CN111633517A - 一种活塞环打磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽配零件技术领域，尤其涉及一种活塞环打磨机。一种活塞环打磨机，包括箱体，在箱体上设有两个相对设置的凹槽，两个凹槽对称设置，在每个凹槽内均安装有滑板，滑板与凹槽滑动连接，在滑板上侧安装有安装板，在安装板上安装有两组相对设置的辊道，每组均包括两个辊道，在辊道外侧套接有防滑套。本发明所述的一种活塞环打磨机通过在箱体上安装有第一打磨装置与第二打磨装置，增强了生产中的打磨效率，加快了生产速度，通过调整滑板在凹槽中的位置可以调节本装置适用的待打磨活塞环的直径，完美适应了各个直径大小的活塞环，增加了本打磨机的泛用性。

Description

一种活塞环打磨机
技术领域
本发明涉及汽配零件技术领域，尤其涉及一种活塞环打磨机。
背景技术
活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封，活塞环是燃油发动机内部的核心部件，它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油气体的密封。
在进行使用时，作用在活塞环的力有气体压力、环自身弹力、环往复运动的惯性力、环与气缸及环槽的摩擦力等,如图所示。由于这些力的作用，环将产生轴向运动、径向运动、回转运动等基本运动。此外，活塞环由于它的运动特点，伴随着不规则运动，不可避免地出现轴向不规则运动引起的浮悬和轴向振动、径向不规则运动和振动、扭曲运动等。这些不规则运动常常妨碍活塞环发挥作用。设计活塞环时，要充分发挥有利运动，控制不利的一面，在进行打磨时，通过达摩盘进行打磨。
但是现在在进行生产时，往往通过打磨轮进行打磨、生产，但是往往只能进行单面打磨，使得打磨机的效率低下；在进行生产时，往往只能适应一定直径的活塞环，无法全部进行兼容，为此，我们提出一种活塞环打磨机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活塞环打磨机，以解决上述背景技术中提出的在进行生产时，往往通过打磨轮进行打磨、生产，但是往往只能进行单面打磨，使得打磨机的效率低下；在进行生产时，往往只能适应一定直径的活塞环，无法全部进行兼容的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种活塞环打磨机，包括箱体，在箱体上设有两个相对设置的凹槽，两个凹槽对称设置，在每个凹槽内均安装有滑板，滑板与凹槽滑动连接，在滑板上侧安装有安装板，在安装板上安装有两组相对设置的辊道，每组均包括两个辊道，在辊道外侧套接有防滑套，在箱体上安装有第一打磨装置与第二打磨装置。
安装板与箱体之间设有一组滚珠，在安装板下侧设有一组安装槽，每个滚珠均安装在安装槽内，在箱体上设有两道锁紧槽，每个锁紧槽与相应的凹槽对应设置，在每个箱体上均插接有螺杆，在螺杆的一端固定有锁紧旋钮，螺杆的另一端设有橡胶垫片，橡胶垫片设置在相应的凹槽内部。
所述第一打磨装置包括第一电机，第一电机镶嵌在箱体上侧的中心处并固定，在箱体上设有涡轮状槽，在涡轮状槽内设有两个相对设置的滑轮，两个滑轮之间使用固定板完成固定，在固定板上安装有第一打磨轮，第一电机使用相应的传动带驱动连接第一打磨轮。
在两个滑轮上固定有固定杆，两个固定杆上均设有螺纹，固定板上设有固定孔，固定杆穿过固定孔并使用螺母进行固定。
第一打磨轮包括转轮，在转轮外侧安装有一组安装卡扣，在每个安装卡扣内均固定有相应的打磨纸。
第二打磨装置包括两个相对设置的第二电机，每个第二电机均固定安装在箱体一侧，在箱体上设有两个相对设置的扇形槽，在每个扇形槽内均安装有连接杆，连接杆的一端使用销轴铰接在相应扇形槽的圆心处，连接杆的另一断安装有第二打磨轮，第二电机通过皮带驱动连接相应的第二打磨轮。
在扇形槽内部设有行程开关，每个行程开关均与相应的连接杆对应设置并能完成相互配合，连接杆使用销轴铰接在扇形槽内的一端安装有弹簧。
箱体上安装有锁紧装置，锁紧装置包括两块上下设置的锁紧板，在箱体上设有一组插槽，处于下方的锁紧板设置在插槽内，锁紧板与插槽的横截面均为方形，在两块锁紧板之间设有插管，插管贯穿两块锁紧板设置，在插管上套接有压环，在插管上螺纹连接有螺栓，螺栓穿过插管并螺纹连接在箱体上，在插管上套接并固定有凸轮，第二打磨轮包括轮毂，在轮毂外侧套接有打磨套并使用固定螺丝进行固定，在辊道上设有第一固定槽，防滑套上设有第二固定槽，每个第一固定槽与相应的第二固定槽一一应设置，在每个第一固定槽与相应的第二固定槽内均设有固定插板。
打磨机的使用方法如下：
步骤1：在进行使用前首先检查各个部件的运行状态，在确认完成后，调节滑板在相应凹槽内位置，使辊道能够适应相应半径的活塞环，将相应的活塞环放置在相应的一组辊道上，使两组辊道均与相应的活塞环相切设置；
步骤2：在活塞环安装后，再调节第一打磨装置，旋松固定滑轮用的螺母，调整固定板的位置，确使第一打磨轮外侧的固定卡扣不会与活塞环发生接触；
步骤3：在第一打磨装置调节完成后，再调节第二打磨装置，根据活塞环的半径大小选用适合的皮带，并调节凸轮使皮带绷紧，之后便可以打开第一电机与第二电机进行打磨操作。
本发明至少具备以下有益效果：
该打磨机通过设置的第一打磨庄子与第二打磨装置，完成了活塞环内圈与外圈同时进行打磨的需要，进一步增强了生产中的打磨效率，加快了生产速度；
该打磨机在箱体上设有两个相对设置的凹槽，两个凹槽对称设置，在每个凹槽内均安装有滑板，滑板与凹槽滑动连接，在滑板上侧安装有安装板，在安装板上安装有两组相对设置的辊道，每组均包括两个辊道，通过调整滑板在凹槽中的位置可以调节本装置适用的待打磨活塞环的直径，完美适应了各个直径大小的活塞环，增加了本打磨机的泛用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为第一打磨轮的基本结构示意图；
图4为锁紧装置的基本结构示意图；
图5为辊道与防滑套的连接关系示意图；
图6为第二打磨轮的基本结构示意图。
图中：1、箱体；2、凹槽；3、滑板；4、安装板；41、安装槽；42、滚珠；5、辊道；6、锁紧槽；8、锁紧旋钮；10、防滑套；11、第一打磨装置；111、第一电机；113、涡轮状槽；115、固定板；116、第一打磨轮；1161、转轮；1162、安装卡扣；1163、打磨纸；117、固定杆；118、固定孔；12、第二打磨装置；121、第二电机；122、扇形槽；123、连接杆；124、第二打磨轮；1241、轮毂；1242、打磨套；1243、固定螺丝；125、皮带；126、行程开关；127、弹簧；13、锁紧装置；131、锁紧板；132、插槽；133、插管；134、压环；135、螺栓；14、凸轮；151、第一固定槽；152、第二固定槽；153、固定插板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-6所示，一种活塞环打磨机，包括箱体1，在箱体1上设有两个相对设置的凹槽2，两个凹槽2对称设置，在每个凹槽2内均安装有滑板3，滑板3与凹槽2滑动连接，在滑板3上侧安装有安装板4，在安装板4上安装有两组相对设置的辊道5，每组均包括两个辊道5，在辊道5外侧套接有防滑套10，在箱体1上安装有第一打磨装置11与第二打磨装置12。
安装板4与箱体1之间设有一组滚珠42，在安装板4下侧设有一组安装槽41，每个滚珠42均安装在安装槽41内，在箱体1上设有两道锁紧槽6，每个锁紧槽6与相应的凹槽2对应设置，在每个箱体1上均插接有螺杆，在螺杆的一端固定有锁紧旋钮8，螺杆的另一端设有橡胶垫片，橡胶垫片设置在相应的锁紧槽6内部。
第一打磨装置11包括第一电机111，第一电机111镶嵌在箱体1上侧的中心处并固定，在箱体1上设有涡轮状槽113，在涡轮状槽113内设有两个相对设置的滑轮，两个滑轮之间使用固定板115完成固定，在固定板115上安装有第一打磨轮116，第一电机111使用相应的传动带驱动连接第一打磨轮116。
在两个滑轮上固定有固定杆117，两个固定杆117上均设有螺纹，固定板115上设有固定孔118，固定杆117穿过固定孔118并使用螺母进行固定。
第一打磨轮116包括转轮1161，在转轮1161外侧安装有一组安装卡扣1162，在每个安装卡扣1162内均固定有相应的打磨纸1163。
第二打磨装置12包括两个相对设置的第二电机121，每个第二电机121均固定安装在箱体1一侧，在箱体1上设有两个相对设置的扇形槽122，在每个扇形槽122内均安装有连接杆123，连接杆123的一端使用销轴铰接在相应扇形槽122的圆心处，连接杆123的另一断安装有第二打磨轮124，第二电机121通过皮带125驱动连接相应的第二打磨轮124。
在扇形槽122内部设有行程开关126，每个行程开关126均与相应的连接杆123对应设置并能完成相互配合，连接杆123使用销轴铰接在扇形槽122内的一端安装有弹簧127。
箱体1上安装有锁紧装置13，锁紧装置13包括两块上下设置的锁紧板131，在箱体1上设有一组插槽132，处于下方的锁紧板131设置在插槽132内，锁紧板131与插槽132的横截面均为方形，在两块锁紧板131之间设有插管133，插管133贯穿两块锁紧板131设置，在插管133上套接有压环134，在插管133上螺纹连接有螺栓135，螺栓135穿过插管133并螺纹连接在箱体1上，在插管133上套接并固定有凸轮14，第二打磨轮124包括轮毂1241，在轮毂1241外侧套接有打磨套1242并使用固定螺丝1243进行固定，在辊道5上设有第一固定槽151，防滑套10上设有第二固定槽152，每个第一固定槽151与相应的第二固定槽152一一应设置，在每个第一固定槽151与相应的第二固定槽152内均设有固定插板153。
打磨机的使用方法如下：
步骤1：在进行使用前首先检查各个部件的运行状态，在确认完成后，调节滑板3在相应凹槽2内位置，使辊道5能够适应相应半径的活塞环，将相应的活塞环放置在相应的一组辊道5上，使两组辊道5均与相应的活塞环相切设置；
步骤2：在活塞环安装后，再调节第一打磨装置11，旋松固定滑轮用的螺母，调整固定板115的位置，确使第一打磨轮116外侧的固定卡扣1162不会与活塞环发生接触；
步骤3：在第一打磨装置11调节完成后，再调节第二打磨装置12，根据活塞环的半径大小选用适合的皮带125，并调节凸轮14使皮带125绷紧，之后便可以打开第一电机111与第二电机121进行打磨操作。
使用原理，在进行使用前首先检查各个部件的运行状态，在确认完成后，调节滑板3在相应凹槽2内位置，使辊道5能够适应相应半径的活塞环，在完成调节之后，旋紧锁紧旋钮8，对安装板4进行固定，防止在打磨途中发生安装板4的偏移现象，将相应的活塞环放置在相应的一组辊道5上，使两组辊道5均与相应的活塞环相切设置，在活塞环安装后，再调节第一打磨装置11，旋松固定滑轮用的螺母，调整固定板115的位置，确使第一打磨轮116外侧的固定卡扣1162不会与活塞环发生接触，确使打磨纸1163能够与活塞环内壁发生接触对内壁进行打磨，在第一打磨装置11调节完成后，再调节第二打磨装置12，根据活塞环的半径大小选用适合的皮带125，并调节凸轮14使皮带125绷紧，皮带125绷紧后，第二打磨轮124直接与活塞环相接处，且两个第二电机121的转动方向不同，一个为顺时针旋转，另一个为逆时针旋转，之后便可以打开第一电机111与第二电机121进行打磨操作，在打磨完成后，关闭第一电机111与第二电机121将打磨完成后的活塞环取出，并调节相应的凸轮14，使之能放入新的活塞环进行打磨。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种活塞环打磨机，其特征在于，包括箱体(1)，在箱体(1)上设有两个相对设置的凹槽(2)，两个凹槽(2)对称设置，在每个凹槽(2)内均安装有滑板(3)，滑板(3)与凹槽(2)滑动连接，在滑板(3)上侧安装有安装板(4)，在安装板(4)上安装有两组相对设置的辊道(5)，每组均包括两个辊道(5)，在辊道(5)外侧套接有防滑套(10)，在箱体(1)上安装有第一打磨装置(11)与第二打磨装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环打磨机，其特征在于，所述安装板(4)与箱体(1)之间设有一组滚珠(42)，在安装板(4)下侧设有一组安装槽(41)，每个滚珠(42)均安装在安装槽(41)内，在箱体(1)上设有两道锁紧槽(6)，每个锁紧槽(6)与相应的凹槽(2)对应设置，在每个箱体(1)上均插接有螺杆，在螺杆的一端固定有锁紧旋钮(8)，螺杆的另一端设有橡胶垫片，橡胶垫片设置在相应的锁紧槽(6)内部。
3.根据权利要求1所述的一种活塞环打磨机，其特征在于，所述第一打磨装置(11)包括第一电机(111)，第一电机(111)镶嵌在箱体(1)上侧的中心处并固定，在箱体(1)上设有涡轮状槽(113)，在涡轮状槽(113)内设有两个相对设置的滑轮，两个滑轮之间使用固定板(115)完成固定，在固定板(115)上安装有第一打磨轮(116)，第一电机(111)使用相应的传动带驱动连接第一打磨轮(116)。
4.根据权利要求3所述的一种活塞环打磨机，其特征在于，两个所述滑轮上固定有固定杆(117)，两个固定杆(117)上均设有螺纹，固定板(115)上设有固定孔(118)，固定杆(117)穿过固定孔(118)并使用螺母进行固定。
5.根据权利要求3所述的一种活塞环打磨机，其特征在于，所述第一打磨轮(116)包括转轮(1161)，在转轮(1161)外侧安装有一组安装卡扣(1162)，在每个安装卡扣(1162)内均固定有相应的打磨纸(1163)。
6.根据权利要求5所述的一种活塞环打磨机，其特征在于，所述第二打磨装置(12)包括两个相对设置的第二电机(121)，每个第二电机(121)均固定安装在箱体(1)一侧，在箱体(1)上设有两个相对设置的扇形槽(122)，在每个扇形槽(122)内均安装有连接杆(123)，连接杆(123)的一端使用销轴铰接在相应扇形槽(122)的圆心处，连接杆(123)的另一断安装有第二打磨轮(124)，第二电机(121)通过皮带(125)驱动连接相应的第二打磨轮(124)。
7.根据权利要求6所述的一种活塞环打磨机，其特征在于，所述扇形槽(122)内部设有行程开关(126)，每个行程开关(126)均与相应的连接杆(123)对应设置并能完成相互配合，连接杆(123)使用销轴铰接在扇形槽(122)内的一端安装有弹簧(127)。
8.根据权利要求6所述的一种活塞环打磨机，其特征在于，所述箱体(1)上安装有锁紧装置(13)，锁紧装置(13)包括两块上下设置的锁紧板(131)，在箱体(1)上设有一组插槽(132)，处于下方的锁紧板(131)设置在插槽(132)内，锁紧板(131)与插槽(132)的横截面均为方形，在两块锁紧板(131)之间设有插管(133)，插管(133)贯穿两块锁紧板(131)设置，在插管(133)上套接有压环(134)，在插管(133)上螺纹连接有螺栓(135)，螺栓(135)穿过插管(133)并螺纹连接在箱体(1)上，在插管(133)上套接并固定有凸轮(14)，第二打磨轮(124)包括轮毂(1241)，在轮毂(1241)外侧套接有打磨套(1242)并使用固定螺丝(1243)进行固定，在辊道(5)上设有第一固定槽(151)，防滑套(10)上设有第二固定槽(152)，每个第一固定槽(151)与相应的第二固定槽(152)一一应设置，在每个第一固定槽(151)与相应的第二固定槽(152)内均设有固定插板(153)。
9.根据权利要求8所述的一种活塞环打磨机，其特征在于，所述打磨机的使用方法如下：
步骤1：在进行使用前首先检查各个部件的运行状态，在确认完成后，调节滑板(3)在相应凹槽(2)内位置，使辊道(5)能够适应相应半径的活塞环，将相应的活塞环放置在相应的一组辊道(5)上，使两组辊道(5)均与相应的活塞环相切设置；
步骤2：在活塞环安装后，再调节第一打磨装置(11)，旋松固定滑轮用的螺母，调整固定板(115)的位置，确使第一打磨轮(116)外侧的固定卡扣(1162)不会与活塞环发生接触；
步骤3：在第一打磨装置(11)调节完成后，再调节第二打磨装置(12)，根据活塞环的半径大小选用适合的皮带(125)，并调节凸轮(14)使皮带(125)绷紧，之后便可以打开第一电机(111)与第二电机(121)进行打磨操作。
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