CN219748111U - 一种切箔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝箔切割技术领域，尤其涉及一种切箔机，包括工作台，工作台的上表面对称设有两个冂型块，两个冂型块的内壁上均焊接固定有齿条，两个冂型块的上表面均滑动连接有限位块，两个限位块之间转动连接有转轴，且转轴的两端分别贯穿两个限位块的外壁并延伸至限位块的内腔，通过设置电机一、转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、气缸等，使得刀片能够在工作台的上方根据实际需求进行各个位置的自由调节，使得铝箔能够被进行多方向、多角度的切割，改善了传统切割件需要往复调节固定位置切割的不便性，提高了工作效率，节约了工作时间，本装置实用性高。

Description

一种切箔机

技术领域

本实用新型属于铝箔切割技术领域，尤其涉及一种切箔机。

背景技术

切箔机是用来处理后期铝箔纸张裁切需求的设备，它的操作比较简单，一般具备自动开关系统，只要向切箔机内输入铝箔纸张，切纸器运行并对箔纸进行分切。

例如公开号为CN218557294U的中国专利，公开了一种片式铝电解电容器加工用切箔机，解决了现有技术中铝电解电容器加工用切箔机分切刀片在使用时需要对刀片进行润滑，而传统的刀片润滑需要人们手动定时添加润滑油，增加了工人的工作量，而且操作起来很不方便的问题。一种片式铝电解电容器加工用切箔机，包括切割仓，切割仓的内腔底部可拆卸连接有放置板，放置板的顶部设置有夹持设备，切割仓的内部且位于放置板的顶部位置设置有切割盘，切割仓的一侧安装有电机，电机的输出轴通过轴套贯穿切割仓的侧壁与切割盘传动连接。本实用新型结构合理，省时省力，便于实现自动给予切割盘进行添加润滑油，降低了工人的工作量，同时使用便捷。

该专利在使用时存在着一些缺点，如：该专利中的切箔机对物料进行切割时切割方向单一，当需要对物料进行多次切割时，得往复改变待切割件的固定方向和角度以及需要来回上下调整刀片，工作效率较低，时间成本较高。鉴于此，我们提出一种切箔机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种切箔机，达到便于刀片对铝箔进行多方向切割的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种切箔机，包括：

工作台，所述工作台的上表面对称设有两个冂型块，两个所述冂型块的内壁上均焊接固定有齿条，两个所述冂型块的上表面均滑动连接有限位块，两个所述限位块之间转动连接有转轴，且转轴的两端分别贯穿两个限位块的外壁并延伸至限位块的内腔，所述转轴上且位于限位块的内腔处固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二上固定安装有连接轴，所述连接轴的底端贯穿限位块的内壁并延伸至外界且同轴连接有齿轮，两个所述限位块之间固定连接有滑动件，所述滑动件的下方设有刀片；

其中一个所述限位块的外壁固定安装有电机一，且电机一的输出轴贯穿限位块的外表面并延伸至限位块的内侧，另一个所述限位块的外壁固定安装有气缸；

移动组件，所述移动组件位于滑动件上，并用于对刀片进行上下位移和任意方向的旋转。

在本技术方案中，本装置工作时，操作人员将待切割铝箔件放置在工作台的上表面，并根据需求启动电机一和气缸以及移动组件；电机一工作，电机一输出轴带动转轴转动，转轴上的左右两端的两个锥齿轮一均随之转动，两个锥齿轮一分别带动对应的锥齿轮二转动，锥齿轮二通过与之固定的连接轴带动对应的齿轮在冂型块的凹槽内转动，在齿条的作用下，两个齿轮会在冂型块的凹槽内进行位移，并带动对应的限位块在冂型块的上表面进行前后位移；气缸动作，气缸通过气管与滑动件进行气动配合，使得滑动件沿着转轴进行左右位移；移动组件工作，带动刀片进行上下位移。

在上述技术方案中，进一步的，所述移动组件包括：

电机二，所述电机二固定安装在滑动件的上表面，所述电机二的输出轴贯穿滑动件的上表面并延伸至外界，所述电机二的输出轴底端同轴连接有协助块，所述协助块的下表面固定安装有电推杆，所述电推杆的伸缩杆底端固定连接有固定块，所述刀片固定安装在固定块的内槽，通过设置电机二和电推杆，使得刀片能够进行上下位移和任意方向的旋转。

在上述技术方案中，进一步的，所述刀片通过旋钮与固定块进行固定，且旋钮的一端固定有橡胶垫片，操作人员旋动旋钮即可将刀片从固定块内固定和松开，为更换刀片时提供了极大的便利性。

在上述技术方案中，进一步的，所述刀片与固定块内壁之间设有橡胶垫片，且刀片上开设有定位孔，通过设置橡胶垫片，避免刀片与固定块的内壁直接接触，从而使刀片发生磨损，大大的保护了刀片，并延长了刀片的使用寿命，通过设置定位孔，使得操作人员在安装刀片时，能迅速的将刀片与固定块进行预固定。

在上述技术方案中，进一步的，两个所述限位块之间固定连接有限位杆，所述转轴和限位杆均与滑动件滑动配合，通过设置滑动件，避免滑动件在转轴上滑动时发生转动，同时增加了本装置的结构稳定性。

在上述技术方案中，进一步的，所述齿轮与齿条啮合连接，所述电机一的输出轴与转轴同轴连接，所述气缸与滑动件通过气管气动配合，两个所述冂型块的下方均固定连接有与工作台固定的支撑脚，通过设置一定高度的支撑脚，增大了工作空间，可根据需求放置更多层的铝箔件。

本实用新型的有益效果是：

1.该切箔机，通过设置电机一、转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、气缸等，使得刀片能够在工作台的上方根据实际需求进行各个位置的自由调节，使得铝箔能够被进行多方向、多角度的切割，改善了传统切割件需要往复调节固定位置切割的不便性，提高了工作效率，节约了工作时间，本装置实用性高。

2.该切箔机，通过在17上设置旋钮，操作人员旋动旋钮即可将刀片从固定块内固定和松开，为更换刀片时提供了极大的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中局部的冂型块和限位块的剖视图；

图3为本实用新型中移动组件的结构示意图。

图中标记表示为：

1、工作台；2、支撑脚；3、冂型块；4、限位块；5、电机一；6、转轴；7、锥齿轮一；8、锥齿轮二；9、连接轴；10、齿轮；11、齿条；12、限位杆；13、滑动件；14、电机二；15、协助块；16、电推杆；17、固定块；18、刀片；19、气缸。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本实施例提供了一种切箔机，包括：

工作台1，工作台1的上表面对称设有两个冂型块3，两个冂型块3的内壁上均焊接固定有齿条11，两个冂型块3的上表面均滑动连接有限位块4，两个限位块4之间转动连接有转轴6，且转轴6的两端分别贯穿两个限位块4的外壁并延伸至限位块4的内腔，转轴6上且位于限位块4的内腔处固定安装有锥齿轮一7，锥齿轮一7的一侧啮合连接有锥齿轮二8，锥齿轮二8上固定安装有连接轴9，连接轴9的底端贯穿限位块4的内壁并延伸至外界且同轴连接有齿轮10，两个限位块4之间固定连接有滑动件13，滑动件13的下方设有刀片18；

其中一个限位块4的外壁固定安装有电机一5，且电机一5的输出轴贯穿限位块4的外表面并延伸至限位块4的内侧，另一个限位块4的外壁固定安装有气缸19；

移动组件，移动组件位于滑动件13上，并用于对刀片18进行上下位移和任意方向的旋转。

本实施例可以看出，本装置工作时，操作人员将待切割铝箔件放置在工作台1的上表面，并根据需求启动电机一5和气缸19以及移动组件；

电机一5工作，电机一5输出轴带动转轴6转动，转轴6上的左右两端的两个锥齿轮一7均随之转动，两个锥齿轮一7分别带动对应的锥齿轮二8转动，锥齿轮二8通过与之固定的连接轴9带动对应的齿轮10在冂型块3的凹槽内转动，在齿条11的作用下，两个齿轮10会在冂型块3的凹槽内进行位移，并带动对应的限位块4在冂型块3的上表面进行前后位移；

气缸19动作，气缸19通过气管与滑动件13进行气动配合，使得滑动件13沿着转轴6进行左右位移；

移动组件工作，带动刀片18进行上下位移和任意方向的旋转；

通过设置电机一5、转轴6、锥齿轮一7、锥齿轮二8、气缸19等，使得刀片18能够在工作台1的上方根据实际需求进行各个位置的自由调节，使得铝箔能够被进行多方向、多角度的切割，改善了传统切割件需要往复调节固定位置切割的不便性，提高了工作效率，节约了工作时间，本装置实用性高。

实施例2：

本实施例提供了一种切箔机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，移动组件包括：

电机二14，电机二14固定安装在滑动件13的上表面，电机二14的输出轴贯穿滑动件13的上表面并延伸至外界，电机二14的输出轴底端同轴连接有协助块15，协助块15的下表面固定安装有电推杆16，电推杆16的伸缩杆底端固定连接有固定块17，刀片18固定安装在固定块17的内槽。

本实施例可以看出，当需要调节刀片18的切割角度时，启动电机二14，电机二14的输出轴带动协助块15转动，电推杆16随着协助块15进行同向转动，与电推杆16固定的固定块17和刀片18也随之转动，当需要调节刀片18的高度时，启动电推杆16，电推杆16的伸缩杆带动固定块17和刀片18进行上下位移，通过设置电机二14和电推杆16，使得刀片18能够进行上下位移和任意方向的旋转。

实施例3：

本实施例提供了一种切箔机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，刀片18通过旋钮与固定块17进行固定，且旋钮的一端固定有橡胶垫片。

本实施例可以看出，操作人员旋动旋钮即可将刀片18从固定块17内固定和松开，为更换刀片18时提供了极大的便利性。

实施例4：

本实施例提供了一种切箔机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，刀片18与固定块17内壁之间设有橡胶垫片，且刀片18上开设有定位孔。

本实施例可以看出，通过设置橡胶垫片，避免刀片18与固定块17的内壁直接接触，从而使刀片18发生磨损，大大的保护了刀片18，并延长了刀片18的使用寿命，通过设置定位孔，使得操作人员在安装刀片18时，能迅速的将刀片18与固定块17进行预固定。

实施例5：

本实施例提供了一种切箔机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，两个限位块4之间固定连接有限位杆12，转轴6和限位杆12均与滑动件13滑动配合。

本实施例可以看出，滑动件13能在转轴6和限位杆12上进行自由的滑动，通过设置滑动件13，避免滑动件13在转轴6上滑动时发生转动，同时增加了本装置的结构稳定性。

实施例6：

本实施例提供了一种切箔机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，齿轮10与齿条11啮合连接，电机一5的输出轴与转轴6同轴连接，气缸19与滑动件13通过气管气动配合，两个冂型块3的下方均固定连接有与工作台1固定的支撑脚2。

本实施例可以看出，齿轮10能在齿条11的作用下沿着冂型块3的内槽进行前后位移，气缸19能通过气管使得滑动件13沿着转轴6和限位杆12进行左右的滑动，通过设置一定高度的支撑脚2，增大了工作空间，可根据需求放置更多层的铝箔件。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种切箔机，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的上表面对称设有两个冂型块(3)，两个所述冂型块(3)的内壁上均焊接固定有齿条(11)，两个所述冂型块(3)的上表面均滑动连接有限位块(4)，两个所述限位块(4)之间转动连接有转轴(6)，且转轴(6)的两端分别贯穿两个限位块(4)的外壁并延伸至限位块(4)的内腔，所述转轴(6)上且位于限位块(4)的内腔处固定安装有锥齿轮一(7)，所述锥齿轮一(7)的一侧啮合连接有锥齿轮二(8)，所述锥齿轮二(8)上固定安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)的底端贯穿限位块(4)的内壁并延伸至外界且同轴连接有齿轮(10)，两个所述限位块(4)之间固定连接有滑动件(13)，所述滑动件(13)的下方设有刀片(18)；

其中一个所述限位块(4)的外壁固定安装有电机一(5)，且电机一(5)的输出轴贯穿限位块(4)的外表面并延伸至限位块(4)的内侧，另一个所述限位块(4)的外壁固定安装有气缸(19)；

移动组件，所述移动组件位于滑动件(13)上，并用于对刀片(18)进行上下位移和任意方向的旋转。

2.根据权利要求1所述的切箔机，其特征在于：所述移动组件包括：

电机二(14)，所述电机二(14)固定安装在滑动件(13)的上表面，所述电机二(14)的输出轴贯穿滑动件(13)的上表面并延伸至外界，所述电机二(14)的输出轴底端同轴连接有协助块(15)，所述协助块(15)的下表面固定安装有电推杆(16)，所述电推杆(16)的伸缩杆底端固定连接有固定块(17)，所述刀片(18)固定安装在固定块(17)的内槽。

3.根据权利要求1所述的切箔机，其特征在于：所述刀片(18)通过旋钮与固定块(17)进行固定，且旋钮的一端固定有橡胶垫片。

4.根据权利要求2所述的切箔机，其特征在于：所述刀片(18)与固定块(17)内壁之间设有橡胶垫片，且刀片(18)上开设有定位孔。

5.根据权利要求2所述的切箔机，其特征在于：两个所述限位块(4)之间固定连接有限位杆(12)，所述转轴(6)和限位杆(12)均与滑动件(13)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的切箔机，其特征在于：所述齿轮(10)与齿条(11)啮合连接，所述电机一(5)的输出轴与转轴(6)同轴连接，所述气缸(19)与滑动件(13)通过气管气动配合，两个所述冂型块(3)的下方均固定连接有与工作台(1)固定的支撑脚(2)。