，所述顶柱35能伸出外界，所述传动腔38的左侧连通设有限制腔40，所述限制腔40的顶壁上左右滑动设有移动块41，所述移动块41与所述顶柱35之间固设有连接杆39，所述限制腔40的后壁上转动设有从动轮盘11，所述从动轮盘11的外周上固设有限制块42，所述限制块42能限制所述移动块41移动，所述从动轮盘11与所述限制腔40的前壁之间固定安装有复位扭簧12，所述型腔50的下侧设有能够实现所述倒扣腔57结构成型的推动机构102，所述推动机构102包括连通开设在所述型腔50左侧的放置腔52，所述放置腔52的内壁上滑动设有斜插块53，所述斜插块53能插入所述型腔50内，所述放置腔52的左侧连通设有控制腔21，所述控制腔21的后壁上转动设有控制轴23，所述控制轴23的外周上固设有控制盘22，所述控制盘22的前侧面与所述斜插块53之间铰接设有从动连杆54，所述辅助模板32的左侧面固设有四个阵列分布的滑杆29，所述成型模板31内开设有四个阵列分布且开口向右的配合腔30，所述滑杆29能插入所述配合腔30内，并与所述配合腔30滑动连接，位于下后侧的所述滑杆29左侧面上固设有螺杆25，位于下后侧所述配合腔30的左侧连通设有螺套腔24，所述螺套腔24的右壁上转动设有螺套27，所述螺杆25向左延伸部分贯穿所述螺套27，并伸入所述螺套腔24内，所述螺杆25能与所述螺套27螺纹连接。
另外，在一个实施例中，所述辅助模板32和位于右侧所述装夹模板33的内壁里固嵌有热流道机34，所述热流道机34的右侧能与注塑机连接，所述热流道机34的左侧面能与所述型腔50连通，通过所述热流道机34可使塑料注塑原料保持一定温度流至所述型腔50内。
另外，在一个实施例中，所述顶柱35的左侧面与所述传动腔38的左壁间固定安装有复位弹簧37，所述限制腔40的后壁上转动设有传动轴14，所述传动轴14的外周上固设有传动轮盘13，所述传动轮盘13的外周上固设有连接块15，所述限制腔40的下侧连通设有滑动腔18，所述限制腔40向下延伸部分伸入所述滑动腔18内，所述传动轮盘13和所述从动轮盘11的外周上均带有齿牙，所述从动轮盘11和所述传动轮盘13啮合，当所述辅助模板32向左移动并与所述成型模板31抵接时，可推动所述顶柱35向左移动进入所述传动腔38内，从而可使所述传动连杆36带动所述竖直插块51插入所述型腔50内，此时通过所述热流道机34注入塑料成型原料时，可成型出所述倒扣体55的结构，通过所述连接杆39可使所述移动块41向左移动，则可使所述移动块41移动至所述限制块42左侧，此时可使所述限制块42锁紧所述移动块41，当所述辅助模板32向右移动离开时，所述顶柱35扔保持不动，当所述传动轮盘13带动所述从动轮盘11逆时针转动时，可使所述限制块42顺时针转动，则可通过所述复位弹簧37的弹性作用使所述顶柱35向右弹出，继而可使所述所述竖直插块51离开所述型腔50，则可使所述塑料件56顺利脱模，通过所述复位扭簧12可使所述从动轮盘11复位。
另外，在一个实施例中，所述型腔50与所述滑动腔18之间的内壁里固嵌有套筒47，所述套筒47内开设有顶针腔48，所述顶针腔48的内壁里滑动设有顶针49，所述顶针49能移动至所述型腔50内，并能与所述塑料件56抵接，所述滑动腔18的底壁上左右滑动设有滑块19，所述顶针49向左延伸部分伸入所述滑动腔18内，并与所述滑块19的右侧面固定连接，所述滑块19的右侧面与所述滑动腔18的右壁间固定安装有顶压弹簧20，位于左侧所述装夹模板33内开设有空腔17，所述空腔17与所述滑动腔18连通，注塑机顶杆16能贯穿所述空腔17进入所述滑动腔18内，并能与所述滑块19的左侧面抵接，所述连接块15能与所述滑块19的左右侧面抵接，当所述塑料件56成型完成需要脱模时，通过所述注塑机顶杆16的向右移动，可使所述滑块19向右移动，则可使所述滑块19通过所述连接块15带动所述传动轮盘13逆时针转动，从而可使所述从动轮盘11顺势针转动，同时可使所述顶针49推动所述塑料件56脱模，通过所述顶压弹簧20可使所述滑块19复位。
另外，在一个实施例中，所述螺套27的外周上固设有传动锥齿轮28，所述螺套腔24的后壁上转动设有从动轴45，所述从动轴45的外周上固设有从动锥齿轮26，所述从动锥齿轮26与所述传动锥齿轮28啮合，所述控制腔21后侧开设有齿轮腔43，所述控制轴23和所述从动轴45向后延伸部分均伸入所述齿轮腔43内，位于所述齿轮腔43内的所述控制轴23外周上固设有从动齿轮44，位于所述齿轮腔43内的所述从动轴45外周上固设有传动齿轮46，所述传动齿轮46与所述从动齿轮44啮合，当所述辅助模板32与所述成型模板31抵接时，可使所述滑杆29插入所述配合腔30内，从而可使所述螺杆25贯穿并带动所述螺套27转动，进而可使所述从动轴45转动，继而可使所述传动齿轮46带动所述从动齿轮44转动，则可使所述控制轴23转动，从而可使所述从动连杆54带动所述斜插块53插入所述型腔50内，则可使所述塑料件56成型出所述倒扣腔57的结构，当所述辅助模板32向右移动离开时，可使所述滑杆29带动所述螺杆25离开所述配合腔30，则可使所述螺杆25带动所述螺套27反转，从而可使所述控制轴23反转，进而可使所述所述从动连杆54带动所述斜插块53退回至所述放置腔52内，则可使所述塑料件56顺利脱模。
合模时，竖直插块51和斜插块53均插入型腔50内，限制块42限制移动块41移动，滑杆29插入配合腔30内，螺杆25贯穿螺套27且与螺套27螺纹连接。
当使用时，通过热流道机34可使塑料注塑原料保持一定温度流至型腔50内，当辅助模板32向左移动并与成型模板31抵接时，可推动顶柱35向左移动进入传动腔38内，从而可使传动连杆36带动竖直插块51插入型腔50内，此时通过热流道机34注入塑料成型原料时，可成型出倒扣体55的结构，通过连接杆39可使移动块41向左移动，则可使移动块41移动至限制块42左侧，此时可使限制块42锁紧移动块41，当辅助模板32向右移动离开时，顶柱35扔保持不动，当传动轮盘13带动从动轮盘11逆时针转动时，可使限制块42顺时针转动，则可通过复位弹簧37的弹性作用使顶柱35向右弹出，继而可使竖直插块51离开型腔50，则可使塑料件56顺利脱模，通过复位扭簧12可使从动轮盘11复位，当辅助模板32与成型模板31抵接时，可使滑杆29插入配合腔30内，从而可使螺杆25贯穿并带动螺套27转动，进而可使从动轴45转动，继而可使传动齿轮46带动从动齿轮44转动，则可使控制轴23转动，从而可使从动连杆54带动斜插块53插入型腔50内，则可使塑料件56成型出倒扣腔57的结构，当辅助模板32向右移动离开时，可使滑杆29带动螺杆25离开配合腔30，则可使螺杆25带动螺套27反转，从而可使控制轴23反转，进而可使从动连杆54带动斜插块53退回至放置腔52内，则可使塑料件56顺利脱模，当塑料件56成型完成需要脱模时，通过注塑机顶杆16的向右移动，可使滑块19向右移动，则可使滑块19通过连接块15带动传动轮盘13逆时针转动，从而可使从动轮盘11顺势针转动，同时可使顶针49推动塑料件56脱模，通过顶压弹簧20可使滑块19复位。
本发明的有益效果是：本发明通过辅助模板顶压顶柱向左移动，以及滑杆带动螺杆贯穿螺套，并带动螺套旋转的方式，来控制竖直插块和斜插块均插入型腔内，使注塑机在注射塑料原料时，原料能够在型腔内成型成塑料件、倒扣体和倒扣腔的结构特性，同时，在辅助模板向右移动打开模具时，可使所述斜插块向左收回放置腔内，此时放置腔仍然在型腔内，可防止倒扣体左侧竖直部分坍塌的风险，最终通过注塑机动力杆推动滑块来实现放置腔离开型腔以及产生顺利脱模，极大的提升了塑料复杂产品的模具生产工艺效果。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种用于解决倒扣结构的塑料成型模具，包括成型模板、辅助模板和塑料件，其特征在于：所述塑料件内设有开口向左的倒扣腔，所述塑料件的左侧面上固设有倒扣体，所述成型模板的左侧面和所述辅助模板的右侧面上均固设有装夹模板，所述成型模板内设有开口向右的型腔，所述型腔的上侧设有能够实现所述倒扣体结构成型的传动机构，所述传动机构包括连通开设在所述型腔上侧且开口向右的传动腔，所述传动腔的前后壁间上下滑动设有竖直插块，所述竖直插块能伸入所述型腔内，所述传动腔的前后壁间左右滑动设有顶柱，所述顶柱与所述竖直插块之间铰接设有传动连杆，所述顶柱能伸出外界，所述传动腔的左侧连通设有限制腔，所述限制腔的顶壁上左右滑动设有移动块，所述移动块与所述顶柱之间固设有连接杆，所述限制腔的后壁上转动设有从动轮盘，所述从动轮盘的外周上固设有限制块，所述限制块能限制所述移动块移动，所述从动轮盘与所述限制腔的前壁之间固定安装有复位扭簧；
所述型腔的下侧设有能够实现所述倒扣腔结构成型的推动机构，所述推动机构包括连通开设在所述型腔左侧的放置腔，所述放置腔的内壁上滑动设有斜插块，所述斜插块能插入所述型腔内，所述放置腔的左侧连通设有控制腔，所述控制腔的后壁上转动设有控制轴，所述控制轴的外周上固设有控制盘，所述控制盘的前侧面与所述斜插块之间铰接设有从动连杆，所述辅助模板的左侧面固设有四个阵列分布的滑杆，所述成型模板内开设有四个阵列分布且开口向右的配合腔，所述滑杆能插入所述配合腔内，并与所述配合腔滑动连接，位于下后侧的所述滑杆左侧面上固设有螺杆，位于下后侧所述配合腔的左侧连通设有螺套腔，所述螺套腔的右壁上转动设有螺套，所述螺杆向左延伸部分贯穿所述螺套，并伸入所述螺套腔内，所述螺杆能与所述螺套螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于解决倒扣结构的塑料成型模具，其特征在于：所述辅助模板和位于右侧所述装夹模板的内壁里固嵌有热流道机，所述热流道机的右侧能与注塑机连接，所述热流道机的左侧面能与所述型腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于解决倒扣结构的塑料成型模具，其特征在于：所述顶柱的左侧面与所述传动腔的左壁间固定安装有复位弹簧，所述限制腔的后壁上转动设有传动轴，所述传动轴的外周上固设有传动轮盘，所述传动轮盘的外周上固设有连接块，所述限制腔的下侧连通设有滑动腔，所述限制腔向下延伸部分伸入所述滑动腔内，所述传动轮盘和所述从动轮盘的外周上均带有齿牙，所述从动轮盘和所述传动轮盘啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于解决倒扣结构的塑料成型模具，其特征在于：所述型腔与所述滑动腔之间的内壁里固嵌有套筒，所述套筒内开设有顶针腔，所述顶针腔的内壁里滑动设有顶针，所述顶针能移动至所述型腔内，并能与所述塑料件抵接，所述滑动腔的底壁上左右滑动设有滑块，所述顶针向左延伸部分伸入所述滑动腔内，并与所述滑块的右侧面固定连接，所述滑块的右侧面与所述滑动腔的右壁间固定安装有顶压弹簧，位于左侧所述装夹模板内开设有空腔，所述空腔与所述滑动腔连通，注塑机顶杆能贯穿所述空腔进入所述滑动腔内，并能与所述滑块的左侧面抵接，所述连接块能与所述滑块的左右侧面抵接。
5.根据权利要求4所述的一种用于解决倒扣结构的塑料成型模具，其特征在于：所述螺套的外周上固设有传动锥齿轮，所述螺套腔的后壁上转动设有从动轴，所述从动轴的外周上固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合，所述控制腔后侧开设有齿轮腔，所述控制轴和所述从动轴向后延伸部分均伸入所述齿轮腔内，位于所述齿轮腔内的所述控制轴外周上固设有从动齿轮，位于所述齿轮腔内的所述从动轴外周上固设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述从动齿轮啮合。
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