CN111630738A - 配线构件的支承结构及配线构件 - Google Patents

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Abstract

目的在于提供一种在将配线构件支承于安装对象构件的周围时,能够抑制从安装对象构件起的配线构件的高度的技术。配线构件的支承结构(1)具备安装对象构件(10)和安装于所述安装对象构件的配线构件(20)。配线构件(20)包括多个电线(22)和将所述多个电线分开保持且具有相对于所述电线而位于与所述安装对象构件相反一侧的顶壁(37)的多个电线保持部(36)。例如,所述配线构件(20)可考虑具备分别以包含至少一个所述电线保持部(36)的方式单独成形的多个电线保持构件(31、32、33、34、35)。

Description

配线构件的支承结构及配线构件
技术领域
本发明涉及将配线构件支承于安装对象构件的周围的技术。
背景技术
专利文献1公开了使电线沿着加强件等棒状的固定构件的技术。在专利文献1中,在包围棒状的固定构件的保护构件上配设有电线。
【在先技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】日本特开2016-171678号公报
发明内容
【发明的概要】
【发明要解决的课题】
然而,在专利文献1中,将多个电线汇总成1个的电线束沿棒状的固定构件配设,因此存在从棒状的固定构件起的高度升高的可能性。
因此,本发明目的在于提供一种在将配线构件支承于安装对象构件的周围时,能够抑制从安装对象构件起的配线构件的高度的技术。
【用于解决课题的方案】
为了解决上述课题,第一形态的配线构件的支承结构具备安装对象构件和配线构件,该配线构件包括多个电线和将所述多个电线分开保持且具有相对于所述电线而位于与所述安装对象构件相反一侧的顶壁的多个电线保持部,所述配线构件安装于所述安装对象构件。
第二形态的配线构件的支承结构以第一形态的配线构件的支承结构为基础,其中,所述配线构件具备分别以包含至少一个所述电线保持部的方式单独成形的多个电线保持构件。
第三形态的配线构件的支承结构以第二形态的配线构件的支承结构为基础,其中,所述电线保持构件还包括连结部,该连结部与所述电线保持部一体形成而将所述电线保持构件彼此以并列状连结。
第四形态的配线构件的支承结构以第三形态的配线构件的支承结构为基础,其中,相互连结的第一及第二所述电线保持构件至少能够在平坦地排列的状态与沿所述安装对象构件的外周排列的状态之间旋转。
第五形态的配线构件的支承结构以第四形态的配线构件的支承结构为基础,其中,第一所述电线保持构件包括轴部作为所述连结部,第二所述电线保持构件包括将所述轴部支承为能够旋转的轴承部作为所述连结部。
第六形态的配线构件的支承结构以第四形态的配线构件的支承结构为基础,其中,第一及第二所述电线保持构件中的至少一方还包括铰链部,该铰链部以介于所述连结部与所述电线保持部之间的方式与所述连结部和所述电线保持部一体形成,并以能够旋转的方式连接所述连结部和所述电线保持部。
第七形态的配线构件的支承结构以第四形态的配线构件的支承结构为基础,其中,第一所述电线保持构件包括形成有孔部的被卡定部作为所述连结部,第二所述电线保持构件包括卡定部作为所述连结部,该卡定部具有穿过所述孔部的柱部和在所述孔部的周缘部卡定的卡定片,所述孔部形成得比所述柱部大而使第一及第二所述电线保持构件以能够旋转的方式连结。
第八形态的配线构件的支承结构以第四至第七形态中任一形态的配线构件的支承结构为基础,其中,所述配线构件的支承结构设有限制第一及第二所述电线保持构件彼此的旋转量的旋转量限制部。
第九形态的配线构件的支承结构以第二至第八形态中任一形态的配线构件的支承结构为基础,其中,所述配线构件还包括基体,该基体以包围所述安装对象构件的周围的至少一部分的状态安装于所述安装对象构件,并且在该基体的外周侧安装所述电线保持构件,多个所述电线保持构件中的至少一个还包括基体安装部,该基体安装部安装于被安装部,该被安装部形成于所述基体。
第十形态的配线构件的支承结构以第九形态的配线构件的支承结构为基础,其中,所述基体包括第一被安装部和第二被安装部作为所述被安装部,该第一被安装部安装有保持通用设置的电线的所述电线保持构件,该第二被安装部安装有保持选用的电线的所述电线保持构件。
第十一形态的配线构件是安装于安装对象构件的配线构件,具备:多个电线;基体,以包围所述安装对象构件的周围的至少一部分的方式安装于所述安装对象构件;及多个电线保持部,将所述多个电线分开保持,并安装于所述基体的外周侧,且具有相对于所述电线而位于与所述基体相反一侧的顶壁。
第十二形态的配线构件是安装于安装对象构件的配线构件,具备:多个电线;及多个电线保持部,分别形成为能够保持电线的至少一部分,并将所述多个电线分开保持,所述多个电线保持部以顶壁相对于所述电线而位于外周侧的方式连接为能够绕与所述电线的延伸方向平行的轴相对旋转。
【发明效果】
根据各形态,通过顶壁能抑制电线从安装对象构件向外方的扩展。由此,能够抑制从安装对象构件起的配线构件的高度。
根据第二形态,通过改变电线保持构件的数量,从而电线保持部的数量的调整变得容易。
根据第三形态,能够将分别单独形成的多个电线保持构件通过连结部连接。
根据第四形态,即使多个电线保持构件连结,也能够沿安装对象构件的外周排列。由此,能够进一步抑制从安装对象构件起的配线构件的高度。而且,在多个电线保持构件平坦地排列的状态下进行了向多个电线保持构件保持电线的作业之后,使多个电线保持构件旋转而能够成为包围安装对象构件的周围的状态。由此,向多个电线保持部保持电线的作业变得容易。
根据第五形态,第一及第二电线保持构件通过连结部能够旋转。
根据第六形态,第一及第二电线保持构件通过与连结部另行设置的铰链部能够旋转。
根据第七形态,第一及第二电线保持构件通过连结部能够旋转。
根据第八形态,能够抑制第一及第二电线保持构件彼此的过度旋转。
根据第九形态,多个电线保持构件通过安装于基体而维持成沿安装对象构件的周围排列的状态。由此,配线构件向安装对象构件的安装变得容易。
根据第十形态,将通用设置的电线和选用的电线分开进行支承变得容易。由此,能够容易地应对设计变更等。
根据第十一形态,通过在安装对象构件安装配线构件的基体,能够形成通过顶壁抑制了电线从安装对象构件向外方的扩展的状态。由此,能够抑制从安装对象构件起的配线构件的高度。
根据第十二形态,在将配线构件安装于安装对象构件时,通过使电线保持部旋转从而能够使电线保持部位于沿着安装对象构件的周围的位置。并且,通过将配线构件安装于安装对象构件,能够形成通过顶壁抑制了电线从安装对象构件向外方的扩展的状态。由此,能够抑制从安装对象构件起的配线构件的高度。
附图说明
图1是表示实施方式的配线构件的支承结构的立体图。
图2是表示实施方式的配线构件的支承结构的主视图。
图3是支承构件的分解仰视图。
图4是表示电线保持构件的分解俯视图。
图5是表示电线保持构件的连结的情形的说明图。
图6是表示将电线保持构件安装于基体的情形的说明图。
图7是表示电线保持构件彼此的连结结构的第一变形例的立体图。
图8是表示电线保持构件彼此的连结结构的第二变形例的主视图。
图9是表示电线保持构件彼此的连结结构的第三变形例的主视图。
图10是表示基体和电线保持构件的安装结构的变形例的主视图。
具体实施方式
(实施方式)
以下,说明实施方式的配线构件及其支承结构。图1是表示实施方式的配线构件的支承结构1的立体图。图2是表示实施方式的配线构件的支承结构1的主视图。图3是支承构件30的分解仰视图。图4是表示电线保持构件31、32、33、34的分解俯视图。图5是表示电线保持构件31、32、33、34的连结的情形的说明图。图6是表示将电线保持构件31、32、33、34安装于基体60的情形的说明图。
配线构件的支承结构1具备安装对象构件10、配线构件20。配线构件20具备多个电线22、支承构件30。配线构件的支承结构1是用于将保持电线22的支承构件30支承于安装对象构件10的结构。即,在电线22沿安装对象构件10配设的情况下,固定于安装对象构件10的支承构件30将电线22沿安装对象构件10支承。
作为上述安装对象构件10,例如,可设想加强件、车身框架等。加强件是车身的加强构件,通常形成为棒状。加强件例如在车辆中的处于驾驶位及副驾驶位前的仪表板内,沿该车辆的宽度方向配设。对于配设在仪表板内的电气设备的电线22配置于仪表板内的情况下,该电线22沿加强件配设。上述配线构件的支承结构1在这样的情况下,可以适用作为将电线22沿加强件支承的结构。当然,配线构件的支承结构1也可以适用作为对于其他的车身框架等、例如在金属车身的一部分形成有细长的突出部分的部位等来支承电线22的结构。
在此,将安装对象构件10设为棒状的构件,更具体而言,设为圆筒状的构件进行说明。而且,在安装对象构件10形成有用于将支承构件30保持于固定位置的固定孔12。在此,在安装对象构件10的长度方向中间部,在该安装对象构件10的中心轴的两侧部分的两个部位形成有固定孔12。通过后述的支承构件30的定位用的卡定爪65嵌入于该固定孔12,从而支承构件30相对于安装对象构件10为防脱状态且在该支承构件30的延伸方向及周向上被支承于固定位置。
电线22是包括芯线和将芯线覆盖的绝缘包覆的绝缘电线。芯线由铜或铝等导电性材料形成。芯线可以为单线,也可以为绞合线。绝缘包覆是将树脂等在芯线的外周挤压成形而形成的。
多个电线22在沿安装对象构件10配设的部分,集中在该安装对象构件10周围。多个电线22可以在从安装对象构件10的端部延伸出的部位及沿安装对象构件10配设的部位,根据需要朝向外方分支。多个电线22在各分支目的地,可以通过连接器等而连接于电子控制单元、负载、传感器等电气设备。
多个电线22在沿安装对象构件10配设的部位,分成多个组。各组的电线22可以按照每个分支的单位来分组,但是这不是必须的。
在支承构件30中,各组的电线22分别被保持,但也可以在其他的部分将各组包含的多个电线22保持为1束。而且,在设置多个支承构件30的情况下,在各个支承构件30保持的电线22的分组可以相同,也可以不相同。
在此,以多个电线22在支承构件30中支承的部位处分割为4个组的例子进行说明。
支承构件30具备将多个电线22分开保持的多个电线保持构件31、32、33、34。而且在此,支承构件30具备安装电线保持构件31、32、33、34的基体60。
各电线保持构件31、32、33、34具备电线保持部36。而且在此,电线保持构件31具备连结部40、44及基体安装部50,电线保持构件32、33具备连结部40、44,电线保持构件34具备连结部40、44及基体安装部51。电线保持构件32、33形成为同样的形状。电线保持构件31是以包含电线保持部36、连结部40、44及基体安装部50的方式,例如,以树脂为材料而一体成形的成形品。同样,电线保持构件32、33是以包含电线保持部36及连结部40、44的方式,以树脂为材料而一体成形的成形品,电线保持构件34是以包含电线保持部36、连结部40、44及基体安装部51的方式,以树脂为材料而一体成形的成形品。
电线保持部36对多个电线22中的被分割后的一组进行保持。在此,在一个电线保持构件31、32、33、34设置一个电线保持部36。不过,也可以在一个电线保持构件31、32、33、34设置多个电线保持部36。即,可以是一个电线保持构件31、32、33、34对多个电线22中的分割后的多个组进行保持。
电线保持部36形成为包含第一板部37和在第一板部37的两侧竖立设置的第二板部38的槽状。在由电线保持部36的第一板部37及第二板部38包围的空间配设电线22。第二板部38中的沿电线保持部36的长度方向的两端部38a的高度尺寸形成得比中间部38b的高度尺寸高。当然,在电线保持部36中,从第一板部37起的第二板部38的高度可以形成为相同。而且,电线保持部36可以形成为平板状或弯曲板状等。
电线保持部36和电线22通过将例如粘着胶带、捆扎带等捆扎构件80卷缠于电线保持部36及电线22的周围而维持成电线保持部36保持有电线22的状态。需要说明的是,在图3、图4以外,捆扎构件80省略。在此,在第二板部38中的距第一板部37的高度低的中间部38b的位置卷缠有捆扎构件80。当然,电线保持部36中的卷缠捆扎构件80的位置可以设定为任意的位置。此外,可以通过捆扎构件80以外的构件维持成电线保持部36保持有电线22的状态。
另外在此,电线保持部36对预先未捆束的电线22进行保持,但是这并非必须的结构。多个电线22可以按照分割的各组预先捆束而成为电线束。在该情况下,电线保持部36保持电线束。即,用于将电线22捆束的捆扎构件与将电线22保持于电线保持部36的捆扎构件80可以分别设置。
在电线保持部36位于安装对象构件10的周围的状态下,电线保持部36具有相对于电线22而位于与安装对象构件10相反一侧的顶壁。在此,电线保持部36的第一板部37成为顶壁。换言之,电线保持构件31、32、33、34以第一板部37成为顶壁的方式安装于安装对象构件10。通过该顶壁能抑制从安装对象构件10向外方的电线22的扩展。由此,能够抑制从安装对象构件10起的配线构件20的高度。
连结部40、44将电线保持构件31、32、33、34彼此以并列状连结。在此多个电线保持构件31、32、33、34通过连结部40、44连成一排。多个电线保持构件31、32、33、34以按照电线保持构件31、电线保持构件32、电线保持构件33、电线保持构件34的顺序排列的状态相连。将电线保持构件31、32连结的连结部40、44、将电线保持构件32、33连结的连结部40、44、将电线保持构件33、34连结的连结部40、44全部形成为同样的形状,但也可以包含形成为不同的形状的连结部。
电线保持构件31、32、33、34沿安装对象构件10的外周排列。在此,相互连结的电线保持构件31、32、33、34能够绕沿着长度方向的轴旋转。相互连结的电线保持构件31、32、33、34至少能够在平坦地排列的状态与沿安装对象构件10的外周排列的状态之间旋转。由此,电线保持构件31、32、33、34成为沿安装对象构件10的外周排列的状态。
此时,如上所述在电线保持部36位于安装对象构件10的周围的状态下,电线保持部36的第一板部37成为相对于电线22而位于与安装对象构件10相反一侧的顶壁。因此,相互连结的电线保持构件31、32、33、34至少能够从平坦地排列的状态向相对于电线22而第一板部37位于外周侧那样的方向旋转。需要说明的是,在此相互连结的电线保持构件31、32、33、34也能够从平坦地排列的状态向相对于电线22而第一板部37位于内周侧那样的方向旋转。
在此,连结部40、44将电线保持构件31、32、33、34以能够旋转的方式连结。具体而言,连结部40包含轴部42。而且,连结部44包括将轴部42以能够旋转的方式支承的轴承部47、48。更详细而言,连结部40具备从第二板部38向侧方突出的一对支承板部41和由一对支承板部41支承的圆柱状的轴部42。连结部44具备从第二板部38向侧方突出的一对臂部45、46和在各臂部45、46的前端设置的半筒状的轴承部47、48。在臂部45的前端设置的轴承部47从一方支承轴部42,在臂部46的前端设置的轴承部48从与轴承部47相反一侧支承轴部42。即轴承部47与轴承部48以其凹部成为相互反向的方式形成。并且,如图5所示,在主视观察下通过轴承部47和轴承部48形成支承轴部42的筒状的空间。在主视观察下,轴承部47的前端部与轴承部48的前端部的间隔比轴部42的直径小。因此,轴部42为了使轴承部47、48的前端部的间隔变宽而使连结部44弹性变形并收容于轴承部47、48内。此时,轴承部47、48中的前端部的侧面成为朝向凹部倾斜的引导面G。在轴部42收容于轴承部47、48的凹部时,通过顺着该引导面G而容易使连结部44弹性变形,从而使轴承部47、48的前端部的间隔变宽。
在此,连结部40、44设置于电线保持部36的侧方。由此,能够抑制连结部40、44从安装对象构件10的突出尺寸,从而能够抑制从安装对象构件10起的配线构件20的高度。
更具体而言,在电线保持构件31中,在电线保持部36的一侧(图5中的右侧)设置连结部40、44这两者。连结部40设置于长度方向一端部(图5中的上侧),连结部44设置于长度方向另一端部(图5中的下侧)。在电线保持构件32、33中,在电线保持部36的一侧(图5中的右侧)设置连结部40、44这两者。连结部40设置于长度方向一端部(图5中的上侧),连结部44设置于长度方向另一端部(图5中的下侧)。而且,在电线保持构件32、33中,在电线保持部36的另一侧(图5中的左侧)也设置连结部40、44设两者。连结部40设置于长度方向另一端部(图5中的下侧),连结部44设置于长度方向一端部(图5中的上侧)。因此,电线保持构件32、33在俯视观察下形成为绕中心点对称。在电线保持构件34中,在电线保持部36的另一侧(图5中的左侧)设置连结部40、44这两者。连结部40设置于长度方向另一端部(图5中的下侧),连结部44设置于长度方向一端部(图5中的上侧)。特别是在此,各连结部40、44设置于第二板部38的高度升高的端部38a的侧方。
在将电线保持构件31、32连结的状态下,它们的连结用的电线保持构件31的轴部42与电线保持构件32的轴部42的旋转轴相同。由此,电线保持构件31、32以能够旋转的方式连结。在电线保持构件32、33及电线保持构件33、34中也同样。
基体安装部50、51安装于在基体60形成的被安装部66、67。基体安装部50、51是用于将电线保持构件31、32、33、34安装于基体60的部分。如上所述,在电线保持构件31、34形成有基体安装部50、51。
在电线保持构件31中,在电线保持部36的另一侧(与设置连结部40、44的一侧相反的一侧)形成有2个基体安装部50。2个基体安装部50形成为相同形状。2个基体安装部50沿电线保持部36的长度方向设置在与连结部40、44相同的位置。因此,2个基体安装部50相对于电线保持部36而设置在与连结部40、44正相反的位置。
在电线保持构件34中,在电线保持部36的一侧(与设置连结部40、44的一侧相反的一侧)形成2个基体安装部51。2个基体安装部51形成为相同形状。2个基体安装部51沿电线保持部36的长度方向设置在与连结部40、44相同的位置。因此,2个基体安装部51相对于电线保持部36而设置于与连结部40、44正相反的位置。关于基体安装部50、51的形状,与被安装部66、67的形状一起在后文叙述。
在电线保持构件31、32、33、34中,在电线保持部36的外周形成有肋52。肋52形成于电线保持部36中的沿长度方向设置连结部40、44、基体安装部50、51的部分。在电线保持部36的一端部,肋52沿长度方向分离地设置2个。电线保持部36的一端部的2个肋52以夹着连结部40、44、基体安装部50、51的方式设置。通过设置肋52,在连结部40、44、基体安装部50、51的安装时等,电线保持部36难以挠曲,安装作业变得容易。
基体60是以包围安装对象构件10的周围的至少一部分的状态安装于安装对象构件10的构件。在基体60的外周侧安装电线保持构件31、32、33、34。
基体60形成为构成筒的一部分的部分筒状。基体60是超过了半筒的部分筒。该基体60例如可以设为通过树脂一体形成的构件。基体60的内周面的曲率半径与安装对象构件10的外周面的曲率半径一致。
基体60的延伸方向两端部61的两侧部相对于基体60的延伸方向中间部62,隔着周向的狭缝63而分离。由此,基体60的延伸方向两端部61的两侧部的一对弹性变形片64能够向基体60的内外方向弹性变形。
在基体60的两端部61分别设置的一对弹性变形片64的前端部形成有向内突出的卡定爪65。在安装对象构件10中的与一对卡定爪65对应的部分形成有供该卡定爪65嵌合的固定孔12。
将基体60以覆盖于安装对象构件10的周围的方式安设于该安装对象构件10时,基体60的两端部61的各自的一对弹性变形片64向外弹性变形,当各卡定爪65嵌入于固定孔12时,各弹性变形片64恢复成原来的形状。由此,维持成各卡定爪65嵌入于固定孔12的状态,从而保持为基体60固定于安装对象构件10的状态。在该状态下,通过各卡定爪65嵌入对应的一对固定孔12的结构,来进行基体60相对于安装对象构件10的止转、防止相对于安装对象构件10的延伸方向的位置偏离。
相对于安装对象构件10安装基体60的结构并不局限于上述例。例如,可以是省略上述卡定爪65,将形成在超过半筒的部分筒的基体60超过一半地覆盖安装对象构件10的周围,由此保持为该基体60从安装对象构件10防脱的防脱状态的结构。在该情况下,可以在基体60的内周部形成至少1个突起部,通过将该突起部嵌入形成于安装对象构件10的孔来抑制基体60的位置偏离。而且,可以是通过将形成于基体60的突起压入形成于固定对象构件的孔而将基体60安装于固定对象构件的结构。而且,可以仅通过形成于基体60的防脱用的突起嵌入形成于安装对象构件10的孔的结构,将基体60固定于固定对象构件。而且,基体60可以是形成为将安装对象构件10的周围覆盖1周的筒状且在其周向的中途设有能够对基体60进行开闭的铰链部的结构。在该情况下,可以是在经由铰链部相连的2个部分的前端部设置相互卡定的卡定部及被卡定部,在将基体60安装于安装对象构件10的周围的状态下,卡定部及被卡定部相互卡定,基体60安装于安装对象构件10的结构。在该情况下,可以在基体60的内周部形成至少1个突起部,通过将该突起部嵌入形成于安装对象构件10的孔来抑制基体60的位置偏离。
在基体60形成有被安装部66、67。基体60与被安装部66、67一体地一体成形。被安装部66、67在基体60的延伸方向中间部62的沿长度方向的两端部,在周向一端部和另一端部各设置一个。在此基体60的延伸方向中间部62包括半筒部62a和从半筒部62a的周向端部沿切线方向延伸的延出片62b。被安装部66、67以从延出片62b的外表面突出的方式设置。
在此,在基体60的延伸方向中间部62的周向一端部设置2个被安装部66,在周向另一端部设置2个被安装部67。2个被安装部66形成为相同形状,沿基体60的延伸方向分离设置。同样,2个被安装部67形成为相同形状,沿基体60的延伸方向分离设置。被安装部66和被安装部67形成为不同的形状。在被安装部66安装基体安装部50,在被安装部67安装基体安装部51。
基体安装部51及被安装部66设为所谓凸型的卡定片M,基体安装部50及被安装部67设为所谓凹型的卡定承受部F。
卡定片M具备:形成为从电线保持部36或基体60的外周面向外突出的板状片的突出片M1;在突出片M1的前端设置的卡定突起部M2。各突出片M1的前端部形成为朝向前端侧而逐渐成为窄幅的形状。卡定突起部M2形成于各突出片M1的前端部的一个主面。卡定突起部M2形成为随着从突出片M1的前端部朝向基端部而突出尺寸逐渐增大的形状。卡定突起部M2中的朝向突出片M1的基端侧的面形成为与突出片M1的突出方向正交的面。
卡定承受部F具备:形成有供卡定片M插入的贯通孔FH的扁平方筒状的框部F1;设置于框部F1而与穿过了框部F1的卡定突起部M2卡定的卡定凸部F2。卡定凸部F2从框部F1的一片中的贯通孔FH的出口侧的外周部以闭塞贯通孔FH的一部分的方式向内周侧突出。卡定凸部F2中的朝向贯通孔FH的出口侧的面形成为与贯通孔FH的轴向正交的面。例如,卡定凸部F2在卡定突起部M2的插入时能够以从贯通孔FH分离的方式进行弹性变形,并且在卡定突起部M2穿过之后能够弹性复原。由此,卡定突起部M2能够通过贯通孔FH,并且通过了贯通孔FH之后能够与卡定凸部F2卡定。
在上述例中,以在基体60设置多个被安装部66、67,在电线保持构件31、34设置多个基体安装部50、51的例子进行了说明,但也可以是在基体60侧设置1个被安装部,在电线保持构件31、32、33、34侧设置1个基体安装部的结构。被安装部66、67向基体安装部50、51插入保持成防脱状态的例子并不局限于上述例,可以采用各种防脱结构。而且,在上述例中,以在基体的被安装部和电线保持构件的基体安装部设置卡定片M及卡定承受部F这两者的例子进行了说明,但是也可以是在基体的被安装部仅设置卡定片M或卡定承受部F,在电线保持构件的基体安装部仅设置卡定承受部F或卡定片M的结构。而且,即使在基体的被安装部和电线保持构件的基体安装部设置卡定片M及卡定承受部F这两者的情况下,在基体60中,也可以在点对称的位置设置卡定片M及卡定承受部F。即,可以是在基体60的长度方向一端部,在周向一端部设置卡定片M并在另一端部设置卡定承受部F,在基体60的长度方向另一端部,在周向一端部设置卡定承受部F并在另一端部设置卡定片M的结构。
另外,在上述例中,以仅在基体60的外周排列的3个以上相互连结的电线保持构件31、32、33、34中的位于两端的电线保持构件31、34设置基体安装部50、51的例子进行了说明,但这不是必须的结构。也可以是在基体60的外周排列的3个以上相互连结的电线保持构件31、32、33、34中的位于中间的电线保持构件32、33也设置基体安装部50、51的结构,也可以是仅在基体60的外周排列的3个以上相互连结的电线保持构件31、32、33、34中的位于中间的电线保持构件32、33设置基体安装部50、51的结构。
<配线构件的组装>
配线构件20例如以如下方式组装。
即,首先在连结之前的电线保持构件31、32、33、34保持电线22。如上所述,例如,在电线保持部36配设有电线22的状态下,在其周围卷缠捆扎构件80,由此能够在电线保持构件31、32、33、34保持电线22。
之后,将电线保持构件31、32、33、34彼此通过连结部40、44连结。然后,该连结后的电线保持构件31、32、33、34安装于基体60。例如,如图6所示,在将并列方向一端侧的电线保持构件34的基体安装部51安装于基体60的被安装部67之后,电线保持构件31、32、33、34彼此旋转,将并列方向另一端侧的电线保持构件31的基体安装部50安装于基体60的被安装部66。由此,成为将多个电线保持构件31、32、33、34安装于基体60,并以能够沿着安装对象构件10的外周的方式在基体60的外周排列的状态。
<向车辆的组装>
配线构件20例如如上所述组装而向车辆组装工厂搬运。在车辆组装工厂中,配线构件20的支承构件30固定于安装对象构件10。由此,电线22沿安装对象构件10被支承,形成配线构件的支承结构1。需要说明的是,也可以将电线22和支承构件30分别向车辆组装工厂搬运,在该车辆组装工厂中,将电线22向安装有支承构件30的配线构件20组装,并将支承构件30固定于安装对象构件10。
在此,例如图2所示,在车辆中,设想在安装对象构件10的上方及两侧存在周边部件100、102、104的情况。作为周边部件100、102、104,可设想车辆的内装板(仪表板等)、电气设备、空调用通道部件等。
在该情况下,如果将全部的电线22捆束成一个,则如图7所示的电线束Wb1那样成为比较粗的束。因此,无论在安装对象构件10的周围的哪一空间,都难以配设该电线束Wb1。
因此,将电线22分成多个(在此为4个)组,按照各组保持于电线保持部36。由此,能够使多个电线22分散地保持于安装对象构件10,与将多个电线22捆束成1个的情况相比,即使在安装对象构件10的周围的空余空间狭窄的情况下,也能够配设较多的电线22。
此时,根据本实施方式,通过相对于电线22而位于与安装对象构件10相反一侧的顶壁来抑制电线22从安装对象构件10向外方的扩展。由此,能够抑制从安装对象构件10起的配线构件20的高度。
另外,由于设置多个电线保持构件31、32、33、34,因此通过改变电线保持构件31、32、33、34的数量而使电线保持部36的数量的调整变得容易。
另外,通过连结部40、44能够将多个电线保持构件31、32、33、34相连。
另外,连结的电线保持构件31、32、33、34彼此能够旋转,由此,即使将多个电线保持构件31、32、33、34连结,也能够沿着安装对象构件10的外周排列。由此,能够进一步抑制从安装对象构件10起的配线构件20的高度。而且,在以多个电线保持构件31、32、33、34平坦地排列的状态进行使电线22保持于多个电线保持构件31、32、33、34的作业之后,使多个电线保持构件31、32、33、34旋转而能够形成将安装对象构件10的周围包围的状态。由此,使电线22保持于多个电线保持部36的作业变得容易。
另外,相互连结的电线保持构件31、32、33、34中的一方包含轴部42作为连结部40,另一方包含将轴部42以能够旋转的方式进行支承的轴承部47、48作为连结部44,因此电线保持构件31、32、33、34通过连结部40、44能够旋转。
另外,多个电线保持构件31、32、33、34通过安装于基体60而维持成以沿着安装对象构件10的周围的方式排列的状态。并且,通过该状态的支承构件30的基体60安装于安装对象构件10,从而多个电线保持构件31、32、33、34成为以一并沿着安装对象构件10的周围的方式排列的状态。由此,配线构件20向安装对象构件10的安装变得容易。
另外,仅在3个以上的电线保持构件31、32、33、34中的位于两端的电线保持构件31、34设置基体安装部50、51,因此在中间的电线保持构件32、33可以不用设置基体安装部50、51。
(变形例)
图7是表示电线保持构件彼此的连结结构的第一变形例的立体图。
在连结的电线保持构件能够旋转的情况下,也可考虑设置对连结的电线保持构件的旋转量进行限制的旋转量限制部54的情况。图7示出旋转量限制部54的一例。
具体而言,在图7所示的例子中,连结部140包含轴部142,连结部144包含轴承部149。轴部142以从支承板部141突出的方式形成,轴承部149在板状片149a上形成为孔状。由此,通过连结部140、144连结的电线保持构件能够旋转。
在图7所示的例子中,旋转量限制部54包括突出部55和收纳突出部55的周槽56。突出部55以从支承板部141突出的方式形成。周槽56在板状片149a上形成为槽状。周槽56形成为以轴承部149为中心的圆弧状延伸。突出部55在收纳于周槽56的状态下,能够沿周槽56移动。
因此,在图7所示的例子中,在设有支承板部141的电线保持构件和设有板状片149a的电线保持构件绕轴部142旋转时,突出部55沿周槽56移动,通过突出部55与周槽56的端部接触而被抑制进一步的旋转。
这样,在限制2个电线保持构件之间的旋转量时,可考虑将向一侧的旋转(第一板部37相对于电线22而向位于外周侧的朝向的旋转)限制为例如30度至90度的情况。此时,作为向一侧的旋转的旋转限制值,可以是电线保持构件沿安装对象构件10的外周排列的角度以上的值。具体而言,在图1所示的例子中,沿安装对象构件10的外周排列的电线保持构件31、32、33、34彼此从平坦的状态成为向一侧旋转了55度的状态。因此,在将旋转量限制部54适用于图1所示的例子的情况下,向一侧的旋转可以设定为55度以上的任意的角度。
另外,向另一侧的旋转(第一板部37相对于电线22向位于内周侧的朝向的旋转)可考虑限制为例如0度,即,电线保持构件以平坦地排列的方式被限制。而且,向另一侧的旋转可考虑限制为例如成为比向一侧的旋转量少的旋转量。而且,向另一侧的旋转例如可以设定得比电线保持构件沿安装对象构件10的外周排列的角度小。例如,在图1所示的例子中,沿安装对象构件10的外周排列的电线保持构件31、32、33、34彼此从平坦的状态成为向一侧旋转了55度的状态。因此,在图1所示的例子中适用旋转量限制部54的情况下,向另一侧的旋转可以设定为比55度小的任意的角度。由此,能够抑制电线保持构件以错误地向另一侧旋转的状态安装于安装对象构件10的情况。
当这样设置旋转量限制部54时,能够抑制电线保持构件彼此的过度旋转。需要说明的是,具备旋转量限制部54的电线保持构件是以包含电线保持部、连结部及旋转量限制部54的方式例如以树脂等为材料而一体成形的成形品。
需要说明的是,在上述例子中,作为旋转量限制部54,以突出部55和收纳突出部55的周槽56的例子进行了说明,但是作为旋转量限制部54,当然也可以采用相互旋转的一方的构件的一部分与另一方的构件的一部分干涉的结构等除此以外的结构。
图8是表示电线保持构件彼此的连结结构的第二变形例的主视图。
到此为止,说明了通过包含轴部的连结部和包含轴承部的连结部使电线保持构件彼此以能够旋转的方式连结情况,但这不是必须的结构。也可以如图8所示,与连结部另行地采用能够旋转的结构。
在图8所示的例子中,电线保持构件231、232具备电线保持部36和连结部240、244。连结部240相对于电线保持部36而设置于与连结部244相反一侧。连结部240能够与设置于其他的电线保持构件的连结部244连结。连结部240、244以不旋转的方式连结。例如,连结部240包含形成有孔部241h的被卡定部241。连结部244包含卡定部245,卡定部245具有穿过孔部241h的柱部245a和在孔部241h的周缘部卡定的卡定突起245b。此时,被卡定部241包含从形成有孔部241h的板状部241a突出并与柱部245a平行地延伸的板状部241b。当要利用该连结部240、244进行旋转时,则板状部241b与柱部245a干涉,抑制旋转。此外,在使用了上述轴部和轴承部的连结结构中,在2个电线保持构件连结的状态下,可以使上述的连结用的一方的电线保持构件的轴部与另一方的电线保持构件的轴部的旋转轴不同,由此抑制2个电线保持构件的连结部的旋转。
电线保持构件231、232还具备铰链部258。铰链部258介于连结部244与电线保持部36之间。铰链部258将连结部244与电线保持部36以能够旋转的方式连接。因此,电线保持构件231、232具有以单体能够旋转的方式形成的部分。例如,铰链部258通过形成为薄壁而将连结部244与电线保持部36以能够旋转的方式连接。
该电线保持构件231、232是以包含电线保持部36、连结部240、244及铰链部258的方式,例如以树脂等为材料而一体成形的成形品。
当设置这样的连结结构时,电线保持构件231、232彼此通过与连结部240、244另行设置的铰链部258能够旋转。
需要说明的是,在图8所示的例子中,相互连结的2个电线保持构件231、232这两方具备铰链部258,但这不是必须的结构。只要相互连结的2个电线保持构件231、232中的至少一方具备铰链部258即可。
图9是表示电线保持构件彼此的连结结构的第三变形例的主视图。
到此为止,作为通过连结部能够旋转的结构,说明了包含轴部的连结部与包含轴承部的连结部的连结结构的例子,但这不是必须的结构。作为通过连结部能够旋转的结构,可以采用图9所示的连结部340、344的结构。
在图9所示的例子中,电线保持构件331、332具备电线保持部36、连结部340、344。连结部340相对于电线保持部36而设置于与连结部340相反一侧。连结部340能够与设置于其他的电线保持构件的连结部344连结。
连结部340包含形成有孔部341h的被卡定部341。连结部344包含卡定部345,卡定部345具有穿过孔部341h的柱部345a和在孔部341h的周缘部卡定的卡定突起345b。此时,孔部341h形成得比柱部345a充分大而电线保持构件331、332以能够旋转的方式连结。
通过本结构,2个电线保持构件331、332也能够通过连结部340、344旋转。
图10是表示基体和电线保持构件的安装结构的变形例的主视图。
在基体460形成有第一被安装部68a、68b、第二被安装部69a、69b作为被安装部。
第一被安装部68a、68b安装有保持通用设置的电线22的电线保持构件31、32、34。作为第一被安装部68a,形成有与电线保持构件31的基体安装部50即凸型的卡定片M能够卡定的凹型的卡定承受部F,作为第一被安装部68b,形成有与电线保持构件33的基体安装部51即凹型的卡定承受部F能够卡定的凸型的卡定片M。并且,连结的电线保持构件31、32、34使用第一被安装部68a、68b安装于基体460。
在第二被安装部69a、69b安装对选用的电线22进行保持的电线保持构件35。作为第二被安装部69a,形成有凸型的卡定片M,作为第二被安装部69a,形成有凹型的卡定承受部F。并且,使用第二被安装部69a、69b将电线保持构件35安装于基体460。该电线保持构件35形成为在电线保持部36的两侧设有凸型的卡定片M、凹型的卡定承受部F作为基体安装部50、51的形状。并且,电线保持构件35的凹型的卡定承受部F卡定于第二被安装部69的凸型的卡定片M,并且电线保持构件35的凸型的卡定片M卡定于第二被安装部69的凹型的卡定承受部F。
将这样通用设置的电线22和选用的电线22分开地支承变得容易。由此,能够容易应对设计变更等。
需要说明的是,在本例中,是保持通用设置的电线22的3个电线保持构件31、32、34和保持选用的电线22的1个电线保持构件35安装于基体460的结构,但这不是必须的结构。保持通用设置的电线22的电线保持构件的数量和保持选用的电线22的电线保持构件的数量没有特别限定,可以设定为任意的数量。例如,保持通用设置的电线22的电线保持构件的数量可以与保持选用的电线22的电线保持构件的数量相同,也可以比保持选用的电线22的电线保持构件的数量多,也可以比保持选用的电线22的电线保持构件的数量少。而且,将保持通用设置的电线22的电线保持构件连结,但也可以不连结。而且,保持选用的电线22的电线保持构件未连结,但也可以连结。
(其他的变形例)
除此之外,虽然到此为止说明了包含多个电线保持构件的情况,但这不是必须的结构。包含多个电线保持部36的电线保持构件可以仅设置一个。在该情况下,该电线保持构件可以是以顶壁相对于电线22位于外周侧的方式在电线保持部36之间能够弯曲。而且,即使在包含多个电线保持构件的情况下,多个电线保持构件具备连结部也不是必须的结构。例如,多个电线保持构件可以分别独立设置。在该情况下,可以将如上述电线保持构件35那样分别具备基体安装部的多个电线保持构件35安装于一个基体。在该情况下,例如,将基体的上方打开,因此可考虑相对于一个基体而在两侧设置各一个电线保持构件35的结构等。
另外,到此为止说明了将电线保持构件彼此连结的连结部与电线保持部36一体形成的情况,但这不是必须的结构。电线保持构件彼此可以使用例如螺钉等其他构件来连结。
另外,到此为止说明了连结的电线保持构件彼此能够旋转的情况,但这不是必须的结构。连结的电线保持构件彼此可以是不旋转的结构。在该情况下,多个电线保持构件可以以成为沿安装对象构件10的外周排列的状态连结,也可以以平坦地排列的方式连结。
另外,在上述实施方式中,说明了将4个电线保持构件31、32、33、34连结的情况,但这不是必须的结构。连结的电线保持构件的数量只要适当设定即可,可以为2个,可以为3个,也可以为5个以上。
另外,在上述实施方式中,说明了在将2个以上的电线保持构件连结时,使用电线保持构件31和电线保持构件34这两者的情况,但这不是必须的结构。作为位于两端的电线保持构件,可以使用电线保持构件31或电线保持构件34中的任一种的2个。因此,在连结的电线保持构件为2个的情况下,可以将电线保持构件31与电线保持构件34连结,可以将电线保持构件31连结2个,也可以将电线保持构件34连结2个。在连结的电线保持构件为3个以上的情况下,可以将1个电线保持构件31、34与1个以上的电线保持构件32连结,可以将2个电线保持构件31与1个以上的电线保持构件32连结,也可以将2个电线保持构件34与1个以上的电线保持构件32连结。
另外,到此为止说明了具备基体60的情况,但这不是必须的结构。也可考虑省略基体60的情况。在该情况下,电线保持构件可考虑通过粘着胶带、捆扎带等捆扎构件而直接安装于安装对象构件10的外周的情况。
上述实施方式及各变形例中说明的各结构也可以看作为说明安装电线保持构件31、32、33、34的配线构件20,该电线保持构件31、32、33、34以第一板部37相对于电线22而位于与基体60相反一侧的方式将电线22保持于基体60。该配线构件20是安装于安装对象构件10的配线构件20,具备:多个电线22;以将安装对象构件10的周围的至少一部分包围的方式安装于安装对象构件10的基体60;将多个电线22分开保持,并安装于基体60的外周侧,且具有相对于电线22而位于与基体60相反一侧的顶壁的多个电线保持部36。根据这样构成的配线构件20,通过在安装对象构件10安装配线构件20的基体60,能够形成通过顶壁抑制电线22从安装对象构件10向外方的扩展的状态。由此,能够抑制从安装对象构件10起的配线构件20的高度。
另外,上述实施方式及各变形例中说明的各结构也可以看作为说明保持电线22且相互连结的电线保持构件31、32、33、34以第一板部37相对于电线22而位于与安装对象构件10相反一侧的方式安装于安装对象构件10的配线构件20。该配线构件20是安装于安装对象构件10的配线构件20,具备多个电线22和分别形成为能够保持电线22的至少一部分并将多个电线22分开保持的多个电线保持部36,多个电线保持部36以顶壁相对于电线22而位于外周侧的方式连接为能够绕与电线22的延伸方向平行的轴相对旋转。根据这样构成的配线构件20,在安装对象构件10安装配线构件20时,通过使电线保持部36旋转从而能够使电线保持部36位于沿着安装对象构件10的周围的位置。并且,通过在安装对象构件10安装配线构件20,能够形成通过顶壁抑制了电线22从安装对象构件10向外方的扩展的状态。由此,能够抑制从安装对象构件10起的配线构件20的高度。
需要说明的是,上述实施方式及各变形例中说明的各结构只要相互不矛盾就可以适当组合。
如以上所述详细地说明了本发明,但是上述的说明在全部的方面为例示,本发明没有限定于此。可知不脱离本发明的范围而能想到未例示的无数的变形例。
如以上所述详细地说明了本发明,但是上述的说明在全部的方面为例示,本发明没有限定于此。可知不脱离本发明的范围而能想到未例示的无数的变形例。
【符号说明】
1 配线构件的支承结构
10 安装对象构件
20 配线构件
22 电线
30 支承构件
31、32、33、34、35 电线保持构件
36 电线保持部
37 第一板部(顶壁)
40 连结部
42 轴部
44 连结部
47、48、49 轴承部
50、51 基体安装部
54 旋转量限制部
258 铰链部
60 基体
66、67 被安装部
68a、68b 第一被安装部
69a、69b 第一被安装部

Claims (12)

1.一种配线构件的支承结构,其中,该配线构件的支承结构具备:
安装对象构件;及
配线构件,包括多个电线和将所述多个电线分开保持且具有相对于所述电线而位于与所述安装对象构件相反一侧的顶壁的多个电线保持部,所述配线构件安装于所述安装对象构件。
2.根据权利要求1所述的配线构件的支承结构,其中,
所述配线构件具备分别以包含至少一个所述电线保持部的方式单独成形的多个电线保持构件。
3.根据权利要求2所述的配线构件的支承结构,其中,
所述电线保持构件还包括连结部,该连结部与所述电线保持部一体形成而将所述电线保持构件彼此以并列状连结。
4.根据权利要求3所述的配线构件的支承结构,其中,
相互连结的第一及第二所述电线保持构件至少能够在平坦地排列的状态与沿所述安装对象构件的外周排列的状态之间旋转。
5.根据权利要求4所述的配线构件的支承结构,其中,
第一所述电线保持构件包括轴部作为所述连结部,第二所述电线保持构件包括将所述轴部支承为能够旋转的轴承部作为所述连结部。
6.根据权利要求4所述的配线构件的支承结构,其中,
第一及第二所述电线保持构件中的至少一方还包括铰链部,该铰链部以介于所述连结部与所述电线保持部之间的方式与所述连结部和所述电线保持部一体形成,并以能够旋转的方式连接所述连结部和所述电线保持部。
7.根据权利要求4所述的配线构件的支承结构,其中,
第一所述电线保持构件包括形成有孔部的被卡定部作为所述连结部,第二所述电线保持构件包括卡定部作为所述连结部,该卡定部具有穿过所述孔部的柱部和在所述孔部的周缘部卡定的卡定片,所述孔部形成得比所述柱部大而使第一及第二所述电线保持构件以能够旋转的方式连结。
8.根据权利要求4~7中任一项所述的配线构件的支承结构,其中,
所述配线构件的支承结构设有限制第一及第二所述电线保持构件彼此的旋转量的旋转量限制部。
9.根据权利要求2~8中任一项所述的配线构件的支承结构,其中,
所述配线构件还包括基体,该基体以包围所述安装对象构件的周围的至少一部分的状态安装于所述安装对象构件,并且在该基体的外周侧安装所述电线保持构件,
多个所述电线保持构件中的至少一个还包括基体安装部,该基体安装部安装于被安装部,该被安装部形成于所述基体。
10.根据权利要求9所述的配线构件的支承结构,其中,
所述基体包括第一被安装部和第二被安装部作为所述被安装部,该第一被安装部安装有保持通用设置的电线的所述电线保持构件,该第二被安装部安装有保持选用的电线的所述电线保持构件。
11.一种配线构件,安装于安装对象构件,其中,该配线构件具备:
多个电线;
基体,以包围所述安装对象构件的周围的至少一部分的方式安装于所述安装对象构件;及
多个电线保持部,将所述多个电线分开保持,并安装于所述基体的外周侧,且具有相对于所述电线而位于与所述基体相反一侧的顶壁。
12.一种配线构件,安装于安装对象构件,其中,该配线构件具备:
多个电线;及
多个电线保持部,分别形成为能够保持电线的至少一部分,并将所述多个电线分开保持,
所述多个电线保持部以顶壁相对于所述电线而位于外周侧的方式连接为能够绕与所述电线的延伸方向平行的轴相对旋转。
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