CN111633704A - 一种编织管生产用裁切设备 - Google Patents

一种编织管生产用裁切设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111633704A
CN111633704A CN202010330480.3A CN202010330480A CN111633704A CN 111633704 A CN111633704 A CN 111633704A CN 202010330480 A CN202010330480 A CN 202010330480A CN 111633704 A CN111633704 A CN 111633704A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
cutting
threaded rod
producing
operating platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010330480.3A
Other languages
English (en)
Inventor
左朕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Zhongqi New Material Co ltd
Original Assignee
Anhui Zhongqi New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Zhongqi New Material Co ltd filed Critical Anhui Zhongqi New Material Co ltd
Priority to CN202010330480.3A priority Critical patent/CN111633704A/zh
Publication of CN111633704A publication Critical patent/CN111633704A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26—Fluid-pressure drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/12—Fluid-pressure means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种编织管生产用裁切设备，属于编织管生产领域。一种编织管生产用裁切设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定有动力箱，所述动力箱的内腔中安装有伺服电机，所述伺服电机电机轴的端部固定有双向螺纹杆，所述箱体内腔的顶部固定有承接板，所述双向螺纹杆远离所述伺服电机的一端与所述承接板的内壁转动连接，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套的底部均固定有液压缸的缸体，所述液压缸活塞杆的端部固定有切刀，所述承接板上开设有供两个所述液压缸缸体滑动的滑槽，所述箱体的下方设置有操作台；本发明具有可调整裁切尺寸，裁切效率高，操作简单快捷的优点。

Description

一种编织管生产用裁切设备
技术领域
本发明涉及编织管生产技术领域，尤其涉及一种编织管生产用裁切设备。
背景技术
编织管按照使用用途在可以分为单头管、淋浴管，单头管主要是用于龙头，洗菜盆等厨卫五金，它的名字源于一端有外牙，也称杆子，单头管在编织上要求304不锈钢丝，EPDM内管，配件为全铜等、编织管则有不锈钢和合金丝之分，也分为上下等。
编织管要经过裁切确定尺寸后，才能进行加工制作，现有的编织管裁切设备，裁切刀片只有一个且不能移动，只能裁切限定尺寸的编织管，裁切效率低，裁切适用性不高，不能裁切自定义尺寸。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中裁切刀片只有一个且不能移动，只能裁切限定尺寸的编织管，裁切效率低，裁切适用性不高，不能裁切自定义尺寸的问题，而提出的一种编织管生产用裁切设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种编织管生产用裁切设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定有动力箱，所述动力箱的内腔中安装有伺服电机，所述伺服电机电机轴的端部固定有双向螺纹杆，所述箱体内腔的顶部固定有承接板，所述双向螺纹杆远离所述伺服电机的一端与所述承接板的内壁转动连接，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套的底部均固定有液压缸的缸体，所述液压缸活塞杆的端部固定有切刀，所述承接板上开设有供两个所述液压缸缸体滑动的滑槽，所述箱体的下方设置有操作台，所述操作台的底部固定连接有底座。
优选的，所述操作台的顶部开设有与所述切刀相适配的切割槽。
优选的，所述操作台上设置有刻度线。
优选的，所述操作台的顶部设置有两组夹紧机构，所述夹紧机构包括固定在所述操作台顶部的回型板，所述回型板的内壁竖直滑动连接有凹型块，所述凹型块的顶部固定有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿所述回型板的顶部并固定有提把，所述回型板的内壁设置有两个弹簧，两个所述弹簧的一端连接在所述凹型块上，两个所述弹簧的另一端连接在所述回型板内壁的顶部，所述回型板内壁的底部开设有与所述凹型块相对的半圆槽。
优选的，所述操作台的顶部设置有推料机构，所述推料机构包括固定在所述底座顶部的横板，所述横板上固定有气缸的缸体，所述气缸活塞杆的端部固定有推料板，所述操作台的一侧设置有收料箱。
优选的，所述箱体内腔的底部固定有固定块，所述固定块的底部固定有轴承套，所述轴承套与所述双向螺纹杆转动连接。
优选的，所述操作台与所述底座通过螺栓固定连接。
优选的，所述底座的底部固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底部均设置有防滑垫。
与现有技术相比，本发明提供了一种编织管生产用裁切设备，具备以下有益效果：
该编织管生产用裁切设备，将编织管放置在操作台上，启动伺服电机，带动双向螺纹杆旋转，螺纹套、液压缸缸体、切刀随之运动，调整好两个切刀之间的尺寸，启动液压缸推动切刀对放置在操作台上的编织管进行裁切，即可达到裁切刀片可以移动，可以裁切自定义尺寸的目的，解决了裁切刀片只有一个且不能移动，只能裁切限定尺寸的编织管，裁切效率低，裁切适用性不高，不能裁切自定义尺寸的问题。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明具有可调整裁切尺寸，裁切效率高，操作简单快捷的优点。
附图说明
图1为本发明提出的一种编织管生产用裁切设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种编织管生产用裁切设备夹紧机构的结构示意图。
图3为本发明提出的一种编织管生产用裁切设备推料机构的结构示意图。
图中：1、箱体；2、承接板；3、动力箱；4、伺服电机；5、双向螺纹杆；6、螺纹套；7、液压缸；8、收料箱；9、切刀；10、操作台；11、夹紧机构；110、回型板；111、凹型块；112、竖杆；113、提把；114、弹簧；115、半圆槽；12、固定块；13、轴承套；14、滑槽；15、螺栓；16、切割槽；17、底座；18、推料机构；180、横板；181、气缸；182、推料板；19、支撑腿；20、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种编织管生产用裁切设备，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定有动力箱3，动力箱3的内腔中安装有伺服电机4，伺服电机4电机轴的端部固定有双向螺纹杆5，箱体1内腔的顶部固定有承接板2，双向螺纹杆5远离伺服电机4的一端与承接板2的内壁转动连接，双向螺纹杆5上螺纹连接有两个螺纹套6，两个螺纹套6的底部均固定有液压缸7的缸体，液压缸7活塞杆的端部固定有切刀9，承接板2上开设有供两个液压缸7缸体滑动的滑槽14，箱体1的下方设置有操作台10，操作台10的底部固定连接有底座17。
其中，操作台10的顶部开设有与切刀9相适配的切割槽16；通过切割槽16的设置，可以让编织管裁切的更彻底，不会出现裁切不彻底的情况。
其中，操作台10上设置有刻度线；通过刻度线的设置，可以更直观简便的确定编织管需要裁切的尺寸。
其中，操作台10的顶部设置有两组夹紧机构11，夹紧机构11包括固定在操作台10顶部的回型板110，回型板110的内壁竖直滑动连接有凹型块111，凹型块111的顶部固定有竖杆112，竖杆112的顶部贯穿回型板110的顶部并固定有提把113，回型板110的内壁设置有两个弹簧114，两个弹簧114的一端连接在凹型块111上，两个弹簧114的另一端连接在回型板110内壁的顶部，回型板110内壁的底部开设有与凹型块111相对的半圆槽115；通过夹紧机构11的设置，可以把编织管固定在操作台10上，方便裁切。
其中，操作台10的顶部设置有推料机构18，推料机构18包括固定在底座17顶部的横板180，横板180上固定有气缸181的缸体，气缸181活塞杆的端部固定有推料板182，操作台10的一侧设置有收料箱8；通过推料机构18和收料箱8的设置，可以自动化完成收料过程，节省了人力，提高了效率。
其中，箱体1内腔的底部固定有固定块12，固定块12的底部固定有轴承套13，轴承套13与双向螺纹杆5转动连接；通过固定块12和轴承套13的设置，对双向螺纹杆5起到限位作用。
其中，操作台10与底座17通过螺栓15固定连接；通过螺栓15连接，方便了拆卸。
其中，底座17的底部固定有四个支撑腿19，四个支撑腿19的底部均设置有防滑垫20；通过防滑垫20的设置，可以让本设备在工作时更加稳定。
其中本装置中的伺服电机4为现有技术，其可以选择浙江联宜电机有限公司生产的型号为130ST的伺服电机。
本发明中，拉起提把113带动凹型块111挤压弹簧114并向上升起，此时将编织管放置在半圆槽115上，放下提把113，通过弹簧114挤压凹型块111的作用力对编织管进行固定，启动伺服电机4，带动双向螺纹杆5旋转，螺纹套6、液压缸7缸体、切刀9随之运动，通过操作平台上的刻度线调整好两个切刀9之间的尺寸，启动液压缸7推动切刀9对放置在操作台10上的编织管进行裁切，即可达到裁切刀9片可以移动，可以裁切自定义尺寸的目的，裁切完成后启动气缸181，带动推料板182运动，进而把裁切完成后的编织管推送到收料箱8中，解决了裁切刀9片只有一个且不能移动，只能裁切限定尺寸的编织管，裁切效率低，裁切适用性不高，不能裁切自定义尺寸的问题，具有可调整裁切尺寸，裁切效率高，操作简单快捷的优点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种编织管生产用裁切设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定有动力箱(3)，所述动力箱(3)的内腔中安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)电机轴的端部固定有双向螺纹杆(5)，所述箱体(1)内腔的顶部固定有承接板(2)，所述双向螺纹杆(5)远离所述伺服电机(4)的一端与所述承接板(2)的内壁转动连接，所述双向螺纹杆(5)上螺纹连接有两个螺纹套(6)，两个所述螺纹套(6)的底部均固定有液压缸(7)的缸体，所述液压缸(7)活塞杆的端部固定有切刀(9)，所述承接板(2)上开设有供两个所述液压缸(7)缸体滑动的滑槽(14)，所述箱体(1)的下方设置有操作台(10)，所述操作台(10)的底部固定连接有底座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种编织管生产用裁切设备，其特征在于，所述操作台(10)的顶部开设有与所述切刀(9)相适配的切割槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种编织管生产用裁切设备，其特征在于，所述操作台(10)上设置有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种编织管生产用裁切设备，其特征在于，所述操作台(10)的顶部设置有两组夹紧机构(11)，所述夹紧机构(11)包括固定在所述操作台(10)顶部的回型板(110)，所述回型板(110)的内壁竖直滑动连接有凹型块(111)，所述凹型块(111)的顶部固定有竖杆(112)，所述竖杆(112)的顶部贯穿所述回型板(110)的顶部并固定有提把(113)，所述回型板(110)的内壁设置有两个弹簧(114)，两个所述弹簧(114)的一端连接在所述凹型块(111)上，两个所述弹簧(114)的另一端连接在所述回型板(110)内壁的顶部，所述回型板(110)内壁的底部开设有与所述凹型块(111)相对的半圆槽(115)。
5.根据权利要求1所述的一种编织管生产用裁切设备，其特征在于，所述操作台(10)的顶部设置有推料机构(18)，所述推料机构(18)包括固定在所述底座(17)顶部的横板(180)，所述横板(180)上固定有气缸(181)的缸体，所述气缸(181)活塞杆的端部固定有推料板(182)，所述操作台(10)的一侧设置有收料箱(8)。
6.根据权利要求1所述的一种编织管生产用裁切设备，其特征在于，所述箱体(1)内腔的底部固定有固定块(12)，所述固定块(12)的底部固定有轴承套(13)，所述轴承套(13)与所述双向螺纹杆(5)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种编织管生产用裁切设备，其特征在于，所述操作台(10)与所述底座(17)通过螺栓(15)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种编织管生产用裁切设备，其特征在于，所述底座(17)的底部固定有四个支撑腿(19)，四个所述支撑腿(19)的底部均设置有防滑垫(20)。
CN202010330480.3A 2020-04-22 2020-04-22 一种编织管生产用裁切设备 Pending CN111633704A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010330480.3A CN111633704A (zh) 2020-04-22 2020-04-22 一种编织管生产用裁切设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010330480.3A CN111633704A (zh) 2020-04-22 2020-04-22 一种编织管生产用裁切设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111633704A true CN111633704A (zh) 2020-09-08

Family

ID=72324691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010330480.3A Pending CN111633704A (zh) 2020-04-22 2020-04-22 一种编织管生产用裁切设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111633704A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112547856A (zh) * 2020-11-02 2021-03-26 温州大学瓯江学院 一种汽车配件加工用折弯设备
CN113400389A (zh) * 2021-06-11 2021-09-17 江西时代包装供应链管理有限公司 一种纸箱自动裁剪装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010082778A (ja) * 2008-10-01 2010-04-15 Kaneka Corp チューブ切断装置
CN202895326U (zh) * 2012-10-31 2013-04-24 厦门市华来科技有限公司 尼龙编织管自动切管机
CN204819754U (zh) * 2015-05-28 2015-12-02 江阴市永红橡塑有限公司 一种医用胶片双切刀裁切机
CN109129613A (zh) * 2018-08-29 2019-01-04 安徽中鼎胶管制品有限公司 一种thv管模切装置
CN209755362U (zh) * 2019-04-12 2019-12-10 深圳市华跃发电子科技有限公司 一种线路板加工用裁剪装置
CN209953905U (zh) * 2019-04-01 2020-01-17 天津顺永荣科技有限公司 一种钢管切割装置
CN210103764U (zh) * 2019-06-28 2020-02-21 陈彩霞 一种玻璃生产用切割装置
CN210308058U (zh) * 2019-07-24 2020-04-14 重庆龙邦塑胶有限公司 一种pvc管材生产用原料加工设备

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010082778A (ja) * 2008-10-01 2010-04-15 Kaneka Corp チューブ切断装置
CN202895326U (zh) * 2012-10-31 2013-04-24 厦门市华来科技有限公司 尼龙编织管自动切管机
CN204819754U (zh) * 2015-05-28 2015-12-02 江阴市永红橡塑有限公司 一种医用胶片双切刀裁切机
CN109129613A (zh) * 2018-08-29 2019-01-04 安徽中鼎胶管制品有限公司 一种thv管模切装置
CN209953905U (zh) * 2019-04-01 2020-01-17 天津顺永荣科技有限公司 一种钢管切割装置
CN209755362U (zh) * 2019-04-12 2019-12-10 深圳市华跃发电子科技有限公司 一种线路板加工用裁剪装置
CN210103764U (zh) * 2019-06-28 2020-02-21 陈彩霞 一种玻璃生产用切割装置
CN210308058U (zh) * 2019-07-24 2020-04-14 重庆龙邦塑胶有限公司 一种pvc管材生产用原料加工设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112547856A (zh) * 2020-11-02 2021-03-26 温州大学瓯江学院 一种汽车配件加工用折弯设备
CN112547856B (zh) * 2020-11-02 2022-12-13 温州大学瓯江学院 一种汽车配件加工用折弯设备
CN113400389A (zh) * 2021-06-11 2021-09-17 江西时代包装供应链管理有限公司 一种纸箱自动裁剪装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111633704A (zh) 一种编织管生产用裁切设备
CN206185218U (zh) 夹具式钢管自动送料切割机
CN109676187A (zh) 一种空调铜管快速测距的智能切割设备
CN111391015B (zh) 一种适用于多种类型pe管深加工的打孔切割装置
CN219900381U (zh) 一种异型钣金件铣削装置
CN212419821U (zh) 一种五金模具用切割装置
CN214818369U (zh) 一种模具加工用夹具
CN214866746U (zh) 一种扁形铜管的加工设备
CN114043557A (zh) 一种塑料管件生产用的切割设备
CN213437577U (zh) 一种用于模具的自动切割装置
CN218395523U (zh) 一种金属管材加工制备用冲剪机冲口模具
CN219985876U (zh) 一种便于安装的螺旋叶片冷压机
CN212599302U (zh) 一种钢管切割装置
CN214053199U (zh) 一种高效的大型液压折弯机
CN219561233U (zh) 一种定长切割机
CN219748111U (zh) 一种切箔机
CN215034104U (zh) 一种飞轮接轴生产用的设备
CN220516055U (zh) 一种定位块加工专用工装
CN217454113U (zh) 一种pu发泡头枕生产用切割装置
CN216227292U (zh) 一种模具用定位切割机构
CN220388104U (zh) 一种轴套胚料切割装置
CN218947855U (zh) 一种电脑裁切机的裁切机构
CN220073072U (zh) 管件成型退料装置
CN214023803U (zh) 一种带有辅助装置易于清理且切割精度高的切割机
CN218311958U (zh) 一种电热管压直切断装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200908