CN111627840A - 一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,包括脱膜框、脱膜腔、导向块、过滤框、片环、凸轮推动机构和缓冲机构,本发明通过在过滤框左端设置了凸轮推动机构,电机带动凸轮转动,使凸轮通过顶轮带动移动板通过滑动块在定位块内侧移动,使移动板压动复位弹簧的同时带动推杆对过滤框进行推动,并且通过复位弹簧恢复形变的弹性势能,带动推杆进行复位,使过滤框进行左右往复移动,使毛刷对集成电路进行脱膜,达到了能够快速对集成电路进行脱膜的优点。

Description

一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置
技术领域
本发明涉及集成电路封装相关领域,具体是一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置。
背景技术
集成电路是一种微型电子器件或部件,采用一定的工艺,把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起,制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上,然后封装在一个管壳内,成为具有所需电路功能的微型结构,数十年来,随着IC设计的发展趋势,封装体也日益向小体积、高性能化方向发展。
其中,FBP和DFN是近几年研究出的两种封装产品,其外形更小、更薄,能够真正满足轻薄短小的市场需求,且其稳定的可靠性能同时也满足了现在的IC设计趋势,DFN、FBP产品在完成切割及UV照射后,需要将产品从UV膜上脱离,这时候就需要使用到脱膜装置,现在的脱膜装置一般是人工在筛网表面脱膜,将片环压在筛网上部,将产品从背面刮下,然后筛网过滤杂质,回收,这样的脱膜方式脱膜效率低,现有集成电路封装产品专用的脱膜装置不易快速对集成电路进行脱膜,导致脱膜效率低。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置。
本发明是这样实现的,构造一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,该装置包括脱膜框、脱膜腔、导向块、过滤框、片环、凸轮推动机构和缓冲机构,所述脱膜框右上端设置有控制面板,所述控制面板前端安装有按钮,所述脱膜框与收集框前后两端滑动配合,所述脱膜框后端固定有电源导线,所述脱膜框顶部四角相对固定有固定环,所述脱膜框内部开设有脱膜腔,所述凸轮推动机构安装固定于脱膜框内部左上端,所述过滤框右端固定有缓冲机构,所述凸轮推动机构包括横板、电机、凸轮、顶轮、移动板、滑动块、定位块、复位弹簧、限位块和推杆,所述横板通过电焊与脱膜框内部左上端相固定,所述横板通过螺钉与电机下端锁紧固定,所述电机输出端与凸轮转动连接,所述凸轮与顶轮左端紧密贴合,所述顶轮通过铰链轴与移动板左上端转动配合,所述移动板与横板下端滑动配合,所述移动板前后两侧相对固定有滑动块,所述滑动块沿着定位块内侧滑动,所述移动板通过复位弹簧与限位块左端弹性连接,并且限位块与横板右下端螺栓连接,所述移动板右下端焊接固定有推杆,所述推杆与过滤框左端固定连接。
优选的,所述脱膜框内部左右两侧相对设置有导向块,所述导向块内侧滑动配合有滑杆,所述滑杆与过滤框顶部后端活动连接,所述过滤框内部四角相对固定有毛刷,所述过滤框内部上端嵌入安装有片环。
优选的,所述缓冲机构包括左顶板、伸缩杆、右顶板和缓冲弹簧,所述左顶板通过电焊与过滤框右端相固定,所述伸缩杆一端与左顶板右端固定为一体,并且伸缩杆另一端延伸至右顶板左端固定连接,所述伸缩杆上端套接有缓冲弹簧,所述右顶板与过滤框内部右端相固定。
优选的,所述滑动块共设置有两个,并且滑动块均呈“L”字形状。
优选的,所述定位块内侧设置有凹槽,并且滑动块与定位块上端凹槽滑动配合。
优选的,所述左顶板和右顶板结构相同,并且左顶板和右顶板呈水平状分布。
优选的,所述电机与凸轮为偏心运动,并且凸轮表面呈光滑状。
优选的,所述推杆右端设置有承接板,并且承接板与过滤框左端相固定。
优选的,所述缓冲弹簧为弹簧钢材质,弹性势能优良。
优选的,所述左顶板和右顶板均为碳钢材质,硬度高。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点一:本发明所述一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,通过在过滤框左端设置了凸轮推动机构,电机带动凸轮转动,使凸轮通过顶轮带动移动板通过滑动块在定位块内侧移动,使移动板压动复位弹簧的同时带动推杆对过滤框进行推动,并且通过复位弹簧恢复形变的弹性势能,带动推杆进行复位,使过滤框进行左右往复移动,使毛刷对集成电路进行脱膜,达到了能够快速对集成电路进行脱膜的优点。
优点二:本发明所述一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,通过在过滤框右端设置了缓冲机构,当过滤框移动时,会压动左顶板和伸缩杆往右端移动,使缓冲弹簧产生形变收缩,对过滤框上端的冲击力进行吸收,达到了能够使过滤框平稳移动的作用。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明脱膜装置剖面结构示意图;
图3是本发明凸轮推动机构剖面结构示意图;
图4是本发明凸轮推动机构侧视结构示意图;
图5是本发明缓冲机构剖面结构示意图。
其中:脱膜框-1、控制面板-2、按钮-3、收集框-4、电源导线-5、固定环-6、脱膜腔-7、导向块-8、滑杆-9、过滤框-10、毛刷-11、凸轮推动机构-12、缓冲机构-13、片环-14、横板-121、电机-122、凸轮-123、顶轮-124、移动板-125、滑动块-126、定位块-127、复位弹簧-128、限位块-129、推杆-1210、左顶板-131、伸缩杆-132、右顶板-133、缓冲弹簧-134、承接板-12101。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,包括脱膜框1、脱膜腔7、导向块8、过滤框10、片环14、凸轮推动机构12和缓冲机构13,脱膜框1右上端设置有控制面板2,控制面板2前端安装有按钮3,脱膜框1与收集框4前后两端滑动配合,脱膜框1后端固定有电源导线5,脱膜框1顶部四角相对固定有固定环6,脱膜框1内部开设有脱膜腔7,凸轮推动机构12安装固定于脱膜框1内部左上端,过滤框10右端固定有缓冲机构13,凸轮推动机构12包括横板121、电机122、凸轮123、顶轮124、移动板125、滑动块126、定位块127、复位弹簧128、限位块129和推杆1210,横板121通过电焊与脱膜框1内部左上端相固定,横板121通过螺钉与电机122下端锁紧固定,电机122输出端与凸轮123转动连接,凸轮123与顶轮124左端紧密贴合,顶轮124通过铰链轴与移动板125左上端转动配合,移动板125与横板121下端滑动配合,移动板125前后两侧相对固定有滑动块126,滑动块126沿着定位块127内侧滑动,移动板125通过复位弹簧128与限位块129左端弹性连接,并且限位块129与横板121右下端螺栓连接,移动板125右下端焊接固定有推杆1210,推杆1210与过滤框10左端固定连接。
进一步的,所述脱膜框1内部左右两侧相对设置有导向块8,所述导向块8内侧滑动配合有滑杆9,所述滑杆9与过滤框10顶部后端活动连接,所述过滤框10内部四角相对固定有毛刷11,所述过滤框10内部上端嵌入安装有片环14。
进一步的,所述缓冲机构13包括左顶板131、伸缩杆132、右顶板133和缓冲弹簧134,所述左顶板131通过电焊与过滤框10右端相固定,所述伸缩杆132一端与左顶板131右端固定为一体,并且伸缩杆132另一端延伸至右顶板133左端固定连接,所述伸缩杆132上端套接有缓冲弹簧134,所述右顶板133与过滤框10内部右端相固定。
进一步的,所述滑动块126共设置有两个,并且滑动块126均呈“L”字形状,利于起到对移动板125进行平稳导向的作用。
进一步的,所述定位块127内侧设置有凹槽,并且滑动块126与定位块127上端凹槽滑动配合,利于起到使滑动块126平稳移动的作用。
进一步的,所述左顶板131和右顶板133结构相同,并且左顶板131和右顶板133呈水平状分布,利于起到对伸缩杆132进行固定的作用。
进一步的,所述电机122与凸轮123为偏心运动,并且凸轮123表面呈光滑状,利于起到带动顶轮124进行下压的作用。
进一步的,所述推杆1210右端设置有承接板12101,并且承接板12101与过滤框10左端相固定,利于起到对过滤框10进行固定的作用。
进一步的,所述缓冲弹簧134为弹簧钢材质,弹性势能优良。
进一步的,所述左顶板131和右顶板133均为碳钢材质,硬度高。
本发明通过改进提供一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,其工作原理如下;
第一,在使用前,将集成电路封装产品专用的脱膜装置进行水平放置,使脱膜框1对该装置进行固定支撑;
第二,在使用时,通过电源导线5接通外接电源,给该装置提供电源,随后将片环14取下,将集成电路放置于过滤框10内侧,同时将片环14放置于集成电路上端;
第三,随后按下控制面板2上端的按钮3,启动凸轮推动机构12,电机122通电进行工作,通过前端设置的转子带动凸轮123进行转动,使凸轮123通过顶轮124带动移动板125通过滑动块126在定位块127内侧移动,使移动板125压动复位弹簧128的同时带动推杆1210对过滤框10进行推动,并且通过复位弹簧128恢复形变的弹性势能,带动推杆1210进行复位,使过滤框10进行左右往复移动,使毛刷11对集成电路进行脱膜,片环14能够对集成电路上端进行脱膜;
第四,并且通过在过滤框10右端设置了缓冲机构13,当过滤框10移动时,会压动左顶板131和伸缩杆132往右端移动,使缓冲弹簧134产生形变收缩,对过滤框10上端的冲击力进行吸收,能够使过滤框10平稳移动;
第五,其中,收集框4能够对脱离的杂质进行回收,并且可以将过滤框10从滑杆9上端取下,对过滤框10进行清理。
本发明通过改进提供一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,通过在过滤框10左端设置了凸轮推动机构12,电机122通电进行工作,通过前端设置的转子带动凸轮123进行转动,使凸轮123通过顶轮124带动移动板125通过滑动块126在定位块127内侧移动,使移动板125压动复位弹簧128的同时带动推杆1210对过滤框10进行推动,并且通过复位弹簧128恢复形变的弹性势能,带动推杆1210进行复位,使过滤框10进行左右往复移动,使毛刷11对集成电路进行脱膜,达到了能够快速对集成电路进行脱膜的优点;通过在过滤框10右端设置了缓冲机构13,当过滤框10移动时,会压动左顶板131和伸缩杆132往右端移动,使缓冲弹簧134产生形变收缩,对过滤框10上端的冲击力进行吸收,达到了能够使过滤框10平稳移动的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,包括脱膜框(1)、脱膜腔(7)、导向块(8)、过滤框(10)和片环(14),所述脱膜框(1)右上端设置有控制面板(2),所述控制面板(2)前端安装有按钮(3),所述脱膜框(1)与收集框(4)前后两端滑动配合,所述脱膜框(1)后端固定有电源导线(5),所述脱膜框(1)顶部四角相对固定有固定环(6),所述脱膜框(1)内部开设有脱膜腔(7);
其特征在于:还包括凸轮推动机构(12)和缓冲机构(13),所述凸轮推动机构(12)安装固定于脱膜框(1)内部左上端,所述过滤框(10)右端固定有缓冲机构(13),所述凸轮推动机构(12)包括横板(121)、电机(122)、凸轮(123)、顶轮(124)、移动板(125)、滑动块(126)、定位块(127)、复位弹簧(128)、限位块(129)和推杆(1210),所述横板(121)通过电焊与脱膜框(1)内部左上端相固定,所述横板(121)通过螺钉与电机(122)下端锁紧固定,所述电机(122)输出端与凸轮(123)转动连接,所述凸轮(123)与顶轮(124)左端紧密贴合,所述顶轮(124)通过铰链轴与移动板(125)左上端转动配合,所述移动板(125)与横板(121)下端滑动配合,所述移动板(125)前后两侧相对固定有滑动块(126),所述滑动块(126)沿着定位块(127)内侧滑动,所述移动板(125)通过复位弹簧(128)与限位块(129)左端弹性连接,并且限位块(129)与横板(121)右下端螺栓连接,所述移动板(125)右下端焊接固定有推杆(1210),所述推杆(1210)与过滤框(10)左端固定连接。
2.根据权利要求1所述一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,其特征在于:所述脱膜框(1)内部左右两侧相对设置有导向块(8),所述导向块(8)内侧滑动配合有滑杆(9),所述滑杆(9)与过滤框(10)顶部后端活动连接,所述过滤框(10)内部四角相对固定有毛刷(11),所述过滤框(10)内部上端嵌入安装有片环(14)。
3.根据权利要求1所述一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,其特征在于:所述缓冲机构(13)包括左顶板(131)、伸缩杆(132)、右顶板(133)和缓冲弹簧(134),所述左顶板(131)通过电焊与过滤框(10)右端相固定,所述伸缩杆(132)一端与左顶板(131)右端固定为一体,并且伸缩杆(132)另一端延伸至右顶板(133)左端固定连接,所述伸缩杆(132)上端套接有缓冲弹簧(134),所述右顶板(133)与过滤框(10)内部右端相固定。
4.根据权利要求1所述一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,其特征在于:所述滑动块(126)共设置有两个,并且滑动块(126)均呈“L”字形状。
5.根据权利要求1所述一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,其特征在于:所述定位块(127)内侧设置有凹槽,并且滑动块(126)与定位块(127)上端凹槽滑动配合。
6.根据权利要求3所述一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,其特征在于:所述左顶板(131)和右顶板(133)结构相同,并且左顶板(131)和右顶板(133)呈水平状分布。
7.根据权利要求1所述一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,其特征在于:所述电机(122)与凸轮(123)为偏心运动,并且凸轮(123)表面呈光滑状。
8.根据权利要求1所述一种新型集成电路封装产品专用的脱膜装置,其特征在于:所述推杆(1210)右端设置有承接板(12101),并且承接板(12101)与过滤框(10)左端相固定。
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