CN112847489A - 一种ps板竖切自动裁板装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种裁板装置，尤其涉及一种PS板竖切自动裁板装置。技术问题为提供一种自动驱动PS板移动，简便实现PS板裁板，自动清扫PS上灰尘，方便接料和取料并且自动提醒使用者及时添加PS板的PS板竖切自动裁板装置。一种PS板竖切自动裁板装置，包括有：底座，底座上部设有裁剪机构；夹紧机构，裁剪机构上设有夹紧机构。本发明通过气缸活塞杆带动棘条向上移动，带动棘齿轮转动，在转动和啮合作用下，带动两侧转动轮反向转动，带动PS板向左移动，达到自动驱动PS板移动的效果，节省人力，通过第二转动轴带动转动槽顺时针转动，带动第二连接杆、滑条和清理刷向后移动，清理刷向后扫动PS板，达到裁切前自动清扫PS板上灰尘的效果。

Description

一种PS板竖切自动裁板装置
技术领域
本发明涉及一种裁板装置，尤其涉及一种PS板竖切自动裁板装置。
背景技术
PS板，也称为有机板，常用于包装、容器设备、日用装潢、普通电器以及建筑等行业，具有刚性、绝缘、印刷性好等优点，有时为了更好地利用PS板，需要将其裁切成为较小块的PS板。
现有的PS板裁板技术，是通过移动PS板至切刀下侧，下压切刀，完成对PS板的裁切，然而使用者人为地推动PS板移动，费时费力，裁板的效率低下，长期放置后的PS板上通常积有灰尘，裁切后再去清理PS板，麻烦费力，裁切得到的PS板掉落在地，可能损坏也难以收集，并且需要使用者始终关注装置运作情况，如若离开，PS板完全裁切完毕后，将无法得知需要及时添加PS板。
因此，需要研发一种自动驱动PS板移动，简便实现PS板裁板，自动清扫PS上灰尘，方便接料和取料并且自动提醒使用者及时添加PS板的PS板竖切自动裁板装置。
发明内容
为了克服现有技术中手动移动PS板，PS板积累有灰尘，裁切后的PS板掉落难以收集，使用者需要时刻关注装置运作来添加PS板的缺点，技术问题为：提供一种自动驱动PS板移动，简便实现PS板裁板，自动清扫PS上灰尘，方便接料和取料并且自动提醒使用者及时添加PS板的PS板竖切自动裁板装置。
技术方案是：一种PS板竖切自动裁板装置，包括有：底座，底座上部设有裁剪机构；夹紧机构，裁剪机构上设有夹紧机构。
进一步，裁剪机构包括有：支撑柱，底座上部两侧均对称连接有支撑柱；工作台，支撑柱上部之间连接有工作台；支撑架，工作台上部一侧连接有支撑架；气缸，支撑架上部中间安装有气缸；切刀，气缸活塞杆下侧连接有切刀；第一限位杆，工作台上部一侧对称连接有第一限位杆；定位板，工作台上部一侧连接有定位板。
进一步，夹紧机构包括有：第一连接杆，切刀上部两侧均连接有第一连接杆；滑动杆，支撑架两侧均滑动式连接有滑动杆，第一连接杆与滑动杆相互配合；第一弹簧，滑动杆下侧与支撑架之间均连接有第一弹簧；第一固定杆，滑动杆下部一侧均连接有第一固定杆；第二限位杆，第一固定杆下部内侧均滑动式连接有第二限位杆；夹紧块，第二限位杆下侧均连接有夹紧块；第二弹簧，夹紧块与第一固定杆之间均连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二限位杆上。
进一步，还包括有推料组件，推料组件包括有：第二固定杆，支撑架上部一侧对称连接有第二固定杆；第一转动轴，支撑架上部一侧转动式连接有第一转动轴；棘齿轮，第一转动轴一侧连接有棘齿轮；导杆，一侧第一连接杆上部一侧滑动式连接有导杆；棘条，导杆一侧连接有棘条，棘条与棘齿轮相互配合；第三弹簧，棘条与第一连接杆之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在导杆上；第二转动轴，第二固定杆下部之间转动式连接有第二转动轴；传动组，第二转动轴一侧与第一转动轴一侧之间连接有传动组；第一锥齿轮，第二转动轴两侧均连接有第一锥齿轮；第三转动轴，工作台上部一侧对称转动式连接有第三转动轴；第二锥齿轮，第三转动轴上侧均连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；转动轮，第三转动轴下侧均连接有转动轮。
进一步，还包括有清理组件，清理组件包括有：固定槽架，工作台上部一侧连接有固定槽架；滑条，固定槽架上部两侧之间滑动式连接有滑条；连接块，固定槽架上部一侧对称连接有连接块；第四弹簧，连接块与滑条之间均连接有第四弹簧；第二连接杆，滑条上部中间连接有第二连接杆；清理刷，滑条下部连接有清理刷；转动槽，第二转动轴中部连接有转动槽，转动槽与第二连接杆滑动式配合。
进一步，还包括有收集组件，收集组件包括有：挡板，工作台下部一侧对称连接有挡板；装料筒，挡板中部之间滑动式连接有装料筒；把手，装料筒一侧中间连接有把手。
进一步，还包括有提醒组件，提醒组件设置在工作台上部一侧。
进一步，提醒组件包括有：限位块，工作台上部一侧连接有限位块；异型块，限位块中部滑动式连接有异型块，异型块与工作台滑动式接触；第五弹簧，异型块与限位块之间连接有第五弹簧；警笛，工作台上部一侧安装有警笛，警笛与异型块相互配合。
本发明的有益效果为：1、本发明通过气缸活塞杆带动棘条向上移动，带动棘齿轮转动，在转动和啮合作用下，带动两侧转动轮反向转动，带动PS板向左移动，达到自动驱动PS板移动的效果，节省人力。
2、本发明通过第二转动轴带动转动槽顺时针转动，带动第二连接杆、滑条和清理刷向后移动，清理刷向后扫动PS板，达到裁切前自动清扫PS板上灰尘的效果。
3、本发明通过裁切得到的PS板掉落至装料筒内，拉动把手和装料筒向后移动，将PS板取出，达到方便接料和取料的效果。
4、本发明通过推动PS板向左移动，推动异型块向前移动，远离警笛，PS板彻底远离异型块后，异型块向后移动复位，触发警笛，发出警报，达到自动提醒使用者及时添加PS板的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的裁剪机构立体结构示意图。
图3为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
图4为本发明的推料组件立体结构示意图。
图5为本发明A的放大立体结构示意图。
图6为本发明的清理组件立体结构示意图。
图7为本发明的收集组件立体结构示意图。
图8为本发明的提醒组件立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1、底座，2、裁剪机构，21、支撑柱，22、工作台，23、支撑架，24、气缸，25、切刀，26、第一限位杆，27、定位板，3、夹紧机构，31、第一连接杆，32、滑动杆，33、第一弹簧，34、第一固定杆，35、第二限位杆，36、夹紧块，37、第二弹簧，4、推料组件，41、第二固定杆，42、第一转动轴，43、棘齿轮，44、导杆，45、棘条，46、第三弹簧，47、第二转动轴，48、传动组，49、第一锥齿轮，410、第三转动轴，411、第二锥齿轮，412、转动轮，5、清理组件，51、固定槽架，52、连接块，53、滑条，54、第四弹簧，55、第二连接杆，56、清理刷，57、转动槽，6、收集组件，61、挡板，62、装料筒，63、把手，7、提醒组件，71、限位块，72、异型块，73、警笛，74、第五弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种PS板竖切自动裁板装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、裁剪机构2和夹紧机构3，底座1上部设有裁剪机构2，裁剪机构2上设有夹紧机构3。
裁剪机构2包括有支撑柱21、工作台22、支撑架23、气缸24、切刀25、第一限位杆26和定位板27，底座1上部前后两侧均左右对称连接有支撑柱21，支撑柱21上部之间连接有工作台22，工作台22上部左侧连接有支撑架23，支撑架23上部中间安装有气缸24，气缸24活塞杆下侧连接有切刀25，工作台22上部右侧前后对称连接有第一限位杆26，工作台22上部左侧连接有定位板27。
夹紧机构3包括有第一连接杆31、滑动杆32、第一弹簧33、第一固定杆34、第二限位杆35、夹紧块36和第二弹簧37，切刀25上部前后两侧均连接有第一连接杆31，支撑架23前后两侧均滑动式连接有滑动杆32，第一连接杆31与滑动杆32相互配合，滑动杆32下侧与支撑架23之间均连接有第一弹簧33，滑动杆32下部左侧均连接有第一固定杆34，第一固定杆34下部内侧均滑动式连接有第二限位杆35，第二限位杆35下侧均连接有夹紧块36，夹紧块36与第一固定杆34之间均连接有第二弹簧37，第二弹簧37套在第二限位杆35上。
当使用者需要裁切PS板时，首先将PS板放置在工作台22上部右侧，两侧第一限位杆26之间，随后推动PS板向左移动至顶住定位板27，位于切刀25下侧，确定好PS板位置后，启动气缸24，气缸24活塞杆带动切刀25和第一连接杆31向下移动，第一连接杆31移动至接触到滑动杆32后，将推动滑动杆32向下移动，第一弹簧33被压缩，带动第一固定杆34和夹紧块36向下移动，夹紧块36下移至接触到PS板后，将PS板压紧固定住，夹紧块36不再移动，切刀25和第一连杆继续向下移动，推动滑动杆32和第一固定杆34继续向下移动，第二弹簧37被压缩，随后切刀25接触到PS板，实现对PS板的裁切，裁切得到的PS板在重力作用下从工作台22左侧的开口处掉下，即可接住裁切下来的PS板收集起来，夹紧块36远离该部分PS板，在第二弹簧37的作用下，推动夹紧块36相对向下移动，同时裁切完毕后，气缸24活塞杆带动切刀25向上移动远离PS板，并带动第一连接杆31向上移动远离滑动杆32，在第一弹簧33的作用下，推动滑动杆32向上移动，带动第一固定杆34和夹紧块36向上移动，恢复至原状态，再次推动剩余的PS板继续向左移动至顶住定位板27，位于切刀25下侧，如此往复，所有PS板均裁切完毕后，关闭气缸24，达到简便操作实现PS板裁板的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有推料组件4，推料组件4包括有第二固定杆41、第一转动轴42、棘齿轮43、导杆44、棘条45、第三弹簧46、第二转动轴47、传动组48、第一锥齿轮49、第三转动轴410、第二锥齿轮411和转动轮412，支撑架23上部右侧前后对称连接有第二固定杆41，支撑架23上部右前侧转动式连接有第一转动轴42，第一转动轴42后侧连接有棘齿轮43，前侧第一连接杆31上部右侧滑动式连接有导杆44，导杆44右侧连接有棘条45，棘条45与棘齿轮43相互配合，棘条45与第一连接杆31之间连接有第三弹簧46，第三弹簧46套在导杆44上，第二固定杆41下部之间转动式连接有第二转动轴47，第二转动轴47前侧与第一转动轴42后侧之间连接有传动组48，第二转动轴47前后两侧均连接有第一锥齿轮49，工作台22上部右侧前后对称转动式连接有第三转动轴410，第三转动轴410上侧均连接有第二锥齿轮411，第二锥齿轮411与第一锥齿轮49相互啮合，第三转动轴410下侧均连接有转动轮412。
将PS板放置在工作台22上部右侧，两侧转动轮412之间，第一连接杆31向下移动时，将带动棘条45向下移动，在第三弹簧46的作用下，棘条45不会带动棘齿轮43转动，PS板完成裁切后，气缸24活塞杆带动切刀25、第一连接杆31和棘条45向上移动，棘条45接触到棘齿轮43后，将带动棘齿轮43转动，从而带动第一转动轴42和传动组48转动，传动组48是由两个皮带轮和皮带组成的，一个皮带轮连接在第一转动轴42后侧，另一个皮带轮连接在第二转动轴47前侧，两个皮带轮之间连接有皮带，带动第二转动轴47和第一锥齿轮49转动，进而带动两侧第二锥齿轮411反向转动，带动两侧第三转动轴410和转动轮412反向转动，从而带动PS板向左移动至切刀25下侧，棘条45向上移动远离棘齿轮43后，棘齿轮43停止转动，使得转动轮412停止转动，PS板不再移动，如此往复，达到自动驱动PS板移动的效果，节省人力。
还包括有清理组件5，清理组件5包括有固定槽架51、连接块52、滑条53、第四弹簧54、第二连接杆55、清理刷56和转动槽57，工作台22上部右侧连接有固定槽架51，固定槽架51上部左右两侧之间滑动式连接有滑条53，固定槽架51上部前侧左右对称连接有连接块52，连接块52与滑条53之间均连接有第四弹簧54，滑条53上部中间连接有第二连接杆55，滑条53下部连接有清理刷56，第二转动轴47中部连接有转动槽57，转动槽57与第二连接杆55滑动式配合。
第二转动轴47顺时针转动将带动转动槽57顺时针转动，从而带动第二连接杆55沿着转动槽57上的曲线轨迹向后移动，从而带动滑条53和清理刷56向后移动，第四弹簧54被拉伸，清理刷56在PS板上向后刷动，将PS板上的灰尘清扫干净，第二连接杆55移动至曲线轨迹最后侧时，棘条45上移至远离棘齿轮43，第二转动轴47和转动槽57停止转动，在第四弹簧54的作用下，拉动滑条53、第二连接杆55和清理刷56向前移动，使得第二连接杆55沿着转动槽57上直线轨迹向前移动，恢复至原状态，如此往复，达到裁切前自动清扫PS板上灰尘的效果。
还包括有收集组件6，收集组件6包括有挡板61、装料筒62和把手63，工作台22下部左侧左右对称连接有挡板61，挡板61中部之间滑动式连接有装料筒62，装料筒62后侧中间连接有把手63。
裁切得到的PS板不断向下掉落至装料筒62内，装料筒62内的PS板累积至一定量后，拉动把手63向后移动，带动装料筒62向后移动，即可从装料筒62内取出裁切得到的PS板，PS板全部取出后，推动把手63向前移动，带动装料筒62向前移动，恢复至原状态，如此往复，达到方便接料和取料的效果。
还包括有提醒组件7，提醒组件7包括有限位块71、异型块72、警笛73和第五弹簧74，工作台22上部右前侧连接有限位块71，限位块71中部滑动式连接有异型块72，异型块72与工作台22滑动式接触，异型块72与限位块71之间连接有第五弹簧74，工作台22上部右前侧安装有警笛73，警笛73与异型块72相互配合。
从工作台22上部右侧推入PS板，PS板接触到异型块72后，将推动异型块72向前移动，第五弹簧74被拉伸，异型块72远离警笛73，此时为警笛73通上电，随后裁切PS板后，PS板不断向左移动，当PS板最右侧向左移动远离异型块72后，在第五弹簧74的作用下，推动异型块72向后移动，恢复至原状态，异型块72将接触到警笛73，启动警笛73，发出警报，提醒使用者添加PS板原料，如此往复，所有PS板裁切完毕后，将警笛73断开电，达到自动提醒使用者及时添加PS板的效果。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种PS板竖切自动裁板装置，其特征在于，包括有：
底座(1)，底座(1)上部设有裁剪机构(2)；
夹紧机构(3)，裁剪机构(2)上设有夹紧机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种PS板竖切自动裁板装置，其特征在于，裁剪机构(2)包括有：
支撑柱(21)，底座(1)上部两侧均对称连接有支撑柱(21)；
工作台(22)，支撑柱(21)上部之间连接有工作台(22)；
支撑架(23)，工作台(22)上部一侧连接有支撑架(23)；
气缸(24)，支撑架(23)上部中间安装有气缸(24)；
切刀(25)，气缸(24)活塞杆下侧连接有切刀(25)；
第一限位杆(26)，工作台(22)上部一侧对称连接有第一限位杆(26)；
定位板(27)，工作台(22)上部一侧连接有定位板(27)。
3.根据权利要求2所述的一种PS板竖切自动裁板装置，其特征在于，夹紧机构(3)包括有：
第一连接杆(31)，切刀(25)上部两侧均连接有第一连接杆(31)；
滑动杆(32)，支撑架(23)两侧均滑动式连接有滑动杆(32)，第一连接杆(31)与滑动杆(32)相互配合；
第一弹簧(33)，滑动杆(32)下侧与支撑架(23)之间均连接有第一弹簧(33)；
第一固定杆(34)，滑动杆(32)下部一侧均连接有第一固定杆(34)；
第二限位杆(35)，第一固定杆(34)下部内侧均滑动式连接有第二限位杆(35)；
夹紧块(36)，第二限位杆(35)下侧均连接有夹紧块(36)；
第二弹簧(37)，夹紧块(36)与第一固定杆(34)之间均连接有第二弹簧(37)，第二弹簧(37)套在第二限位杆(35)上。
4.根据权利要求3所述的一种PS板竖切自动裁板装置，其特征在于，还包括有推料组件(4)，推料组件(4)包括有：
第二固定杆(41)，支撑架(23)上部一侧对称连接有第二固定杆(41)；
第一转动轴(42)，支撑架(23)上部一侧转动式连接有第一转动轴(42)；
棘齿轮(43)，第一转动轴(42)一侧连接有棘齿轮(43)；
导杆(44)，一侧第一连接杆(31)上部一侧滑动式连接有导杆(44)；
棘条(45)，导杆(44)一侧连接有棘条(45)，棘条(45)与棘齿轮(43)相互配合；
第三弹簧(46)，棘条(45)与第一连接杆(31)之间连接有第三弹簧(46)，第三弹簧(46)套在导杆(44)上；
第二转动轴(47)，第二固定杆(41)下部之间转动式连接有第二转动轴(47)；传动组(48)，第二转动轴(47)一侧与第一转动轴(42)一侧之间连接有传动组(48)；
第一锥齿轮(49)，第二转动轴(47)两侧均连接有第一锥齿轮(49)；
第三转动轴(410)，工作台(22)上部一侧对称转动式连接有第三转动轴(410)；
第二锥齿轮(411)，第三转动轴(410)上侧均连接有第二锥齿轮(411)，第二锥齿轮(411)与第一锥齿轮(49)相互啮合；
转动轮(412)，第三转动轴(410)下侧均连接有转动轮(412)。
5.根据权利要求4所述的一种PS板竖切自动裁板装置，其特征在于，还包括有清理组件(5)，清理组件(5)包括有：
固定槽架(51)，工作台(22)上部一侧连接有固定槽架(51)；
滑条(53)，固定槽架(51)上部两侧之间滑动式连接有滑条(53)；
连接块(52)，固定槽架(51)上部一侧对称连接有连接块(52)；
第四弹簧(54)，连接块(52)与滑条(53)之间均连接有第四弹簧(54)；
第二连接杆(55)，滑条(53)上部中间连接有第二连接杆(55)；
清理刷(56)，滑条(53)下部连接有清理刷(56)；
转动槽(57)，第二转动轴(47)中部连接有转动槽(57)，转动槽(57)与第二连接杆(55)滑动式配合。
6.根据权利要求5所述的一种PS板竖切自动裁板装置，其特征在于，还包括有收集组件(6)，收集组件(6)包括有：
挡板(61)，工作台(22)下部一侧对称连接有挡板(61)；
装料筒(62)，挡板(61)中部之间滑动式连接有装料筒(62)；
把手(63)，装料筒(62)一侧中间连接有把手(63)。
7.根据权利要求6所述的一种PS板竖切自动裁板装置，其特征在于，还包括有提醒组件(7)，提醒组件(7)设置在工作台(22)上部一侧。
8.根据权利要求7所述的一种PS板竖切自动裁板装置，其特征在于，提醒组件(7)包括有：
限位块(71)，工作台(22)上部一侧连接有限位块(71)；
异型块(72)，限位块(71)中部滑动式连接有异型块(72)，异型块(72)与工作台(22)滑动式接触；
第五弹簧(74)，异型块(72)与限位块(71)之间连接有第五弹簧(74)；警笛(73)，工作台(22)上部一侧安装有警笛(73)，警笛(73)与异型块(72)相互配合。
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