CN210308058U - 一种pvc管材生产用原料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种PVC管材生产用原料加工设备，包括切割台，所述切割台的底部固定安装有支撑腿，所述切割台顶部的左右两侧均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的内部均开设有固定槽，两个所述固定槽的底部均固定安装有第一固定块。该PVC管材生产用原料加工设备，通过设置有第二固定块，在需要加工PVC管材时，将PVC管材从两个第二固定块中穿过固定，启动电机，握住把手向左右推动即可完成活动箱的移动，移动到想要切割的位置时，向下按压，切割轮与需要切割的PVC管材接触开始切割，继续下压，即可完成PVC管材的切割，使用方便，使得操作步骤变得简单，使工作人员劳动量减小且工作效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种PVC管材生产用原料加工设备。
背景技术
PVC管材是由聚氯乙烯树脂与稳定剂和润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC-U管的抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低并且质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中，塑料管道用于排水、废水、化学品、加热液、冷却液、食品、超纯液体、泥浆、气体、压缩空气和真空系统的应用。
目前市面上的PVC管材生产用原料加工设备多种多样，但这些PVC管材生产用原料加工设备大多都有加工效率低的问题，使得工作人员在使用时，操作步骤麻烦且复杂，使得工作人员劳动量增大且工作效率变低，带来不必要的经济损失，故而提出一种PVC管材生产用原料加工设备来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC管材生产用原料加工设备，具备加工效率高等优点，解决了工作人员在使用时，操作步骤麻烦且复杂，使得工作人员劳动量增大且工作效率变低，带来不必要的经济损失的问题。
(二)技术方案
为实现上述加工效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管材生产用原料加工设备，包括切割台，所述切割台的底部固定安装有支撑腿，所述切割台顶部的左右两侧均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的内部均开设有固定槽，两个所述固定槽的底部均固定安装有第一固定块，两个所述第一固定块的顶部且位于固定槽的内部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的顶部且位于固定槽的内部均固定安装有活动块，两个所述活动块的顶部活动安装有活动杆，所述活动杆的左右两端均贯穿固定杆并延伸至固定槽的内部，所述活动杆的外表面活动安装有活动箱，所述活动箱内腔底部的左侧固定安装有电机，所述活动箱内腔右侧壁的底部固定安装有轴承座，所述电机的输出轴传动连接有传动杆，所述传动杆与轴承座固定连接，所述活动杆的底部开设有活动槽，所述传动杆的外表面固定安装有一端贯穿活动杆并延伸至活动槽内部的切割轮，所述切割轮远离活动槽的一端贯穿并延伸至活动箱的外部，所述活动箱内腔的顶部固定安装有活动轮，所述活动轮与活动杆的顶部活动连接，所述活动箱的顶部固定安装有把手，所述切割台顶部的中间固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有限位槽，所述切割台的顶部且位于固定座的左右两侧均固定安装有第二固定块，所述活动箱底部的左右两侧均固定安装有限位块。
优选的，所述支撑腿的数量为两组，每组所述支撑腿的数量为两个且呈对称分布于切割台的前后两端。
优选的，两个所述固定杆的形状均为长方体，所述固定杆相对的一侧均开设有与活动杆大小相适配的活动孔。
优选的，两个所述固定杆、弹簧和第二固定块均呈对称分布于切割台中垂线的左右两端。
优选的，所述活动箱为内部中空的长方体，所述活动箱的左右两侧均开设有与活动杆大小相适配的通孔，所述活动箱的底部开设有与切割轮大小相适配的转孔。
优选的，所述活动轮的数量为两组，每组所述活动轮的数量为两个且呈对称分布于活动箱中垂线的左右两端。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC管材生产用原料加工设备，具备以下有益效果：
1、该PVC管材生产用原料加工设备，通过设置有第二固定块，在需要加工PVC管材时，将PVC管材从两个第二固定块中穿过固定，启动电机，由于设置有活动轮，握住把手向左右推动即可完成活动箱的移动，移动到想要切割的位置时，向下按压，把手即会带动活动杆和活动箱向下移动，切割轮与需要切割的PVC管材接触开始切割，继续下压，直至完成PVC管材的切割，完成切割后，缓缓向上抬起把手，在弹簧的反作用下，活动杆即会回到固定槽的最高点，结构简单，使用方便，使得操作步骤变得简单，使得工作人员劳动量减小且工作效率大大提升。
2、该PVC管材生产用原料加工设备，通过设置有第一固定块和活动块，使得弹簧受力更加均匀，活动箱的移动上升更加稳定，轴承座起到了支撑和降低传动杆摩擦系数的作用，使得传动杆的运转更加稳定平滑，通过设置有活动槽，使得切割轮的运转不会碰到从而损坏活动杆，通过设置有固定座和限位槽，使得能够完整的切割PVC管材，限位块起到了限位切割轮的作用，使得切割轮不会碰到从而损坏固定座，结构简单，使用方便，使得操作步骤变得简单，节约了大量生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构图。
图中：1切割台、2支撑腿、3固定杆、4固定槽、5第一固定块、6弹簧、7活动块、8活动杆、9活动箱、10电机、11轴承座、12传动杆、13活动槽、14切割轮、15活动轮、16把手、17固定座、18限位槽、19第二固定块、20限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种PVC管材生产用原料加工设备，包括切割台1，切割台1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为两组，每组支撑腿2的数量为两个且呈对称分布于切割台1的前后两端，切割台1顶部的左右两侧均固定安装有固定杆3，两个固定杆3的形状均为长方体，固定杆3相对的一侧均开设有与活动杆8大小相适配的活动孔，两个固定杆3的内部均开设有固定槽4，两个固定槽4的底部均固定安装有第一固定块5，两个第一固定块5的顶部且位于固定槽4的内部均固定安装有弹簧6，两个固定杆3、弹簧6和第二固定块19均呈对称分布于切割台1中垂线的左右两端，两个弹簧6的顶部且位于固定槽4的内部均固定安装有活动块7，两个活动块7的顶部活动安装有活动杆8，活动杆8的左右两端均贯穿固定杆3并延伸至固定槽4的内部，活动杆8的外表面活动安装有活动箱9，活动箱9为内部中空的长方体，通过设置有第二固定块19，在需要加工PVC管材时，将PVC管材从两个第二固定块19中穿过固定，启动电机10，由于设置有活动轮15，握住把手16向左右推动即可完成活动箱9的移动，移动到想要切割的位置时，向下按压，把手16即会带动活动杆8和活动箱9向下移动，切割轮14与需要切割的PVC管材接触开始切割，继续下压，直至完成PVC管材的切割，完成切割后，缓缓向上抬起把手16，在弹簧6的反作用下，活动杆8即会回到固定槽4的最高点，结构简单，使用方便，使得操作步骤变得简单，使得工作人员劳动量减小且工作效率大大提升，活动箱9的左右两侧均开设有与活动杆8大小相适配的通孔，活动箱9的底部开设有与切割轮14大小相适配的转孔，活动箱9内腔底部的左侧固定安装有电机10，电机10的型号可为Y160M-4，活动箱9内腔右侧壁的底部固定安装有轴承座11，电机10的输出轴传动连接有传动杆12，传动杆12与轴承座11固定连接，活动杆8的底部开设有活动槽13，传动杆12的外表面固定安装有一端贯穿活动杆8并延伸至活动槽13内部的切割轮14，切割轮14远离活动槽13的一端贯穿并延伸至活动箱9的外部，活动箱9内腔的顶部固定安装有活动轮15，活动轮15的数量为两组，每组活动轮15的数量为两个且呈对称分布于活动箱9中垂线的左右两端，活动轮15与活动杆8的顶部活动连接，活动箱9的顶部固定安装有把手16，切割台1顶部的中间固定安装有固定座17，固定座17的顶部开设有限位槽18，切割台1的顶部且位于固定座17的左右两侧均固定安装有第二固定块19，活动箱9底部的左右两侧均固定安装有限位块20，通过设置有第一固定块5和活动块7，使得弹簧6受力更加均匀，活动箱9的移动上升更加稳定，轴承座11起到了支撑和降低传动杆12摩擦系数的作用，使得传动杆12的运转更加稳定平滑，通过设置有活动槽13，使得切割轮14的运转不会碰到从而损坏活动杆8，通过设置有固定座17和限位槽18，使得能够完整的切割PVC管材，限位块20起到了限位切割轮14的作用，使得切割轮14不会碰到从而损坏固定座17，结构简单，使用方便，使得操作步骤变得简单，节约了大量生产成本。
在使用时，将PVC管材从两个第二固定块19中穿过固定，启动电机10，握住把手16向左右推动即可完成活动箱9的移动，移动到想要切割的位置时，向下按压，切割轮14与需要切割的PVC管材接触开始切割，继续下压，即可完成加工。
综上所述，该PVC管材生产用原料加工设备，通过设置有第二固定块19，在需要加工PVC管材时，将PVC管材从两个第二固定块19中穿过固定，启动电机10，由于设置有活动轮15，握住把手16向左右推动即可完成活动箱9的移动，移动到想要切割的位置时，向下按压，把手16即会带动活动杆8和活动箱9向下移动，切割轮14与需要切割的PVC管材接触开始切割，继续下压，直至完成PVC管材的切割，完成切割后，缓缓向上抬起把手16，在弹簧6的反作用下，活动杆8即会回到固定槽4的最高点，结构简单，使用方便，使得操作步骤变得简单，使得工作人员劳动量减小且工作效率大大提升。
并且，通过设置有第一固定块5和活动块7，使得弹簧6受力更加均匀，活动箱9的移动上升更加稳定，轴承座11起到了支撑和降低传动杆12摩擦系数的作用，使得传动杆12的运转更加稳定平滑，通过设置有活动槽13，使得切割轮14的运转不会碰到从而损坏活动杆8，通过设置有固定座17和限位槽18，使得能够完整的切割PVC管材，限位块20起到了限位切割轮14的作用，使得切割轮14不会碰到从而损坏固定座17，结构简单，使用方便，使得操作步骤变得简单，节约了大量生产成本，解决了工作人员在使用时，操作步骤麻烦且复杂，使得工作人员劳动量增大且工作效率变低，带来不必要的经济损失的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PVC管材生产用原料加工设备，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述切割台(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定杆(3)，两个所述固定杆(3)的内部均开设有固定槽(4)，两个所述固定槽(4)的底部均固定安装有第一固定块(5)，两个所述第一固定块(5)的顶部且位于固定槽(4)的内部均固定安装有弹簧(6)，两个所述弹簧(6)的顶部且位于固定槽(4)的内部均固定安装有活动块(7)，两个所述活动块(7)的顶部活动安装有活动杆(8)，所述活动杆(8)的左右两端均贯穿固定杆(3)并延伸至固定槽(4)的内部，所述活动杆(8)的外表面活动安装有活动箱(9)，所述活动箱(9)内腔底部的左侧固定安装有电机(10)，所述活动箱(9)内腔右侧壁的底部固定安装有轴承座(11)，所述电机(10)的输出轴传动连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)与轴承座(11)固定连接，所述活动杆(8)的底部开设有活动槽(13)，所述传动杆(12)的外表面固定安装有一端贯穿活动杆(8)并延伸至活动槽(13)内部的切割轮(14)，所述切割轮(14)远离活动槽(13)的一端贯穿并延伸至活动箱(9)的外部，所述活动箱(9)内腔的顶部固定安装有活动轮(15)，所述活动轮(15)与活动杆(8)的顶部活动连接，所述活动箱(9)的顶部固定安装有把手(16)，所述切割台(1)顶部的中间固定安装有固定座(17)，所述固定座(17)的顶部开设有限位槽(18)，所述切割台(1)的顶部且位于固定座(17)的左右两侧均固定安装有第二固定块(19)，所述活动箱(9)底部的左右两侧均固定安装有限位块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用原料加工设备，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为两组，每组所述支撑腿(2)的数量为两个且呈对称分布于切割台(1)的前后两端。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用原料加工设备，其特征在于：两个所述固定杆(3)的形状均为长方体，所述固定杆(3)相对的一侧均开设有与活动杆(8)大小相适配的活动孔。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用原料加工设备，其特征在于：两个所述固定杆(3)、弹簧(6)和第二固定块(19)均呈对称分布于切割台(1)中垂线的左右两端。
5.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用原料加工设备，其特征在于：所述活动箱(9)为内部中空的长方体，所述活动箱(9)的左右两侧均开设有与活动杆(8)大小相适配的通孔，所述活动箱(9)的底部开设有与切割轮(14)大小相适配的转孔。
6.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用原料加工设备，其特征在于：所述活动轮(15)的数量为两组，每组所述活动轮(15)的数量为两个且呈对称分布于活动箱(9)中垂线的左右两端。
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| CN111633704A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-09-08 | 安徽中企新材料有限公司 | 一种编织管生产用裁切设备 |
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