CN208663509U - 一种平面磨床废屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面磨床废屑收集装置，其技术方案要点是平面磨床废屑收集装置包括工作台以及设置在工作台上方的砂轮，所述工作台上设置有开口朝向砂轮一侧的防尘罩，所述防尘罩上设置有吸尘管，所述防尘罩的各侧面上均延伸设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有可与防尘罩表面贴合的安装板，所述安装板上安装有用于吸附废屑的磁铁。由于吸尘管吸气的作用，把部分的废屑进行一次收集；安装板与防尘罩表面贴合给防尘罩内提供磁场，把弥散在空气中的废屑在磁场的作用下被吸引而进行二次收集，该设置可以有效的提高废屑的收集效率。

Description

一种平面磨床废屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种废屑收集领域，特别涉及一种平面磨床废屑收集装置。

背景技术

平面磨床是一种磨削工件平面或者成型表面的一种磨床，其工作原理是高速旋转的砂轮磨削工件的表面以达到所需的粗糙度。磨床在工作过程中，由于砂轮的高速运作会造成扬尘的现象，在机器运作时工作人员在旁操作会工作人员吸入粉尘，给工作人员带来一个较差的工作环境，甚至工作人员会吸入粉尘引起健康的问题。

通过现有技术检索，在中国专利号为 CN202572158U公开的一种磨床上的防尘装置，包括防尘罩和吸风管道，通过在防尘罩上设置吸风口；吸风管道通过连接件与吸风口相连将磨削出的铁屑吸入吸风管道中，使用这个设置可以避免铁屑四处飞溅，但是磨床在工作时金属屑沿砂轮的切面飞出，但是由于工件的加工位置不一，且防尘罩与砂轮的距离较短，只有少量的金属屑会通过吸风口，仍然会使一些金属屑撞击防尘罩反弹出来，金属屑的二次飞溅会造成收集不到位问题，使得金属屑的收集效率变低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平面磨床废屑收集装置，可以有效的达到防尘和收集废屑的目。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平面磨床废屑收集装置，包括工作台以及设置在工作台上方的砂轮，所述工作台上设置有开口朝向砂轮一侧的防尘罩，所述防尘罩上设置有吸尘管，所述防尘罩的各侧面上均延伸出有滑轨，所述滑轨上滑动安装有可与防尘罩表面贴合的安装板，所述安装板上安装有用于吸附废屑的磁铁。

通过上述技术方案，先在工作台上放置工件加工，运作时废屑沿着砂轮的切线飞入防尘罩中，由于防尘罩中有吸尘管，可以完成部分的废屑收集，此时，废屑完成一次收集；但是仍然有一部分废屑掺杂在空气中，通过在防尘罩的表面上设置带磁铁的安装板，将空气中的废屑在磁场的作用下吸附在防尘罩的内表面，从而避免金属屑撞击防尘罩后反弹，从而造成金属屑的二次飞溅。

当完成加工时，通过往远离防尘罩方向移动安装板，由于安装板的滑动安装，安装板上的磁铁与防尘罩与脱离，即可使防尘罩内的磁场撤离，同时，聚集在防尘罩内的废屑由于重力的作用跌落到防尘罩底部，即废屑完成二次收集。通过上述设置，可以有效的提高废屑收集效率的问题。

优选的，滑轨上设置有用于提供安装板朝向防尘罩一侧弹力的弹力弹簧，所述防尘罩上设置有用于驱使每个安装板沿着滑轨滑动的联动组件。

通过上述技术方案，将各侧面的安装板经联动组件形成汇集并进行统一控制，可以达到操作方便的效果。通过设置弹力弹簧，在操作联动组件，由于弹力弹簧的伸缩作用可以带动安装板在防尘罩外贴合和离开，可以使磁铁在靠近防尘罩以及脱离防尘罩之间进行切换，达到给防尘罩内提供磁场和撤离磁场的目的，由此，通过磁铁吸附的废屑能够在防尘罩的侧壁上掉落至防尘罩的底部。

同时，安装板在防尘罩外贴合与离开状态的转变时，安装板能够轻微撞击在防尘罩上，由此，防尘罩内壁上粘附的废屑在撞击的外力下震落，并掉落到防尘罩的底部，可以有效的达到废屑收集的效果。

优选的，所述联动组件包括设置在防尘罩顶部的安装座，所述安装座内设置有推动块，所述推动块与安装座的底部之间设置有复位弹簧，所述防尘罩上滑动安装有推动杆，所述推动杆的一端连接在安装板上，所述推动杆的另一端伸入到安装座内，所述推动块上设置有用于驱使推动杆滑动的联动部。

通过上述技术方案，在使用时，通过在推动块上施加压力使推动块往下运动，复位弹簧被压缩，推动块推动推动杆运动，由于安装板与推动杆连接，使安装板向远离防尘罩方向运动，使安装板上的磁铁与防尘罩分离，同时使被磁铁吸附在防尘罩内壁上的废屑掉落至防尘罩的底部。

当停止施加压力，复位弹簧复位，带动推动块往上运动，进而被压缩的弹力弹簧复位，带动安装板运动并轻微撞击在防尘罩上，使粘附在防尘罩内壁是上的废屑，在外力作用下掉落至防尘罩底部，通过多次操作推动块使安装板撞击防尘罩后，将安装板重新贴合防尘罩外壁上，并通过磁铁给予防尘罩内部提供磁场，达到再次吸附撞击在防尘罩内壁金属屑的目的。

优选的，所述联动部包括开设在推动块外表面的推动斜面、以及设置在推动杆端部与推动斜面配合的从动斜面。

通过上述技术方案，通过设置联动部，在按压推动块时，由于联动部配合的作用可以有效的推动推动杆，使安装板发生运动，进而通过磁铁给防尘罩内部施加磁场和撤离磁场。

优选的，所述防尘罩的底部设置有集尘腔。

通过上述技术方案，设置集尘腔可以有效的把掉落在防尘罩底部的废屑收集起来，从而达到废屑收集的效果。

优选的，所述集尘腔呈倒四棱台设置。

通过上述技术方案，把集尘腔设置呈倒四棱台状可以给掉落在防尘罩底部的废屑起引导作用，可以达到废屑汇集的效果。

优选的，所述集尘腔的底部设置有卸料口，所述卸料口上螺纹连接有废屑收集盒。

通过上述技术方案，在集尘腔上设置可拆卸的废屑收集盒可以有效的达到废屑收集及方便废屑处理的效果。

优选的，所述砂轮外包覆有砂轮罩，所述防尘罩的开口上卡接安装有包覆在砂轮罩外的隔尘罩，所述隔尘罩的一侧开口设置，所述隔尘罩由透明材料制成。

通过上述技术方案，在磨床工作时，废屑沿着砂轮的切线飞入防尘罩，但是会有部分废屑在砂轮罩的阻挡下反弹飞溅，当工作人员站在机器外工作时，极易飞溅到工作人员身上，通过设置隔尘罩可以阻挡飞溅，可以有效的给工作人员提供一个安全的工作环境；隔尘罩有一侧开口设置，一方面给灰尘进行缓冲，而不会使防尘罩内气体因为吸尘管的吸气造成负压产生再次扬尘的现象，另一方面，当需要更换加工的工件时，可通过开口将工件更换。通过设置透明的隔尘罩，可以及时让工作人观察防尘罩内的加工情况。

优选的，所述隔离罩上开设有活动工作槽，所述活动工作槽中安装有伸缩合叶，所述伸缩合页的一端连接在活动工作槽的槽边，所述伸缩合页的另一端连接在砂轮罩的侧边沿上。

通过上述技术方案，通过在工作槽设置伸缩合页，伸缩合页连接在砂轮罩上，当砂轮的位置改变时，伸缩合页可以补给砂轮运动的空间，可以有效的防止砂轮运作时废屑通过活动工作槽飞出隔尘罩。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过在防尘罩侧面上设置带有磁铁的安装板，并在防尘罩上设置滑轨和联动组件控制安装板，从而控制防尘罩内磁场，可以达到废屑收集的效果。进一步的，吸尘管为一次收集废屑，安装板为二次收集废屑，安装板的设置可以有效的提高废屑收集效率；

2、通过设置隔尘罩，可以有效阻挡废屑的飞溅，给工作人员提供一个安全和洁净的工作环境。

附图说明

图1为实施例废屑收集装置套接在磨床上的示意图；

图2为实施例的收集装置整体示意图；

图3为实施例的安装板示意图；

图4为实施例的安装板与联动部的连接示意图；

图5为实施例的防尘罩剖视图。

附图标记：1、工作台；2、砂轮；21、砂轮罩；3、防尘罩；31、吸尘管；32、滑轨；33、弹力弹簧；34、联动组件；341、安装座；342、复位弹簧；343、推动块；344、推动杆；345、联动部；3451、推动斜面；3452、从动斜面；4、安装板；41、磁铁；42、滑块；5、集尘腔；51、卸料口；6、废屑收集盒；7、隔尘罩；71、活动工作槽；72、伸缩合页；8、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种平面磨床废屑收集装置，废屑收集装置安装在平面磨床上。

如图2和图3所示，废屑收集装置包括工作台1以及设置在工作台1上方的砂轮2，在砂轮2外包覆有砂轮罩21，工作台1上设置有开口朝向砂轮2一侧的防尘罩3，在防尘罩3上部靠近砂轮2处设置有一条吸尘管31，吸尘管31与吸气泵（图中未示出）连接。由此，将工件8放置在工作台1上的工件8在上打磨时，废屑沿着砂轮2的切线飞入防尘罩3中，吸气泵启动，吸尘管31产生吸力，吸尘管31能把飞入防尘罩3中的部分的废屑吸取并进行收集，达到废屑第一次的收集的目的。

在防尘罩3的各侧面上都延伸出两条对称的滑轨32，在滑轨32上滑动安装有与防尘罩3表面贴合的安装板4，安装板4上两侧固定设置有滑块42，在安装板4上安装用于吸附废屑的条形磁铁41。特别的，在防尘罩3的底部设置有呈倒四棱台状的集尘腔5，在集尘腔5的底部设置一个圆形的卸料口51，在卸料口51上螺纹连接有废屑收集盒6。由于安装板4与防尘罩3表面贴合，磁铁41隔着防尘罩3给防尘罩3内提供磁场，弥散在空气中的废屑在磁场的作用下被吸引，当完成加工时，通过往远离防尘罩3方向移动安装板4即可使防尘罩3内的磁场撤离，聚集在防尘罩3内的废屑由于重力的作用跌落到集尘腔5，废屑沿着集尘腔5到达卸料口51进入到废屑收集盒6，即废屑完成二次收集。

在防尘罩3的开口上设置有包覆在砂轮2罩外的隔尘罩7，防尘罩3与隔尘罩7相通，隔尘罩7的一侧开口设置，隔尘罩7由透明材料制成。在隔离罩上开设有活动工作槽71，活动工作槽71用于嵌入砂轮2，在活动工作槽71中安装有伸缩合页72，伸缩合页72的一端连接在活动工作槽71的槽边，另一端连接在砂轮2罩的侧边沿上。在砂轮2的位置与工作台1的相对位置有改变时，伸缩合页72可以补给砂轮2运动的空间。在防尘罩3的开口上设置有凸块，隔尘罩7两侧设置有卡槽，防尘罩3与隔尘罩7通过凸块与卡槽卡接，进而完成隔尘罩7在防尘罩3上的安装和固定。

当砂轮2需要顺时针工作时，把防尘罩3卡接在隔尘罩7左侧防尘，当砂轮2需要逆时针工作时，把防尘罩3卡接在隔尘罩7右侧防尘。特别的，隔尘罩7由透明材料制成，可以及时让工作人观察防尘罩3内的加工情况。

特别的，本实施例所述的防尘罩3、安装板4和隔尘罩7是由铝或塑料等非磁性的硬质材料制成。

如图3和图4所示，滑轨32上设置有用于提供安装板4朝向防尘罩3一侧弹力的弹力弹簧33，弹力弹簧33一端固定在滑轨32最外端,另一端固定在滑块42上,防尘罩3上设置有用于驱使每个安装板4沿着滑轨32滑动的联动组件34。

联动组件34包括设置在防尘罩3顶部的安装座341，安装座341内设置有推动块343，推动块343与安装座341的底部之间设置有复位弹簧342，防尘罩3上滑动安装有推动杆344，推动杆344的一端用螺钉连接在安装板4上，推动杆344的另一端伸入到安装座341内，推动块343上设置有用于驱使推动杆344滑动的联动部345。

联动部345包括开设在推动块343外表面的推动斜面3451、以及设置在推动杆344端部与推动斜面3451配合的从动斜面3452。在按压推动块343时，由于联动部345配合的作用可以有效的推动推动杆344，使安装板4发生运动给防尘罩3内施加磁场和撤离磁场。

在使用时，通过在推动块343上施加压力使推动块343往下运动，复位弹簧342被压缩，推动块343推动推动杆344运动，由于安装板4与推动杆344连接，使安装板4向远离防尘罩3方向运动，同时，使弹力弹簧33被压缩,同时也给防尘罩3内撤离磁场,吸附在防尘罩3内壁上的废屑在没有磁场力的作用下下降到集尘腔5再进入废屑收集盒6。

工作过程：

在使用机器时，废屑沿着砂轮2切线飞入防尘罩3中，废屑经过防尘罩3上的吸气管，由于吸气管的吸力，可以进入将防尘罩3内的废屑进行部分回收；其余的废屑仍停留在防尘罩3内，此时由于带有磁铁41的安装板4贴合在防尘罩3壁上，给防尘罩3内提供磁场，其余的废屑在磁场的作用下吸附在防尘罩3内壁上。

当完成工件8加工时，通过按压推动块343，推动块343往下运动挤压弹力弹簧33，由于推动块343的主动斜面将推动杆344从动斜面3452配合，将推动杆344顶出，由于安装板4与推动杆344连接，安装板4往远离防尘罩3方向运动，安装板4上的磁铁41也离开防尘罩3内壁即磁场撤离，吸附在防尘罩3内壁上的废屑由于重力的作用下掉落至防尘罩3的集尘腔5中；此时，安装在滑轨32上的弹簧被压缩储备弹性势能。

停止按压时，由于复位弹簧342的弹性势能转化为动能，推动推动杆344往靠近防尘罩3方向运动，由于推动块343的主动斜面将推动杆344从动斜面3452配合的配合作用及弹力弹簧33的作用使推动块343回到初始位置；此时，安装板4轻微撞击防尘罩3，使粘附在防尘罩3内壁的在撞击下废屑回落到集尘腔5下的废屑收集盒6，此时，安装板4也贴合防尘罩3重新给防尘罩3内提供磁场。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种平面磨床废屑收集装置，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上方的砂轮(2)，所述工作台(1)上设置有开口朝向砂轮(2)一侧的防尘罩(3)，所述防尘罩(3)上设置有吸尘管(31)，其特征是：所述防尘罩(3)的各侧面上均延伸出有滑轨(32)，所述滑轨(32)上滑动安装有可与防尘罩(3)表面贴合的安装板(4)，所述安装板(4)上安装有用于吸附废屑的磁铁(41)。

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床废屑收集装置，其特征是：所述滑轨(32)上设置有用于提供安装板(4)朝向防尘罩(3)一侧弹力的弹力弹簧(33)，所述防尘罩(3)上设置有用于驱使每个安装板(4)沿着滑轨(32)滑动的联动组件(34)。

3.根据权利要求2所述的一种平面磨床废屑收集装置，其特征是：所述联动组件(34)包括设置在防尘罩(3)顶部的安装座(341)，所述安装座(341)内设置有推动块(343)，所述推动块(343)与安装座(341)的底部之间设置有复位弹簧(342)，所述防尘罩(3)上滑动安装有推动杆(344)，所述推动杆(344)的一端连接在安装板(4)上，所述推动杆(344)的另一端伸入到安装座(341)内，所述推动块(343)上设置有用于驱使推动杆(344)滑动的联动部(345)。

4.根据权利要求3所述的一种平面磨床废屑收集装置，其特征是：所述联动部(345)包括开设在推动块(343)外表面的推动斜面(3451)、以及设置在推动杆(344)端部与推动斜面(3451)配合的从动斜面(3452)。

5.根据权利要求1所述的一种平面磨床废屑收集装置，其特征是：所述防尘罩(3)的底部设置有集尘腔(5)。

6.根据权利要求5所述的一种平面磨床废屑收集装置，其特征是：所述集尘腔(5)呈倒四棱台设置。

7.根据权利要求5所述的一种平面磨床废屑收集装置，其特征是：所述集尘腔(5)的底部设置有卸料口(51)，所述卸料口(51)上螺纹连接有废屑收集盒(6)。

8.根据权利要求1所述的一种平面磨床废屑收集装置，其特征是：所述砂轮(2)外包覆有砂轮罩(21)，所述防尘罩(3)的开口上卡接安装有包覆在砂轮罩(21)外的隔尘罩(7)，所述隔尘罩(7)的一侧开口设置，所述隔尘罩(7)由透明材料制成。

9.根据权利要求8所述的一种平面磨床废屑收集装置，其特征是：所述隔尘罩(7)上开设有活动工作槽(71)，所述活动工作槽(71)中安装有伸缩合页(72)，所述伸缩合页(72)的一端连接在活动工作槽(71)的槽边，所述伸缩合页(72)的另一端连接在砂轮(2)罩的侧边沿上。