CN219520631U - 一种通用设备制造用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通用设备技术领域，且公开了一种通用设备制造用切割机，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有安装板，所述安装板底部安装有第一牵引机构，所述安装板顶部安装有第二牵引机构，所述第二牵引机构上安装有切割机构。本实用新型的使用者可将待切割的通用设备壳体放置于切割台顶部，第三电机驱动切割刀片绕传动轴的轴线同步转动，第一电机通过蜗杆和蜗轮驱动转动杆绕着自身轴线转动，本设计解决了现有技术下的不足，在对通用设备壳体进行切割时，无需人工对通用设备壳体的位置进行移动，切割刀片能够进行全方位的自行移动，从而极大的提升了工作效率，也避免了人工移动通用设备壳体所带来的危险性。

Description

一种通用设备制造用切割机

技术领域

本实用新型涉及通用设备技术领域，更具体地涉及一种通用设备制造用切割机。

背景技术

通用设备是各部门用于制造和维修所需物质的各种称为通用设备,例如机床和锻压设备，它们不但是创造国民经济物质技术装备的的主要生产设备，也是国民经济各为维护修配其生产技术装备所必需拥有的技术后方设备。

现有技术的不足之处：在通用设备的制造过程中，工作人员需对用于生产通用设备外壳的壳体结构进行切割处理，此时，需使用到切割机，但现有技术下，工人操作时需对切割刀片下方的壳体的位置进行移动，使得切割机实现对壳体各个位置的切割，采用此方式效率极低，并且工人对切割刀片下方的壳体进行移动时，存在一定的危险性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种通用设备制造用切割机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种通用设备制造用切割机，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有安装板，所述安装板底部安装有第一牵引机构，所述安装板顶部安装有第二牵引机构，所述第二牵引机构上安装有切割机构，所述第一牵引机构用于牵引第二牵引机构和切割机构整体进行移动，所述第二牵引机构用于牵引切割机构进行移动，所述切割机构用于对通用设备进行切割处理。

优选地，所述第一牵引机构包括转动杆，所述安装板底部固定连接有支撑筒，所述支撑筒对称设置有两个，所述转动杆表面与支撑筒内部转动连接，所述安装板底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有蜗杆，所述转动杆表面中心处固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述转动杆两端均固定连接有齿轮。

优选地，所述安装板上贯穿开设有条形孔，所述条形孔对称设置有两个，所述条形孔内固定连接有导向杆，所述导向杆表面套设有运动筒，所述运动筒表面与条形孔孔壁滑动连接，所述运动筒底部固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。

优选地，所述第二牵引机构包括定位板，所述定位板对应运动筒设置有两个，所述定位板底部与运动筒顶部固定连接，两个所述定位板之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆对称设置有两个，两个所述滑动杆之间设置有丝杆，所述丝杆一端与一个定位板转动连接，所述丝杆另一端穿过另一个定位板并向外延伸，另一个所述定位板上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与丝杆另一端之间设置有同步带轮，两个所述定位板之间设置有运动架，所述运动架内部与丝杆表面螺纹连接，所述运动架内部与滑动杆表面滑动连接。

优选地，所述切割机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸顶部与运动架底部固定连接，所述伸缩气缸输出端固定连接有固定壳，所述固定壳内部设置有传动轴，所述传动轴一端与固定壳内壁转动连接，所述传动轴另一端穿过固定壳内壁并向外延伸，所述传动轴表面固定连接有切割刀片，所述固定壳外表面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与传动轴另一端固定连接，所述安装板顶部固定连接有切割台。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型的使用者可将待切割的通用设备壳体放置于切割台顶部，第三电机驱动切割刀片绕传动轴的轴线同步转动，第一电机通过蜗杆和蜗轮驱动转动杆绕着自身轴线转动，转动杆转动并通过齿轮和齿条驱动运动筒沿导向杆的轴线同步滑动，从而使得第二牵引机构和切割机构整体沿导向杆的轴线方向同步运动，使得切割刀片沿导向杆的轴线方向同步运动，第二电机驱动丝杆绕自身轴线转动，丝杆转动并驱动运动架沿滑动杆的轴线同步滑动，运动架运动并驱动切割刀片沿滑动杆的轴线方向同步运动，第一牵引机构和第二牵引机构相互配合使得切割刀片运动到所需位置，伸缩气缸驱动切割刀片竖直向下运动，切割刀片完成对通用设备壳体的切割，本设计解决了现有技术下的不足，在对通用设备壳体进行切割时，无需人工对通用设备壳体的位置进行移动，切割刀片能够进行全方位的自行移动，从而极大的提升了工作效率，也避免了人工移动通用设备壳体所带来的危险性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装板底部结构示意图。

图3为本实用新型的第二牵引机构和切割机构结构示意图。

图4为本实用新型的切割机构结构示意图。

附图标记为：1、支撑腿；2、安装板；21、条形孔；22、切割台；3、第一牵引机构；31、转动杆；32、支撑筒；33、第一电机；34、蜗杆；35、蜗轮；36、齿轮；37、齿条；38、导向杆；39、运动筒；4、第二牵引机构；41、定位板；42、丝杆；43、滑动杆；44、运动架；45、第二电机；46、同步带轮；5、切割机构；51、伸缩气缸；52、固定壳；53、第三电机；54、传动轴；55、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种通用设备制造用切割机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种通用设备制造用切割机，包括支撑腿1，支撑腿1顶部固定连接有安装板2，安装板2底部安装有第一牵引机构3，安装板2顶部安装有第二牵引机构4，第二牵引机构4上安装有切割机构5，第一牵引机构3用于牵引第二牵引机构4和切割机构5整体进行移动，第二牵引机构4用于牵引切割机构5进行移动，切割机构5用于对通用设备进行切割处理。

进一步的，第一牵引机构3包括可绕自身轴线转动的转动杆31，安装板2底部固定连接有支撑筒32，支撑筒32对称设置有两个，转动杆31表面与支撑筒32内部转动连接，安装板2底部固定连接有第一电机33，第一电机33输出端固定连接有蜗杆34，转动杆31表面中心处固定连接有蜗轮35，蜗杆34与蜗轮35啮合连接，蜗杆34与蜗轮35相互配合能够将第一电机33的输出动力转化为转动杆31的旋转力，转动杆31两端均固定连接有齿轮36，安装板2上贯穿开设有条形孔21，条形孔21对称设置有两个，条形孔21内固定连接有导向杆38，导向杆38表面套设有运动筒39，且运动筒39与导向杆38构成沿导向杆38轴线方向的滑动导向配合，运动筒39表面与条形孔21孔壁滑动连接，运动筒39底部固定连接有齿条37，齿条37与齿轮36啮合连接，齿轮36与齿条37相互配合能够将转动杆31的旋转力传递至运动筒39沿导向杆38轴线滑动的动力。

进一步的，第二牵引机构4包括定位板41，定位板41对应运动筒39设置有两个，定位板41底部与运动筒39顶部固定连接，两个定位板41之间固定连接有滑动杆43，滑动杆43对称设置有两个，两个滑动杆43之间设置有丝杆42，丝杆42一端与一个定位板41转动连接，丝杆42另一端穿过另一个定位板41并向外延伸，丝杆42绕自身轴线转动产生旋转力，另一个定位板41上固定连接有第二电机45，第二电机45输出端与丝杆42另一端之间设置有同步带轮46，同步带轮46用于将第二电机45的动力转化为丝杆42的旋转力，两个定位板41之间设置有运动架44，运动架44内部与丝杆42表面螺纹连接，丝杆42的旋转力为运动架44的运动提供动力，运动架44内部与滑动杆43表面滑动连接，运动架44与滑动杆43构成延伸滑动杆43轴线方向的滑动导向配合。

进一步的，切割机构5包括伸缩气缸51，伸缩气缸51顶部与运动架44底部固定连接，伸缩气缸51输出端固定连接有固定壳52，伸缩气缸51可驱动固定壳52沿竖直方向运动，固定壳52内部设置有传动轴54，传动轴54一端与固定壳52内壁转动连接，传动轴54另一端穿过固定壳52内壁并向外延伸，传动轴54表面固定连接有切割刀片55，切割刀片55能够绕传动轴54的轴线转动，固定壳52外表面固定连接有第三电机53，第三电机53输出端与传动轴54另一端固定连接，第三电机53用于牵引传动轴54绕自身轴线转动，安装板2顶部固定连接有切割台22，切割台22用于对通用设备壳体进行放置。

本实用新型的工作原理：实际工作时，使用者将待切割的通用设备壳体放置于切割台22顶部，开启第三电机53，第三电机53驱动传动轴54绕自身轴线运动，传动轴54转动并驱动切割刀片55绕传动轴54的轴线同步转动。

开启第一电机33，第一电机33驱动蜗杆34绕自身轴线转动，蜗杆34转动并通过蜗轮35驱动转动杆31绕着自身轴线同步转动，转动杆31转动并驱动齿轮36绕自身轴线同步转动，齿轮36转动并通过齿条37驱动运动筒39沿导向杆38的轴线同步滑动，从而使得第二牵引机构4和切割机构5整体沿导向杆38的轴线方向同步运动，使得切割刀片55沿导向杆38的轴线方向同步运动，当第一电机33反向运转时，同理，切割刀片55沿导向杆38的轴线方向反向运动。

开启第二电机45，第二电机45通过同步带轮46驱动丝杆42绕自身轴线转动，丝杆42转动并驱动运动架44沿滑动杆43的轴线同步滑动，运动架44运动并驱动切割刀片55沿滑动杆43的轴线方向同步运动，当第二电机45反向运转时，同理，切割刀片55沿滑动杆43的轴线方向反向运动。

第一牵引机构3和第二牵引机构4相互配合使得切割刀片55运动到所需位置，此时，伸缩气缸51驱动切割刀片55竖直向下运动，切割刀片55完成对通用设备壳体的切割。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种通用设备制造用切割机，包括支撑腿(1)，其特征在于，所述支撑腿(1)顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)底部安装有第一牵引机构(3)，所述安装板(2)顶部安装有第二牵引机构(4)，所述第二牵引机构(4)上安装有切割机构(5)，所述第一牵引机构(3)用于牵引第二牵引机构(4)和切割机构(5)整体进行移动，所述第二牵引机构(4)用于牵引切割机构(5)进行移动，所述切割机构(5)用于对通用设备进行切割处理。

2.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用切割机，其特征在于，所述第一牵引机构(3)包括转动杆(31)，所述安装板(2)底部固定连接有支撑筒(32)，所述支撑筒(32)对称设置有两个，所述转动杆(31)表面与支撑筒(32)内部转动连接，所述安装板(2)底部固定连接有第一电机(33)，所述第一电机(33)输出端固定连接有蜗杆(34)，所述转动杆(31)表面中心处固定连接有蜗轮(35)，所述蜗杆(34)与蜗轮(35)啮合连接，所述转动杆(31)两端均固定连接有齿轮(36)。

3.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用切割机，其特征在于，所述安装板(2)上贯穿开设有条形孔(21)，所述条形孔(21)对称设置有两个，所述条形孔(21)内固定连接有导向杆(38)，所述导向杆(38)表面套设有运动筒(39)，所述运动筒(39)表面与条形孔(21)孔壁滑动连接，所述运动筒(39)底部固定连接有齿条(37)，所述齿条(37)与齿轮(36)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用切割机，其特征在于，所述第二牵引机构(4)包括定位板(41)，所述定位板(41)对应运动筒(39)设置有两个，所述定位板(41)底部与运动筒(39)顶部固定连接，两个所述定位板(41)之间固定连接有滑动杆(43)，所述滑动杆(43)对称设置有两个，两个所述滑动杆(43)之间设置有丝杆(42)，所述丝杆(42)一端与一个定位板(41)转动连接，所述丝杆(42)另一端穿过另一个定位板(41)并向外延伸，另一个所述定位板(41)上固定连接有第二电机(45)，所述第二电机(45)输出端与丝杆(42)另一端之间设置有同步带轮(46)，两个所述定位板(41)之间设置有运动架(44)，所述运动架(44)内部与丝杆(42)表面螺纹连接，所述运动架(44)内部与滑动杆(43)表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用切割机，其特征在于，所述切割机构(5)包括伸缩气缸(51)，所述伸缩气缸(51)顶部与运动架(44)底部固定连接，所述伸缩气缸(51)输出端固定连接有固定壳(52)，所述固定壳(52)内部设置有传动轴(54)，所述传动轴(54)一端与固定壳(52)内壁转动连接，所述传动轴(54)另一端穿过固定壳(52)内壁并向外延伸，所述传动轴(54)表面固定连接有切割刀片(55)，所述固定壳(52)外表面固定连接有第三电机(53)，所述第三电机(53)输出端与传动轴(54)另一端固定连接，所述安装板(2)顶部固定连接有切割台(22)。