CN216228704U - 一种夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱的内部固定连接有传动组件。所述传动组件包括第一电动机，所述第一电动机输出轴的两端均固定连接有传动轴。该夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，通过将扁钢放在工作台的顶部后，启动第二电动机并带动双向螺纹杆在固定块的内部旋转，将第二套筒连接的滑动块在第二滑槽的内部向中间移动，带动两个装夹板将扁钢卡紧后关闭第二电动机，启动抛光机打磨扁钢，需要调节打磨的厚度时，启动第一电动机并使两个传动轴连接的两个齿轮在两个齿条的外表面啮合，使第一电动机带动工作台在两个支撑柱的内部上下移动，从而完成打磨。

Description

一种夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置。

背景技术

扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。

在其进行加工抛光处理时，需要夹紧将其固定住，以免在抛光时松动造成人员受伤，现有的夹持工具很不稳定，在夹持时易造成松动脱落的的情况发生，故而提出一种夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，具备装夹稳定，加工时可自动调节高度等优点，解决了现有装置装夹不稳定，易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱的内部固定连接有传动组件。所述传动组件包括第一电动机，所述第一电动机输出轴的两端均固定连接有传动轴，两个所述传动轴的外表面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的外表面均啮合有齿条，两个所述齿条的背面与两个所述支撑柱的内壁固定连接，两个所述传动轴的外表面均活动连接有第一套筒，两个所述第一套筒的顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部固定连接有工作台，两个所述固定块的内部均固定连接有夹紧组件，所述夹紧组件包括第二电动机，所述第二电动机输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面活动连接有数量为两个的第二套筒，两个所述第二套筒的顶部均固定连接有滑动块，两个所述滑动块的顶部均固定连接有夹紧板。

进一步，所述底座的形状为方形，其顶部固定连接有数量为两个的限位柱，两个所述限位柱的形状均为方形，两个第一套筒的内部均开设有通孔，两个所述传动轴的大小均与两个所述通孔的大小相适配。

进一步，两个所述支撑柱的内部均开设有滑动槽体，两个所述传动轴远离第一电动机的一端均固定连接有滚轮，两个所述滚轮的大小均与两个所述滑动槽体的大小相适配。

进一步，所述第一电动机与所述工作台通过固定柱固定，所述工作台的两端均固定连接有限位块，两个所述支撑柱相对的一面均开设有第一滑槽，两个所述限位块的大小均与两个所述第一滑槽大小相适配，所述工作台顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有抛光机。

进一步，所述第二电动机的底部固定连接有固定板，所述固定板与所述固定块固定连接，两个所述固定柱的内部开设有转动孔，所述双向螺纹杆的大小均两个所述转动孔大小相适配。

进一步，两个所述第二套筒的内部均开设有螺纹孔，所述工作台的内部开设有第二滑槽，两个所述滑动块的大小均与所述第二滑槽大小相适配，两个所述装夹紧板的形状均为L形板，且相对的一面均开设有卡槽。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，通过将扁钢放在工作台的顶部后，启动第二电动机并带动双向螺纹杆在两个固定块的内部旋转，将两个第二套筒连接的两个滑动块在第二滑槽的内部向中间移动，带动两个装夹板将扁钢卡紧后关闭第二电动机，启动抛光机打磨扁钢，需要调节打磨的厚度时，启动第一电动机并使两个传动轴连接的两个齿轮在两个齿条的外表面啮合，使第一电动机带动工作台在两个支撑柱的内部上下移动，从而完成打磨。

2、该夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，通过在两个传动轴的端部设置滚轮滑动槽体，使的两个传动轴在两个支撑柱的内部滑动时，不会出现跑偏的情况发生，由于在底座的顶部设置两个限位柱，使得第一电动机在带动工作台上下移动时，不会导致齿轮由于距离太近而撞向支撑柱的底部，造成设备损失和人员受伤。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖视图；

图2为本实用新型结构锁紧组件与工作台的局部后视图。

图中：1底座、2支撑柱、3齿条、4齿轮、5传动轴、6滚轮、7滑动槽体、8第一电动机、9第一套筒、10固定块、11限位柱、12工作台、13限位块、14第二滑槽、15滑动块、16第二套筒、17双向螺纹杆、18固定板、19 第二电动机、20夹紧板、21卡槽、22支撑杆、23抛光机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，包括底座1，底座1的形状为方形，其顶部固定连接有数量为两个的限位柱 11，两个限位柱11的形状均为方形，底座1的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱2，两个支撑柱2的内部均开设有滑动槽体7，两个支撑柱2相对的一面均开设有第一滑槽，两个传动轴5远离第一电动机8的一端均固定连接有滚轮6，两个滚轮6的大小均与两个滑动槽体7的大小相适配，两个支撑柱2的内部固定连接有传动组件。传动组件包括第一电动机8，第一电动机8与工作台12通过固定柱固定连接在一起，第一电动机8输出轴的两端均固定连接有传动轴5，两个传动轴5的外表面均固定连接有齿轮4，两个齿轮4的外表面均啮合有齿条3，两个齿条3的背面与两个支撑柱2的内壁固定连接，两个传动轴5的外表面均活动连接有第一套筒9，两个第一套筒9的内部均开设有通孔，两个传动轴5的大小均与两个通孔的大小相适配，两个第一套筒9的顶部均固定连接有固定块10，两个固定块10的顶部固定连接有工作台12，工作台12的内部开设有第二滑槽14，两个滑动块15的大小均与第二滑槽14 大小相适配，工作台12顶部固定连接有支撑杆22，支撑杆22的顶部固定连接有抛光机23，工作台12的两端均固定连接有限位块13，两个限位块13的大小均与两个第一滑槽大小相适配，两个固定块10的内部均固定连接有夹紧组件，夹紧组件包括第二电动机19，第二电动机19的底部固定连接有固定板 18，固定板18与固定块10固定连接，两个固定柱10的内部开设有转动孔，第二电动机19输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17的大小均两个转动孔大小相适配，双向螺纹杆17的外表面活动连接有数量为两个的第二套筒16，两个第二套筒16的内部均开设有螺纹孔两个第二套筒16的顶部均固定连接有滑动块15，两个滑动块15的顶部均固定连接有夹紧板20，两个装夹板20的形状均为L形板，且相对的一面均开设有卡槽21。

本实施例中，通过在两个传动轴5的端部设置滚轮6滑动槽体7，使的两个传动轴5在两个支撑柱2的内部滑动时，不会出现跑偏的情况发生。

本实施例中，由于在底座1的顶部设置两个限位柱11，使得第一电动机8在带动工作台12上下移动时，不会导致齿轮4由于距离太近而撞向支撑柱 2的底部，造成设备损失和人员受伤。

上述实施例的工作原理为：

该夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，通过将扁钢放在工作台12的顶部后，启动第二电动机19并带动双向螺纹杆17在两个固定块10的内部旋转，将两个第二套筒16连接的两个滑动块15在第二滑槽14的内部向中间移动，带动两个装夹板20将扁钢卡紧后关闭第二电动机19，启动抛光机23打磨扁钢，需要调节打磨的厚度时，启动第一电动机8并使两个传动轴5连接的两个齿轮4在两个齿条3的外表面啮合，使第一电动机8带动工作台12在两个支撑柱2的内部上下移动，从而完成打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的内部固定连接有传动组件；

所述传动组件包括第一电动机(8)，所述第一电动机(8)输出轴的两端均固定连接有传动轴(5)，两个所述传动轴(5)的外表面均固定连接有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)的外表面均啮合有齿条(3)，两个所述齿条(3)的背面与两个所述支撑柱(2)的内壁固定连接，两个所述传动轴(5)的外表面均活动连接有第一套筒(9)，两个所述第一套筒(9)的顶部均固定连接有固定块(10)，两个所述固定块(10)的顶部固定连接有工作台(12)，两个所述固定块(10)的内部均固定连接有夹紧组件，所述夹紧组件包括第二电动机(19)，所述第二电动机(19)输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆(17)，所述双向螺纹杆(17)的外表面活动连接有数量为两个的第二套筒(16)，两个所述第二套筒(16)的顶部均固定连接有滑动块(15)，两个所述滑动块(15)的顶部均固定连接有夹紧板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的形状为方形，其顶部固定连接有数量为两个的限位柱(11)，两个所述限位柱(11)的形状均为方形，两个第一套筒(9)的内部均开设有通孔，两个所述传动轴(5)的大小均与两个所述通孔的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，其特征在于：两个所述支撑柱(2)的内部均开设有滑动槽体(7)，两个所述传动轴(5)远离第一电动机(8)的一端均固定连接有滚轮(6)，两个所述滚轮(6)的大小均与两个所述滑动槽体(7)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，其特征在于：所述第一电动机(8)与所述工作台(12)通过固定柱固定，所述工作台(12)的两端均固定连接有限位块(13)，两个所述支撑柱(2)相对的一面均开设有第一滑槽，两个所述限位块(13)的大小均与两个所述第一滑槽大小相适配，所述工作台(12)顶部固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的顶部固定连接有抛光机(23)。

5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，其特征在于：所述第二电动机(19)的底部固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)与所述固定块(10)固定连接，两个所述固定块(10)的内部开设有转动孔，所述双向螺纹杆(17)的大小均两个所述转动孔大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的锯切扁钢生产用抛光装置，其特征在于：两个所述第二套筒(16)的内部均开设有螺纹孔，所述工作台(12)的内部开设有第二滑槽(14)，两个所述滑动块(15)的大小均与所述第二滑槽(14)大小相适配，两个所述夹紧板(20)的形状均为L形板，且相对的一面均开设有卡槽(21)。

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