CN220388104U - 一种轴套胚料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴套胚料切割装置，包括工作台，所述工作台表面开设有两条导轨，所述工作台表面开设有排水槽，其中一个所述导轨内部活动设置有气动伸缩杆，另一个所述导轨内部固定安装有导向杆，所述导轨内部滑动设置有滑块，其中一个所述滑块与气动伸缩杆保持固定连接，另一个所述滑块被导向杆贯穿，所述工作台上端设置有两个固定机构，本实用新型，通过设置了气动伸缩杆、导轨、导向杆和滑块，在固定轴套胚料时，工作人员可通过工作台一侧的气缸，驱动导轨内的气动伸缩杆，由气动伸缩杆推动导轨内的滑块移动，进而带动其中一个固定机构移动，即可调整两个固定机构之间的间距，方便固定不同长度的轴套胚料。

Description

一种轴套胚料切割装置

技术领域

本实用新型属于轴套切割技术领域，具体涉及一种轴套胚料切割装置。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个重要组成部分，其广泛应用于石油、冶金等各类机械设备中，轴套的胚料一般为钢饼，是由钢管经过切割所得，之后，再将钢饼送入锻压机中锻压，进而实现轴套。

中国专利公告号CN218425877U公开了一种轴套切割装置包括夹紧组件和切割组件，所述夹紧组件包括加工台、双向丝杠、移动块、调节件、夹板、传动箱和第一电机，所述加工台顶部对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均转动设置有所述双向丝杠，所述双向丝杠表面螺纹套接有两个移动块，所述调节件设置于所述移动块顶部，所述夹板设置于所述调节件顶部，所述传动箱安装于所述加工台一侧，且所述双向丝杠一端延伸至所述传动箱内，所述第一电机安装于所述传动箱一侧，所述第一电机传动连接于所述双向丝杠一端；所述切割组件位于两个所述凹槽之间，所述切割组件包括支架、液压缸、第二电机和切割刀，所述支架固定连接于所述加工台顶部，所述液压缸设置于所述支架内顶部，所述第二电机设置于所述液压缸活动端，所述切割刀安装于所述第二电机输出轴。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：该切割装置的夹紧组件之间的间距固定，无法进行调节，进而无法适用固定长短不一的轴套，且在针对轴套原料的管材进行多段切割时，需要不断拆卸管材再进行固定，进而耗时耗力，增加了工作人员的工作负担，同时，切割刀的切割位置固定，无法进行调整，局限性较大，为此我们提供一种可调节夹紧组件间距和切割刀切割位置的轴套胚料切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴套胚料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴套胚料切割装置，包括工作台，所述工作台表面开设有两条导轨，所述工作台表面开设有排水槽，其中一个所述导轨内部活动设置有气动伸缩杆，另一个所述导轨内部固定安装有导向杆，所述导轨内部滑动设置有滑块，其中一个所述滑块与气动伸缩杆保持固定连接，另一个所述滑块被导向杆贯穿，所述工作台上端设置有两个固定机构，其中一个所述固定机构固定于滑块上端，另一个所述固定机构固定于工作台表面，所述固定机构包括双向丝杆和螺母座，且螺母座螺纹连接于双向丝杆两侧，且螺母座上端固定连接有夹块，所述固定机构其中一侧固定安装有用于驱动双向丝杆的第一电机，所述工作台上端设置有移动机构，所述移动机构内部滑动设置有移动座，所述移动座上端固定连接有支撑架，所述支撑架下端活动设置有气动升降杆，所述气动升降杆下端固定连接有第三电机，且第三电机输出端固定连接有切割刀。

作为一种优选的实施方式，所述夹块内侧表面固定连接有防滑垫。

作为一种优选的实施方式，所述移动机构内部转动设置有丝杆，且丝杆与移动座保持螺纹连接，所述移动机构一侧固定安装有用于驱动丝杆转动的第二电机。

作为一种优选的实施方式，所述气动升降杆两侧活动设置有电推杆，所述电推杆下端固定连接有挡水板，所述挡水板内部一侧固定安装有喷水器，所述工作台下端固定安装有水箱，且水箱与排水槽保持连通，所述水箱左侧固定安装有水泵，且水泵通过连接管连接喷水器。

作为一种优选的实施方式，所述水箱内部设置有移动架，且移动架内部固定连接有过滤网。

作为一种优选的实施方式，所述水箱右侧贯穿开设有滑轨，且移动架滑动设置于滑轨内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置了气动伸缩杆、导轨、导向杆和滑块，在固定轴套胚料时，工作人员可通过工作台一侧的气缸，驱动导轨内的气动伸缩杆，由气动伸缩杆推动导轨内的滑块移动，进而带动其中一个固定机构移动，即可调整两个固定机构之间的间距，方便固定不同长度的轴套胚料，并且，在对轴套胚料的管材进行多段切割时，其中一个固定机构的位置保持不变，而另一个固定机构固定轴套胚料的管材的端部，在切割刀对管材进行切割后，只需将保持位置不变的固定机构上切割后的胚料取下，再驱动另一个固定机构移动带动管材向该固定机构移动，通过该固定机构再次固定管材端部，即可进行下一次切割，从而进行多段切割工作，通过该种方式无需工作人员将管材整体从工作台上取下，再进行调整固定，从而减轻了工作人员的工作负担，提高工作效率，而切割后的管材胚料形成钢饼，通过冲压设备形成轴套。

2、本实用新型，通过设置了移动机构、第二电机、移动座和支撑架，当轴套胚料固定完成后，需要对其进行切割时，工作人员可通过启动第二电机，第二电机驱动移动机构内的丝杆进行转动，丝杆外螺纹连接有移动座，即可通过移动座配合丝杆，带动支撑架沿移动机构方向移动，从而调整切割刀的切割位置，方便工作人员根据轴套尺寸厚度，调整切割尺寸，无需将胚料重新拆卸再进行固定。

3、本实用新型，通过设置了电推杆、挡水板、喷水器、水泵和水箱，在切割刀进行切割前，由电推杆推动挡水板下降，使挡水板分布于胚料两侧，再由气动升降杆推动第三电机和切割刀下降对胚料进行切割，在切割过程中，水泵抽取储水箱内部水源，通过连接管和喷水器对切割刀进行喷射，从而进行降温，避免切割刀长期使用过热而断裂，同时，切割时产生的废屑与水流混合，通过挡水板避免废屑和水流随意飞溅，水流带动废屑流入排水槽内，最后进入水箱内部，水箱内部设置有移动架和过滤网，通过过滤网过滤水流中的废屑，而水流透过过滤网回流于水箱内，即可促使水循环。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的图1左视图；

图3为本实用新型结构的水箱结构示意图。

图中：1、工作台；2、导轨；3、气动伸缩杆；4、导向杆；5、滑块；6、固定机构；61、双向丝杆；62、螺母座；63、夹块；64、防滑垫；65、第一电机；7、移动机构；71、第二电机；8、丝杆；9、移动座；10、支撑架；11、气动升降杆；12、第三电机；13、切割刀；14、电推杆；15、挡水板；151、喷水器；16、水箱；161、滑轨；162、移动架；163、过滤网；17、水泵；18、连接管；19、排水槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种轴套胚料切割装置，包括工作台1，所述工作台1表面开设有两条导轨2，所述工作台1表面开设有排水槽19，其中一个所述导轨2内部活动设置有气动伸缩杆3，另一个所述导轨2内部固定安装有导向杆4，所述导轨2内部滑动设置有滑块5，其中一个所述滑块5与气动伸缩杆3保持固定连接，另一个所述滑块5被导向杆4贯穿，所述工作台1上端设置有两个固定机构6，其中一个所述固定机构6固定于滑块5上端，另一个所述固定机构6固定于工作台1表面，所述固定机构6包括双向丝杆61和螺母座62，且螺母座62螺纹连接于双向丝杆61两侧，且螺母座62上端固定连接有夹块63，所述固定机构6其中一侧固定安装有用于驱动双向丝杆61的第一电机65，所述工作台1上端设置有移动机构7，所述移动机构7内部滑动设置有移动座9，所述移动座9上端固定连接有支撑架10，所述支撑架10下端活动设置有气动升降杆11，所述气动升降杆11下端固定连接有第三电机12，且第三电机12输出端固定连接有切割刀13。

通过采用上述技术方案：在固定轴套胚料时，工作人员可通过工作台1一侧的气缸，驱动导轨2内的气动伸缩杆3，由气动伸缩杆3推动导轨2内的滑块5移动，进而带动其中一个固定机构6移动，即可调整两个固定机构6之间的间距，方便固定不同长度的轴套胚料，并且，在对轴套胚料的管材进行多段切割时，其中一个固定机构6的位置保持不变，而另一个固定机构6固定轴套胚料的管材的端部，在切割刀13对管材进行切割后，只需将保持位置不变的固定机构6上切割后的胚料取下，再驱动另一个固定机构6移动带动管材向该固定机构6移动，通过该固定机构6再次固定管材端部，即可进行下一次切割，从而进行多段切割工作，通过该种方式无需工作人员将管材整体从工作台1上取下，再进行调整固定，从而减轻了工作人员的工作负担，提高工作效率。

本实施例中，所述夹块63内侧表面固定连接有防滑垫64；通过设置了防滑垫64，在夹块63固定轴套胚料时，通过防滑垫64可增加两者之间的摩擦，避免胚料在切割时转动。

本实施例中，所述移动机构7内部转动设置有丝杆8，且丝杆8与移动座9保持螺纹连接，所述移动机构7一侧固定安装有用于驱动丝杆8转动的第二电机71；通过设置了丝杆8，当轴套胚料固定完成后，需要对其进行切割时，工作人员可通过启动第二电机71，第二电机71驱动移动机构7内的丝杆8进行转动，丝杆8外螺纹连接有移动座9，即可通过移动座9配合丝杆8，带动支撑架10沿移动机构7方向移动，从而调整切割刀13的切割位置，方便工作人员根据轴套尺寸厚度，调整切割尺寸，无需将胚料重新拆卸再进行固定。

本实施例中，所述气动升降杆11两侧活动设置有电推杆14，所述电推杆14下端固定连接有挡水板15，所述挡水板15内部一侧固定安装有喷水器151，所述工作台1下端固定安装有水箱16，且水箱16与排水槽19保持连通，所述水箱16左侧固定安装有水泵17，且水泵17通过连接管18连接喷水器151；通过设置了挡水板15、水泵17和喷水器151，在切割刀13进行切割前，由电推杆14推动挡水板15下降，使挡水板15分布于胚料两侧，再由气动升降杆11推动第三电机12和切割刀13下降对胚料进行切割，在切割过程中，水泵17抽取储水箱16内部水源，通过连接管18和喷水器151对切割刀13进行喷射，从而进行降温，避免切割刀13长期使用过热而断裂，同时，切割时产生的废屑与水流混合，通过挡水板15避免废屑和水流随意飞溅。

本实施例中，所述水箱16内部设置有移动架162，且移动架162内部固定连接有过滤网163；通过设置了过滤网163，水流带动废屑流入排水槽19内，最后进入水箱16内部，水箱16内部设置有移动架162和过滤网163，通过过滤网163过滤水流中的废屑，而水流透过过滤网163回流于水箱16内，即可促使水循环。

本实施例中，所述水箱16右侧贯穿开设有滑轨161，且移动架162滑动设置于滑轨161内；通过设置了滑轨161，在切割工作完成后，工作人员只需向外拉动移动架162，移动架162沿滑轨161方向移动，即可移出水箱16内部，方便工作人员对过滤网163表面的废屑进行回收。

本实用新型的工作原理及使用流程：在固定轴套胚料时，工作人员可通过工作台1一侧的气缸，驱动导轨2内的气动伸缩杆3，由气动伸缩杆3推动导轨2内的滑块5移动，进而带动其中一个固定机构6移动，即可调整两个固定机构6之间的间距，方便固定不同长度的轴套胚料，并且，在对轴套胚料的管材进行多段切割时，其中一个固定机构6的位置保持不变，而另一个固定机构6固定轴套胚料的管材的端部，在切割刀13对管材进行切割后，只需将保持位置不变的固定机构6上切割后的胚料取下，再驱动另一个固定机构6移动带动管材向该固定机构6移动，通过该固定机构6再次固定管材端部，即可进行下一次切割，从而进行多段切割工作，通过该种方式无需工作人员将管材整体从工作台1上取下，再进行调整固定，从而减轻了工作人员的工作负担，提高工作效率，而切割后的管材胚料形成钢饼，通过冲压设备形成轴套；

当轴套胚料固定完成后，需要对其进行切割时，工作人员可通过启动第二电机71，第二电机71驱动移动机构7内的丝杆8进行转动，丝杆8外螺纹连接有移动座9，即可通过移动座9配合丝杆8，带动支撑架10沿移动机构7方向移动，从而调整切割刀13的切割位置，方便工作人员根据轴套尺寸厚度，调整切割尺寸，无需将胚料重新拆卸再进行固定；

在切割刀13进行切割前，由电推杆14推动挡水板15下降，使挡水板15分布于胚料两侧，再由气动升降杆11推动第三电机12和切割刀13下降对胚料进行切割，在切割过程中，水泵17抽取储水箱16内部水源，通过连接管18和喷水器151对切割刀13进行喷射，从而进行降温，避免切割刀13长期使用过热而断裂，同时，切割时产生的废屑与水流混合，通过挡水板15避免废屑和水流随意飞溅，水流带动废屑流入排水槽19内，最后进入水箱16内部，水箱16内部设置有移动架162和过滤网163，通过过滤网163过滤水流中的废屑，而水流透过过滤网163回流于水箱16内，即可促使水循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴套胚料切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面开设有两条导轨(2)，所述工作台(1)表面开设有排水槽(19)，其中一个所述导轨(2)内部活动设置有气动伸缩杆(3)，另一个所述导轨(2)内部固定安装有导向杆(4)，所述导轨(2)内部滑动设置有滑块(5)，其中一个所述滑块(5)与气动伸缩杆(3)保持固定连接，另一个所述滑块(5)被导向杆(4)贯穿，所述工作台(1)上端设置有两个固定机构(6)，其中一个所述固定机构(6)固定于滑块(5)上端，另一个所述固定机构(6)固定于工作台(1)表面，所述固定机构(6)包括双向丝杆(61)和螺母座(62)，且螺母座(62)螺纹连接于双向丝杆(61)两侧，且螺母座(62)上端固定连接有夹块(63)，所述固定机构(6)其中一侧固定安装有用于驱动双向丝杆(61)的第一电机(65)，所述工作台(1)上端设置有移动机构(7)，所述移动机构(7)内部滑动设置有移动座(9)，所述移动座(9)上端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)下端活动设置有气动升降杆(11)，所述气动升降杆(11)下端固定连接有第三电机(12)，且第三电机(12)输出端固定连接有切割刀(13)。

2.根据权利要求1所述的轴套胚料切割装置，其特征在于：所述夹块(63)内侧表面固定连接有防滑垫(64)。

3.根据权利要求1所述的轴套胚料切割装置，其特征在于：所述移动机构(7)内部转动设置有丝杆(8)，且丝杆(8)与移动座(9)保持螺纹连接，所述移动机构(7)一侧固定安装有用于驱动丝杆(8)转动的第二电机(71)。

4.根据权利要求1所述的轴套胚料切割装置，其特征在于：所述气动升降杆(11)两侧活动设置有电推杆(14)，所述电推杆(14)下端固定连接有挡水板(15)，所述挡水板(15)内部一侧固定安装有喷水器(151)，所述工作台(1)下端固定安装有水箱(16)，且水箱(16)与排水槽(19)保持连通，所述水箱(16)左侧固定安装有水泵(17)，且水泵(17)通过连接管(18)连接喷水器(151)。

5.根据权利要求4所述的轴套胚料切割装置，其特征在于：所述水箱(16)内部设置有移动架(162)，且移动架(162)内部固定连接有过滤网(163)。

6.根据权利要求4所述的轴套胚料切割装置，其特征在于：所述水箱(16)右侧贯穿开设有滑轨(161)，且移动架(162)滑动设置于滑轨(161)内。