CN209633121U - 一种蓄电池隔板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蓄电池隔板生产设备技术领域，具体涉及一种蓄电池隔板切割装置，包括传送带、立板、滑轨、滑块、浮动板、切刀、滑动杆、限位环、条形压板、弹簧、传动单元，传动单元用于驱动传送带间歇转动。本实用新型设置两个传送带，将蓄电池隔板平躺放置在两个传送带的带体上，电机转动驱动主动齿轮转动，使中间齿轮转动，带动从动齿轮转动，由于两个传送带的驱动轮之间通过固定轴进行连接，从而使两个传送带在从动齿轮转动时，能够同步转动，当蓄电池隔板传送至切刀下方时，气缸动作，驱动支架下移，使中间齿轮脱离与主动齿轮、从动齿轮的啮合状态，传送带停止转动，使切刀能稳定地对蓄电池隔板进行切割。

Description

一种蓄电池隔板切割装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池隔板生产设备技术领域，具体涉及一种蓄电池隔板切割装置。

背景技术

为了减少蓄电池的内阻和体积，正、负极板应尽量靠近但彼此又不能接触而短路，所以在相邻正负极板间加有具有绝缘性能的蓄电池隔板。蓄电池隔板应具有多孔性，以便电解液渗透，而且应具有良好的耐酸性和抗碱性。

蓄电池隔板在加工过程中，需要进行切割，目前蓄电池隔板的切割主要是通过操作人员将隔板置于砂轮切割机中，对蓄电池隔板进行切割，这样的操作方式并不能保证切割的质量，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种蓄电池隔板切割装置，它可以实现提升切割效率及质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种蓄电池隔板切割装置，其包括：

传送带，所述传送带设有两个且水平对置于放置面上，两个所述传送带的驱动轮之间同轴固接有固定轴；

立板，所述立板设于其中一个传送带侧边；

滑轨，所述滑轨至少设有一个，且竖直设于所述立板邻近传送带一侧外壁上；

滑块，所述滑块安装在滑轨上；

浮动板，所述浮动板水平固接在滑块上，其由设于所述立板上的气缸驱动其竖直移动；

切刀，所述切刀通过安装支架设于浮动板朝向传送带顶面的外壁上，其由外部装置驱动转动；

滑动杆，所述滑动杆设有两个，分别对应设于所述切刀两侧且竖直穿透浮动板，其在所述浮动板上能自由滑动；

限位环，所述限位环设于滑动杆穿出浮动板一端上；

条形压板，所述条形压板水平固接在滑动杆底部，且其沿所述传送带宽度方向横跨两个传送带；

弹簧，所述弹簧套装在滑动杆上，其两端分别固接在所述条形压板、浮动板上；

传动单元，所述传动单元用于驱动传送带间歇转动。

进一步地，还包括用于支撑所述传送带带体的支撑单元，所述支撑单元包括底座、支撑辊，所述底座设有两个，其设于两个所述传送带之间且分别与两个条形压板相对应，所述支撑辊设有多个，分别转动连接在两个所述底座上，且其轴向与所述传送带上驱动轮的轴向平行，其位于所述传送带带体的下方，且其周面往靠近所述条形压板方向抵靠带体内壁。

进一步地，所述传动单元包括支架、电机、主动齿轮、中间齿轮、从动齿轮，所述支架固接在滑块上，所述中间齿轮通过安装转轴转动连接在支架上，所述电机安装在立板上，所述从动齿轮同轴固接在其中一个传送带的驱动轮上，所述主动齿轮固接在电机转动轴上，所述中间齿轮位于主动齿轮、从动齿轮之间且与两者啮合。

进一步地，所述浮动板竖直移动的驱动形式包括但不限定于使用气缸。

本实用新型的有益效果：设置两个传送带，将蓄电池隔板平躺放置在两个传送带的带体上，电机转动驱动主动齿轮转动，使中间齿轮转动，带动从动齿轮转动，由于两个传送带的驱动轮之间通过固定轴进行连接，从而使两个传送带在从动齿轮转动时，能够同步转动，当蓄电池隔板传送至切刀下方时，气缸动作，驱动浮动板下移，下移时，驱动支架下移，使中间齿轮脱离与主动齿轮、从动齿轮的啮合状态，此时从动齿轮失去驱动力，停止转动，进而传送带停止转动，使切刀能稳定地对蓄电池隔板进行切割，同时设置条形压板、弹簧、滑动杆、限位环，通过条形压板对蓄电池隔板的抵靠，再通过弹簧对条形压板的抵顶作用，使蓄电池隔板切割过程中处于稳定状态，提高切割效率及质量，设置支撑单元，通过支撑辊对传送带上带体的支撑，使在切割时，传送带的带体受到的压力被支撑辊进行抵消，防止传送带的带体受力变形，另外传送带的传动时不需要另外设置电气元件进行控制，减少了电气元件的损坏率同时降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中侧视角度的立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-传送带，2-固定轴，3-立板，4-滑轨，5-滑块，6-浮动板，7-气缸，8-切刀，9-滑动杆，10-限位环，11-条形压板，12-弹簧，13-底座，14-支撑辊，15-支架，16-电机，17-主动齿轮，18-中间齿轮，19-从动齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种蓄电池隔板切割装置，其包括：

传送带1，所述传送带1设有两个且水平对置于放置面上，两个所述传送带1的驱动轮之间同轴固接有固定轴2；

立板3，所述立板3设于其中一个传送带1侧边；

滑轨4，所述滑轨4至少设有一个，且竖直设于所述立板3邻近传送带1一侧外壁上；

滑块5，所述滑块5安装在滑轨4上；

浮动板6，所述浮动板6水平固接在滑块5上，其由设于所述立板3上的气缸7驱动其竖直移动；

切刀8，所述切刀8通过安装支架设于浮动板6朝向传送带1顶面的外壁上，其由外部装置驱动转动；

滑动杆9，所述滑动杆9设有两个，分别对应设于所述切刀8两侧且竖直穿透浮动板6，其在所述浮动板6上能自由滑动；

限位环10，所述限位环10设于滑动杆9穿出浮动板6一端上；

条形压板11，所述条形压板11水平固接在滑动杆9底部，且其沿所述传送带1宽度方向横跨两个传送带2；

弹簧12，所述弹簧12套装在滑动杆9上，其两端分别固接在所述条形压板11、浮动板6上；

传动单元，所述传动单元用于驱动传送带1间歇转动。

还包括用于支撑所述传送带1带体的支撑单元，所述支撑单元包括底座13、支撑辊14，所述底座13设有两个，其设于两个所述传送带1之间且分别与两个条形压板11相对应，所述支撑辊14设有多个，分别转动连接在两个所述底座13上，且其轴向与所述传送带1上驱动轮的轴向平行，其位于所述传送带1带体的下方，且其周面往靠近所述条形压板11方向抵靠带体内壁。

所述传动单元包括支架15、电机16、主动齿轮17、中间齿轮18、从动齿轮19，所述支架15固接在滑块5上，所述中间齿轮18通过安装转轴转动连接在支架15上，所述电机16安装在立板3上，所述从动齿轮19同轴固接在其中一个传送带1的驱动轮上，所述主动齿轮17固接在电机16转动轴上，所述中间齿轮18位于主动齿轮17、从动齿轮19之间且与两者啮合。

所述浮动板6竖直移动的驱动形式包括但不限定于使用气缸，还可以使用电动伸缩杆或滚珠丝杆。

本实用新型在使用时：将待切割的蓄电池隔板的母板平躺放置在两个传送带上，接通外部电源，启动电机，电机转动，使主动齿轮转动，带动中间齿轮转动，进而使从动齿轮转动，驱动传送带转动，将蓄电池隔板传送至切刀下方，此时，气缸动作，气缸的伸缩杆伸长，驱动浮动板下移，使支架下移，支架下移，使中间齿轮脱离于主动齿轮、从动齿轮的啮合状态，此时从动齿轮失去驱动力，将停止转动，浮动板的下移，使条形压板随之下移，并抵靠蓄电池隔板的上表面，再弹簧对条形压板的抵顶作用下，使条形压板将蓄电池隔板进行压紧，再通过支撑辊对传送带带体的支撑作用，使蓄电池隔板平稳地放置在传送带上，此时切刀下移至蓄电池隔板表面，并在外部装置的驱动下，对蓄电池隔板进行切割，通过现有技术，调整切刀切入蓄电池隔板的深度，以保证切刀不会对传送带的带体产生破坏，切割完毕后，气缸复位，驱动浮动板上移，带动支架上移，移动到位时，中间齿轮处于主动齿轮、从动齿轮之间，进而使主动齿轮转动带动从动齿轮转动，使传送带继续传送，开始下一个切割作业。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种蓄电池隔板切割装置，其特征在于，其包括：

传送带(1)，所述传送带(1)设有两个且水平对置于放置面上，两个所述传送带(1)的驱动轮之间同轴固接有固定轴(2)；

立板(3)，所述立板(3)设于其中一个传送带(1)侧边；

滑轨(4)，所述滑轨(4)至少设有一个，且竖直设于所述立板(3)邻近传送带(1)一侧外壁上；

滑块(5)，所述滑块(5)安装在滑轨(4)上；

浮动板(6)，所述浮动板(6)水平固接在滑块(5)上，其由设于所述立板(3)上的气缸(7)驱动其竖直移动；

切刀(8)，所述切刀(8)通过安装支架设于浮动板(6)朝向传送带(1)顶面的外壁上，其由外部装置驱动转动；

滑动杆(9)，所述滑动杆(9)设有两个，分别对应设于所述切刀(8)两侧且竖直穿透浮动板(6)，其在所述浮动板(6)上能自由滑动；

限位环(10)，所述限位环(10)设于滑动杆(9)穿出浮动板(6)一端上；

条形压板(11)，所述条形压板(11)水平固接在滑动杆(9)底部，且其沿所述传送带(1)宽度方向横跨两个传送带；

弹簧(12)，所述弹簧(12)套装在滑动杆(9)上，其两端分别固接在所述条形压板(11)、浮动板(6)上；

传动单元，所述传动单元用于驱动传送带(1)间歇转动。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池隔板切割装置,其特征在于，还包括用于支撑所述传送带(1)带体的支撑单元，所述支撑单元包括底座(13)、支撑辊(14)，所述底座(13)设有两个，其设于两个所述传送带(1)之间且分别与两个条形压板(11)相对应，所述支撑辊(14)设有多个，分别转动连接在两个所述底座(13)上，且其轴向与所述传送带(1)上驱动轮的轴向平行，其位于所述传送带(1)带体的下方，且其周面往靠近所述条形压板(11)方向抵靠带体内壁。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池隔板切割装置,其特征在于，所述传动单元包括支架(15)、电机(16)、主动齿轮(17)、中间齿轮(18)、从动齿轮(19)，所述支架(15)固接在滑块(5)上，所述中间齿轮(18)通过安装转轴转动连接在支架(15)上，所述电机(16)安装在立板(3)上，所述从动齿轮(19)同轴固接在其中一个传送带(1)的驱动轮上，所述主动齿轮(17)固接在电机(16)转动轴上，所述中间齿轮(18)位于主动齿轮(17)、从动齿轮(19)之间且与两者啮合。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池隔板切割装置,其特征在于，所述浮动板(6)竖直移动的驱动形式包括但不限定于使用气缸。