CN219851642U - 一种生产铝合金配件的快速冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产铝合金配件的快速冲孔设备，属于铝合金配件生产技术领域，具体为一种生产铝合金配件的快速冲孔设备，包括设备主体以及冲刀。本实用新型通过在固定座的上端设置多个内夹板以及外夹板，并将凸块旋合安装于第二滑道的外侧后，可直接将多个工件搁置于相邻的内夹板以及外夹板之间，进而旋转第二滑道可带动相邻的外夹板同时向内移动对内夹板以及工件施加夹紧力，操作简单可直接将工件定位便于冲孔操作的同时，还可直接对多个工件同时进行冲孔操作，有效提高整体的生产效率便于实际操作使用，且还可经折叠挡帘自动将下落的废料导向使其收纳于第二滑道的下端内部便于后续清理使用。

Description

一种生产铝合金配件的快速冲孔设备

技术领域

本实用新型属于铝合金配件生产技术领域，特别是涉及一种生产铝合金配件的快速冲孔设备。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，具有良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，为了使生产的铝合金配件满足不同领域的使用需求，需要在铝合金配件上进行冲孔加工，因而经常需要用到冲孔设备来对铝合金进行打孔，从而便于铝合金在日常生活中的使用；

经查公开(公告)号：CN218425058U，公开了一种铝合金加工用铸件冲孔装置，此技术中公开了“一种铝合金加工用铸件冲孔装置，包括底座，所述底座顶部的中间固定连接有安装箱等技术方案，并具有该铝合金加工用铸件冲孔装置，通过设置的转把、固定套筒、螺纹杆、滑块、放置板、夹持板和橡胶垫的相互配合使用下，从而实现了对铝合金进行固定的效果，先将铝合金放置在放置板的顶部，再通过转动转把来带动螺纹杆的转动，从而带动滑块在螺纹杆外侧壁的上下移动，从而将夹持板移动至铝合金的顶部，利用橡胶垫来增大与铝合金之间的摩擦，从而尽量的让铝合金可以被固定的更加紧固，尽量的避免人为的固定造成工作人员受伤的风险，同时也尽量的避免因固定不够紧固从而造成铝合金掉落影响工作效率的问题，在一定程度上减轻了工作人员的任务量，提升了该装置的实用性等技术效果”；

但是，此装置在使用时，根据其附图结构可知，在其加冲孔铝合金配件时，只能对一处配件进行冲孔，然而铝合金等配件生产任务量较大，单次只能冲孔一处的操作会占用大量的加工时间，工作效率难以保障影响实际使用效果；

为解决上述问题，本申请中提出一种生产铝合金配件的快速冲孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产铝合金配件的快速冲孔设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种生产铝合金配件的快速冲孔设备，包括设备主体以及冲刀，所述设备主体的上端设置有固定座，所述固定座的上端设置有用于夹持多个工件的内夹板，所述固定座的上端还设置有用于施加夹紧力的外夹板，所述固定座的上端内部设置有双向传动杆，所述设备主体的上端内部设置有集合压板，所述集合压板的下端设置有可便捷装拆的U型架，所述固定座的上端两侧开设有第一滑道，所述固定座的上端中间位置开设有第二滑道，所述内夹板以及外夹板的两端均设置有用于滑动安装于第一滑道内部的L型滑板，所述外夹板的下端中间位置设置有用于滑动安装于第二滑道内部的凸块，所述凸块还旋合安装于双向传动杆的外侧，所述凸块的一侧设置有用于自动将废料向外侧导向避免堵塞双向传动杆的折叠挡帘。

进一步地，所述集合压板的后端设置有用于将U型架固定的连架卡板，所述连架卡板的外侧设置有用于增加安装稳定性能的挤压垫，所述U型架的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有用于安装冲刀的阶梯轴，所述冲刀的上端设置有用于套设于阶梯轴外侧的外轴套。

进一步地，所述U型架的下端一侧内部设置有用于带动冲刀调整冲孔位置的顶紧螺杆，所述阶梯轴的两端设置有弧形结构的内护板，所述内护板的外侧设置有外护板。

进一步地，所述内护板的上端一侧设置有环套，所述外护板的上端一侧设置有支座。

进一步地，所述安装板的下端设置有用于安装环套的第一轴座，所述环套的下端设置有用于安装支座的第二轴座。

进一步地，所述内护板的下端一侧设置有用于与外轴套配合使用的橡胶卡块，所述外护板的下端设置有用于增加橡胶卡块安装稳定性的抵压折板。

进一步地，所述外轴套的上端两侧开设有用于橡胶卡块卡合连接的锥形槽，所述橡胶卡块的内部开设有与内护板连通并用于抵压折板卡合连接的限位卡槽。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在固定座的上端设置多个内夹板以及外夹板，并将凸块旋合安装于第二滑道的外侧后，可直接将多个工件搁置于相邻的内夹板以及外夹板之间，进而旋转第二滑道可带动相邻的外夹板同时向内移动对内夹板以及工件施加夹紧力，操作简单可直接将工件定位便于冲孔操作的同时，还可直接对多个工件同时进行冲孔操作，有效提高整体的生产效率便于实际操作使用，且还可经折叠挡帘自动将下落的废料导向使其收纳于第二滑道的下端内部便于后续清理使用；

通过将U型架上端滑动安装于集合压板内部并经连架卡板以及挤压垫将其下端固定后，上推冲刀使外轴套套设于阶梯轴的外侧，进而旋转内护板使橡胶卡块卡合安装于锥形槽的内部，再次旋转外护板使抵压折板卡合于限位卡槽的内部形成抵压后完成冲刀的组装，最后旋转顶紧螺杆带动冲刀调整位置以适应不同的工件冲孔需求即可，结构简单可根据不同的工件便捷更换不同的冲刀，便于冲孔操作使用的同时，还保障了多个工件冲孔的位置统一提高生产质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为图1中的固定座上端部分结构示意图；

图3为图1中的内夹板与外夹板部分结构示意图；

图4为图1中的集合压板下端部分结构示意图；

图5为图4中的安装板与U型架分解部分结构示意图；

图6为图5中的A部分局部放大结构示意图；

图7为图5中的内护板与外轴套分解部分结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、设备主体；2、冲刀；3、固定座；4、内夹板；5、外夹板；6、双向传动杆；7、集合压板；8、U型架；9、第一滑道；10、第二滑道；11、L型滑板；12、凸块；13、折叠挡帘；14、连架卡板；15、挤压垫；16、安装板；17、阶梯轴；18、外轴套；19、顶紧螺杆；20、内护板；21、外护板；22、环套；23、支座；24、第一轴座；25、第二轴座；26、橡胶卡块；27、抵压折板；28、锥形槽；29、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种生产铝合金配件的快速冲孔设备，包括设备主体1以及冲刀2，设备主体1的上端设置有固定座3，固定座3的上端设置有用于夹持多个工件的内夹板4，固定座3的上端还设置有用于施加夹紧力的外夹板5，固定座3的上端内部设置有双向传动杆6，设备主体1的上端内部设置有集合压板7，集合压板7的下端设置有可便捷装拆的U型架8，固定座3的上端两侧开设有第一滑道9，固定座3的上端中间位置开设有第二滑道10，内夹板4以及外夹板5的两端均设置有用于滑动安装于第一滑道9内部的L型滑板11，外夹板5的下端中间位置设置有用于滑动安装于第二滑道10内部的凸块12，凸块12还旋合安装于双向传动杆6的外侧，凸块12的一侧设置有用于自动将废料向外侧导向避免堵塞双向传动杆6的折叠挡帘13，本实施例中第二滑道10的下端向外凸出，形成T型的滑动空间，且双向传动杆6位于该槽体结构的上端内部，在折叠挡帘13将落下的废料导向后收纳于该槽体结构的下端内部。

其中，集合压板7的后端设置有用于将U型架8固定的连架卡板14，连架卡板14的外侧设置有用于增加安装稳定性能的挤压垫15，U型架8的下端设置有安装板16，安装板16的下端设置有用于安装冲刀2的阶梯轴17，冲刀2的上端设置有用于套设于阶梯轴17外侧的外轴套18，本实施例中集合压板7的后端设置有用于安装连架卡板14的限位框体机构，且U型架8的后端中间位置为通槽结构。

其中，U型架8的下端一侧内部设置有用于带动冲刀2调整冲孔位置的顶紧螺杆19，阶梯轴17的两端设置有弧形结构的内护板20，内护板20的外侧设置有外护板21，本实施例中内护板20贴合于外轴套18的上端外壁可对其形成限位。

其中，内护板20的上端一侧设置有环套22，外护板21的上端一侧设置有支座23。

其中，安装板16的下端设置有用于安装环套22的第一轴座24，环套22的下端设置有用于安装支座23的第二轴座25。

其中，内护板20的下端一侧设置有用于与外轴套18配合使用的橡胶卡块26，外护板21的下端设置有用于增加橡胶卡块26安装稳定性的抵压折板27，本实施例中抵压折板27在外力作用下可向上或者向下一定程度内旋转弯折。

其中，外轴套18的上端两侧开设有用于橡胶卡块26卡合连接的锥形槽28，橡胶卡块26的内部开设有与内护板20连通并用于抵压折板27卡合连接的限位卡槽29，本实施例中抵压折板27用于抵住橡胶卡块26将其限位防止出现松动内缩。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过在固定座3的上端设置多个内夹板4以及外夹板5，并将位于外夹板5下端的凸块12旋合安装于第二滑道10的外侧后，可直接将多个工件搁置于相邻的内夹板4以及外夹板5之间，进而旋转设置于设备主体1上端固定座3内部的第二滑道10，可带动相邻的外夹板5同时向内移动对内夹板4以及工件施加夹紧力，操作简单可直接将工件定位便于冲孔操作的同时，还可直接对多个工件同时进行冲孔操作，有效提高整体的生产效率便于实际操作使用，且还可经设置于凸块12一侧的折叠挡帘13自动将下落的废料导向使其收纳于第二滑道10的下端内部便于后续清理使用；通过将U型架8上端滑动安装于集合压板7内部，并经位于集合压板7后端的连架卡板14及其下端的挤压垫15将U型架8的下端固定后，上推冲刀2使其顶部的外轴套18套设于安装板16下端的阶梯轴17外侧，进而旋转设置于阶梯轴17两端的内护板20使其下端内侧的橡胶卡块26卡合安装于外轴套18外侧的锥形槽28内部，再次旋转位于内护板20外侧的外护板21，使其下端内侧的抵压折板27卡合于内护板20下端与橡胶卡块26连通的限位卡槽29内部形成抵压后，即可完成冲刀2的组装，最后旋转设置于U型架8一侧的顶紧螺杆19带动冲刀2调整位置以适应不同的工件冲孔需求即可，结构简单可根据不同的工件便捷更换不同的冲刀2，便于冲孔操作使用的同时，还保障了多个工件冲孔的位置统一提高生产质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种生产铝合金配件的快速冲孔设备，包括设备主体(1)以及冲刀(2)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端设置有固定座(3)，所述固定座(3)的上端设置有用于夹持多个工件的内夹板(4)，所述固定座(3)的上端还设置有用于施加夹紧力的外夹板(5)，所述固定座(3)的上端内部设置有双向传动杆(6)，所述设备主体(1)的上端内部设置有集合压板(7)，所述集合压板(7)的下端设置有可便捷装拆的U型架(8)，所述固定座(3)的上端两侧开设有第一滑道(9)，所述固定座(3)的上端中间位置开设有第二滑道(10)，所述内夹板(4)以及外夹板(5)的两端均设置有用于滑动安装于第一滑道(9)内部的L型滑板(11)，所述外夹板(5)的下端中间位置设置有用于滑动安装于第二滑道(10)内部的凸块(12)，所述凸块(12)还旋合安装于双向传动杆(6)的外侧，所述凸块(12)的一侧设置有用于自动将废料向外侧导向避免堵塞双向传动杆(6)的折叠挡帘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种生产铝合金配件的快速冲孔设备，其特征在于：所述集合压板(7)的后端设置有用于将U型架(8)固定的连架卡板(14)，所述连架卡板(14)的外侧设置有用于增加安装稳定性能的挤压垫(15)，所述U型架(8)的下端设置有安装板(16)，所述安装板(16)的下端设置有用于安装冲刀(2)的阶梯轴(17)，所述冲刀(2)的上端设置有用于套设于阶梯轴(17)外侧的外轴套(18)。

3.根据权利要求2所述的一种生产铝合金配件的快速冲孔设备，其特征在于：所述U型架(8)的下端一侧内部设置有用于带动冲刀(2)调整冲孔位置的顶紧螺杆(19)，所述阶梯轴(17)的两端设置有弧形结构的内护板(20)，所述内护板(20)的外侧设置有外护板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种生产铝合金配件的快速冲孔设备，其特征在于：所述内护板(20)的上端一侧设置有环套(22)，所述外护板(21)的上端一侧设置有支座(23)。

5.根据权利要求2所述的一种生产铝合金配件的快速冲孔设备，其特征在于：所述安装板(16)的下端设置有用于安装环套(22)的第一轴座(24)，所述环套(22)的下端设置有用于安装支座(23)的第二轴座(25)。

6.根据权利要求3所述的一种生产铝合金配件的快速冲孔设备，其特征在于：所述内护板(20)的下端一侧设置有用于与外轴套(18)配合使用的橡胶卡块(26)，所述外护板(21)的下端设置有用于增加橡胶卡块(26)安装稳定性的抵压折板(27)。

7.根据权利要求2所述的一种生产铝合金配件的快速冲孔设备，其特征在于：所述外轴套(18)的上端两侧开设有用于橡胶卡块(26)卡合连接的锥形槽(28)，所述橡胶卡块(26)的内部开设有与内护板(20)连通并用于抵压折板(27)卡合连接的限位卡槽(29)。