CN209288945U - 一种用于加工模具的打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于加工模具的打磨设备,包括基座、设置在基座上可沿基座往复滑动的工作台、以及设置在工作台上的电磁吸盘,基座在电磁吸盘的上方设置有磨砂轮,磨砂轮外设置有内罩壳,内罩壳外竖直滑动套接有外罩壳,内罩壳的外壁上沿其竖直方向分布有若干齿纹,外罩壳外设置有安装台,安装台上转动安装有驱动轴,驱动轴上同轴安装有齿轮,齿轮伸入到外罩壳内以与齿纹啮合,驱动轴上同轴安装有棘轮,所述安装台上铰接有用于与棘轮配合的棘爪。本实用新型适应磨砂轮形态变化的效果。

Description

一种用于加工模具的打磨设备
技术领域
本实用新型涉及机械磨床的技术领域,尤其是涉及一种用于加工模具的打磨设备。
背景技术
模具的打磨设备通常采用磨床,磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。其中,磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
传统的磨床包括基座、设置在基座上且可沿基座往复滑动的工作台,工作台上设置有电磁吸盘,待加工工件被磁吸在电磁吸盘上,基座在工作台上的上方安装磨砂轮,磨砂轮受控于驱动电机转动,磨砂轮外设置有砂轮罩,砂轮罩上设置有切削液喷头,切削液喷头朝向磨砂轮,切削液能够为磨砂轮和待加工工件降温、润滑、清洗的作用。
其中当更换上新的磨砂轮时,该磨砂轮没有经过磨损,磨砂轮的直径较大,而砂轮罩无法有效适应磨砂轮的直径变化,砂轮罩的下沿与磨砂轮的最低面存在一定的距离,导致砂轮罩无法有效遮挡飞屑,因此存在一定的改进之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工模具的打磨设备,具有适应磨砂轮形态变化的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于加工模具的打磨设备,包括基座、设置在基座上可沿基座往复滑动的工作台、以及设置在工作台上的电磁吸盘,所述基座在电磁吸盘的上方设置有磨砂轮,所述磨砂轮外设置有内罩壳,所述内罩壳外竖直滑动套接有外罩壳,所述内罩壳的外壁上沿其竖直方向分布有若干齿纹,所述外罩壳外设置有安装台,所述安装台上转动安装有驱动轴,所述驱动轴上同轴安装有齿轮,所述齿轮伸入到外罩壳内以与齿纹啮合,所述驱动轴上同轴安装有棘轮,所述安装台上铰接有用于与棘轮配合的棘爪。
通过上述技术方案,待加工工件被磁吸在电磁吸盘上,磨砂轮启动,工作台能够带动电磁吸盘上的待加工工件往复滑动,从而实现磨砂轮对待加工工件的打磨;
其中,外罩壳能对飞溅的飞屑进行阻挡,达到了保护工作人员安全的目的,当磨砂轮被磨损导致磨砂轮的直径缩小时,本申请通过棘轮棘爪单向锁定的作用,旋转驱动轴,能够将外罩壳逐渐抬升以适应不断缩小的磨砂轮,由此能够达到外罩壳在内罩壳竖直方向上滑动,以改变外罩壳的高度位置,以适应磨砂轮的形态变化,有效对磨砂轮磨削工件扬起的飞屑进行阻挡;其中,当更换上新的磨砂轮后,通过将棘爪脱离棘轮,将外罩壳下降到适应磨砂轮的位置,用以阻挡磨砂轮扬起的飞屑,操作简单方便。
优选的,所述安装台上围绕棘轮设置有安装套,所述安装套上开设有条形槽,所述棘爪靠近棘轮的端部连接有拨杆,所述拨杆穿过条形槽伸出到安装套外。
通过上述技术方案,拨杆为工作人员提供着力点,方便工作人员将棘爪从棘轮上脱离,其中,拨杆穿过条形槽,条形槽能够对拨杆进行限位,用以提高棘爪嵌合在棘轮中的稳定性。
优选的,所述拨杆上套接有弹力弹簧,所述弹力弹簧的一端抵接在棘爪上,所述弹力弹簧的另一端抵接在安装套的内壁上。
通过上述技术方案,弹力弹簧压紧在棘爪上,以进一步提高棘爪嵌合在棘轮上的稳定性。
优选的,所述内罩壳的下边沿具有朝向外罩壳内壁的弯折边。
通过上述技术方案,弯折边向外罩壳内壁弯折,从而减少内罩壳与外罩壳之间的活动间隙,以减少飞屑的进入量。
优选的,所述弯折边上设置有与外罩壳内壁接触的清洁刷毛。
通过上述技术方案,内罩壳被固定在磨砂轮外,外罩壳可沿着内罩壳竖直方向进行滑动,清洁刷毛的设置,一方面,工作人员升降外罩壳时,清洁刷毛能够清扫外罩壳的内壁,以避免工件上的飞屑粘附在外罩壳的内壁上;另一方面,清洁刷毛能够阻挡内罩壳与外罩壳之间的活动间隙,以避免飞屑进入并粘附在齿纹上。
优选的,所述内罩壳和外罩壳的前侧均设置有开口,所述外罩壳在其开口处铰接有用于封闭开口的盖板,所述盖板远离其铰接轴一侧设置有用于吸附在外罩壳上的永磁体。
通过上述技术方案,盖板用来打开或闭合开口,由此方便工作人员更换磨砂轮,永磁体可以吸附在外罩壳上,达到盖板封闭外罩壳的开口。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本申请通过棘轮棘爪单向锁定的作用,旋转驱动轴,能够将外罩壳逐渐抬升以适应不断缩小的磨砂轮,由此能够达到外罩壳在内罩壳竖直方向上滑动,以改变外罩壳的高度位置,以适应磨砂轮的形态变化,有效对磨砂轮磨削工件扬起的飞屑进行阻挡。
附图说明
图1为实施例的安装示意图;
图2为实施例的正视图;
图3为实施例的剖视图;
图4为实施例中外罩壳的安装示意图;
图5为实施例中内罩壳的剖视图;
图6为实施例中棘轮的安装示意图。
附图标记:1、基座;2、工作台;3、电磁吸盘;4、第一驱动电机;5、第一丝杆;6、支撑架;7、第二驱动电机;8、第二丝杆;9、安装架;10、第三驱动电机;11、第三丝杆;12、磨砂轮;13、砂轮电机;14、内罩壳;15、外罩壳;16、齿纹;17、安装台;18、驱动轴;19、齿轮;20、棘轮;21、棘爪;22、驱动把手;23、安装套;24、条形槽;25、拨杆;26、弹力弹簧;27、腰型槽;28、弯折边;29、清洁刷毛;30、盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示,一种用于加工模具的打磨设备,包括基座1、设置在基座1上可沿基座1往复滑动的工作台2、以及设置在工作台2上的电磁吸盘3,具体地,基座1上设置有供工作台2滑动的滑轨,基座1上设置有用于驱使工作台2往复滑动的驱动部,驱动部包括固定设置在基座1上的第一驱动电机4、以及通过联轴器连接在第一驱动电机4输出轴上的第一丝杆5,第一丝杆5螺纹连接在工作台2上,由此,通过第一驱动电机4正转和反转的驱动,能够实现工作台2在基座1上左、右往复滑动。
电磁吸盘3通过螺栓固定在工作台2上,电磁吸盘3受控于磨床的电控箱,通过电控箱对电磁吸盘3得电或失电,能够实现电磁吸盘3产生磁性以磁吸住待加工工件。
结合图2和图3所示,基座1在电磁吸盘3的上方设置有支撑架6,支撑架6可沿着基座1上、下滑动,具体地,基座1上设置有第二驱动电机7,第二驱动电机7的输出轴上连接有第二丝杆8,第二丝杆8螺纹连接在支撑架6上,由此,第二驱动电机7能够带动支撑架6上、下滑动。
支撑架6上设置有安装架9,安装架9可沿着支撑架6前、后滑动,具体地,支撑架6上设置有第三驱动电机10,第三驱动电机10的输出轴上连接有第三丝杆11,第三丝杆11螺纹连接在安装架9上,由此,第三驱动电机10能够带动安装架9前、后滑动。
结合图4和图5所示,安装架9上转动安装有磨砂轮12,安装架9上还设置有用于驱使磨砂轮12转动的砂轮电机13,磨砂轮12外设置有内罩壳14,内罩壳14通过螺栓固定在安装架9上,内罩壳14呈半包围包覆在磨砂轮12外,以使得磨砂轮12的下方能够与待加工工件接触。
内罩壳14外竖直滑动套接有外罩壳15,外罩壳15上开设有供螺栓穿过的通过槽,具体地,内罩壳14两侧的外壁上沿其竖直方向设置有滑块,外罩壳15的内壁上设有与滑块配合的滑槽,滑槽并不贯穿外罩壳15的壁面。其中,内罩壳14的外壁和外罩壳15的内壁之间预留有活动间隙。
内罩壳14的外壁上沿其竖直方向分布有若干齿纹16,外罩壳15外设置有安装台17,齿纹16设置在内罩壳14的一侧,安装台17设置在外罩壳15的一侧,安装台17与齿纹16位于相同侧,齿纹16位于上述活动间隙中,并不会影响外罩壳15在内罩壳14上的滑动。
安装台17上转动安装有驱动轴18,驱动轴18上同轴安装有齿轮19,齿轮19通过平键安装在驱动轴18上,外罩壳15上开设有与齿轮19相对的槽口,齿轮19的外轮廓面能够通过该槽口伸入到外罩壳15内以与齿纹16啮合。驱动轴18上同轴安装有棘轮20,棘轮20通过平键安装在驱动轴18上,安装台17上铰接有用于与棘轮20配合的棘爪21,驱动轴18的端部安装有驱动把手22。值得说明的是,安装台17上围绕棘轮20设置有安装套23,安装套23上开设有条形槽24,棘爪21靠近棘轮20的端部连接有拨杆25,拨杆25穿过条形槽24伸出到安装套23外。拨杆25上套接有弹力弹簧26,弹力弹簧26的一端抵接在棘爪21上,弹力弹簧26的另一端抵接在安装套23的内壁上。
内罩壳14和外罩壳15整体呈矩形设置,内罩壳14和外罩壳15具有前后两侧和左右两侧,内罩壳14和外罩壳15的前侧均开设有开口,外罩壳15的顶部相应具有开口,内罩壳14的后侧设置有供磨砂轮12的转轴穿过的轴孔,外罩壳15的后侧设置有供磨砂轮12的转轴穿过并具有上下移动空间的腰型槽27,腰型槽27的设置,能够控制外罩壳15在内罩壳14上下滑动的行程,并且在磨砂轮12转轴穿过腰型槽27中,能够达到外罩壳15防脱的目的。其中,内罩壳14的底部位于磨砂轮12转轴的轴心位置处,当更换上全新的磨砂轮12,且外罩壳15在内罩壳14上的位置降到最低处,外罩壳15的底部高于磨砂轮12的底部。
结合图5和图6所示,内罩壳14的下边沿具有朝向外罩壳15内壁的弯折边28,内罩壳14在弯折边28上设置有与外罩壳15内壁接触的清洁刷毛29,本申请中,清洁刷毛29采用钢刷毛。
其中,外罩壳15在其开口处铰接有盖板30,盖板30可通过转动打开或闭合开口,盖板30上设置有永磁体,永磁体设置在盖板30远离其铰接轴一侧,外罩壳15采用铁质材质,永磁体能够吸附在外罩壳15上,达到盖板30闭合开口的目的。
工作过程:
外罩壳15能对飞溅的飞屑进行阻挡,达到了保护工作人员安全的目的,当磨砂轮12被磨损导致磨砂轮12的直径缩小时,本申请通过棘轮20棘爪21单向锁定的作用,旋转驱动轴18,能够将外罩壳15逐渐抬升以适应不断缩小的磨砂轮12,由此能够达到外罩壳15在内罩壳14竖直方向上滑动,以改变外罩壳15的高度位置,以适应磨砂轮12的形态变化,有效对磨砂轮12磨削工件扬起的飞屑进行阻挡;其中,当更换上新的磨砂轮12后,通过将棘爪21脱离棘轮20,将外罩壳15下降到适应磨砂轮12的位置,用以阻挡磨砂轮12扬起的飞屑,操作简单方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加工模具的打磨设备,包括基座(1)、设置在基座(1)上可沿基座(1)往复滑动的工作台(2)、以及设置在工作台(2)上的电磁吸盘(3),其特征在于,所述基座(1)在电磁吸盘(3)的上方设置有磨砂轮(12),所述磨砂轮(12)外设置有内罩壳(14),所述内罩壳(14)外竖直滑动套接有外罩壳(15),所述内罩壳(14)的外壁上沿其竖直方向分布有若干齿纹(16),所述外罩壳(15)外设置有安装台(17),所述安装台(17)上转动安装有驱动轴(18),所述驱动轴(18)上同轴安装有齿轮(19),所述齿轮(19)伸入到外罩壳(15)内以与齿纹(16)啮合,所述驱动轴(18)上同轴安装有棘轮(20),所述安装台(17)上铰接有用于与棘轮(20)配合的棘爪(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工模具的打磨设备,其特征在于,所述安装台(17)上围绕棘轮(20)设置有安装套(23),所述安装套(23)上开设有条形槽(24),所述棘爪(21)靠近棘轮(20)的端部连接有拨杆(25),所述拨杆(25)穿过条形槽(24)伸出到安装套(23)外。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工模具的打磨设备,其特征在于,所述拨杆(25)上套接有弹力弹簧(26),所述弹力弹簧(26)的一端抵接在棘爪(21)上,所述弹力弹簧(26)的另一端抵接在安装套(23)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工模具的打磨设备,其特征在于,所述内罩壳(14)的下边沿具有朝向外罩壳(15)内壁的弯折边(28)。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工模具的打磨设备,其特征在于,所述弯折边(28)上设置有与外罩壳(15)内壁接触的清洁刷毛(29)。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工模具的打磨设备,其特征在于,所述内罩壳(14)和外罩壳(15)的前侧均设置有开口,所述外罩壳(15)在其开口处铰接有用于封闭开口的盖板(30),所述盖板(30)远离其铰接轴一侧设置有用于吸附在外罩壳(15)上的永磁体。
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CN112207677A (zh) * 2020-09-03 2021-01-12 金荣 一种用于钛合金的打磨设备

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