CN215749415U - 一种生物降解塑料生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物降解塑料加工技术领域，尤其涉及一种生物降解塑料生产用切割装置，解决了现有技术中人工手握管材的方式固定管材，较为的不方便，而且切割过程中容易伤害到工作人员，增加了劳动强度，降低了工作效率的问题。一种生物降解塑料生产用切割装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有主框，工作台的顶部固定连接有四个支撑板，支撑板的内侧转动连接有副支撑辊，主框的内侧设置有压板，压板内侧设置有配合四个副支撑辊使用的主支撑辊，且主支撑辊的一端贯穿压板的一侧。本实用新型不仅方便对管材进行夹紧固定，而且还可以夹持不同直径的管材，提高了适用性和工作效率，降低工作人员的劳动强度。

Description

一种生物降解塑料生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及生物降解塑料加工技术领域，尤其涉及一种生物降解塑料生产用切割装置。

背景技术

生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。生物降解塑料的表现形式比较多，生物降解塑料管就是其中的一种。

目前，在生产生物降解塑料管的时候，往往需要对其进行切割工作，一般是人工手握管材将管材推动到切割设备处进行切割。

但是，通过人工手握管材的方式固定管材，较为的不方便，而且切割过程中容易伤害到工作人员，增加了劳动强度，降低了工作效率，因此提出本实用新型来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生物降解塑料生产用切割装置，解决了现有技术中人工手握管材的方式固定管材，较为的不方便，而且切割过程中容易伤害到工作人员，增加了劳动强度，降低了工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物降解塑料生产用切割装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有主框，工作台的顶部固定连接有四个支撑板，支撑板的内侧转动连接有副支撑辊，主框的内侧设置有压板，压板内侧设置有配合四个副支撑辊使用的主支撑辊，且主支撑辊的一端贯穿压板的一侧，并且主支撑辊与压板之间转动连接，压板的顶部转动连接有调节螺栓，调节螺栓的一端通过螺纹孔贯穿主框的顶部，主框的内侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴传动连接有切割盘。

优选的，压板和四个支撑板均为U型结构，主框为U型结构，四个支撑板围成矩形状，副支撑辊的两端与支撑板的内侧两侧之间均通过转轴转动连接，主支撑辊的一端与压板的内侧一侧之间通过转轴转动连接，且主支撑辊的另一端通过轴承套贯穿压板的另一侧，并且主支撑辊的延伸端固定连接有铁杆，调节螺栓与螺纹孔内侧之间通过螺纹旋合连接，且调节螺栓位于主框上方的一端固定连接有转手。

优选的，主框的顶部固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸缩端贯穿主框的顶部，并且电动推杆的延伸端固定连接有安装板，电动推杆的伸缩端与主框顶部之间为间隙配合，安装板的底部与驱动电机之间通过螺栓固定连接。

优选的，主框的顶部一侧设置有限位杆，限位杆的一端通过通孔贯穿主框的顶部，且限位杆的延伸端固定连接有配合铁杆使用的电磁铁。

优选的，限位杆的一侧固定连接有卡齿条，且卡齿条位于通孔内侧，主框的顶部一侧开设有T型槽，T型槽内侧滑动连接有滑块，且滑块的一侧与T型槽内侧远离限位杆的一侧之间通过挤压弹簧固定连接，滑块的顶部固定连接有支撑杆，且支撑杆为L型结构，支撑杆的水平段上套接有齿轮，并且齿轮和卡齿条之间通过卡齿啮合连接。

优选的，主支撑辊外侧和四个副支撑辊的外侧均套接有防滑垫。

优选的，压板的顶部两侧与主框的内侧顶部之间均通过伸缩杆固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

将待切割的管材放在四个副支撑辊上，转动调节螺栓，通过螺纹孔，调节螺栓向下旋出，使得压板向下移动，利用主支撑辊配合四个副支撑辊对管材进行夹紧固定，然后人工用驱动电机和切割盘对管材进行切割，当切比较厚的管材时，还可以转动管材，进行多方面的切割，使用较为的灵活。相比较现有技术中人工手握管材的方式固定管材，较为的不方便，而且切割过程中容易伤害到工作人员，增加了劳动强度，降低了工作效率的问题，本实用新型通过螺纹孔、支撑板、压板、副支撑辊、主支撑辊和调节螺栓之间的配合，不仅方便对管材进行夹紧固定，而且还可以夹持不同直径的管材，提高了适用性和工作效率，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型还具备以下有益效果：

1、通过限位杆、通孔和电磁铁之间的配合，当不对较厚的管材进行切割时，给电磁铁进行通电，滑动限位杆，对铁杆进行磁力固定，从而限制主支撑辊的转动，进而对管材进行固定，防止管材一直发生转动影响切割。

2、通过支撑杆、滑块、T型槽、齿轮和卡齿条之间的配合，当对较厚的管材进行切割需要转动时，不需要使用电磁铁固定时，拉动支撑杆，支撑杆通过滑块在T型槽内进行滑动，挤压弹簧向内收缩，断电电磁铁，向上滑动限位杆，电磁铁脱离铁杆，避免铁杆转动一直摩擦电磁铁，松开支撑杆，挤压弹簧释放弹性势能，利用齿轮和卡齿条对限位杆进行限位，避免限位杆自动下滑，当需要对主支撑辊进行限位时，再次拉动支撑杆，给电磁铁通电，向下滑动限位杆对铁杆进行磁力固定即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧视剖视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型中图1的A区放大图。

图中：1、工作台；2、主框；3、支撑板；4、副支撑辊；5、防滑垫；6、主支撑辊；7、压板；8、伸缩杆；9、调节螺栓；10、螺纹孔；11、转手；12、铁杆；13、电磁铁；14、限位杆；15、驱动电机；16、切割盘；17、安装板；18、电动推杆；19、齿轮；20、支撑杆；21、挤压弹簧；22、T型槽；23、滑块；24、卡齿条；25、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种生物降解塑料生产用切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有主框2，工作台1的顶部固定连接有四个支撑板3，支撑板3的内侧转动连接有副支撑辊4，主框2的内侧设置有压板7，压板7内侧设置有配合四个副支撑辊4使用的主支撑辊6，且主支撑辊6的一端贯穿压板7的一侧，并且主支撑辊6与压板7之间转动连接，压板7的顶部转动连接有调节螺栓9，调节螺栓9的一端通过螺纹孔10贯穿主框2的顶部，主框2的内侧设置有驱动电机15，且驱动电机15的输出轴传动连接有切割盘16，具体的，将待切割的管材放在四个副支撑辊4上，转动调节螺栓9，通过螺纹孔10，调节螺栓9向下旋出，使得压板7向下移动，利用主支撑辊6配合四个副支撑辊4对管材进行夹紧固定，然后人工用驱动电机15和切割盘16对管材进行切割，当切比较厚的管材时，还可以转动管材，进行多方面的切割，使用较为的灵活。本实用新型通过螺纹孔10、支撑板3、压板7、副支撑辊4、主支撑辊6和调节螺栓9之间的配合，不仅方便对管材进行夹紧固定，而且还可以夹持不同直径的管材，提高了适用性和工作效率，降低工作人员的劳动强度。

本方案具备以下工作过程：

将待切割的管材放在四个副支撑辊4上，转动调节螺栓9，通过螺纹孔10，调节螺栓9向下旋出，使得压板7向下移动，利用主支撑辊6配合四个副支撑辊4对管材进行夹紧固定，然后人工用驱动电机15和切割盘16对管材进行切割，当切比较厚的管材时，还可以转动管材，进行多方面的切割，使用较为的灵活。

根据上述工作过程可知：

本实用新型通过螺纹孔10、支撑板3、压板7、副支撑辊4、主支撑辊6和调节螺栓9之间的配合，不仅方便对管材进行夹紧固定，而且还可以夹持不同直径的管材，提高了适用性和工作效率，降低工作人员的劳动强度。

进一步的，压板7和四个支撑板3均为U型结构，主框2为U型结构，四个支撑板3围成矩形状，副支撑辊4的两端与支撑板3的内侧两侧之间均通过转轴转动连接，主支撑辊6的一端与压板7的内侧一侧之间通过转轴转动连接，且主支撑辊6的另一端通过轴承套贯穿压板7的另一侧，并且主支撑辊6的延伸端固定连接有铁杆12，调节螺栓9与螺纹孔10内侧之间通过螺纹旋合连接，且调节螺栓9位于主框2上方的一端固定连接有转手11，设置转手11，方便主动调节螺栓9，节省人力。

进一步的，主框2的顶部固定连接有电动推杆18，且电动推杆18的伸缩端贯穿主框2的顶部，并且电动推杆18的延伸端固定连接有安装板17，电动推杆18的伸缩端与主框2顶部之间为间隙配合，安装板17的底部与驱动电机15之间通过螺栓固定连接，具体的，设置电动推杆18和安装板17，不用人工去对管材进行切割，电动推杆18可以推动驱动电机15下移，利用切割盘16对管材进行切割。

进一步的，主框2的顶部一侧设置有限位杆14，限位杆14的一端通过通孔25贯穿主框2的顶部，且限位杆14的延伸端固定连接有配合铁杆12使用的电磁铁13，具体的，通过限位杆14、通孔25和电磁铁13之间的配合，当不对较厚的管材进行切割时，给电磁铁13进行通电，滑动限位杆14，对铁杆12进行磁力固定，从而限制主支撑辊6的转动，进而对管材进行固定，防止管材一直发生转动影响切割。

进一步的，限位杆14的一侧固定连接有卡齿条24，且卡齿条24位于通孔25内侧，主框2的顶部一侧开设有T型槽22，T型槽22内侧滑动连接有滑块23，且滑块23的一侧与T型槽22内侧远离限位杆14的一侧之间通过挤压弹簧21固定连接，滑块23的顶部固定连接有支撑杆20，且支撑杆20为L型结构，支撑杆20的水平段上套接有齿轮19，并且齿轮19和卡齿条24之间通过卡齿啮合连接，具体的，通过支撑杆20、滑块23、T型槽22、齿轮19和卡齿条24之间的配合，当对较厚的管材进行切割需要转动时，不需要使用电磁铁13固定时，拉动支撑杆20，支撑杆20通过滑块23在T型槽22内进行滑动，挤压弹簧21向内收缩，断电电磁铁13，向上滑动限位杆14，电磁铁13脱离铁杆12，避免铁杆12转动一直摩擦电磁铁13，松开支撑杆20，挤压弹簧21释放弹性势能，利用齿轮19和卡齿条24对限位杆14进行限位，避免限位杆14自动下滑，当需要对主支撑辊6进行限位时，再次拉动支撑杆20，给电磁铁13通电，向下滑动限位杆14对铁杆12进行磁力固定即可。

进一步的，主支撑辊6外侧和四个副支撑辊4的外侧均套接有防滑垫5，具体的，设置防滑垫5，提高对管材固定的稳定性。

进一步的，压板7的顶部两侧与主框2的内侧顶部之间均通过伸缩杆8固定连接，具体的，设置伸缩杆8，避免调节螺栓9转动的时候带动压板7一起转动，可以使得压板7竖直下移。

综上所述，设置转手11，方便主动调节螺栓9，节省人力；设置电动推杆18和安装板17，不用人工去对管材进行切割，电动推杆18可以推动驱动电机15下移，利用切割盘16对管材进行切割；通过限位杆14、通孔25和电磁铁13之间的配合，进而对管材进行固定，防止管材一直发生转动影响切割；通过支撑杆20、滑块23、T型槽22、齿轮19和卡齿条24之间的配合，避免限位杆14自动下滑，当需要对主支撑辊6进行限位时，再次拉动支撑杆20，给电磁铁13通电，向下滑动限位杆14对铁杆12进行磁力固定即可；设置防滑垫5，提高对管材固定的稳定性；设置伸缩杆8，避免调节螺栓9转动的时候带动压板7一起转动，可以使得压板7竖直下移。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种生物降解塑料生产用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有主框(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有四个支撑板(3)，所述支撑板(3)的内侧转动连接有副支撑辊(4)，所述主框(2)的内侧设置有压板(7)，所述压板(7)内侧设置有配合四个副支撑辊(4)使用的主支撑辊(6)，且主支撑辊(6)的一端贯穿压板(7)的一侧，并且主支撑辊(6)与压板(7)之间转动连接，所述压板(7)的顶部转动连接有调节螺栓(9)，所述调节螺栓(9)的一端通过螺纹孔(10)贯穿主框(2)的顶部，所述主框(2)的内侧设置有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的输出轴传动连接有切割盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料生产用切割装置，其特征在于，所述压板(7)和四个支撑板(3)均为U型结构，所述主框(2)为U型结构，四个所述支撑板(3)围成矩形状，所述副支撑辊(4)的两端与支撑板(3)的内侧两侧之间均通过转轴转动连接，所述主支撑辊(6)的一端与压板(7)的内侧一侧之间通过转轴转动连接，且主支撑辊(6)的另一端通过轴承套贯穿压板(7)的另一侧，并且主支撑辊(6)的延伸端固定连接有铁杆(12)，所述调节螺栓(9)与螺纹孔(10)内侧之间通过螺纹旋合连接，且调节螺栓(9)位于主框(2)上方的一端固定连接有转手(11)。

3.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料生产用切割装置，其特征在于，所述主框(2)的顶部固定连接有电动推杆(18)，且电动推杆(18)的伸缩端贯穿主框(2)的顶部，并且电动推杆(18)的延伸端固定连接有安装板(17)，所述电动推杆(18)的伸缩端与主框(2)顶部之间为间隙配合，所述安装板(17)的底部与驱动电机(15)之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种生物降解塑料生产用切割装置，其特征在于，所述主框(2)的顶部一侧设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一端通过通孔(25)贯穿主框(2)的顶部，且限位杆(14)的延伸端固定连接有配合铁杆(12)使用的电磁铁(13)。

5.根据权利要求4所述的一种生物降解塑料生产用切割装置，其特征在于，所述限位杆(14)的一侧固定连接有卡齿条(24)，且卡齿条(24)位于通孔(25)内侧，所述主框(2)的顶部一侧开设有T型槽(22)，所述T型槽(22)内侧滑动连接有滑块(23)，且滑块(23)的一侧与T型槽(22)内侧远离限位杆(14)的一侧之间通过挤压弹簧(21)固定连接，所述滑块(23)的顶部固定连接有支撑杆(20)，且支撑杆(20)为L型结构，所述支撑杆(20)的水平段上套接有齿轮(19)，并且齿轮(19)和卡齿条(24)之间通过卡齿啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料生产用切割装置，其特征在于，所述主支撑辊(6)外侧和四个副支撑辊(4)的外侧均套接有防滑垫(5)。

7.根据权利要求1所述的一种生物降解塑料生产用切割装置，其特征在于，所述压板(7)的顶部两侧与主框(2)的内侧顶部之间均通过伸缩杆(8)固定连接。

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