CN210103764U - 一种玻璃生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产用切割装置，包括底部外壁四角固定安装有支腿的基座，所述基座的顶部外壁固定安装有承载机构，所述基座的顶部外壁两端均固定安装有侧板，且两个侧板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底部外壁安装有切割机构，且切割机构包括固定安装于顶板底部外壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的延伸杆一端固定安装有安装板，且安装板的底部外壁安装有调节箱，所述调节箱的内部一端固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置的调节箱，能够通过驱动电机配合双向螺纹杆，使两个移动块相向或者相背运动，进而对两个玻璃切刀之间的距离进行调节，从而使得该装置能够切割不同尺寸的圆孔，增加该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用切割装置。
背景技术
玻璃是一种非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃广泛用于建筑、日用、医疗、化学、仪表等领域中，玻璃的生产常常需要用到切割装置。
例如中国专利申请号为CN201820648115.5的实用新型专利，公开了一种玻璃生产用切割装置，包括切割台装置，所述切割台装置的上端卡接有切割装置，所述切割台装置包括底座、支撑柱、卡槽、连杆、切割台、缺口、支撑板、橡胶垫、玻璃、圆柱、支撑环、活动杆、挡板、方形杆和磁铁座。但是上述专利中两侧的筒刀之间的距离不便进行调节，故而只能够加工特定尺寸的通孔，故而在实际使用时局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃生产用切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃生产用切割装置，包括底部外壁四角固定安装有支腿的基座，所述基座的顶部外壁固定安装有承载机构，所述基座的顶部外壁两端均固定安装有侧板，且两个侧板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底部外壁安装有切割机构，且切割机构包括固定安装于顶板底部外壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的延伸杆一端固定安装有安装板，且安装板的底部外壁安装有调节箱，所述调节箱的内部一端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有与调节箱转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均通过螺纹连接有与调节箱滑动连接的移动块，且两个移动块的底端均固定安装有玻璃切刀。
进一步的，所述承载机构包括固定安装于基座顶部外壁主体以及转板，且转板与主体的相对一侧通过滚珠转动连接，转板的圆心与两个玻璃切刀连线的中点位于同一竖直线上。
进一步的，所述转板开有切割口，且主体的顶部开有收集槽，收集槽内壁滑动连接有收集箱。
进一步的，所述主体的一侧外壁固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴固定安装有主动齿轮，转板的外壁固定安装有与主动齿轮相适配的从动齿环。
进一步的，所述转板的顶部外壁两侧均固定安装有L形固定架，且L形固定架均通过螺纹连接有螺纹推杆。
进一步的，所述L形固定架的一侧固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的另一端固定安装有压板，压板与转板的相对一侧均固定安装有橡胶垫。
进一步的，所述安装板与调节箱的相对一侧安装有缓冲机构，且缓冲机构包括四个限位套筒，限位套筒与其伸长筒分别于安装板以及调节箱固定安装，限位套筒的外壁均套接有缓冲弹簧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃生产用切割装置，具备以下有益效果：
1.该玻璃生产用切割装置，通过设置的调节箱，能够通过驱动电机配合双向螺纹杆，使两个移动块相向或者相背运动，进而对两个玻璃切刀之间的距离进行调节，从而使得该装置能够切割不同尺寸的圆孔，增加该装置的实用性。
2.该玻璃生产用切割装置，通过设置的螺纹推杆，能够推动压板，进而利用橡胶垫对玻璃进行有效的固定，防止玻璃在切割过程中发生偏移。
3.该玻璃生产用切割装置，通过设置的缓冲机构，能够利用缓冲弹簧和限位套筒相配合，可以防止玻璃切刀对玻璃的压力过大，避免了玻璃发生意外碎裂。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型原理简单、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃生产用切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃生产用切割装置的调节箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃生产用切割装置的缓冲机构立体结构示意图。
图中：1-基座、2-收集箱、3-转板、4-主体、5-旋转电机、6-主动齿轮、7-橡胶垫、8-L形固定架、9-调节箱、10-限位套筒、11-电动伸缩杆、12-安装板、13-缓冲弹簧、14-螺纹推杆、15-复位弹簧、16-从动齿环、17-驱动电机、18-移动块、19-双向螺纹杆、20-玻璃切刀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种玻璃生产用切割装置，包括底部外壁四角焊接有支腿的基座1，基座1的顶部外壁通过螺栓固定有承载机构，基座1的顶部外壁两端均焊接有侧板，且两个侧板的顶端焊接有顶板，顶板的底部外壁安装有切割机构，且切割机构包括通过螺栓固定于顶板底部外壁的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的延伸杆一端焊接有安装板12，且安装板12的底部外壁安装有调节箱9，调节箱9的内部一端通过螺栓固定有驱动电机17，且驱动电机17的输出轴通过联轴器连接有与调节箱9转动连接的双向螺纹杆19，双向螺纹杆19的两端均通过螺纹连接有与调节箱9滑动连接的移动块18，且两个移动块18的底端均通过螺栓固定有玻璃切刀20。
本实用新型中，承载机构包括通过螺栓固定于基座1顶部外壁主体4以及转板3，且转板3与主体4的相对一侧通过滚珠转动连接，转板3的圆心与两个玻璃切刀20连线的中点位于同一竖直线上。
其中，转板3开有切割口，且主体4的顶部开有收集槽，收集槽内壁滑动连接有收集箱2。
其中，主体4的一侧外壁通过螺栓固定有旋转电机5，且旋转电机5的输出轴通过螺栓固定有主动齿轮6，转板3的外壁通过螺栓固定有与主动齿轮6相适配的从动齿环16。
其中，转板3的顶部外壁两侧均焊接有L形固定架8，且L形固定架8均通过螺纹连接有螺纹推杆14。
其中，L形固定架8的一侧焊接有复位弹簧15，且复位弹簧15的另一端焊接有压板，压板与转板3的相对一侧均粘接有橡胶垫7。
实施例2
参照图1和图3，一种玻璃生产用切割装置，本实施例相较于实施例1还包括安装板12与调节箱9的相对一侧安装有缓冲机构，且缓冲机构包括四个限位套筒10，限位套筒10与其伸长筒分别于安装板12以及调节箱9焊接，限位套筒10的外壁均套接有缓冲弹簧13。
工作原理：使用时，将待切割的玻璃放置在转板3上，转动螺纹推杆14推动压板，利用橡胶垫7对玻璃进行固定，防止玻璃在切割过程中发生偏移，根据实际需要，通过驱动电机17配合双向螺纹杆19，使两个移动块18相向或者相背运动，对两个玻璃切刀20之间的距离进行调节，从而实现切割不同尺寸的圆孔，启动电动伸缩杆11，使玻璃切刀20紧贴玻璃，利用缓冲弹簧13和限位套筒10，确保玻璃切刀20对玻璃保持适当的压力，启动旋转电机5通过主动齿轮6和从动齿环16带动玻璃旋转，利用玻璃切刀20对玻璃进行切割。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃生产用切割装置，包括底部外壁四角固定安装有支腿的基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部外壁固定安装有承载机构，所述基座(1)的顶部外壁两端均固定安装有侧板，且两个侧板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底部外壁安装有切割机构，且切割机构包括固定安装于顶板底部外壁的电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的延伸杆一端固定安装有安装板(12)，且安装板(12)的底部外壁安装有调节箱(9)，所述调节箱(9)的内部一端固定安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出轴通过联轴器连接有与调节箱(9)转动连接的双向螺纹杆(19)，所述双向螺纹杆(19)的两端均通过螺纹连接有与调节箱(9)滑动连接的移动块(18)，且两个移动块(18)的底端均固定安装有玻璃切刀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述承载机构包括固定安装于基座(1)顶部外壁主体(4)以及转板(3)，且转板(3)与主体(4)的相对一侧通过滚珠转动连接，转板(3)的圆心与两个玻璃切刀(20)连线的中点位于同一竖直线上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述转板(3)开有切割口，且主体(4)的顶部开有收集槽，收集槽内壁滑动连接有收集箱(2)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述主体(4)的一侧外壁固定安装有旋转电机(5)，且旋转电机(5)的输出轴固定安装有主动齿轮(6)，转板(3)的外壁固定安装有与主动齿轮(6)相适配的从动齿环(16)。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述转板(3)的顶部外壁两侧均固定安装有L形固定架(8)，且L形固定架(8)均通过螺纹连接有螺纹推杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述L形固定架(8)的一侧固定安装有复位弹簧(15)，且复位弹簧(15)的另一端固定安装有压板，压板与转板(3)的相对一侧均固定安装有橡胶垫(7)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于，所述安装板(12)与调节箱(9)的相对一侧安装有缓冲机构，且缓冲机构包括四个限位套筒(10)，限位套筒(10)与其伸长筒分别于安装板(12)以及调节箱(9)固定安装，限位套筒(10)的外壁均套接有缓冲弹簧(13)。
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