CN111069701B - 一种铜棒用夹紧定位切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铜棒用夹紧定位切割装置,包括外支撑架、设置在外支撑架上的支架，包括：输送装置，设置在外支撑架上且与支架配合，用于实现对铜棒的运输；数组夹紧装置，设置在外支撑架上且与输送装置配合，用于实现在铜棒输送后的夹紧；定位装置，设置在外支撑架上且与夹紧装置配合，用于实现对夹紧后的铜棒调节距离进行定位；切割装置，设置在外支撑架上且与夹紧装置、定位装置配合，用于对夹紧定位后的铜棒进行切割，利用滚轮实现铜棒的传输，同时配合数组夹紧装置进行初步的夹紧及定位，修理方便；利用两组正反牙相反的接近丝杠实现对铜棒再次的定位夹紧，配合切割刀固定稳定，减少人员参与。

Description

一种铜棒用夹紧定位切割装置
技术领域
本发明涉及一种机加工设备，具体是一种铜棒用夹紧定位切割装置。
背景技术
铜棒切割大多用切割机切割，切割机过去大多用剪切的原理切割，需要较强的压力，在传统生产中容易出现由于高压切割造成人员的伤亡，所以逐渐采用自动化设备，现在也有圆盘切割机切割。圆盘是很薄的砂轮，切割时是把铜棒磨削断开，受到设备限制是时候就用钢锯手工锯断，仍然会对人员造成伤害。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种铜棒用夹紧定位切割装置。
一种铜棒用夹紧定位切割装置,包括外支撑架、设置在外支撑架上的支架，包括：
输送装置，设置在外支撑架上且与支架配合，用于实现对铜棒的运输；
数组夹紧装置，设置在外支撑架上且与输送装置配合，用于实现在铜棒输送后的夹紧；
定位装置，设置在外支撑架上且与夹紧装置配合，用于实现对夹紧后的铜棒调节距离进行定位；
切割装置，设置在外支撑架上且与夹紧装置、定位装置配合，用于对夹紧定位后的铜棒进行切割。
所述的输送装置包括在外支撑架上下端均有设置的滚轮、与位于外支撑架上端滚轮配合的压缩机构、与位于外支撑架下端滚轮配合的升降机构、与下端滚轮连接的滚轮电机。
所述的升降机构包括C型架、设置在C型架一端上的齿条带、与齿条带啮合的齿轮、与齿轮连接的齿轮电机，所述C型架远离齿条带的一端与支架滑动配合。
所述的夹紧装置包括与压缩机构结构相同的伸缩机构、与伸缩机构连接的压板。
所述的压缩机构与伸缩机构均包括外套、与外套滑动配合的内架、设置在外套与内架之间的弹簧。
所述的压缩机构与伸缩机构上的内架长短不同。
所述的定位装置包括定位电机、与定位电机配合的两组相互对称的接近机构、设置在两组接近机构之间的螺母，所述螺母与外支撑架内壁连接。
所述的接近机构包括接近丝杠、与接近丝杠配合的连板、设置在连板上的连杆、与连杆连接的用于定位的接近板。
两组接近丝杠分别为正反牙。
所述的切割装置包括设置在外支撑架上的伸缩缸、与伸缩缸连接的切割电机、与切割电机连接的切割刀。
本发明的有益效果是：利用相互摩擦的滚轮实现铜棒的传输，同时配合数组夹紧装置进行初步的夹紧及定位，机构简单，修理方便；利用两组正反牙相反的接近丝杠实现对铜棒再次的定位夹紧，夹紧效果好，配合切割刀固定稳定，减少人员参与。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的伸缩机构的结构示意图；
图3为本发明的升降机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示，一种铜棒用夹紧定位切割装置,包括外支撑架2、设置在外支撑架2上的支架21，包括：
输送装置，设置在外支撑架2上且与支架21配合，用于实现对铜棒的运输；
数组夹紧装置，设置在外支撑架2上且与输送装置配合，用于实现在铜棒输送后的夹紧；
定位装置，设置在外支撑架2上且与夹紧装置配合，用于实现对夹紧后的铜棒调节距离进行定位；
切割装置，设置在外支撑架2上且与夹紧装置、定位装置配合，用于对夹紧定位后的铜棒进行切割。
所述的输送装置包括在外支撑架2上下端均有设置的滚轮20、与位于外支撑架2上端滚轮20配合的压缩机构12、与位于外支撑架2下端滚轮20配合的升降机构、与下端滚轮20连接的滚轮电机23。
利用相互摩擦的滚轮20实现铜棒的传输，同时配合数组夹紧装置进行初步的夹紧及定位，机构简单，修理方便。
将铜棒放置在位于下端的滚轮20上，然后根据铜棒的直径驱动齿轮电机19带动C型架17升降使得两组滚轮20配合，同时驱动滚轮电机23使得下端的滚轮20进行转动并相互摩擦实现传输。
所述的升降机构包括C型架17、设置在C型架17一端上的齿条带22、与齿条带22啮合的齿轮18、与齿轮18连接的齿轮电机19，所述C型架17远离齿条带22的一端与支架21滑动配合。
所述的夹紧装置包括与压缩机构12结构相同的伸缩机构5、与伸缩机构5连接的压板13。
所述的夹紧装置设置有四组。
所述的压缩机构12与伸缩机构5均包括外套14、与外套14滑动配合的内架16、设置在外套14与内架16之间的弹簧15。
所述的压缩机构12上的内架16与滚轮20配合。
所述的伸缩机构5上的内架16与压板13配合。
所述的压缩机构12与伸缩机构5上的内架16长短不同。
人工扳动数组压板13使得铜棒初步夹紧以及定位，随后驱动定位电机4使得两组接近丝杠3转动使得相互靠近中间位置实现对铜棒的完全定位。
所述的定位装置包括定位电机4、与定位电机4配合的两组相互对称的接近机构、设置在两组接近机构之间的螺母1，所述螺母1与外支撑架2内壁连接。
所述的接近机构包括接近丝杠3、与接近丝杠3配合的连板6、设置在连板6上的连杆7、与连杆7连接的用于定位的接近板8。
两组接近丝杠3分别为正反牙。
利用两组正反牙相反的接近丝杠3实现对铜棒再次的定位夹紧，夹紧效果好，配合切割刀11固定稳定，减少人工参与，提高人员的安全性。
两组接近丝杠3均与的螺母1螺纹配合。
驱动伸缩缸10升降使得切割刀11接近铜棒，驱动切割电机9带动切割刀11完成切割。
所述的切割装置包括设置在外支撑架2上的伸缩缸10、与伸缩缸10连接的切割电机9、与切割电机9连接的切割刀11。
本发明的使用方法：首先将铜棒放置在位于下端的滚轮20上，然后根据铜棒的直径驱动齿轮电机19带动C型架17升降使得两组滚轮20配合，同时驱动滚轮电机23使得下端的滚轮20进行转动并相互摩擦实现传输；接着人工扳动数组压板13使得铜棒初步夹紧以及定位，随后驱动定位电机4使得两组接近丝杠3转动使得相互靠近中间位置实现对铜棒的完全定位；最后驱动伸缩缸10升降使得切割刀11接近铜棒，驱动切割电机9带动切割刀11完成切割。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铜棒用夹紧定位切割装置,包括外支撑架(2)、设置在外支撑架(2)上的支架(21)，其特征在于：还包括：
输送装置，设置在外支撑架(2)上且与支架(21)配合，用于实现对铜棒的运输；
数组夹紧装置，设置在外支撑架(2)上且与输送装置配合，用于实现在铜棒输送后的夹紧；
定位装置，设置在外支撑架(2)上且与夹紧装置配合，用于实现对夹紧后的铜棒调节距离进行定位；
切割装置，设置在外支撑架(2)上且与夹紧装置、定位装置配合，用于对夹紧定位后的铜棒进行切割，所述的输送装置包括在外支撑架(2)上下端均有设置的滚轮(20)、与位于外支撑架(2)上端滚轮(20)配合的压缩机构(12)、与位于外支撑架(2)下端滚轮(20)配合的升降机构、与下端滚轮(20)连接的滚轮电机(23)，所述的升降机构包括C型架(17)、设置在C型架(17)一端上的齿条带(22)、与齿条带(22)啮合的齿轮(18)、与齿轮(18)连接的齿轮电机(19)，所述C型架(17)远离齿条带(22)的一端与支架(21)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种铜棒用夹紧定位切割装置,其特征在于：所述的夹紧装置包括与压缩机构(12)结构相同的伸缩机构(5)、与伸缩机构(5)连接的压板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种铜棒用夹紧定位切割装置,其特征在于：所述的压缩机构(12)与伸缩机构(5)均包括外套(14)、与外套(14)滑动配合的内架(16)、设置在外套(14)与内架(16)之间的弹簧(15)。
4.根据权利要求3所述的一种铜棒用夹紧定位切割装置,其特征在于：所述的压缩机构(12)与伸缩机构(5)上的内架(16)长短不同。
5.根据权利要求1所述的一种铜棒用夹紧定位切割装置,其特征在于：所述的定位装置包括定位电机(4)、与定位电机(4)配合的两组相互对称的接近机构、设置在两组接近机构之间的螺母(1)，所述螺母(1)与外支撑架(2)内壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种铜棒用夹紧定位切割装置,其特征在于：所述的接近机构包括接近丝杠(3)、与接近丝杠(3)配合的连板(6)、设置在连板(6)上的连杆(7)、与连杆(7)连接的用于定位的接近板(8)。
7.根据权利要求6所述的一种铜棒用夹紧定位切割装置,其特征在于：两组接近丝杠(3)分别为正反牙。
8.根据权利要求1所述的一种铜棒用夹紧定位切割装置,其特征在于：所述的切割装置包括设置在外支撑架(2)上的伸缩缸(10)、与伸缩缸(10)连接的切割电机(9)、与切割电机(9)连接的切割刀(11)。
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