CN112847489A - 一种ps板竖切自动裁板装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种裁板装置,尤其涉及一种PS板竖切自动裁板装置。技术问题为提供一种自动驱动PS板移动,简便实现PS板裁板,自动清扫PS上灰尘,方便接料和取料并且自动提醒使用者及时添加PS板的PS板竖切自动裁板装置。一种PS板竖切自动裁板装置,包括有:底座,底座上部设有裁剪机构;夹紧机构,裁剪机构上设有夹紧机构。本发明通过气缸活塞杆带动棘条向上移动,带动棘齿轮转动,在转动和啮合作用下,带动两侧转动轮反向转动,带动PS板向左移动,达到自动驱动PS板移动的效果,节省人力,通过第二转动轴带动转动槽顺时针转动,带动第二连接杆、滑条和清理刷向后移动,清理刷向后扫动PS板,达到裁切前自动清扫PS板上灰尘的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种裁板装置,尤其涉及一种PS板竖切自动裁板装置。
背景技术
PS板,也称为有机板,常用于包装、容器设备、日用装潢、普通电器以及建筑等行业,具有刚性、绝缘、印刷性好等优点,有时为了更好地利用PS板,需要将其裁切成为较小块的PS板。
现有的PS板裁板技术,是通过移动PS板至切刀下侧,下压切刀,完成对PS板的裁切,然而使用者人为地推动PS板移动,费时费力,裁板的效率低下,长期放置后的PS板上通常积有灰尘,裁切后再去清理PS板,麻烦费力,裁切得到的PS板掉落在地,可能损坏也难以收集,并且需要使用者始终关注装置运作情况,如若离开,PS板完全裁切完毕后,将无法得知需要及时添加PS板。
因此,需要研发一种自动驱动PS板移动,简便实现PS板裁板,自动清扫PS上灰尘,方便接料和取料并且自动提醒使用者及时添加PS板的PS板竖切自动裁板装置。
发明内容
为了克服现有技术中手动移动PS板,PS板积累有灰尘,裁切后的PS板掉落难以收集,使用者需要时刻关注装置运作来添加PS板的缺点,技术问题为:提供一种自动驱动PS板移动,简便实现PS板裁板,自动清扫PS上灰尘,方便接料和取料并且自动提醒使用者及时添加PS板的PS板竖切自动裁板装置。
技术方案是:一种PS板竖切自动裁板装置,包括有:底座,底座上部设有裁剪机构;夹紧机构,裁剪机构上设有夹紧机构。
进一步,裁剪机构包括有:支撑柱,底座上部两侧均对称连接有支撑柱;工作台,支撑柱上部之间连接有工作台;支撑架,工作台上部一侧连接有支撑架;气缸,支撑架上部中间安装有气缸;切刀,气缸活塞杆下侧连接有切刀;第一限位杆,工作台上部一侧对称连接有第一限位杆;定位板,工作台上部一侧连接有定位板。
进一步,夹紧机构包括有:第一连接杆,切刀上部两侧均连接有第一连接杆;滑动杆,支撑架两侧均滑动式连接有滑动杆,第一连接杆与滑动杆相互配合;第一弹簧,滑动杆下侧与支撑架之间均连接有第一弹簧;第一固定杆,滑动杆下部一侧均连接有第一固定杆;第二限位杆,第一固定杆下部内侧均滑动式连接有第二限位杆;夹紧块,第二限位杆下侧均连接有夹紧块;第二弹簧,夹紧块与第一固定杆之间均连接有第二弹簧,第二弹簧套在第二限位杆上。
进一步,还包括有推料组件,推料组件包括有:第二固定杆,支撑架上部一侧对称连接有第二固定杆;第一转动轴,支撑架上部一侧转动式连接有第一转动轴;棘齿轮,第一转动轴一侧连接有棘齿轮;导杆,一侧第一连接杆上部一侧滑动式连接有导杆;棘条,导杆一侧连接有棘条,棘条与棘齿轮相互配合;第三弹簧,棘条与第一连接杆之间连接有第三弹簧,第三弹簧套在导杆上;第二转动轴,第二固定杆下部之间转动式连接有第二转动轴;传动组,第二转动轴一侧与第一转动轴一侧之间连接有传动组;第一锥齿轮,第二转动轴两侧均连接有第一锥齿轮;第三转动轴,工作台上部一侧对称转动式连接有第三转动轴;第二锥齿轮,第三转动轴上侧均连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合;转动轮,第三转动轴下侧均连接有转动轮。
进一步,还包括有清理组件,清理组件包括有:固定槽架,工作台上部一侧连接有固定槽架;滑条,固定槽架上部两侧之间滑动式连接有滑条;连接块,固定槽架上部一侧对称连接有连接块;第四弹簧,连接块与滑条之间均连接有第四弹簧;第二连接杆,滑条上部中间连接有第二连接杆;清理刷,滑条下部连接有清理刷;转动槽,第二转动轴中部连接有转动槽,转动槽与第二连接杆滑动式配合。
进一步,还包括有收集组件,收集组件包括有:挡板,工作台下部一侧对称连接有挡板;装料筒,挡板中部之间滑动式连接有装料筒;把手,装料筒一侧中间连接有把手。
进一步,还包括有提醒组件,提醒组件设置在工作台上部一侧。
进一步,提醒组件包括有:限位块,工作台上部一侧连接有限位块;异型块,限位块中部滑动式连接有异型块,异型块与工作台滑动式接触;第五弹簧,异型块与限位块之间连接有第五弹簧;警笛,工作台上部一侧安装有警笛,警笛与异型块相互配合。
本发明的有益效果为:1、本发明通过气缸活塞杆带动棘条向上移动,带动棘齿轮转动,在转动和啮合作用下,带动两侧转动轮反向转动,带动PS板向左移动,达到自动驱动PS板移动的效果,节省人力。
2、本发明通过第二转动轴带动转动槽顺时针转动,带动第二连接杆、滑条和清理刷向后移动,清理刷向后扫动PS板,达到裁切前自动清扫PS板上灰尘的效果。
3、本发明通过裁切得到的PS板掉落至装料筒内,拉动把手和装料筒向后移动,将PS板取出,达到方便接料和取料的效果。
4、本发明通过推动PS板向左移动,推动异型块向前移动,远离警笛,PS板彻底远离异型块后,异型块向后移动复位,触发警笛,发出警报,达到自动提醒使用者及时添加PS板的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的裁剪机构立体结构示意图。
图3为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
图4为本发明的推料组件立体结构示意图。
图5为本发明A的放大立体结构示意图。
图6为本发明的清理组件立体结构示意图。
图7为本发明的收集组件立体结构示意图。
图8为本发明的提醒组件立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1、底座,2、裁剪机构,21、支撑柱,22、工作台,23、支撑架,24、气缸,25、切刀,26、第一限位杆,27、定位板,3、夹紧机构,31、第一连接杆,32、滑动杆,33、第一弹簧,34、第一固定杆,35、第二限位杆,36、夹紧块,37、第二弹簧,4、推料组件,41、第二固定杆,42、第一转动轴,43、棘齿轮,44、导杆,45、棘条,46、第三弹簧,47、第二转动轴,48、传动组,49、第一锥齿轮,410、第三转动轴,411、第二锥齿轮,412、转动轮,5、清理组件,51、固定槽架,52、连接块,53、滑条,54、第四弹簧,55、第二连接杆,56、清理刷,57、转动槽,6、收集组件,61、挡板,62、装料筒,63、把手,7、提醒组件,71、限位块,72、异型块,73、警笛,74、第五弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种PS板竖切自动裁板装置,如图1、图2和图3所示,包括有底座1、裁剪机构2和夹紧机构3,底座1上部设有裁剪机构2,裁剪机构2上设有夹紧机构3。
裁剪机构2包括有支撑柱21、工作台22、支撑架23、气缸24、切刀25、第一限位杆26和定位板27,底座1上部前后两侧均左右对称连接有支撑柱21,支撑柱21上部之间连接有工作台22,工作台22上部左侧连接有支撑架23,支撑架23上部中间安装有气缸24,气缸24活塞杆下侧连接有切刀25,工作台22上部右侧前后对称连接有第一限位杆26,工作台22上部左侧连接有定位板27。
夹紧机构3包括有第一连接杆31、滑动杆32、第一弹簧33、第一固定杆34、第二限位杆35、夹紧块36和第二弹簧37,切刀25上部前后两侧均连接有第一连接杆31,支撑架23前后两侧均滑动式连接有滑动杆32,第一连接杆31与滑动杆32相互配合,滑动杆32下侧与支撑架23之间均连接有第一弹簧33,滑动杆32下部左侧均连接有第一固定杆34,第一固定杆34下部内侧均滑动式连接有第二限位杆35,第二限位杆35下侧均连接有夹紧块36,夹紧块36与第一固定杆34之间均连接有第二弹簧37,第二弹簧37套在第二限位杆35上。
当使用者需要裁切PS板时,首先将PS板放置在工作台22上部右侧,两侧第一限位杆26之间,随后推动PS板向左移动至顶住定位板27,位于切刀25下侧,确定好PS板位置后,启动气缸24,气缸24活塞杆带动切刀25和第一连接杆31向下移动,第一连接杆31移动至接触到滑动杆32后,将推动滑动杆32向下移动,第一弹簧33被压缩,带动第一固定杆34和夹紧块36向下移动,夹紧块36下移至接触到PS板后,将PS板压紧固定住,夹紧块36不再移动,切刀25和第一连杆继续向下移动,推动滑动杆32和第一固定杆34继续向下移动,第二弹簧37被压缩,随后切刀25接触到PS板,实现对PS板的裁切,裁切得到的PS板在重力作用下从工作台22左侧的开口处掉下,即可接住裁切下来的PS板收集起来,夹紧块36远离该部分PS板,在第二弹簧37的作用下,推动夹紧块36相对向下移动,同时裁切完毕后,气缸24活塞杆带动切刀25向上移动远离PS板,并带动第一连接杆31向上移动远离滑动杆32,在第一弹簧33的作用下,推动滑动杆32向上移动,带动第一固定杆34和夹紧块36向上移动,恢复至原状态,再次推动剩余的PS板继续向左移动至顶住定位板27,位于切刀25下侧,如此往复,所有PS板均裁切完毕后,关闭气缸24,达到简便操作实现PS板裁板的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示,还包括有推料组件4,推料组件4包括有第二固定杆41、第一转动轴42、棘齿轮43、导杆44、棘条45、第三弹簧46、第二转动轴47、传动组48、第一锥齿轮49、第三转动轴410、第二锥齿轮411和转动轮412,支撑架23上部右侧前后对称连接有第二固定杆41,支撑架23上部右前侧转动式连接有第一转动轴42,第一转动轴42后侧连接有棘齿轮43,前侧第一连接杆31上部右侧滑动式连接有导杆44,导杆44右侧连接有棘条45,棘条45与棘齿轮43相互配合,棘条45与第一连接杆31之间连接有第三弹簧46,第三弹簧46套在导杆44上,第二固定杆41下部之间转动式连接有第二转动轴47,第二转动轴47前侧与第一转动轴42后侧之间连接有传动组48,第二转动轴47前后两侧均连接有第一锥齿轮49,工作台22上部右侧前后对称转动式连接有第三转动轴410,第三转动轴410上侧均连接有第二锥齿轮411,第二锥齿轮411与第一锥齿轮49相互啮合,第三转动轴410下侧均连接有转动轮412。
将PS板放置在工作台22上部右侧,两侧转动轮412之间,第一连接杆31向下移动时,将带动棘条45向下移动,在第三弹簧46的作用下,棘条45不会带动棘齿轮43转动,PS板完成裁切后,气缸24活塞杆带动切刀25、第一连接杆31和棘条45向上移动,棘条45接触到棘齿轮43后,将带动棘齿轮43转动,从而带动第一转动轴42和传动组48转动,传动组48是由两个皮带轮和皮带组成的,一个皮带轮连接在第一转动轴42后侧,另一个皮带轮连接在第二转动轴47前侧,两个皮带轮之间连接有皮带,带动第二转动轴47和第一锥齿轮49转动,进而带动两侧第二锥齿轮411反向转动,带动两侧第三转动轴410和转动轮412反向转动,从而带动PS板向左移动至切刀25下侧,棘条45向上移动远离棘齿轮43后,棘齿轮43停止转动,使得转动轮412停止转动,PS板不再移动,如此往复,达到自动驱动PS板移动的效果,节省人力。
还包括有清理组件5,清理组件5包括有固定槽架51、连接块52、滑条53、第四弹簧54、第二连接杆55、清理刷56和转动槽57,工作台22上部右侧连接有固定槽架51,固定槽架51上部左右两侧之间滑动式连接有滑条53,固定槽架51上部前侧左右对称连接有连接块52,连接块52与滑条53之间均连接有第四弹簧54,滑条53上部中间连接有第二连接杆55,滑条53下部连接有清理刷56,第二转动轴47中部连接有转动槽57,转动槽57与第二连接杆55滑动式配合。
第二转动轴47顺时针转动将带动转动槽57顺时针转动,从而带动第二连接杆55沿着转动槽57上的曲线轨迹向后移动,从而带动滑条53和清理刷56向后移动,第四弹簧54被拉伸,清理刷56在PS板上向后刷动,将PS板上的灰尘清扫干净,第二连接杆55移动至曲线轨迹最后侧时,棘条45上移至远离棘齿轮43,第二转动轴47和转动槽57停止转动,在第四弹簧54的作用下,拉动滑条53、第二连接杆55和清理刷56向前移动,使得第二连接杆55沿着转动槽57上直线轨迹向前移动,恢复至原状态,如此往复,达到裁切前自动清扫PS板上灰尘的效果。
还包括有收集组件6,收集组件6包括有挡板61、装料筒62和把手63,工作台22下部左侧左右对称连接有挡板61,挡板61中部之间滑动式连接有装料筒62,装料筒62后侧中间连接有把手63。
裁切得到的PS板不断向下掉落至装料筒62内,装料筒62内的PS板累积至一定量后,拉动把手63向后移动,带动装料筒62向后移动,即可从装料筒62内取出裁切得到的PS板,PS板全部取出后,推动把手63向前移动,带动装料筒62向前移动,恢复至原状态,如此往复,达到方便接料和取料的效果。
还包括有提醒组件7,提醒组件7包括有限位块71、异型块72、警笛73和第五弹簧74,工作台22上部右前侧连接有限位块71,限位块71中部滑动式连接有异型块72,异型块72与工作台22滑动式接触,异型块72与限位块71之间连接有第五弹簧74,工作台22上部右前侧安装有警笛73,警笛73与异型块72相互配合。
从工作台22上部右侧推入PS板,PS板接触到异型块72后,将推动异型块72向前移动,第五弹簧74被拉伸,异型块72远离警笛73,此时为警笛73通上电,随后裁切PS板后,PS板不断向左移动,当PS板最右侧向左移动远离异型块72后,在第五弹簧74的作用下,推动异型块72向后移动,恢复至原状态,异型块72将接触到警笛73,启动警笛73,发出警报,提醒使用者添加PS板原料,如此往复,所有PS板裁切完毕后,将警笛73断开电,达到自动提醒使用者及时添加PS板的效果。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种PS板竖切自动裁板装置,其特征在于,包括有:
底座(1),底座(1)上部设有裁剪机构(2);
夹紧机构(3),裁剪机构(2)上设有夹紧机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种PS板竖切自动裁板装置,其特征在于,裁剪机构(2)包括有:
支撑柱(21),底座(1)上部两侧均对称连接有支撑柱(21);
工作台(22),支撑柱(21)上部之间连接有工作台(22);
支撑架(23),工作台(22)上部一侧连接有支撑架(23);
气缸(24),支撑架(23)上部中间安装有气缸(24);
切刀(25),气缸(24)活塞杆下侧连接有切刀(25);
第一限位杆(26),工作台(22)上部一侧对称连接有第一限位杆(26);
定位板(27),工作台(22)上部一侧连接有定位板(27)。
3.根据权利要求2所述的一种PS板竖切自动裁板装置,其特征在于,夹紧机构(3)包括有:
第一连接杆(31),切刀(25)上部两侧均连接有第一连接杆(31);
滑动杆(32),支撑架(23)两侧均滑动式连接有滑动杆(32),第一连接杆(31)与滑动杆(32)相互配合;
第一弹簧(33),滑动杆(32)下侧与支撑架(23)之间均连接有第一弹簧(33);
第一固定杆(34),滑动杆(32)下部一侧均连接有第一固定杆(34);
第二限位杆(35),第一固定杆(34)下部内侧均滑动式连接有第二限位杆(35);
夹紧块(36),第二限位杆(35)下侧均连接有夹紧块(36);
第二弹簧(37),夹紧块(36)与第一固定杆(34)之间均连接有第二弹簧(37),第二弹簧(37)套在第二限位杆(35)上。
4.根据权利要求3所述的一种PS板竖切自动裁板装置,其特征在于,还包括有推料组件(4),推料组件(4)包括有:
第二固定杆(41),支撑架(23)上部一侧对称连接有第二固定杆(41);
第一转动轴(42),支撑架(23)上部一侧转动式连接有第一转动轴(42);
棘齿轮(43),第一转动轴(42)一侧连接有棘齿轮(43);
导杆(44),一侧第一连接杆(31)上部一侧滑动式连接有导杆(44);
棘条(45),导杆(44)一侧连接有棘条(45),棘条(45)与棘齿轮(43)相互配合;
第三弹簧(46),棘条(45)与第一连接杆(31)之间连接有第三弹簧(46),第三弹簧(46)套在导杆(44)上;
第二转动轴(47),第二固定杆(41)下部之间转动式连接有第二转动轴(47);传动组(48),第二转动轴(47)一侧与第一转动轴(42)一侧之间连接有传动组(48);
第一锥齿轮(49),第二转动轴(47)两侧均连接有第一锥齿轮(49);
第三转动轴(410),工作台(22)上部一侧对称转动式连接有第三转动轴(410);
第二锥齿轮(411),第三转动轴(410)上侧均连接有第二锥齿轮(411),第二锥齿轮(411)与第一锥齿轮(49)相互啮合;
转动轮(412),第三转动轴(410)下侧均连接有转动轮(412)。
5.根据权利要求4所述的一种PS板竖切自动裁板装置,其特征在于,还包括有清理组件(5),清理组件(5)包括有:
固定槽架(51),工作台(22)上部一侧连接有固定槽架(51);
滑条(53),固定槽架(51)上部两侧之间滑动式连接有滑条(53);
连接块(52),固定槽架(51)上部一侧对称连接有连接块(52);
第四弹簧(54),连接块(52)与滑条(53)之间均连接有第四弹簧(54);
第二连接杆(55),滑条(53)上部中间连接有第二连接杆(55);
清理刷(56),滑条(53)下部连接有清理刷(56);
转动槽(57),第二转动轴(47)中部连接有转动槽(57),转动槽(57)与第二连接杆(55)滑动式配合。
6.根据权利要求5所述的一种PS板竖切自动裁板装置,其特征在于,还包括有收集组件(6),收集组件(6)包括有:
挡板(61),工作台(22)下部一侧对称连接有挡板(61);
装料筒(62),挡板(61)中部之间滑动式连接有装料筒(62);
把手(63),装料筒(62)一侧中间连接有把手(63)。
7.根据权利要求6所述的一种PS板竖切自动裁板装置,其特征在于,还包括有提醒组件(7),提醒组件(7)设置在工作台(22)上部一侧。
8.根据权利要求7所述的一种PS板竖切自动裁板装置,其特征在于,提醒组件(7)包括有:
限位块(71),工作台(22)上部一侧连接有限位块(71);
异型块(72),限位块(71)中部滑动式连接有异型块(72),异型块(72)与工作台(22)滑动式接触;
第五弹簧(74),异型块(72)与限位块(71)之间连接有第五弹簧(74);警笛(73),工作台(22)上部一侧安装有警笛(73),警笛(73)与异型块(72)相互配合。
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