CN219074552U - 一种钛合金板材切削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，且公开了一种钛合金板材切削工装，包括安装架，所述安装架的顶端安装有支撑板，所述安装架的右内壁安装有前后对称的第一电机，所述第一电机的输出轴均安装有螺纹杆，所述安装架的左内壁安装有前后对称的活动机构，所述螺纹杆的左侧分别与活动机构相连接，所述支撑板的前后两侧均横向开设有滑孔，所述螺纹杆的左侧均螺纹安装有螺纹套。本实用新型通过导流架向下移动，通过过滤网能够对切削液中的碎屑进行过滤，通过导流孔将切削液导入到储液槽的内部，能够使输送泵持续抽取切削液对切割锯板进行冷却，通过将过滤架从导流架的底部取下，能够方便对其中的碎屑进行处理。

Description

一种钛合金板材切削工装

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种钛合金板材切削工装。

背景技术

钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金，钛合金板在加工时需要对其进行切割处理，现有的切削设备在对钛合金板进行切割时，使用切削液对锯板进行冷却，但是在对切削液收集时，不方便对切削液中的切削产生的碎屑进行分离，根据中国专利公开号CN215239694U所公开的一种钛合金板材切削装置，该切削装置在对钛合金板切削时，通过切削液对锯板进行冷却，冷却液向下流动收集，二切削产生的碎屑随着冷却液流入到收集箱中，无法对切削液直接使用，针对以上情况提出一种钛合金板材切削工装来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有装置在对钛合金板切削时，通过切削液对锯板进行冷却，冷却液向下流动收集，二切削产生的碎屑随着冷却液流入到收集箱中，无法对切削液直接使用，而提出的一种钛合金板材切削工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钛合金板材切削工装，包括安装架，所述安装架的顶端安装有支撑板，所述安装架的右内壁安装有前后对称的第一电机，所述第一电机的输出轴均安装有螺纹杆，所述安装架的左内壁安装有前后对称的活动机构，所述螺纹杆的左侧分别与活动机构相连接，所述支撑板的前后两侧均横向开设有滑孔，所述螺纹杆的左侧均螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端均安装有连接杆，所述支撑板顶端的左侧活动安装有固定架，所述固定架顶端的前后两侧均安装有固定机构，所述连接杆的顶端均穿过滑孔与固定架相连接，所述安装架背面的中部安装有第二电机，所述安装架的前后两内壁均活动安装有驱动杆，两个驱动杆相对的一侧均安装有固定块，两个固定块之间共同安装有切割锯板，所述切割锯板的顶端活动穿插在支撑板的顶部，所述支撑板底端的中部安装有导流架，所述导流架套装在切割锯板的底部，所述导流架的底部安装有过滤机构，所述安装架的内底壁安装有储液槽，所述支撑板顶端的中部安装有支撑架，所述支撑架的内顶壁安装有引流管，所述安装架内底壁的左侧安装有输送泵，所述输送泵的两端分别与储液槽和引流管相连通。

优选的，所述过滤机构包括螺纹安装在导流架底部的过滤架，所述过滤架的内底壁安装有过滤网，所述过滤架的底端开设有均匀分布的导流孔。

优选的，所述活动机构包括安装在安装架左内壁前后两侧的活动架，所述活动架的内部均安装有活动轴承，所述螺纹杆的左侧分别与活动轴承相连接。

优选的，所述固定机构包括安装在固定架顶端前后两侧调节套，所述调节套的内部均螺纹安装有调节杆，所述调节杆的底端均活动安装有固定压板。

优选的，所述固定架左侧的中部开设有活动孔。

优选的，所述安装架底端的四角均安装有自锁脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过固定架能够对钛合金板材进行安装，并且通过转动调节杆与调节套之间进行螺纹传动，能够带动固定压板向下移动，使固定压板能够对固定架内部的钛合金板材进行压紧固定，避免在对钛合金板材切割时出现移动而造成切割尺寸出现变化，通过控制第一电机和第二电机同时启动，第一电机带动螺纹杆转动，使螺纹杆与螺纹套啮合传动，带动固定架推动钛合金板移动，第二电机带动切割锯板对钛合金板材进行切割，随着控制第一电机转动，能够持续推动钛合金板材移动，方便对钛合金板材安装要求进行切割。

(2)本实用新型通过输送泵抽取储液槽内部的冷却液输入到引流管中，使引流管向下导出切削液滴落在切割锯板上，能够对切割锯板进行冷却处理，并且切削液能够通过支撑板上与切割锯板之间的缝隙向下流动，切削液将切削产生的碎屑引入到导流架中，通过导流架向下移动，通过过滤网能够对切削液中的碎屑进行过滤，通过导流孔将切削液导入到储液槽的内部，能够使输送泵持续抽取切削液对切割锯板进行冷却，通过将过滤架从导流架的底部取下，能够方便对其中的碎屑进行处理。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型中部的剖面结构示意图；

图3为本实用新型切割锯板的安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三的结构示意图。

图中：1、安装架；2、自锁脚轮；3、储液槽；4、导流架；5、过滤机构；51、过滤架；52、过滤网；53、导流孔；6、支撑板；7、输送泵；8、活动机构；81、活动架；82、活动轴承；9、固定机构；91、调节套；92、调节杆；93、固定压板；10、固定架；11、螺纹套；12、连接杆；13、第一电机；14、螺纹杆；15、切割锯板；16、引流管；17、支撑架；18、滑孔；19、第二电机；20、驱动杆；21、固定块；22、活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种钛合金板材切削工装，包括安装架1，安装架1的顶端安装有支撑板6，安装架1的右内壁安装有前后对称的第一电机13，第一电机13的输出轴均安装有螺纹杆14，安装架1的左内壁安装有前后对称的活动机构8，螺纹杆14的左侧分别与活动机构8相连接，支撑板6的前后两侧均横向开设有滑孔18，螺纹杆14的左侧均螺纹安装有螺纹套11，螺纹套11的顶端均安装有连接杆12，支撑板6顶端的左侧活动安装有固定架10，第一电机13带动螺纹杆14转动，使螺纹杆14与螺纹套11啮合传动，带动固定架10推动钛合金板移动，使固定架10推动钛合金板材靠近切割锯板15进行切割，固定架10左侧的中部开设有活动孔22，活动孔22能够容纳切割锯板15的顶部穿过，放置在切割锯板15在对钛合金板材切割时对固定架10造成损坏，固定架10顶端的前后两侧均安装有固定机构9，连接杆12的顶端均穿过滑孔18与固定架10相连接，安装架1背面的中部安装有第二电机19，安装架1的前后两内壁均活动安装有驱动杆20，两个驱动杆20相对的一侧均安装有固定块21，两个固定块21之间共同安装有切割锯板15，切割锯板15的顶端活动穿插在支撑板6的顶部，第二电机19带动切割锯板15对钛合金板材进行切割，随着控制第一电机13转动，能够持续推动钛合金板材移动，方便对钛合金板材安装要求进行切割，支撑板6底端的中部安装有导流架4，导流架4套装在切割锯板15的底部，导流架4的底部安装有过滤机构5，切削液能够通过支撑板6上与切割锯板15之间的缝隙向下流动，切削液将切削产生的碎屑引入到导流架4中，安装架1的内底壁安装有储液槽3，支撑板6顶端的中部安装有支撑架17，支撑架17的内顶壁安装有引流管16，安装架1内底壁的左侧安装有输送泵7，输送泵7的两端分别与储液槽3和引流管16相连通，通过输送泵7抽取储液槽3内部的冷却液输入到引流管16中，使引流管16向下导出切削液滴落在切割锯板15上，能够对切割锯板15进行冷却处理，安装架1底端的四角均安装有自锁脚轮2，通过自锁脚轮2能够方便对整个装置进行移动。

实施例一：

如图4所示，过滤机构5包括螺纹安装在导流架4底部的过滤架51，过滤架51的内底壁安装有过滤网52，过滤架51的底端开设有均匀分布的导流孔53，通过导流架4向下移动，通过过滤网52能够对切削液中的碎屑进行过滤，通过导流孔53将切削液导入到储液槽3的内部，能够使输送泵7持续抽取切削液对切割锯板15进行冷却，通过将过滤架51从导流架4的底部取下，能够方便对其中的碎屑进行处理。

实施例二：

如图5所示，活动机构8包括安装在安装架1左内壁前后两侧的活动架81，活动架81的内部均安装有活动轴承82，螺纹杆14的左侧分别与活动轴承82相连接，通过活动轴承82能够对螺纹杆14的左侧起到稳定支撑的作用，并且使螺纹杆14在转动时保持稳定。

实施例三：

如图6所示，固定机构9包括安装在固定架10顶端前后两侧调节套91，调节套91的内部均螺纹安装有调节杆92，调节杆92的底端均活动安装有固定压板93，通过转动调节杆92与调节套91之间进行螺纹传动，能够带动固定压板93向下移动，使固定压板93能够对固定架10内部的钛合金板材进行压紧固定，避免在对钛合金板材切割时出现移动而造成切割尺寸出现变化。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将钛合金板材放置在固定架10的内部，转动调节杆92与调节套91之间进行螺纹传动，能够带动固定压板93向下移动，使固定压板93能够对固定架10内部的钛合金板材进行压紧固定，控制第一电机13和第二电机19同时启动，第一电机13带动螺纹杆14转动，使螺纹杆14与螺纹套11啮合传动，带动固定架10推动钛合金板移动，第二电机19带动切割锯板15对钛合金板材进行切割，输送泵7抽取储液槽3内部的冷却液输入到引流管16中，使引流管16向下导出切削液滴落在切割锯板15上，能够对切割锯板15进行冷却处理，切削液将切削产生的碎屑引入到导流架4中，通过导流架4向下移动，过滤网52能够对切削液中的碎屑进行过滤，通过导流孔53将切削液导入到储液槽3的内部，输送泵7持续抽取切削液对切割锯板15进行冷却，将过滤架51从导流架4的底部取下，将过滤架51内部的碎屑倒出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种钛合金板材切削工装，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的顶端安装有支撑板(6)，所述安装架(1)的右内壁安装有前后对称的第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴均安装有螺纹杆(14)，所述安装架(1)的左内壁安装有前后对称的活动机构(8)，所述螺纹杆(14)的左侧分别与活动机构(8)相连接，所述支撑板(6)的前后两侧均横向开设有滑孔(18)，所述螺纹杆(14)的左侧均螺纹安装有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的顶端均安装有连接杆(12)，所述支撑板(6)顶端的左侧活动安装有固定架(10)，所述固定架(10)顶端的前后两侧均安装有固定机构(9)，所述连接杆(12)的顶端均穿过滑孔(18)与固定架(10)相连接，所述安装架(1)背面的中部安装有第二电机(19)，所述安装架(1)的前后两内壁均活动安装有驱动杆(20)，两个驱动杆(20)相对的一侧均安装有固定块(21)，两个固定块(21)之间共同安装有切割锯板(15)，所述切割锯板(15)的顶端活动穿插在支撑板(6)的顶部，所述支撑板(6)底端的中部安装有导流架(4)，所述导流架(4)套装在切割锯板(15)的底部，所述导流架(4)的底部安装有过滤机构(5)，所述安装架(1)的内底壁安装有储液槽(3)，所述支撑板(6)顶端的中部安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的内顶壁安装有引流管(16)，所述安装架(1)内底壁的左侧安装有输送泵(7)，所述输送泵(7)的两端分别与储液槽(3)和引流管(16)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金板材切削工装，其特征在于，所述过滤机构(5)包括螺纹安装在导流架(4)底部的过滤架(51)，所述过滤架(51)的内底壁安装有过滤网(52)，所述过滤架(51)的底端开设有均匀分布的导流孔(53)。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金板材切削工装，其特征在于，所述活动机构(8)包括安装在安装架(1)左内壁前后两侧的活动架(81)，所述活动架(81)的内部均安装有活动轴承(82)，所述螺纹杆(14)的左侧分别与活动轴承(82)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金板材切削工装，其特征在于，所述固定机构(9)包括安装在固定架(10)顶端前后两侧调节套(91)，所述调节套(91)的内部均螺纹安装有调节杆(92)，所述调节杆(92)的底端均活动安装有固定压板(93)。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金板材切削工装，其特征在于，所述固定架(10)左侧的中部开设有活动孔(22)。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金板材切削工装，其特征在于，所述安装架(1)底端的四角均安装有自锁脚轮(2)。

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