CN111633571A - 一种滚筒喷砂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种滚筒喷砂机，一种滚筒喷砂机通过控制第一电磁铁和第二电磁体的通电状态可以实现对减速块和抽风管的控制，将第一电磁铁和第二电磁铁通电，抽风管和连接杆会向外壳方向上移动，滚筒喷砂机在上方通孔关闭的情况下，可以正常工作，在滚筒转动若干圈后，结束工作时，第一电磁铁和第二电磁铁断电，抽风管向下滑动，所述通孔继续转动，所述连接杆在第一弹性件的作用下恢复，所述凸块经过减速块，所述滚筒的转动速度会降低，继续滚动，所述通孔会被阻板挡下，此时所述抽风管在所述通孔正上方，触发气缸开关，气缸带动推板向下，挡片被打开，启动吸尘电机，便可以完成自动对接并完成吸尘。

Description

一种滚筒喷砂机
技术领域
本发明涉及滚筒喷砂机技术领域，尤其是一种滚筒喷砂机。
背景技术
众所周知，喷砂加工的原理是利用加速的磨料颗粒(例如金刚砂、玻璃砂、树脂砂等砂材)撞击在加工工件的表面，使对被加工工件达到除锈、去液胶毛边、去氧化层、清碳层，甚至是玻璃雾化的表面处理作业。当前，由于使用者对产品的外观要求越来越高，同时由于零件本身工艺要求及涂装对零件表面粗糙度要求较高，喷砂加工已经广泛应用于机械制造及工艺品加工制造等对表面有要求的领域，因此，市场上出现了各种可提供不同喷砂作业的喷砂设备。
在铝制品生产过程中，滚筒喷砂机是针对一些不怕碰撞的工件使用的，此类喷砂机的好处是放置简单，喷砂速度快，但是结束喷砂时，会有大量的粉尘产生，在一些工厂里，一般会放置一台排风扇对准取料口吹，以缓解工人取工件时吸入大量粉尘的问题。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种滚筒喷砂机来解决上述问题。
为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：本体上设有除尘装置，所述本体包括外壳和滚筒，所述外壳设置在所述滚筒外侧，其特征在于：所述滚筒上设有凸块，所述外壳内侧固定安装固定柱，减速组件包括连接杆和若干减速块，所述减速块连接在所述连接杆上，所述连接杆通过第一弹性件连接所述固定柱，所述连接杆上设有磁性件，在所述外壳内设有第一电磁铁，所述滚筒上设有通孔，所述通孔内设有通过第二弹性件连接的挡片，所述本体上还设有吸尘组件。
上述方案中，优选的是，吸尘组件包括抽风管、气缸和推板，所述抽风管滑动连接所述外壳，在所述抽风管外侧设有阻板，所述抽风管下方管内设有通过导轨连接的气缸，所述气缸连接推板，在所述外壳上设有第二电磁铁。吸尘组件是具有吸尘的作用，且阻板可以有效帮助通孔的限位。
上述方案中，优选的是，第一电磁铁通电时，所述抽风管在磁力的作用下向外壳方向移动，第二电磁铁通电时，所述连接杆在磁力的作用下向外壳方向移动。
上述方案中，优选的是，所述气缸的开关设在所述阻板上，且所述磁性件设置在所述开关两侧。两侧的磁性件可以确保通孔一端吸附在此，同时可以触发气缸开关。
上述方案中，优选的是，所述滚筒连接转动电机，所述转动电机连接电源。电源提供了转动电机的电力支持。
上述方案中，优选的是，所述第一电磁铁连接、第二电磁铁均连接于电源上。可以通过在不同的时间对电磁铁通电来改变电磁铁的磁性。
上述方案中，优选的是，所述减速块采用柔性材料。柔性材料可以降低因惯性产生的力。
上述方案中，优选的是，所述抽风管的形状与所述通孔形状一致。
本发明的有益效果是：通过控制第一电磁铁和第二电磁体的通电状态可以实现对减速块和抽风管的控制，将第一电磁铁和第二电磁铁通电，抽风管和连接杆会向外壳方向上移动，滚筒喷砂机在上方通孔关闭的情况下，可以正常工作，在滚筒转动若干圈后，结束工作时，第一电磁铁和第二电磁铁断电，抽风管向下滑动，所述通孔继续转动，所述连接杆在第一弹性件的作用下恢复，所述凸块经过减速块，所述滚筒的转动速度会降低，继续滚动，所述通孔会被阻板挡下，此时所述抽风管在所述通孔正上方，触发气缸开关，气缸带动推板向下，挡片被打开，启动吸尘电机，便可以完成自动对接并完成吸尘。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明一种状态主视图。
图3为本发明一种状态主视图。
图4为本发明局部剖视图。
图5为图4中B-B剖视图。
图6为图3中A-A剖视图。
图7为图6中C-C剖视图。
1-外壳，11-固定柱，12第一电磁铁，13-第二电磁铁，2-滚筒，21-凸块，22-通孔，221-第二弹性件，222-挡板，3-减速组件，31-减速块，32-连接杆，4-吸尘组件，41-抽风管，411-阻板，412-导轨，413-气缸，4131-推板，4132-开关，5-第一弹性件，6-喷砂器，7-磁性件，8-机座，9-机门。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图7，所述除尘装置设置在本体上，所述本体包括滚筒2和外壳1，所述外壳1设置在所述滚筒2外侧，所述滚筒2上设有凸块21，所述外壳1内侧固定安装固定柱11，减速组件3包括连接杆32和若干减速块31，所述减速块31连接在所述连接杆32上，所述连接杆32通过第一弹性件5连接所述固定柱11，所述连接杆32上设有磁性件7，在所述外壳1内设有第一电磁铁12，所述滚筒2上设有通孔22，所述通孔22内设有通过第二弹性件13（优选的可采用由若干弹簧组成的弹性复位板）连接的挡片222，在所述本体上设置吸尘组件4，所述吸尘组件4包括抽风管41、气缸413和推板4131，所述抽风管41滑动连接所述外壳1，在所述抽风管41外侧设有阻板411，所述抽风管41下方管内设有通过导轨412连接的气缸413，所述气缸413连接推板4131，在所述外壳1上设有第二电磁铁13。第一电磁铁12通电时，所述抽风管41在磁力的作用下向外壳1方向移动。第二电磁铁13通电时，所述连接杆32在磁力的作用下向外壳1方向移动。
所述滚筒2通过转动电机连接在所述外壳1上，所述滚筒2工作时可以通过转动电机控制而转动，在滚筒2内部安装有喷砂器6，将工件放入滚筒2内，将其机门9关闭，启动滚筒喷砂机，所述滚筒2转动，所述喷砂器6将砂粒高速喷出并撞击在工件表面，在此过程中，一般的吸尘装置很难用于这类装置中，有以下几个问题：停止电机转动时，一般电机停止时会有惯性让滚筒2继续转动；因为滚筒2转动因此无法确定通孔22在何处停止，便无法确定抽吸尘组件4安装的位置；吸尘组件的启动与通孔上开合装置的无直接联系。
在外壳1内部且靠近底部的位置固定安装固定柱11，所述减速组件3包括连接杆32和若干减速块31，所述连接杆32通过第一弹性件5连接所述固定柱11，所述减速块31有规律，有方向的连接在所述连接杆32上，减速块31的倾斜角度与设置在滚筒2外壁的凸块21具有一定关联，即所述凸块21可以与所述减速块31相切，优选的可将减速块31的材料采用柔性材料有效避免减速时因惯性冲击而造成的减速块31的损伤。所述转动电机转动若干圈后，由于惯性作用会继续转动，所述凸块经过所述减速块31时，有效的将速度减缓。
在所述滚筒上设有一个通孔22，在通孔22内通过第二弹性件221设置一块挡片222，在无外力的作用下，所述挡片222保持关闭，所述通孔22高于所述滚筒2，在所述通孔22上侧设有吸尘组件4，所述吸尘组件4包括抽风管41、气缸413和推板4131，所述抽风管41滑动连接在外壳1，所述抽风管41已经完成下滑，在所述抽风管41下侧的外部设有一块比所述抽风管41更低的阻板411，所述阻板411上设有磁性件7，所述滚筒2经过减速块31减速后，继续转动时，所述通孔22一侧也设有磁性件7，两者接触并将所述通孔22限位，而所述抽风管41也同时定位其上方。
在所述阻板411上且在磁性形7件之间设有控制气缸413的开关4132（优选的所述开关4132可采用轻触开关4132），当所述通孔22与所述开关4132接触时，设置在导轨412上的的气缸413带动设置在气缸413上的推板4131向下运动，将在通孔22内设置的挡片222打开，此时与抽风管41另一端连接的吸尘电机开始工作，可以控制吸尘电机工作时间，结束吸尘后，如若此时打开机门9，工人吸入粉尘数量会大量减少。
在外壳1内壁上设有第一电磁铁12和第二电磁铁13，第一电磁铁12的位置和设置在连接杆32上的磁性件7位置相对应，第二电磁铁13的位置和设置在抽风管41上的磁性件7位置相对应，第一电磁铁12和第二电磁铁13均接入和转动电机一个电路中。
滚筒喷砂机上设有启动按钮，按下启动滚筒喷砂机的按钮，滚筒喷砂机工作，先将第一电磁铁12和第二电磁铁13先通电，在经过一定时间后，即确保所述抽风管41和所述连接杆32被吸在所述电磁区域内，转动电机启动，转动电机和喷砂器6随即工作，在工作一定的时间内，转动电机转动若干整数圈后，喷砂工作结束，所述转动电机即断电时，所述第一电磁铁12和第二电磁铁13同时断电，所述连接杆32在第一弹性件5（优选的第一弹性件5可用扭簧）的作用下恢复原位，所述抽风管41因重力下降，就可以完成上述的吸尘操作了，且在此过程中，所述通孔的位置一直保持在外壳的正下方，在现有技术中，控制转动电机，喷砂器6的延时启动可以采用继电器等控制装置。
在此过程中，所述通孔22无论是准备转动还是结束转动，所述通孔22的位置始终保持在所述吸尘装置4的正下方，且所述通孔22的高度不会接触到任何部件。
工作原理：在所述滚筒2上设置凸块21，在外壳1底部设置与所述凸块21相匹配的减速块31，所述减速块31连接在所述连接杆32上，所述连接杆32通过第一弹性件5连接在所述外壳1，而所述连接杆32一侧设有与在外壳1上的第一电磁铁12位置相对应的地方设有磁性件7，垂直方向上设置滑动连接在所述外壳1上的抽风管41，且扎起所述抽风管41外侧设有比所述抽风管41更低的阻板411，所述阻板411上设置控制气缸413活动的开关4132，所述滚筒2在惯性下继续转动，所述凸块21经过减速块31减速，在所述阻板411上磁性相吸保持相对固定，所述气缸413打开所述挡片222，吸尘电机工作，可以将滚筒2内应为喷砂而造成的粉尘而吸出，起到一个清洁的作用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种滚筒喷砂机，本体上设有除尘装置，所述本体包括外壳（1）和滚筒（2），所述外壳（1）设置在所述滚筒（2）外侧，其特征在于：所述滚筒（2）上设有凸块（21），所述外壳（1）内侧固定安装固定柱（11），减速组件（3）包括连接杆（32）和若干减速块（31），所述减速块（31）连接在所述连接杆（32上，所述连接杆（32）过第一弹性件（5）连接所述固定柱（11），所述连接杆（32）设有磁性件（7），在所述外壳（1）内设有第一电磁铁（12），所述滚筒（2）上设有通孔（22），所述通孔（22）内设有通过第二弹性件（13）连接的挡片(222)，所述本体上还设有吸尘组件（4）。
2.根据权力要求1所述的一种滚筒喷砂机，其特征在于：吸尘组件(4)包括抽风管(41)、气缸(413)和推板(4131)，所述抽风管(41)滑动连接所述外壳(1)，在所述抽风管(41)外侧设有阻板(411)，所述抽风管(41)下方管内设有通过导轨(412)连接的气缸(413)，所述气缸(413)连接推板(4131)，在所述外壳(1)上设有第二电磁铁(13)。
3.根据权力要求1或2所述的一种滚筒喷砂机，其特征在于：第一电磁铁（12）通电时，所述抽风管（41）在磁力的作用下向外壳（1）方向移动，
第二电磁铁（13）通电时，所述连接杆（32）在磁力的作用下向外壳（1）方向移动。
4.根据权力要求1所述的一种滚筒喷砂机，其特征在于：所述气缸（413）的开关（4132）设在所述阻板（411）上，且所述磁性件（7）设置在所述开关（4132）两侧。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒喷砂机，其特征在于：所述滚筒（2）连接转动电机，所述转动电机连接电源。
6.根据权力要求5所述的一种滚筒喷砂机，其特征在于：所述第一电磁铁（12）连接、第二电磁铁（13）均连接于电源上。
7.根据权力要求1所述的一种滚筒喷砂机，其特征在于：所述减速块（31）采用柔性材料。
8.根据权利要求1所述的一种滚筒喷砂机，其特征在于：所述抽风管（41）的形状与所述通孔（22）形状一致。
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Denomination of invention: A drum sandblasting machine

Effective date of registration: 20221123

Granted publication date: 20210709

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Jinhua Yongkang sub branch

Pledgor: ZHEJIANG ZHENGQINGHE DAILY PRODUCTS Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330003169

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