CN215627614U - 一种旋转进刀的钢化玻璃切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃切割技术领域,公开了一种旋转进刀的钢化玻璃切割机,包括工作台;所述工作台顶部四周固定安装有支架,所述支架顶端内侧安装有电动导轨,所述电动导轨底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端安装有切割机架;所述电动伸缩杆两侧下方安装有支杆,所述支杆外端两侧安装有套杆,所述套杆内安装有弹簧,所述套杆内且位于弹簧底部活动安装有内杆,所述内杆底部活动安装有压轮。本实用新型通过压轮压制于玻璃上,从而确保切割时的稳定性,避免切割时玻璃出现晃动影响切割精准性,而通过弹簧可确保压轮能够始终压制于玻璃表面并跟随切割设备移动,有效的确保压制的可靠稳定性,大大提高玻璃切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃切割技术领域,具体为一种旋转进刀的钢化玻璃切割机。
背景技术
目前随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,许许多多的建筑都需要用到钢化玻璃,钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等,但是现有的旋转进刀的钢化玻璃切割机还存在着一些不足的地方,例如;
公告号为(CN207726969U)的一种旋转进刀的钢化玻璃切割机,该旋转进刀的钢化玻璃切割机设置,不仅切割效率高,而且切割时的精准度高,使得切割质量得到提高,并且切割过后不会产生的灰尘,不会造成环境污染,但是该装置依旧存在以下缺点:
该装置切割时无法对玻璃进行辅助稳定工作,从而切割刀片在于玻璃接触时往往会造成玻璃出现偏移,影响切割位置的精准性,影响切割质量,实用性大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转进刀的钢化玻璃切割机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转进刀的钢化玻璃切割机,包括工作台;
所述工作台顶部四周固定安装有支架,所述支架顶端内侧安装有电动导轨,所述电动导轨底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端安装有切割机架;
所述电动伸缩杆两侧下方安装有支杆,所述支杆外端两侧安装有套杆,所述套杆内安装有弹簧,所述套杆内且位于弹簧底部活动安装有内杆,所述内杆底部活动安装有压轮;
所述工作台顶端安装有支座,所述支座顶部安装有格栅板,所述支座内插入有收集盒。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述切割机架两侧安装有挡板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述工作台右端安装有电源线。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述切割机架内横向安装有电动切割机。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述收集盒前端安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种旋转进刀的钢化玻璃切割机,通过压轮压制于玻璃上,从而确保切割时的稳定性,避免切割时玻璃出现晃动影响切割精准性,而通过弹簧可确保压轮能够始终压制于玻璃表面并跟随切割设备移动,有效的确保压制的可靠稳定性,大大提高玻璃切割质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种旋转进刀的钢化玻璃切割机的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种旋转进刀的钢化玻璃切割机的套杆内部结构示意图;
图3为本实用新型一种旋转进刀的钢化玻璃切割机的格栅板俯视结构示意图。
图中:1、工作台;2、支架;3、电动导轨;4、电动伸缩杆;5、切割机架;6、电动切割机;7、支杆;8、套杆;9、内杆;10、压轮;11、支座;12、格栅板;13、收集盒;14、电源线;15、挡板;16、弹簧;17、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆除连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转进刀的钢化玻璃切割机,包括工作台1;
所述工作台1顶部四周固定安装有支架2,所述支架2顶端内侧安装有电动导轨3,所述电动导轨3底部安装有电动伸缩杆4,所述电动伸缩杆4底端安装有切割机架5;
所述电动伸缩杆4两侧下方安装有支杆7,所述支杆7外端两侧安装有套杆8,所述套杆8内安装有弹簧16,所述套杆8内且位于弹簧16底部活动安装有内杆9,所述内杆9底部活动安装有压轮10;
所述工作台1顶端安装有支座11,所述支座11顶部安装有格栅板12,所述支座11内插入有收集盒13。
本实施例中(请参阅图1、图2和图3),通过压轮10压制于玻璃上,从而确保切割时的稳定性,避免切割时玻璃出现晃动影响切割精准性,而通过弹簧16可确保压轮10能够始终压制于玻璃表面并跟随切割设备移动,有效的确保压制的可靠稳定性,大大提高玻璃切割质量,通过格栅板12可便于切割粉尘的排出工作。
本实施例中(请参阅图1),所述切割机架5两侧安装有挡板15,通过挡板15可有效的对切割粉尘进行阻挡,避免飞溅。
本实施例中(请参阅图1),所述工作台1右端安装有电源线14,通过电源线14可实现设备内各元器件的供电工作。
本实施例中(请参阅图1),所述切割机架5内横向安装有电动切割机6,通过电动切割机6即可实现对玻璃的切割工作。
本实施例中(请参阅图1),所述收集盒13前端安装有把手17,通过把手17可便于收集盒13位于支座11内的抽出。
需要说明的是,本实用新型为一种旋转进刀的钢化玻璃切割机,包括1、工作台;2、支架;3、电动导轨;4、电动伸缩杆;5、切割机架;6、电动切割机;7、支杆;8、套杆;9、内杆;10、压轮;11、支座;12、格栅板;13、收集盒;14、电源线;15、挡板;16、弹簧;17、把手,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,使用时,首先通过电源线14接通电源,随后可将需要裁切的玻璃置于格栅板12上,再启动电动切割机6、电动导轨3以及电动伸缩杆4,电动伸缩杆4可带动的电动切割机6向下移动使旋转刀片与玻璃接触,而电动伸缩杆4可带动电动切割机6左右移动,此时即可完成切割工作,而电动伸缩杆4向下移动时可带动支杆7、套杆8以及内杆9向下移动,此时在切割时压轮10即可压制于玻璃上,且压轮10可位于玻璃上自由移动,压制效果好,从而确保切割时的稳定性,避免切割时玻璃出现晃动影响切割精准性,使得切割质量较差,通过弹簧16可使内杆9位于套杆8内向下伸出,从而确保电动伸缩杆4上下移动时压轮10能够始终压制于玻璃表面,切割时通过挡板15能够有效的阻挡切割粉尘,切割的粉尘可通过格栅板12落入收集盒13内,从而便于切割粉尘的收集工作,提高环境的保护效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种旋转进刀的钢化玻璃切割机,其特征在于,包括工作台(1);
所述工作台(1)顶部四周固定安装有支架(2),所述支架(2)顶端内侧安装有电动导轨(3),所述电动导轨(3)底部安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)底端安装有切割机架(5);
所述电动伸缩杆(4)两侧下方安装有支杆(7),所述支杆(7)外端两侧安装有套杆(8),所述套杆(8)内安装有弹簧(16),所述套杆(8)内且位于弹簧(16)底部活动安装有内杆(9),所述内杆(9)底部活动安装有压轮(10);
所述工作台(1)顶端安装有支座(11),所述支座(11)顶部安装有格栅板(12),所述支座(11)内插入有收集盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转进刀的钢化玻璃切割机,其特征在于:所述切割机架(5)两侧安装有挡板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转进刀的钢化玻璃切割机,其特征在于:所述工作台(1)右端安装有电源线(14)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转进刀的钢化玻璃切割机,其特征在于:所述切割机架(5)内横向安装有电动切割机(6)。
5.根据权利要求1所述的一种旋转进刀的钢化玻璃切割机,其特征在于:所述收集盒(13)前端安装有把手(17)。
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