CN210254531U - 一种用于去除方形铁件毛刺的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁块加工技术领域,具体公开了一种用于去除方形铁件毛刺的刀具,针对现有铁块毛刺清理一次只能对单条棱边进行清理,导致清理效率较低的问题,现提出如下方案,包括固定框,所述固定框的底部内壁焊接有两个支撑板,所述支撑板的顶部焊接有水平设置的放置板,所述放置板的顶部活动套设有滚珠,两个所述支撑板相互远离的一侧均设有贯穿固定框框壁的第一活动杆,所述第一活动杆远离放置板的一端焊接有沿竖直方向设置的安装板,所述安装板和固定框相互靠近的一侧连接有多个第一弹簧。本实用新型设计新颖,操作简单,通过设置多个刀片同时清理,提高清理的效率,而且还可以对不同高度的铁块进行清理,提高装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁块加工技术领域,尤其涉及一种用于去除方形铁件毛刺的刀具。
背景技术
铁块很多是通过切割加工而成,而切割时会容易在铁块的边沿形成毛刺,这些毛刺如果不及时去掉,不仅影响铁块的美观,而且还容易刺破工作人员的手。而现有的去毛刺的方式大多是通过磨刀将毛刺磨掉,然而通过磨刀进行清理一次只能对铁块的一条棱边进行清理,这样清理的效率较低,为此我们提出了一种用于去除方形铁件毛刺的刀具。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于去除方形铁件毛刺的刀具,解决了现有铁块毛刺清理一次只能对单条棱边进行清理,导致清理效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于去除方形铁件毛刺的刀具,包括固定框,所述固定框的底部内壁焊接有两个支撑板,所述支撑板的顶部焊接有水平设置的放置板,所述放置板的顶部活动套设有滚珠,两个所述支撑板相互远离的一侧均设有贯穿固定框框壁的第一活动杆,所述第一活动杆远离放置板的一端焊接有沿竖直方向设置的安装板,所述安装板和固定框相互靠近的一侧连接有多个第一弹簧,且第一弹簧位于第一活动杆的上方,所述安装板靠近固定框的一侧沿其高度方向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块伸出滑槽的一侧焊接有水平设置的第二活动杆,所述第一活动杆和第二活动杆远离安装板的一端均焊接有固定板,所述固定板远离安装板的一端焊接有刀片,所述第一活动杆和第二活动杆相互靠近的一侧均设有与固定框的内壁连接的限位装置。
优选的,所述限位装置包括两个夹板、滚轮和转轴,所述夹板的一侧与固定框的内壁焊接,两个所述夹板相互靠近的一侧焊接有转轴,所述转轴的外部活动套设有滚轮。
优选的,所述滑槽和滑块的横截面均为T型结构,所述滑块的上方连接有第二弹簧,且第二弹簧的顶端与滑槽的内壁连接。
优选的,所述固定框的两侧框壁开设有导向孔,且第一活动杆贯穿导向孔,所述导向孔的上方设有贯穿固定框框壁的连接孔,且第二活动杆贯穿连接孔。
优选的,所述刀片的竖截面为L型结构,所述固定框的两端敞开设置。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装固定框、放置板、第一活动杆、第二活动杆、第一弹簧、第二弹簧、安装板、滑块、固定板、刀片和限位装置等结构,其中第一弹簧会拉紧安装板,使得安装板带动第一活动杆和第二活动杆靠近固定框,由此使第一活动杆和第二活动杆紧紧的插入固定框内,而放置板上的滚珠方便用来推动铁块移动,这样就使得铁块在移动时通过多个刀片同时对多条棱边进行清理,从而提高清理的效率,该装置设计新颖,操作简单,通过设置多个刀片同时清理,提高清理的效率,而且还可以改变第二活动杆的高度,这样方便对不同高度的铁块进行清理,提高装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于去除方形铁件毛刺的刀具的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于去除方形铁件毛刺的刀具的安装板和滑块俯视结构示意图。
图中:1固定框、2支撑板、3放置板、4滚珠、5第一活动杆、6安装板、7第一弹簧、8滑槽、9滑块、10第二弹簧、11第二活动杆、12固定板、13刀片、14夹板、15滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于去除方形铁件毛刺的刀具,包括固定框1,固定框1的底部内壁焊接有两个支撑板2,支撑板2的顶部焊接有水平设置的放置板3,放置板3的顶部活动套设有滚珠4,两个支撑板2相互远离的一侧均设有贯穿固定框1框壁的第一活动杆5,第一活动杆5远离放置板3的一端焊接有沿竖直方向设置的安装板6,安装板6和固定框1相互靠近的一侧连接有多个第一弹簧7,且第一弹簧7位于第一活动杆5的上方,安装板6靠近固定框1的一侧沿其高度方向开设有滑槽8,滑槽8的内部滑动安装有滑块9,滑块9伸出滑槽8的一侧焊接有水平设置的第二活动杆11,第一活动杆5和第二活动杆11远离安装板6的一端均焊接有固定板12,固定板12远离安装板6的一端焊接有刀片13,第一活动杆5和第二活动杆11相互靠近的一侧均设有与固定框1的内壁连接的限位装置。
限位装置包括两个夹板14、滚轮15和转轴,夹板14的一侧与固定框1的内壁焊接,两个夹板14相互靠近的一侧焊接有转轴,转轴的外部活动套设有滚轮15,滑槽8和滑块9的横截面均为T型结构,滑块9的上方连接有第二弹簧10,且第二弹簧10的顶端与滑槽8的内壁连接,固定框1的两侧框壁开设有导向孔,且第一活动杆5贯穿导向孔,导向孔的上方设有贯穿固定框1框壁的连接孔,且第二活动杆11贯穿连接孔,刀片13的竖截面为L型结构,固定框1的两端敞开设置。
本实施例中,首先,铁块可以通过外设的液压缸来进行推动,第一弹簧7会拉紧安装板6,使得安装板6带动第一活动杆5和第二活动杆11紧紧的插入固定框1内,而放置板3上的滚珠4方便用来推动铁块移动,这样就使得铁块在移动时通过多个刀片13同时对多条棱边进行清理,从而提高清理的效率,而限位装置则可以对铁块的两侧进行限位,保证铁块只能沿着放置板3的长度方向移动,而第二弹簧则可以向下挤压滑块9,使得滑块9带动第二活动杆11向下压紧,这样就可以改变第一活动杆5和第二活动杆11之间的距离,从而可以改变两者上的刀片13之间的距离,这样方便对不同高度的铁块进行清理,提高装置的适用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于去除方形铁件毛刺的刀具,包括固定框(1),其特征在于,所述固定框(1)的底部内壁焊接有两个支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部焊接有水平设置的放置板(3),所述放置板(3)的顶部活动套设有滚珠(4),两个所述支撑板(2)相互远离的一侧均设有贯穿固定框(1)框壁的第一活动杆(5),所述第一活动杆(5)远离放置板(3)的一端焊接有沿竖直方向设置的安装板(6),所述安装板(6)和固定框(1)相互靠近的一侧连接有多个第一弹簧(7),且第一弹簧(7)位于第一活动杆(5)的上方,所述安装板(6)靠近固定框(1)的一侧沿其高度方向开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部滑动安装有滑块(9),所述滑块(9)伸出滑槽(8)的一侧焊接有水平设置的第二活动杆(11),所述第一活动杆(5)和第二活动杆(11)远离安装板(6)的一端均焊接有固定板(12),所述固定板(12)远离安装板(6)的一端焊接有刀片(13),所述第一活动杆(5)和第二活动杆(11)相互靠近的一侧均设有与固定框(1)的内壁连接的限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于去除方形铁件毛刺的刀具,其特征在于,所述限位装置包括两个夹板(14)、滚轮(15)和转轴,所述夹板(14)的一侧与固定框(1)的内壁焊接,两个所述夹板(14)相互靠近的一侧焊接有转轴,所述转轴的外部活动套设有滚轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于去除方形铁件毛刺的刀具,其特征在于,所述滑槽(8)和滑块(9)的横截面均为T型结构,所述滑块(9)的上方连接有第二弹簧(10),且第二弹簧(10)的顶端与滑槽(8)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于去除方形铁件毛刺的刀具,其特征在于,所述固定框(1)的两侧框壁开设有导向孔,且第一活动杆(5)贯穿导向孔,所述导向孔的上方设有贯穿固定框(1)框壁的连接孔,且第二活动杆(11)贯穿连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于去除方形铁件毛刺的刀具,其特征在于,所述刀片(13)的竖截面为L型结构,所述固定框(1)的两端敞开设置。
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CN201920701221.XU CN210254531U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种用于去除方形铁件毛刺的刀具 |
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CN113894548A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-01-07 | 深圳市力必拓智能设备有限公司 | 一种电子元器件安装板开凿设备 |
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