CN218475939U - 一种钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋切断机，包括有工作台、切割机和定位组件；在工作台的板面右侧、沿其长轴方向开设有条形口；在工作台的底部、对应条形口的位置处设置有溜槽；在工作台上、位于条形口左侧设置有纵向的切割槽，在切割槽的后端设置有切割机；所述定位组件设置在工作台的顶部，包括有螺纹杆、滑杆和第一挡板；所述滑杆沿横向固定在条形口的前侧，滑杆与工作台之间留有间距；在工作台上、位于滑杆的下方设置有刻度线；所述螺纹杆沿横向设置在条形口的后侧；所述第一挡板沿纵向设置在滑杆与螺纹杆之间，且第一挡板沿横向可调；所述工作台的顶部、位于切割槽左侧设置有钢筋固定件，以解决钢筋的切割问题。

Description

一种钢筋切断机

技术领域

本实用新型属于建材加工技术领域，具体涉及到一种钢筋切断机。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，是钢筋加工环节必不可少的设备，是通过马达高速转动为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。在钢筋房建施工中，会使用到大量等距的钢筋，而现有的装置在对钢筋切割时，无法准确控制钢筋切割后的的长度，影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢筋切断机，目的是为了解决钢筋的切割问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢筋切断机，包括有工作台、切割机和定位组件；所述工作台的下方设置有支腿；在工作台的板面右侧、沿其长轴方向开设有条形口；在工作台的底部、对应条形口的位置处设置有溜槽；在工作台上、位于条形口左侧设置有纵向的切割槽，在切割槽的后端设置有安装板；所述切割机设置在安装板上，且切割机的切割刀片面向切割槽一侧；所述定位组件设置在工作台的顶部，包括有螺纹杆、滑杆和第一挡板；所述滑杆沿横向固定在条形口的前侧，滑杆与工作台之间留有间距；在工作台上、位于滑杆的下方设置有刻度线；所述螺纹杆沿横向设置在条形口的后侧；所述第一挡板沿纵向设置在滑杆与螺纹杆之间，且第一挡板沿横向可调；所述工作台的顶部、位于切割槽左侧设置有钢筋固定件。

进一步的，所述第一挡板的前端设置有第一套环；所述第一套环套设在滑杆上，且沿滑杆可移动；第一挡板的后端设置有第二套环，所述第二套环内部设置有螺纹，且第二套环套设在螺纹杆上、与螺纹杆螺纹连接；

更进一步的，所述工作台的顶部、位于滑杆的两端分别设置有第一固定块；所述滑杆的两端分别与第一固定块固定连接；所述工作台的顶部、位于螺纹杆的两端分别设置有第二固定块；在第二固定块上安装有轴承；所述螺纹杆的两端分别与第二固定块上的轴承连接，且螺纹杆的右侧穿出位于右侧的第二固定块，在螺纹杆的右端设置有手轮。

更进一步的，所述钢筋固定件包括有固定板、活动板和活动杆；所述固定板呈条状，沿纵向固定在工作台的顶部；在固定板的四个转角位置处设置有凸起；横向对应的凸起之间设置有转轴；所述活动杆竖向设置，活动杆的下端与转轴铰接，活动杆的上部设置有螺纹；所述活动板设置在固定板的上方，在活动板的前后两侧开设有穿过活动杆的槽口；待切割钢筋设置在固定板上，所述活动板压接在待切割钢筋的顶部，且活动板的两端通过设置在活动杆上的螺母固定。

更进一步的，所述切割机上设置有把手；所述切割机上、位于切割刀片的一侧设置有弹簧。

更进一步的，所述条形口的下方设置有斜板和第二挡板；所述斜板在条形口的下方倾斜设置，且斜板的上侧边与条形口的左侧连接；所述第二挡板分别设置在斜板的前后两侧，并且第二挡板的顶边与条形口的前后侧边连接；斜板的下方、位于右侧的两个支腿之间设置有存放盒。

更进一步的，所述支腿有四个，分别设置在工作台的转角位置处，在右侧的两个支腿上、位于两个支腿相对的侧面开设有凹槽；所述存放盒的前后侧面、对应凹槽的位置处设置有插接板，所述插接板嵌在对应的凹槽中；所述存放盒的底部设置有万向轮。

更进一步的，所述支腿的下方设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型工具将钢筋穿在固定板和活动板之间；转动手轮，使得螺纹杆旋转，根据刻度线将第一挡板移动到固定位置上，同时使得钢筋的端部抵在第一挡板上，通过钢筋固定架将钢筋固定，通过切割机钢筋进行切割；多次切割能够得到大量等距钢筋，以满足生产需要。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型工作台的结构示意图。

图3为本实用新型钢筋固定件的结构示意图。

图4为本实用新型图3的A部放大的零件图。

附图说明：1、工作台；1.1、斜板；1.2、第二挡板；1.3、支腿；1.4、凹槽；1.5、切割槽；1.6、条形口；2、安装板；3、切割机；3.1、把手；3.3、弹簧；4、螺纹杆；5、滑杆；6、第一挡板；6.1、第一套环；6.2、第二套环；7、第一固定块；8、第二固定块；9、钢筋固定件；10、固定板；10.1、凸起；10.2、转轴；11、活动板；12、槽口；13、活动杆；14、螺母；16、手轮；17、存放盒；18、插接板；19、万向轮；20、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

结合附图，本实用新型为一种钢筋切断机，包括有工作台(1)、切割机(3)和定位组件；所述工作台(1)的下方设置有支腿(1.3)；在工作台(1)的板面右侧、沿其长轴方向开设有条形口(1.6)；在工作台(1)的底部、对应条形口(1.6)的位置处设置有溜槽；在工作台(1)上、位于条形口(1.6)左侧设置有纵向的切割槽(1.5)，在切割槽(1.5)的后端设置有安装板(2)；所述切割机(3)设置在安装板(2)上，且切割机(3)的切割刀片面向切割槽(1.5)一侧；所述定位组件设置在工作台(1)的顶部，包括有螺纹杆(4)、滑杆(5)和第一挡板(6)；所述滑杆(5)沿横向固定在条形口(1.6)的前侧，滑杆(5)与工作台(1)之间留有间距；在工作台(1)上、位于滑杆(5)的下方设置有刻度线；所述螺纹杆(4)沿横向设置在条形口(1.6)的后侧；所述第一挡板(6)沿纵向设置在滑杆(5)与螺纹杆(4)之间，且第一挡板(6)沿横向可调；所述工作台(1)的顶部、位于切割槽(1.5)左侧设置有钢筋固定件(9)；在本实用新型中，通过移动第一挡板6至合适位置，将钢筋设置在切割槽1.5上方，钢筋的一端抵在第一挡板6上，钢筋的另一端通过钢筋固定件固定，通过切割机3对钢筋进行切割。

所述第一挡板(6)的前端设置有第一套环(6.1)；所述第一套环(6.1)套设在滑杆(5)上，且沿滑杆(5)可移动；第一挡板(6)的后端设置有第二套环(6.2)，所述第二套环(6.2)内部设置有螺纹，且第二套环(6.2)套设在螺纹杆(4)上、与螺纹杆(4)螺纹连接。

所述工作台(1)的顶部、位于滑杆(5)的两端分别设置有第一固定块(7)；所述滑杆(5)的两端分别与第一固定块(7)固定连接；所述工作台(1)的顶部、位于螺纹杆(4)的两端分别设置有第二固定块(8)；在第二固定块(8)上安装有轴承；所述螺纹杆(4)的两端分别与第二固定块(8)上的轴承连接，且螺纹杆(4)的右侧穿出位于右侧的第二固定块(8)，在螺纹杆(4)的右端设置有手轮(16)。转动手轮16带动螺纹杆4转动，使得第一挡板6能够随着手轮16的转动沿着螺纹杆4移动，实现第一挡板6的横向可调，根据切割需要对待切割钢筋进行切割，在不转的手轮16的情况下，对待切割钢筋进行切割能够得到大量的同距的钢筋来满足生产需要。

所述钢筋固定件(9)包括有固定板(10)、活动板(11)和活动杆(13)；所述固定板(10)呈条状，沿纵向固定在工作台(1)的顶部；在固定板(10)的四个转角位置处设置有凸起(10.1)；横向对应的凸起(10.1)之间设置有转轴(10.2)；所述活动杆(13)竖向设置，活动杆(13)的下端与转轴(10.2)铰接，活动杆(13)的上部设置有螺纹；所述活动板(11)设置在固定板(10)的上方，在活动板(11)的前后两侧开设有穿过活动杆(13)的槽口(12)；待切割钢筋设置在固定板(10)上，所述活动板(11)的底面设置有设置有橡胶垫，活动板(11)压接在待切割钢筋的顶部，通过橡胶垫与待切割钢筋接触；活动板(11)的两端通过设置在活动杆(13)上的螺母(14)固定。

所述切割机(3)上设置有把手(3.1)；所述切割机(3)上、位于切割刀片的一侧设置有弹簧(3.3)；当切割刀片对待切割钢筋切割完成后，弹簧能够带动工作人员向上抬起把手3.1，使用方便。

所述条形口(1.6)的下方设置有斜板(1.1)和第二挡板(1.2)；所述斜板(1.1) 在条形口(1.6)的下方倾斜设置，且斜板(1.1)的上侧边与条形口(1.6)的左侧连接；所述第二挡板(1.2)分别设置在斜板(1.1)的前后两侧，并且第二挡板(1.2)的顶边与条形口(1.6)的前后侧边连接；斜板(1.1)的下方、位于右侧的两个支腿(1.3)之间设置有存放盒(17)。

所述支腿(1.3)有四个，分别设置在工作台(1)的转角位置处，在右侧的两个支腿(1.3)上、位于两个支腿(1.3)相对的侧面开设有凹槽(1.4)；所述存放盒(17)的前后侧面、对应凹槽(1.4)的位置处设置有插接板(18)，所述插接板(18)嵌在对应的凹槽(1.4)中；所述存放盒(17)的底部设置有万向轮(19)；所述存放盒17设置在溜槽的下方，承接切割完成的钢筋，设置有万向轮19方便运输。

所述支腿(1.3)的下方设置有防滑垫(20)。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢筋切断机，其特征在于：包括有工作台(1)、切割机(3)和定位组件；所述工作台(1)的下方设置有支腿(1.3)；在工作台(1)的板面右侧、沿其长轴方向开设有条形口(1.6)；在工作台(1)的底部、对应条形口(1.6)的位置处设置有溜槽；在工作台(1)上、位于条形口(1.6)左侧设置有纵向的切割槽(1.5)，在切割槽(1.5)的后端设置有安装板(2)；所述切割机(3)设置在安装板(2)上，且切割机(3)的切割刀片面向切割槽(1.5)一侧；所述定位组件设置在工作台(1)的顶部，包括有螺纹杆(4)、滑杆(5)和第一挡板(6)；所述滑杆(5)沿横向固定在条形口(1.6)的前侧，滑杆(5)与工作台(1)之间留有间距；在工作台(1)上、位于滑杆(5)的下方设置有刻度线；所述螺纹杆(4)沿横向设置在条形口(1.6)的后侧；所述第一挡板(6)沿纵向设置在滑杆(5)与螺纹杆(4)之间，且第一挡板(6)沿横向可调；所述工作台(1)的顶部、位于切割槽(1.5)左侧设置有钢筋固定件(9)。

2.根据权利要求1所述的钢筋切断机，其特征在于：所述第一挡板(6)的前端设置有第一套环(6.1)；所述第一套环(6.1)套设在滑杆(5)上，且沿滑杆(5)可移动；第一挡板(6)的后端设置有第二套环(6.2)，所述第二套环(6.2)内部设置有螺纹，且第二套环(6.2)套设在螺纹杆(4)上、与螺纹杆(4)螺纹连接；所述工作台(1)的顶部、位于滑杆(5)的两端分别设置有第一固定块(7)；所述滑杆(5)的两端分别与第一固定块(7)固定连接；所述工作台(1)的顶部、位于螺纹杆(4)的两端分别设置有第二固定块(8)；在第二固定块(8)上安装有轴承；所述螺纹杆(4)的两端分别与第二固定块(8)上的轴承连接，且螺纹杆(4)的右侧穿出位于右侧的第二固定块(8)，在螺纹杆(4)的右端设置有手轮(16)。

3.根据权利要求1所述的钢筋切断机，其特征在于：所述钢筋固定件(9)包括有固定板(10)、活动板(11)和活动杆(13)；所述固定板(10)呈条状，沿纵向固定在工作台(1)的顶部；在固定板(10)的四个转角位置处设置有凸起(10.1)；横向对应的凸起(10.1)之间设置有转轴(10.2)；所述活动杆(13)竖向设置，活动杆(13)的下端与转轴(10.2)铰接，活动杆(13)的上部设置有螺纹；所述活动板(11)设置在固定板(10)的上方，在活动板(11)的前后两侧开设有穿过活动杆(13)的槽口(12)；待切割钢筋设置在固定板(10)上，所述活动板(11)压接在待切割钢筋的顶部，且活动板(11)的两端通过设置在活动杆(13)上的螺母(14)固定。

4.根据权利要求1所述的钢筋切断机，其特征在于：所述切割机(3)上设置有把手(3.1)；所述切割机(3)上、位于切割刀片的一侧设置有弹簧(3.3)。

5.根据权利要求1所述的钢筋切断机，其特征在于：所述条形口(1.6)的下方设置有斜板(1.1)和第二挡板(1.2)；所述斜板(1.1) 在条形口(1.6)的下方倾斜设置，且斜板(1.1)的上侧边与条形口(1.6)的左侧连接；所述第二挡板(1.2)分别设置在斜板(1.1)的前后两侧，并且第二挡板(1.2)的顶边与条形口(1.6)的前后侧边连接；斜板(1.1)的下方、位于右侧的两个支腿(1.3)之间设置有存放盒(17)。

6.根据权利要求5所述的钢筋切断机，其特征在于：所述支腿(1.3)有四个，分别设置在工作台(1)的转角位置处，在右侧的两个支腿(1.3)上、位于两个支腿(1.3)相对的侧面开设有凹槽(1.4)；所述存放盒(17)的前后侧面、对应凹槽(1.4)的位置处设置有插接板(18)，所述插接板(18)嵌在对应的凹槽(1.4)中；所述存放盒(17)的底部设置有万向轮(19)。

7.根据权利要求1所述的钢筋切断机，其特征在于：所述支腿(1.3)的下方设置有防滑垫(20)。

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