CN213136870U - 一种生胶条定长裁断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生胶条定长裁断装置,包括底板,底板顶部外壁两侧均焊接有支撑板,支撑板顶部焊接有定位架,定位架内壁滑动连接有安装杆,安装杆底部外壁焊接有液压油缸,液压油缸底部设置有裁断片,裁断片下方设置有与支撑板内壁焊接的操作板,操作板外壁设置有刻度盘,刻度盘上喷涂有刻度线,操作板顶部滑动连接有固定台,靠近固定台一侧的支撑板的外壁开有螺纹口并连接有螺纹杆。本实用新型中,固定台根据需要裁断的生胶条长度调整位置,能根据需要裁断不同规格长度的胶条,固定架能同时对多根胶条进行固定,且防止胶条裁断时滑动,固定槽对胶条进行吸附固定,降低操作人员劳动强度,收纳仓将胶条收集提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生胶条定长裁断装置技术领域,尤其涉及一种生胶条定长裁断装置。
背景技术
胶条是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。胶条属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,为了方便胶条的使用,都会对胶条进行截断至需求的长度,然而现有装置由于结构简单,功能单一,在对胶条进行裁断时,无法根据需要调整裁断胶条的长度,一台机器往往只能加工一种规格长度的胶条,加工局限性大,加工不同长度的胶条时还需要使用多台设备进行操作,增加生产成本,且现有装置未设置收集装置对裁断好的胶条进行收集,为了防止裁断后的胶条随地掉落,每裁断一段胶条,就需要工人将其进行收集,浪费时间浪费时间,降低工作效率,且装置只能同时对一根胶条进行裁断,工作效率低下。
中国专利(申请号:201721343374.9)中提出了一种“一种橡胶棒截断装置”其通过设置的漏斗对胶棒进行收集,同时对多根胶棒同时进行截断,但是其只能截断一种长度的胶棒,无法根据需要截断不同长度的胶棒。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生胶条定长裁断装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生胶条定长裁断装置,包括底板,所述底板顶部外壁两侧均焊接有支撑板,且支撑板顶部焊接有定位架,所述定位架内壁滑动连接有安装杆,且安装杆底部外壁焊接有液压油缸,液压油缸底部设置有裁断片,所述裁断片下方设置有与支撑板内壁焊接的操作板,且操作板外壁设置有刻度盘,刻度盘上喷涂有刻度线,所述操作板顶部滑动连接有固定台,且靠近固定台一侧的支撑板的外壁开有螺纹口并连接有螺纹杆,螺纹杆末端与固定台焊接,所述固定台顶部外壁一侧设置有安装架,且安装架顶部底部设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆底部焊接有固定架,所述操作板远离固定台一侧上方设置有与支撑板内壁焊接的推杆电机,且推杆电机末端焊接有吸附板,吸附板开有等距离分布的固定槽,所述固定槽底部设置有连接管,且连接管末端设置有真空泵,所述操作板开有等距离分布的通槽,且操作板下方设置有与底板顶部外壁滑动连接的收纳仓,收纳仓外壁设置有把手。
优选的,所述定位架顶部外壁设置有等距离分布的定位孔,且安装孔两侧开有定位槽,定位槽设置有贯穿定位孔的定位销。
优选的,所述固定架包括上固定架与下固定架,且上固定架与电动伸缩杆底部外壁焊接,下固定架与固定台顶部外壁焊接。
优选的,所述操作板顶部外壁开有滑槽,且滑槽沿固定台水平滑动方向设置。
优选的,所述固定台底部外壁两侧均焊接有滑块,且滑块与滑槽内壁滑动连接,滑块长度小于滑槽深度。
优选的,所述底板底部外壁四周均焊接有支撑腿,且支撑腿底部设置有万向轮。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中,螺纹杆转动驱动固定台前进或后退,在操作板上根据需要裁断的生胶条长度调整位置,安装杆根据固定台位置调整裁断片位置,相比于传统装置,能根据需要裁断不同规格长度的胶条,操作简单,节省成本;
2、固定台上设置的固定架能在电动伸缩杆的作用下同时对多根胶条进行固定工作,防止裁断时胶条滑动影响操作,相比于传统装置,工作效率更高,且固定架真空泵排空固定槽内的空气对胶条进行吸附固定,拉动胶条进行裁断工作,降低操作人员劳动强度,省时省力,收纳仓将裁断后的胶条进行收集,不需要工人一根根进行收集,节约时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生胶条定长裁断装置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生胶条定长裁断装置的固定架结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种生胶条定长裁断装置的通槽结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种生胶条定长裁断装置的定位架俯视结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3定位架、4安装杆、5液压油缸、6裁断片、7操作板、8刻度盘、9固定台、10螺纹杆、11安装架、12电动伸缩杆、13固定架、14推杆电机、15吸附板、16固定槽、17通槽、18收纳仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种生胶条定长裁断装置,包括底板1,所述底板1顶部外壁两侧均焊接有支撑板2,且支撑板2顶部焊接有定位架3,所述定位架3内壁滑动连接有安装杆4,且安装杆4底部外壁焊接有液压油缸5,液压油缸5底部设置有裁断片6,所述定位架3顶部外壁设置有等距离分布的定位孔,且安装孔两侧开有定位槽,定位槽设置有贯穿定位孔的定位销,所述裁断片6下方设置有与支撑板2内壁焊接的操作板7,且操作板7外壁设置有刻度盘8,刻度盘8上喷涂有刻度线,所述操作板7顶部滑动连接有固定台9,且靠近固定台9一侧的支撑板2的外壁开有螺纹口并连接有螺纹杆10,螺纹杆10末端与固定台9焊接,螺纹杆10转动驱动固定台9前进或后退,在操作板7上根据需要裁断的生胶条长度调整位置,能根据需要裁断不同规格长度的胶条,操作简单,节省成本,所述操作板7顶部外壁开有滑槽,且滑槽沿固定台9水平滑动方向设置,所述固定台9底部外壁两侧均焊接有滑块,且滑块与滑槽内壁滑动连接,滑块长度小于滑槽深度,所述固定台9顶部外壁一侧设置有安装架11,且安装架11顶部底部设置有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12底部焊接有固定架13,所述固定架13包括上固定架与下固定架,且上固定架与电动伸缩杆12底部外壁焊接,下固定架与固定台9顶部外壁焊接,固定架13在电动伸缩杆12的作用下能同时对多根胶条进行固定,防止裁断时胶条滑动影响操作,相比于传统装置,工作效率更高,所述操作板7远离固定台9一侧上方设置有与支撑板2内壁焊接的推杆电机14,且推杆电机14末端焊接有吸附板15,吸附板15开有等距离分布的固定槽16,所述固定槽16底部设置有连接管,且连接管末端设置有真空泵,真空泵排空固定槽17内的空气对胶条进行吸附固定,拉动胶条进行裁断,降低操作人员劳动强度,省时省力,所述操作板7开有等距离分布的通槽17,且操作板7下方设置有与底板1顶部外壁滑动连接的收纳仓18,收纳仓18外壁设置有把手,收纳仓18将裁断后的胶条进行收集,不需要工人一根根进行收集,节约时间,提高工作效率,所述底板1底部外壁四周均焊接有支撑腿,且支撑腿底部设置有万向轮。
工作原理:本实用新型在进行工作时,在刻度盘8上选择需要裁断的胶条长度,转动螺纹杆10,螺纹杆10转动驱动固定台9前进或后退,在操作板7上根据需要裁断的生胶条长度调整位置,安装杆4根据固定台9位置在定位架3上滑动从而调整裁断片6位置,在通过定位销进行固定,相比于传统装置,能根据需要裁断不同规格长度的胶条,操作简单,节省成本,固定架13在电动伸缩杆12的作用下能同时对多根胶条进行固定,防止裁断时胶条滑动影响操作,相比于传统装置,工作效率更高,推杆电机14驱动吸附板15对胶条进行吸附,且吸附板15上的固定槽17对胶条进行固定,真空泵通过连接管排空固定槽17内的空气对胶条进行吸附固定,拉动胶条进行裁断,降低操作人员劳动强度,省时省力,收纳仓18将裁断后的胶条进行收集,不需要工人一根根进行收集,节约时间,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生胶条定长裁断装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁两侧均焊接有支撑板(2),且支撑板(2)顶部焊接有定位架(3),所述定位架(3)内壁滑动连接有安装杆(4),且安装杆(4)底部外壁焊接有液压油缸(5),液压油缸(5)底部设置有裁断片(6),所述裁断片(6)下方设置有与支撑板(2)内壁焊接的操作板(7),且操作板(7)外壁设置有刻度盘(8),刻度盘(8)上喷涂有刻度线,所述操作板(7)顶部滑动连接有固定台(9),且靠近固定台(9)一侧的支撑板(2)的外壁开有螺纹口并连接有螺纹杆(10),螺纹杆(10)末端与固定台(9)焊接,所述固定台(9)顶部外壁一侧设置有安装架(11),且安装架(11)顶部底部设置有电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)底部焊接有固定架(13),所述操作板(7)远离固定台(9)一侧上方设置有与支撑板(2)内壁焊接的推杆电机(14),且推杆电机(14)末端焊接有吸附板(15),吸附板(15)开有等距离分布的固定槽(16),所述固定槽(16)底部设置有连接管,且连接管末端设置有真空泵,所述操作板(7)开有等距离分布的通槽(17),且操作板(7)下方设置有与底板(1)顶部外壁滑动连接的收纳仓(18),收纳仓(18)外壁设置有把手。
2.根据权利要求1所述的一种生胶条定长裁断装置,其特征在于,所述定位架(3)顶部外壁设置有等距离分布的定位孔,且安装孔两侧开有定位槽,定位槽设置有贯穿定位孔的定位销。
3.根据权利要求1所述的一种生胶条定长裁断装置,其特征在于,所述固定架(13)包括上固定架与下固定架,且上固定架与电动伸缩杆(12)底部外壁焊接,下固定架与固定台(9)顶部外壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种生胶条定长裁断装置,其特征在于,所述操作板(7)顶部外壁开有滑槽,且滑槽沿固定台(9)水平滑动方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种生胶条定长裁断装置,其特征在于,所述固定台(9)底部外壁两侧均焊接有滑块,且滑块与滑槽内壁滑动连接,滑块长度小于滑槽深度。
6.根据权利要求1所述的一种生胶条定长裁断装置,其特征在于,所述底板(1)底部外壁四周均焊接有支撑腿,且支撑腿底部设置有万向轮。
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CN202022174534.XU CN213136870U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种生胶条定长裁断装置 |
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CN202022174534.XU CN213136870U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种生胶条定长裁断装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114851500A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-08-05 | 成都航利航空科技有限责任公司 | 一种橡胶密封圈坯料自动成型方法及其装置 |
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- 2020-09-29 CN CN202022174534.XU patent/CN213136870U/zh active Active
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CN114851500A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-08-05 | 成都航利航空科技有限责任公司 | 一种橡胶密封圈坯料自动成型方法及其装置 |
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