CN203792388U - 一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置 - Google Patents

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卞则军
朱鸿基
曹春艳
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Abstract

本实用新型公开了一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置,用于在烟草切割过程中对烟草进行压紧,包括固定墙板、第一气缸、第二气缸、气缸支架、回转轴承座、滚筒、驱动装置,气缸支架和回转轴承座安装固定于固定墙板上,回转轴承座与滚筒的旋转轴之间装设有轴承组件,驱动装置与滚筒的旋转轴驱动连接,第一气缸、第二气缸安装在气缸支架上;滚筒的筒体对应于烟草切割处设置有切割槽,滚筒两端分别设置有第一压紧机构、第二压紧机构。本实用新型中,所述圆盘切刀两侧自适应压紧装置,实现了对切割对象的两侧压紧,其结构简单,压紧效果好。

Description

一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置
技术领域
本实用新型涉及烟草加工机械技术领域,尤其涉及一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置。
背景技术
在烟草切割工序中,需要运用到压辊装置对烟草原料进行压紧压实,以便圆盘切刀切割烟草能顺利。目前,这一烟草切割加工过程中压辊仅仅布置在圆盘切刀的一侧,另一侧处于自由状态,烟草位置容易受切屑力影响产生变动,生产速度越快,烟叶越容易飞散,工艺稳定性不够。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置,实现了对切割对象的两侧压紧,其结构简单,压紧效果好。
本实用新型提出的一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置,用于在烟草切割过程中对烟草进行压紧,包括:
固定墙板、第一气缸、第二气缸、气缸支架、回转轴承座、滚筒、驱动装置,气缸支架和回转轴承座安装固定于固定墙板上,回转轴承座与滚筒的旋转轴之间装设有轴承组件,驱动装置与滚筒的旋转轴驱动连接,第一气缸、第二气缸安装在气缸支架上;滚筒的筒体对应于烟草切割处设置有切割槽,滚筒两端分别设置有第一压紧机构、第二压紧机构,其中:
第一压紧机构包括第一挡板、第一压紧辊、第一张紧器、第一压紧皮带,第一张紧器和第一压紧辊连接并共同压紧第一压紧皮带,第一挡板连接在滚筒端部并与第一气缸驱动连接;
第二压紧机构包括第二挡板、第二压紧辊、第二张紧器、第二压紧皮带,第二张紧器和第二压紧辊连接并共同压紧第二压紧皮带,第二挡板连接在滚筒端部并与第二气缸驱动连接。
优选地,第一气缸的输出轴与第一挡板铰接并通过第一挡板驱动滚筒相对轴承支撑座转动,第二气缸的输出轴与第二挡板铰接并通过第二挡板驱动滚筒相对轴承支撑座转动。
优选地,驱动装置包括电机,电机输出轴与滚筒旋转轴连接。
优选地,驱动装置包括电机和传动皮带,传动皮带将电机输出扭矩传递至滚筒旋转轴。
本实用新型中,第一挡板、第一压紧辊、第一张紧器与第一压紧皮带组成第一端压紧机构,位于上下切刀结合面中分线第一侧,第一张紧器连接第一压紧辊,共同张紧第一压紧皮带,滚筒为第一端压紧机构提高驱动动力,且滚筒同时能够绕回转支承座进行摆动,与第一端张紧机构连接的有气缸出轴所连接的气缸出轴连杆,在气缸推动下,第一端张紧机构绕回转支承座进行摆动从而与下方的输送皮带机共同作用压紧沿箭头方向C进入的烟草,送入上切刀,下切刀组成的切割组件进行切割;第二挡板、第二压紧辊、第二张紧器与第二压紧皮带组成第二端压紧机构,位于上下切刀结合面中分线第二侧,第二张紧器连接第二压紧辊,共同张紧第二压紧皮带,所述第二端压紧机构的驱动动力来源于主动滚筒,且主动滚筒同时能够绕回转支承座进行摆动,与第二端张紧机构连接的有气缸出轴所连接的气缸出轴连杆,在气缸推动下,第二端张紧机构绕回转支承座进行摆动从而与下方的输送皮带机共同作用压紧沿箭头方向C进入的烟草,送入上切刀,下切刀组成的切割组件进行切割。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的A-A截面示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,图1为本实用新型提出的一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置的结构示意图。
参照图1并结合图2、图3,本实用新型提出的一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置,用于在烟草16切割过程中对烟草16进行压紧,包括:
固定墙板13、第一气缸2、第二气缸21、气缸支架3、回转支承座11、滚筒6、驱动装置,气缸支架3和回转支承座11安装固定于固定墙板13上,回转支承座11与滚筒6的旋转轴之间装设有轴承组件,驱动装置与滚筒6的旋转轴驱动连接,第一气缸2、第二气缸21安装在气缸支架3上;滚筒6的筒体对应于烟草16切割处设置有切割槽,滚筒6两端分别设置有第一压紧机构、第二压紧机构,其中:
第一压紧机构包括第一挡板5、第一压紧辊14、第一张紧器10、第一压紧皮带8,第一张紧器10和第一压紧辊14连接并共同压紧第一压紧皮带8,第一挡板5连接在滚筒6端部并与第一气缸2驱动连接;
第二压紧机构包括第二挡板4、第二压紧辊15、第二张紧器9、第二压紧皮带7,第二张紧器9和第二压紧辊15连接并共同压紧第二压紧皮带7,第二挡板4连接在滚筒6端部并与第二气缸21驱动连接。
在本实施例中,第一气缸2的输出轴1与第一挡板5铰接并通过第一挡板5驱动滚筒6相对轴承支撑座转动,第二气缸21的输出轴20与第二挡板4铰接并通过第二挡板4驱动滚筒6相对轴承支撑座转动。
在一种实施例中,驱动装置包括电机,电机输出轴与滚筒6旋转轴连接。
在另一种实施例中,驱动装置包括电机和传动皮带12,传动皮带12将电机输出扭矩传递至滚筒6旋转轴。
在本实用新型中,第一挡板5、第一压紧辊14、第一张紧器10与第一压紧皮带8组成第一端压紧机构,位于上下切刀19结合面中分线第一侧,第一张紧器10连接第一压紧辊14,共同张紧第一压紧皮带8,滚筒6为第一端压紧机构提高驱动动力,且滚筒6同时能够绕回转支承座11进行摆动,与第一端张紧机构连接的有气缸出轴所连接的气缸出轴连杆,在气缸推动下,第一端张紧机构绕回转支承座11进行摆动从而与下方的输送皮带机17共同作用压紧沿箭头方向C进入的烟草16,送入上切刀18,下切刀19组成的切割组件进行切割;第二挡板4、第二压紧辊15、第二张紧器9与第二压紧皮带7组成第二端压紧机构,位于上下切刀19结合面中分线第二侧,第二张紧器9连接第二压紧辊15,共同张紧第二压紧皮带7,所述第二端压紧机构的驱动动力来源于主动滚筒6,且主动滚筒6同时能够绕回转支承座11进行摆动,与第二端张紧机构连接的有气缸出轴所连接的气缸出轴连杆,在气缸推动下,第二端张紧机构绕回转支承座11进行摆动从而与下方的输送皮带机17共同作用压紧沿箭头方向C进入的烟草16,送入上切刀18,下切刀19组成的切割组件进行切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种圆盘切刀两侧自适应压紧装置,用于在烟草(16)切割过程中对烟草(16)进行压紧,其特征在于,包括:固定墙板(13)、第一气缸(2)、第二气缸(21)、气缸支架(3)、回转支承座(11)、滚筒(6)、驱动装置,其中:
气缸支架(3)和回转支承座(11)安装固定于固定墙板(13)上,回转支承座(11)与滚筒(6)的旋转轴之间装设有轴承组件,驱动装置与滚筒(6)的旋转轴驱动连接,第一气缸(2)、第二气缸(21)安装在气缸支架(3)上;滚筒(6)的筒体对应于烟草(16)切割处设置有切割槽,滚筒(6)两端分别设置有第一压紧机构、第二压紧机构,其中:
第一压紧机构包括第一挡板(5)、第一压紧辊(14)、第一张紧器(10)、第一压紧皮带(8),第一张紧器(10)和第一压紧辊(14)连接并共同压紧第一压紧皮带(8),第一挡板(5)连接在滚筒(6)端部并与第一气缸(2)驱动连接;
第二压紧机构包括第二挡板(4)、第二压紧辊(15)、第二张紧器(9)、第二压紧皮带(7),第二张紧器(9)和第二压紧辊(15)连接并共同压紧第二压紧皮带(7),第二挡板(4)连接在滚筒(6)端部并与第二气缸(21)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的圆盘切刀两侧自适应压紧装置,其特征在于,第一气缸(2)的输出轴(1)与第一挡板(5)铰接并通过第一挡板(5)驱动滚筒(6)相对轴承支撑座转动,第二气缸(21)的输出轴(20)与第二挡板(4)铰接并通过第二挡板(4)驱动滚筒(6)相对轴承支撑座转动。
3.根据权利要求1所述的圆盘切刀两侧自适应压紧装置,其特征在于,驱动装置包括电机,电机输出轴与滚筒(6)旋转轴连接。
4.根据权利要求1所述的圆盘切刀两侧自适应压紧装置,其特征在于,驱动装置包括电机和传动皮带(12),传动皮带(12)将电机输出扭矩传递至滚筒(6)旋转轴。
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