CN211681530U - 一种圆柱轴承生产辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承生产的技术领域，特别是涉及一种圆柱轴承生产辅助装置，其节省抛光时间，提高实用性；包括箱体、电机、减速箱、转轴、上夹具、升降柱、下夹具、抛光柱、螺杆、连接装置和抛光装置，箱体的内部设置有腔室，电机和减速箱固定安装在箱体的顶端，电机的输出端与减速箱的输入端连接，转轴可转动安装在箱体的顶端，转轴的顶端穿过箱体与减速箱的输出端连接，上夹具固定安装在转轴的底端，升降柱固定安装在箱体的腔室底端，升降柱的顶端设置有安装台，下夹具可转动安装在安装台上，抛光柱的底端穿过下夹具固定安装在安装台上，箱体的右端设置有凸台，凸台上设置有连通箱体腔室的螺纹孔，螺杆的左端螺装插入至螺纹孔内。

Description

一种圆柱轴承生产辅助装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产的技术领域，特别是涉及一种圆柱轴承生产辅助装置。

背景技术

圆柱轴承的轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内、外圈与轴和壳体都有过盈配合时更显示出其优点，此类轴承一般只用于承受径向负荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的轴向载荷或较大的间歇轴向载荷，与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向载荷能力，从结构上看，也适用于高速旋转，在圆柱轴承的生产过程中往往需要对圆柱轴承外圈的内外壁进行抛光，现有的抛光装置需要分别对轴承外圈的内外壁进行抛光，抛光时间较长，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省抛光时间，提高实用性的圆柱轴承生产辅助装置。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，包括箱体、电机、减速箱、转轴、上夹具、升降柱、下夹具、抛光柱、螺杆、连接装置和抛光装置，箱体的内部设置有腔室，电机和减速箱固定安装在箱体的顶端，电机的输出端与减速箱的输入端连接，转轴可转动安装在箱体的顶端，转轴的顶端穿过箱体与减速箱的输出端连接，上夹具固定安装在转轴的底端，升降柱固定安装在箱体的腔室底端，升降柱的顶端设置有安装台，下夹具可转动安装在安装台上，抛光柱的底端穿过下夹具固定安装在安装台上，箱体的右端设置有凸台，凸台上设置有连通箱体腔室的螺纹孔，螺杆的左端螺装插入至螺纹孔内，且螺杆的左端可转动有连接装置，抛光装置固定安装在连接装置上。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，其中抛光装置还包括套管、连接座、第一伸缩杆、弹簧和抛光板，套管的右端固定安装在连接装置上，套管的左端设置有安装孔，连接座固定安装在安装孔内，第一伸缩杆的右端伸入至安装孔内与连接座固定连接，第一伸缩杆的左端与抛光板固定连接，弹簧套设在第一伸缩杆上，弹簧位于抛光板与连接座之间。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，其中上夹具包括顶板，顶板的中部固定安装在转轴的底端，顶板的底端边缘设置有多组用于按压轴承外圈顶端的第一压柱。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，其中下夹具包括底板，底板的中部设置有用于安装抛光柱的通孔，底板的顶端边缘设置有多组第二压柱。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，还包括吸尘装置和连接管，吸尘装置固定安装在箱体上，吸尘装置的输入端与连接管的输出端连接，连接管的输入端伸入至箱体的腔室内。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，还包括两组第二伸缩杆，两组第二伸缩杆的左端与连接装置的右端固定连接，两组第二伸缩杆的右端固定安装在箱体上。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，螺杆的右端设置有手轮。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，多组第二压柱和多组第一压柱与轴承外圈接触的一端均设置有橡胶垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将圆柱轴承外环套设在抛光柱上使轴承外环的内壁与抛光柱的外壁贴紧，并将轴承外环的底端放置在下夹具上，并启动升降柱使安装台带动下夹具和轴承外环升高，直至上夹具顶住轴承外环的顶端，使下夹具与上夹具配合将轴承外环固定，旋拧螺杆使连接装置与抛光装置向左移动，并使抛光装置的抛光部位与轴承外环的外壁贴紧，启动电机，在减速箱的传动下转轴带动上夹具旋转，由于上夹具和下夹具将轴承外环贴紧，并且下夹具可转动安装在安装台上，从而上夹具带动轴承外环和下夹具旋转，使抛光柱对轴承外环的内壁进行抛光，使抛光装置对轴承外环的外壁进行抛光，同步抛光轴承外环的内外壁，节省抛光时间，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是套管与连接装置等结构连接的示意图；

图3是上夹具的结构示意图；

图4是下夹具的结构示意图；

图5是图1中A部的放大示意图；

附图中标记：1、箱体；2、电机；3、减速箱；4、转轴；5、上夹具；6、升降柱；7、安装台；8、下夹具；9、抛光柱；10、凸台；11、螺杆；12、连接装置；13、抛光装置；14、套管；15、连接座；16、第一伸缩杆；17、弹簧；18、抛光板；19、顶板；20、第一压柱；21、底板；22、第二压柱；23、吸尘装置；24、连接管；25、第二伸缩杆；26、手轮；27、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，包括箱体1、电机2、减速箱3、转轴4、上夹具5、升降柱6、下夹具8、抛光柱9、螺杆11、连接装置12和抛光装置13，箱体1的内部设置有腔室，电机2和减速箱3固定安装在箱体1的顶端，电机2的输出端与减速箱3的输入端连接，转轴4可转动安装在箱体1的顶端，转轴4的顶端穿过箱体1与减速箱3的输出端连接，上夹具5固定安装在转轴4的底端，升降柱6固定安装在箱体1的腔室底端，升降柱6的顶端设置有安装台7，下夹具8可转动安装在安装台7上，抛光柱9的底端穿过下夹具8固定安装在安装台7上，箱体1的右端设置有凸台10，凸台10上设置有连通箱体1腔室的螺纹孔，螺杆11的左端螺装插入至螺纹孔内，且螺杆11的左端可转动有连接装置12，抛光装置13固定安装在连接装置12上；通过将圆柱轴承外环套设在抛光柱9上使轴承外环的内壁与抛光柱9的外壁贴紧，并将轴承外环的底端放置在下夹具8上，并启动升降柱6使安装台7带动下夹具8和轴承外环升高，直至上夹具5顶住轴承外环的顶端，使下夹具8与上夹具5配合将轴承外环固定，旋拧螺杆11使连接装置12与抛光装置13向左移动，并使抛光装置13的抛光部位与轴承外环的外壁贴紧，启动电机2，在减速箱3的传动下转轴4带动上夹具5旋转，由于上夹具5和下夹具8将轴承外环贴紧，并且下夹具8可转动安装在安装台7上，从而上夹具5带动轴承外环和下夹具8旋转，使抛光柱9对轴承外环的内壁进行抛光，使抛光装置13对轴承外环的外壁进行抛光，同步抛光轴承外环的内外壁，节省抛光时间，提高实用性。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，其中抛光装置13还包括套管14、连接座15、第一伸缩杆16、弹簧17和抛光板18，套管14的右端固定安装在连接装置12上，套管14的左端设置有安装孔，连接座15固定安装在安装孔内，第一伸缩杆16的右端伸入至安装孔内与连接座15固定连接，第一伸缩杆16的左端与抛光板18固定连接，弹簧17套设在第一伸缩杆16上，弹簧17位于抛光板18与连接座15之间；通过安装第一伸缩杆16和弹簧17，在弹簧17的弹力作用下使抛光板18对轴承外环施加压力，有利于对轴承外环的抛光，提高实用性。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，其中上夹具5包括顶板19，顶板19的中部固定安装在转轴4的底端，顶板19的底端边缘设置有多组用于按压轴承外圈顶端的第一压柱20；通过设置第一压柱20减少对轴承外圈内外壁的接触，提升抛光效果，提高实用性。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，其中下夹具8包括底板21，底板21的中部设置有用于安装抛光柱9的通孔，底板21的顶端边缘设置有多组第二压柱22；通过设置第二压柱22减少对轴承外圈内外壁的接触，提升抛光效果，提高实用性。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，还包括吸尘装置23和连接管24，吸尘装置23固定安装在箱体1上，吸尘装置23的输入端与连接管24的输出端连接，连接管24的输入端伸入至箱体1的腔室内；通过安装吸尘装置23，使打磨产生的灰尘被吸尘装置23吸收，提高实用性。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，还包括两组第二伸缩杆25，两组第二伸缩杆25的左端与连接装置12的右端固定连接，两组第二伸缩杆25的右端固定安装在箱体1上；通过安装两组第二伸缩杆25，减少连接装置12与抛光装置13随螺杆11转动而转动的情况发生，提高实用性。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，螺杆11的右端设置有手轮26；通过设置手轮26，便于用户旋拧螺杆11，提高便利性。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，多组第二压柱22和多组第一压柱20与轴承外圈接触的一端均设置有橡胶垫27；通过设置橡胶垫27，增加上夹具5和下夹具8与轴承外圈的摩擦力，减少抛光过程中三者发生相对移动的情况，提高稳定性。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，其在工作时，首先将圆柱轴承外环套设在抛光柱9上使轴承外环的内壁与抛光柱9的外壁贴紧，并将轴承外环的底端放置在下夹具8上，并启动升降柱6使安装台7带动下夹具8和轴承外环升高，直至上夹具5顶住轴承外环的顶端，使下夹具8与上夹具5配合将轴承外环固定，旋拧螺杆11使连接装置12与抛光装置13向左移动，并使抛光装置13的抛光部位与轴承外环的外壁贴紧，启动电机2，在减速箱3的传动下转轴4带动上夹具5旋转，由于上夹具5和下夹具8将轴承外环贴紧，并且下夹具8可转动安装在安装台7上，从而上夹具5带动轴承外环和下夹具8旋转，使抛光柱9对轴承外环的内壁进行抛光，使抛光装置13对轴承外环的外壁进行抛光，同步抛光轴承外环的内外壁即可。

本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种圆柱轴承生产辅助装置的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆柱轴承生产辅助装置，其特征在于，包括箱体(1)、电机(2)、减速箱(3)、转轴(4)、上夹具(5)、升降柱(6)、下夹具(8)、抛光柱(9)、螺杆(11)、连接装置(12)和抛光装置(13)，箱体(1)的内部设置有腔室，电机(2)和减速箱(3)固定安装在箱体(1)的顶端，电机(2)的输出端与减速箱(3)的输入端连接，转轴(4)可转动安装在箱体(1)的顶端，转轴(4)的顶端穿过箱体(1)与减速箱(3)的输出端连接，上夹具(5)固定安装在转轴(4)的底端，升降柱(6)固定安装在箱体(1)的腔室底端，升降柱(6)的顶端设置有安装台(7)，下夹具(8)可转动安装在安装台(7)上，抛光柱(9)的底端穿过下夹具(8)固定安装在安装台(7)上，箱体(1)的右端设置有凸台(10)，凸台(10)上设置有连通箱体(1)腔室的螺纹孔，螺杆(11)的左端螺装插入至螺纹孔内，且螺杆(11)的左端可转动有连接装置(12)，抛光装置(13)固定安装在连接装置(12)上。

2.如权利要求1所述的一种圆柱轴承生产辅助装置，其特征在于，其中抛光装置(13)还包括套管(14)、连接座(15)、第一伸缩杆(16)、弹簧(17)和抛光板(18)，套管(14)的右端固定安装在连接装置(12)上，套管(14)的左端设置有安装孔，连接座(15)固定安装在安装孔内，第一伸缩杆(16)的右端伸入至安装孔内与连接座(15)固定连接，第一伸缩杆(16)的左端与抛光板(18)固定连接，弹簧(17)套设在第一伸缩杆(16)上，弹簧(17)位于抛光板(18)与连接座(15)之间。

3.如权利要求2所述的一种圆柱轴承生产辅助装置，其特征在于，其中上夹具(5)包括顶板(19)，顶板(19)的中部固定安装在转轴(4)的底端，顶板(19)的底端边缘设置有多组用于按压轴承外圈顶端的第一压柱(20)。

4.如权利要求3所述的一种圆柱轴承生产辅助装置，其特征在于，其中下夹具(8)包括底板(21)，底板(21)的中部设置有用于安装抛光柱(9)的通孔，底板(21)的顶端边缘设置有多组第二压柱(22)。

5.如权利要求4所述的一种圆柱轴承生产辅助装置，其特征在于，还包括吸尘装置(23)和连接管(24)，吸尘装置(23)固定安装在箱体(1)上，吸尘装置(23)的输入端与连接管(24)的输出端连接，连接管(24)的输入端伸入至箱体(1)的腔室内。

6.如权利要求5所述的一种圆柱轴承生产辅助装置，其特征在于，还包括两组第二伸缩杆(25)，两组第二伸缩杆(25)的左端与连接装置(12)的右端固定连接，两组第二伸缩杆(25)的右端固定安装在箱体(1)上。

7.如权利要求6所述的一种圆柱轴承生产辅助装置，其特征在于，螺杆(11)的右端设置有手轮(26)。

8.如权利要求7所述的一种圆柱轴承生产辅助装置，其特征在于，多组第二压柱(22)和多组第一压柱(20)与轴承外圈接触的一端均设置有橡胶垫(27)。

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