CN219352022U - 一种沉铜除胶渣的回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沉铜除胶渣领域,具体是一种沉铜除胶渣的回收设备,包括底壳,所述底壳的顶部固定连接有固定机构,所述固定机构包括套筒、第一弹簧、第二弹簧、连杆、夹板和压杆。本实用新型通过电路板压缩压杆将压杆下压,压缩第一弹簧,带动卡槽下移,当到达连杆的底端时,第二弹簧收缩将连杆底部拉至卡槽内部固定,同时连杆带动固定板向内移动,将电路板固定在固定板内部,当电解完成后,向外拉动固定板,带动连杆向外移动,拉伸第二弹簧,当连杆离开卡槽时,第一弹簧伸展,将压杆弹起进而将电路板弹出固定板,这样既保证了电路板在沉铜时一直处于电解液内部,提高沉铜的效果,加快反应速度,还使得可以更方便的取出电路板并进行重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉铜除胶渣领域,特别是涉及一种沉铜除胶渣的回收设备。
背景技术
沉铜的目的是使电路板上通过化学反应而沉积一层很薄的铜层,使电路板具有导电性,也被称之为化学镀铜,在沉铜之前不可或缺的一个步骤便是除胶渣,在电路板生产过程中,难免会产生许多细小的残渣胶渣,这些细小的灰尘虽然不大,但是对沉铜的效果却具有明显的影响,所以在沉铜前必须先对电路板进行除胶渣处理,以加强沉铜效果。
现有的化学沉铜装置,大多是将除胶渣后的电路板直接放在电解池中进行沉铜,虽然一开始电路板依靠重力可以沉在电解池底部,但是当电解反应发生后,电路板表面会由于化学反应产生大量气泡,这些气泡附着在电路板表面会带动电路板上浮,使得电路板露出电解液表面,大大减低了沉铜的效果和速度。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的一个问题,本实用新型提供了一种沉铜除胶渣的回收设备。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:一种沉铜除胶渣的回收设备,包括底壳,所述底壳的顶部固定连接有固定机构,所述固定机构包括套筒、第一弹簧、第二弹簧、连杆、夹板和压杆。
所述套筒的内部底端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧顶部固定连接有压杆,所述套筒中部套接有连杆,所述连杆一端固定连接有第二弹簧,所述连杆另一端固定连接有夹板。
优选的,所述第二弹簧共有两组,且第二弹簧两端分别连接有两个连杆,所述压杆两侧开设有卡槽,且连杆的底端尺寸与卡槽尺寸相同,所述套筒中部两侧开设有孔洞,且两个连杆和第二弹簧分别套接于两侧孔洞。
优选的,所述底壳的外侧上方固定连接有外壳体,所述外壳体一侧固定连接有入水口,所述外壳体的另一侧固定连接有出水口,所述外壳体的内部两侧固定连接有驱动滑轨,所述驱动滑轨内部啮合连接有清洁滚筒。
优选的,所述驱动滑轨内部连接有两组齿轮轨道,且驱动滑轨通过内置电机带动清洁滚筒在其滑轨内部做旋转平移运动。
优选的,所述外壳体的后方固定连接有电机箱,所述电机箱顶部固定连接有控制器,所述控制器的一侧连接有电源线,所述电机箱另一侧固定连接有电解柱。
优选的,所述电机箱的内部套接有电路板,所述电解柱通过电路板与电源线连接,且控制器通过电线与电路板连接,所述电解柱的一端从电机箱一侧穿出伸进外壳体内部。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置固定机构,使电路板压缩压杆将压杆下压,压缩第一弹簧,带动卡槽下移,当卡槽到达连杆的底端时,第二弹簧收缩,将连杆底部拉至卡槽内部卡合固定,同时连杆带动固定板向内移动,将电路板固定在固定板内部,当电解完成后,向外拉动固定板,带动连杆向外移动,拉伸第二弹簧,当连杆离开卡槽时,第一弹簧伸展,将压杆弹起进而将电路板弹出固定板,方便取出电路板,这样既保证了电路板在沉铜时一直处于电解液内部,提高沉铜的效果,加快反应速度,还使得可以更方便的取出电路板并进行重复使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视立体结构示意图;
图3为本实用新型的固定机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的固定机构立体拆解结构示意图。
附图标记:1、驱动滑轨;2、清洁滚筒;3、外壳体;4、入水口;5、电源线;6、电机箱;7、控制器;8、固定机构;801、套筒;802、第一弹簧;803、第二弹簧;804、连杆;805、夹板;806、压杆;9、出水口;10、底壳;11、电解柱。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种沉铜除胶渣的回收设备,包括底壳10,底壳10的顶部固定连接有固定机构8,固定机构8包括套筒801、第一弹簧802、第二弹簧803、连杆804、夹板805和压杆806。
套筒801的内部底端固定连接有第一弹簧802,第一弹簧802顶部固定连接有压杆806,套筒801中部套接有连杆804,连杆804一端固定连接有第二弹簧803,连杆804另一端固定连接有夹板805。
进一步的,第二弹簧803共有两组,且第二弹簧803两端分别连接有两个连杆804,压杆806两侧开设有卡槽,且连杆804的底端尺寸与卡槽尺寸相同,套筒801中部两侧开设有孔洞,且两个连杆804和第二弹簧803分别套接于两侧孔洞,在上述技术方案中,通过压杆806压缩第一弹簧802,当卡槽到达连杆804底端时,第二弹簧803拉动连杆804进入卡槽固定,连杆804带动夹板805收缩将电路板固定。
进一步的,底壳10的外侧上方固定连接有外壳体3,外壳体3一侧固定连接有入水口4,外壳体3的另一侧固定连接有出水口9,外壳体3的内部两侧固定连接有驱动滑轨1,驱动滑轨1内部啮合连接有清洁滚筒2,在上述技术方案中,通过外壳体3将进水口4和出水口9连接,使得电解液可以及时加注和更换,以便后续沉铜。
进一步的,驱动滑轨1内部连接有两组齿轮轨道,且驱动滑轨1通过内置电机带动清洁滚筒2在其滑轨内部做旋转平移运动,在上述技术方案中,通过驱动滑轨1带动清洁滚筒2旋转移动,对电路板进行除胶渣处理,进而增强沉铜效果。
进一步的,外壳体3的后方固定连接有电机箱6,电机箱6顶部固定连接有控制器7,控制器7的一侧连接有电源线5,电机箱6另一侧固定连接有电解柱11,在上述技术方案中,通过电源线5为装置供电,以便通过控制器7对电学元件进行检测和控制。
进一步的,电机箱6的内部套接有电路板,电解柱11通过电路板与电源线5连接,且控制器7通过电线与电路板连接,电解柱11的一端从电机箱6一侧穿出伸进外壳体3内部,在上述技术方案中,通过电解柱11,向外壳体3内部的电解液进行通电,以促进化学反应的发生,进而完成沉铜反应。
综上,本实用新型工作过程如下:
首先,使用者将沉铜除胶渣的回收设备放置在操作台上,连接接好电源线5,将入水口4和出水口9与管道连接,然后将所需沉铜电路板放置在底壳10上方的夹板805内部,压动电路板,将压杆806下压,压杆806在套筒801内部下降,压缩第一弹簧802,带动卡槽下移,当卡槽到达连杆804的底端时,第二弹簧收缩803,将连杆804底部拉至卡槽内部卡合固定,同时连杆804带动夹板805向内移动,将电路板固定在夹板805内部,然后使用者通过电机箱6上方的控制器7打开驱动滑轨1,带动清洁滚筒2旋转移动,对电路板进行除胶渣处理,完成后,通过控制器7关闭驱动滑轨1,然后打开入水口,向外壳体3内部加入电解液,通过控制器7给电解柱11通电,开始对电路板进行沉铜,当沉铜完成后,使用者打开出水口9,放出反应完的电解液,然后向外拉动夹板805,带动连杆804向外移动,拉伸第二弹簧803,当连杆804离开卡槽时,第一弹簧802伸展,将压杆806弹起进而将电路板弹出固定板,使用者即可取下沉铜完成的电路板。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种沉铜除胶渣的回收设备,包括底壳(10),其特征在于,所述底壳(10)的顶部固定连接有固定机构(8),所述固定机构(8)包括套筒(801)、第一弹簧(802)、第二弹簧(803)、连杆(804)、夹板(805)和压杆(806);
所述套筒(801)的内部底端固定连接有第一弹簧(802),所述第一弹簧(802)顶部固定连接有压杆(806),所述套筒(801)中部套接有连杆(804),所述连杆(804)一端固定连接有第二弹簧(803),所述连杆(804)另一端固定连接有夹板(805)。
2.根据权利要求1所述一种沉铜除胶渣的回收设备,其特征在于:所述第二弹簧(803)共有两组,且第二弹簧(803)两端分别连接有两个连杆(804),所述压杆(806)两侧开设有卡槽,且连杆(804)的底端尺寸与卡槽尺寸相同,所述套筒(801)中部两侧开设有孔洞,且两个连杆(804)和第二弹簧(803)分别套接于两侧孔洞。
3.根据权利要求1所述一种沉铜除胶渣的回收设备,其特征在于:所述底壳(10)的外侧上方固定连接有外壳体(3),所述外壳体(3)一侧固定连接有入水口(4),所述外壳体(3)的另一侧固定连接有出水口(9),所述外壳体(3)的内部两侧固定连接有驱动滑轨(1),所述驱动滑轨(1)内部啮合连接有清洁滚筒(2)。
4.根据权利要求3所述一种沉铜除胶渣的回收设备,其特征在于:所述驱动滑轨(1)内部连接有两组齿轮轨道,且驱动滑轨(1)通过内置电机带动清洁滚筒(2)在其滑轨内部做旋转平移运动。
5.根据权利要求3所述一种沉铜除胶渣的回收设备,其特征在于:所述外壳体(3)的后方固定连接有电机箱(6),所述电机箱(6)顶部固定连接有控制器(7),所述控制器(7)的一侧连接有电源线(5),所述电机箱(6)另一侧固定连接有电解柱(11)。
6.根据权利要求5所述一种沉铜除胶渣的回收设备,其特征在于:所述电机箱(6)的内部套接有电路板,所述电解柱(11)通过电路板与电源线(5)连接,且控制器(7)通过电线与电路板连接,所述电解柱(11)的一端从电机箱(6)一侧穿出伸进外壳体(3)内部。
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