CN108817012A - 一种高效玻璃双面清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效玻璃双面清洗装置,包括机壳、玻璃固定机构、玻璃刷洗机构和玻璃冲洗机构,所述机壳内设有隔板,隔板将机壳隔断为清洗室和蓄水室,机壳右侧开有贯通清洗室的进出口,机壳上设有控制器,所述玻璃固定机构包括三个承载气缸、三个下压气缸、六组伸缩导向杆、三个承载板、三个下压板,所述玻璃刷洗机构包括横移壳、丝杆、步进电机、燕尾滑槽、燕尾滑块、匚形连接板、横移杆、升降壳、双向气缸、滑杆、固定块、第一升降滑块、第二升降滑块、第一电机壳、第一旋转电机、第一毛刷辊、第二电机壳、第二旋转电机、第二毛刷辊、第一升降杆和第二升降杆。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。

Description

一种高效玻璃双面清洗装置
技术领域
本发明涉及玻璃清洁设备技术领域,特别是一种高效玻璃双面清洗装置
背景技术
玻璃清洗是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺前的必需工序,但是现有的玻璃清洗机在清洗时只能清洗玻璃的单面,玻璃的一面清洗完后再经过人工翻转进行下一面的清洗,这样既增加了人力劳动的负担又降低了清洗工作的效率,且在人工翻转过程中又容易发生危险,玻璃极易碎裂。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种高效玻璃双面清洗装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种高效玻璃双面清洗装置,包括机壳、玻璃固定机构、玻璃刷洗机构和玻璃冲洗机构,所述机壳内设有隔板,隔板横向固定在机壳内,隔板将机壳隔断为清洗室和蓄水室,清洗室位于蓄水室上方,机壳右侧开有贯通清洗室的进出口,机壳上设有控制器;
所述玻璃固定机构包括第一承载气缸、第二承载气缸、第三承载气缸、第一下压气缸、第二下压气缸、第三下压气缸,第一承载气缸、第二承载气缸、第三承载气缸由左至右依次固定在隔板上,第一承载气缸两侧设有对称分布的第一伸缩导向杆,第一伸缩导向杆下端固定在隔板上,第一伸缩导向杆伸缩端固定有第一承载板,第一承载气缸伸缩端与第一承载板中心处固定连接,第二承载气缸两侧设有对称分布的第二伸缩导向杆,第二伸缩导向杆伸缩端固定有第二承载板,第二承载气缸伸缩端与第二承载板中心处固定连接,第三承载气缸两侧设有对称分布的第三伸缩导向杆,第三伸缩导向杆伸缩端固定有第三承载板,第三承载气缸伸缩端与第三承载板中心处固定连接,第一下压气缸、第二下压气缸、第三下压气缸由左至右依次固定在机壳顶端内壁上,第一下压气缸两侧设有对称分布的第四伸缩导向杆,第四伸缩导向杆伸缩端固定有第一下压板,第一下压气缸伸缩端与第一下压板中心处固定连接,第二下压气缸两侧设有对称分布的第五伸缩导向杆,第五伸缩导向杆伸缩端固定有第二下压板,第二下压气缸伸缩端与第二下压板中心处固定连接,第三下压气缸两侧设有对称分布的第六伸缩导向杆,第六伸缩导向杆伸缩端固定有第三下压板,第三下压气缸伸缩端与第三下压板中心处固定连接;
所述玻璃刷洗机构包括固定在机壳内壁上的横移壳,横移壳内设有丝杆,丝杆一端通过轴承安装在横移壳上,丝杆另一端通过联轴器连有步进电机,横移壳上下两端均设有燕尾滑槽,燕尾滑槽内卡装有燕尾滑块,燕尾滑块通过匚形连接板连接,丝杆的螺母部通过横移杆与匚形连接板连接,匚形连接板连有升降壳,升降壳内设有双向气缸,升降壳一侧设有两个平行的滑杆,滑杆通过固定块固定在升降壳上,滑杆上套装有第一升降滑块和第二升降滑块,第一升降滑块连有第一电机壳,第一电机壳内设有第一旋转电机,第一旋转电机旋转端伸出第一电机壳且连安装有第一毛刷辊,第二升降滑块连有第二电机壳,第二电机壳内设有第二旋转电机,第二旋转电机旋转端伸出第二电机壳且安装有第二毛刷辊,双向气缸的两个伸缩端分别连有第一升降杆和第二升降杆,第一升降杆与第一升降滑块固定连接,第二升降杆与第二升降滑块固定连接;
所述玻璃冲洗机构包括安装在蓄水室内的潜水泵,潜水泵输出端连有供水管,供水管输出端连有三通管,三通管的两个输出端分别连有上喷水管和下喷水管。
所述横移壳上开有供横移杆伸出并横移的开口。
所述升降壳上开有供第一升降杆和第二升降杆伸出并上下移动的开口。
所述第一承载板、第二承载板、第三承载板用于承载托起玻璃,所述第一下压板、第二下压板、第三下压板用于压紧玻璃。
所述蓄水室内设有滤网,滤网位于潜水泵上方。
所述隔板上开有若干均匀分布的滤水孔。
所述第一承载板、第二承载板、第三承载板、第一下压板、第二下压板、第三下压板上均设有防滑橡胶垫。
所述控制器的信号输入端与所述步进电机、第一旋转电机、第一旋转电机和潜水泵的信号输出端电性连接,控制器与第一承载气缸、第二承载气缸、第三承载气缸、第一下压气缸、第二下压气缸、第三下压气缸和双向气缸的控制端电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种高效玻璃双面清洗装置,通过三个承载气缸和三个下压气缸配合夹持玻璃,通过步进电机和丝杆为驱动装置带动两个毛刷辊在玻璃面上横移,通过第一旋转电机带动第一毛刷辊旋转刷洗玻璃上表面,通过第一旋转电机带动第二毛刷辊旋转刷洗玻璃下表面,在第一毛刷辊和第二毛刷辊移动在玻璃面上下移动时,靠近毛刷辊的承载气缸和下压气缸会自动收缩,使毛刷辊可以顺利通过,其间始终有两个承载气缸和两个下压气缸固定玻璃,保持玻璃稳定,无需翻转玻璃即可对玻璃双面进行清洁,提高玻璃清洁效率。
附图说明
图1是本发明所述一种高效玻璃双面清洗装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种高效玻璃双面清洗装置的截面图;
图3是本发明所述一种高效玻璃双面清洗装置的右视图;
图4是本发明所述玻璃刷洗机构的局部示意图;
图5是图1中A处的局部放大图;
图中,1、机壳;2、隔板;3、清洗室;4、蓄水室;5、进出口;6、控制器;7、第一承载气缸;8、第二承载气缸;9、第三承载气缸;10、第一下压气缸;11、第二下压气缸;12、第三下压气缸;13、第一伸缩导向杆;14、第一承载板;15、第二伸缩导向杆;16、第二承载板;17、第三伸缩导向杆;18、第三承载板;19、第四伸缩导向杆;20、第一下压板;21、第五伸缩导向杆;22、第二下压板;23、第六伸缩导向杆;24、第三下压板;25、横移壳;26、丝杆;27、步进电机;28、燕尾滑槽;29、燕尾滑块;30、匚形连接板;31、横移杆;32、升降壳;33、双向气缸;34、滑杆;35、固定块;36、第一升降滑块;37、第二升降滑块;38、第一电机壳;39、第一旋转电机;40、第一毛刷辊;41、第二电机壳;42、第二旋转电机;43、第二毛刷辊;44、第一升降杆;45、第二升降杆;46、潜水泵;47、供水管;48、三通管;49、上喷水管;50、下喷水管;51、滤网;52、防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,
在本实施方案中,将玻璃由进出口5放入机壳1的清洗室3内,通过控制器6控制第一承载气缸7和第二承载气缸8升起,第一承载气缸7和第二承载气8缸分别带动第一承载板14和第二承载板16上升至与进出口5下端平齐处,第一伸缩导向杆13的伸缩端随第一承载板14而伸出,第一伸缩导向杆13使第一承载板14平稳升起,同理第二伸缩导向杆15使第二承载板16平稳升起,将玻璃放置于第一承载板14和第二承载板16上,随后控制第一下压气缸10和第二下压气缸11伸缩端伸出,第一下压气缸10和第二下压气缸11分别带动第一下压板20和第二下压板22下降至与玻璃上表面处,第四伸缩导向杆19的伸缩端随第一下压板20而伸出,第五伸缩导向杆21的伸缩端随第二下压板22而伸出,第四伸缩导向杆19和第五伸缩导向杆21分别使第一下压板20和第二下压板22平稳下降,当第一下压板20和第二下压板22压紧玻璃时,第一下压气缸10和第二下压气缸11停止伸缩;
随后双向气缸33伸缩端同步收缩,双向气缸33伸缩端通过第一升降杆44和第二升降杆45分别带动第一升降滑块36和第二升降滑块37向玻璃处靠拢,第一升降滑块36和第二升降滑块37在滑杆34上平稳滑移,第一电机壳38和第二电机壳41随第一升降滑块36和第二升降滑块37移动,从而使第一毛刷辊40贴附在玻璃上表面,使第二毛刷辊43贴附在玻璃下表面,随后潜水泵46将蓄水室4内的清洁水泵入供水管47,供水管47通过三通管48将水通入上喷水管49和下喷水管50,上喷水管49向玻璃上表面喷水,下喷水管50向玻璃下表面喷水,第一旋转电机39和第二旋转电机42通电旋转,第一旋转电机39和第二旋转电机42分别带动第一毛刷辊40和第二毛刷辊43旋转,第一毛刷辊40和第二毛刷辊43分别对玻璃上下面进行清洁,随后步进电机27通电旋转,步进电机27带动丝杆26旋转,丝杆26的螺母将丝杆26的旋转运动转化为直线运动并通过横移杆31带动匚形连接板30横移,燕尾滑块29随匚形连接板30在燕尾滑槽28内滑移,燕尾滑块29承受匚形连接板30的重力并使匚形连接板30可以平稳横移,匚形连接板30带动升降外壳32移动,从而使第一毛刷辊40和第二毛刷辊43可以在玻璃上下面上同时移动,第一毛刷辊40和第二毛刷辊43由右向左对玻璃进行清洁,当第一毛刷辊40和第二毛刷辊43将要移动至第二承载板16和第二下压板22时,第三承载气缸9和第三下压气缸12的伸缩端同时伸出,使第三承载板18和第三下压板24将玻璃右端压紧,随后第二承载气缸8和第二下压气缸11的伸缩端同时收缩,使第二承载板16和第二下压板22远离玻璃上下面,从而使第一毛刷辊40和第二毛刷辊41可以顺利通过玻璃中部,不间断地对玻璃面进行刷洗,同理,当第一毛刷辊40和第二毛刷辊41将要移动至第一承载板14和第一下压板20时,第二承载气缸8和第二下压气缸11的伸缩端同时伸出,使第二承载板16和第二下压板22再次将玻璃中部压紧,随后第一承载气缸7和第一下压气缸10的伸缩端同时收缩,使第一承载板14和第一下压板20远离玻璃上下面,从而使第一毛刷辊40和第二毛刷辊41可以顺利对玻璃左端进行刷洗;
当玻璃刷洗完后,第一旋转电机39和第二旋转电机42停止旋转,双向气缸33伸缩端伸出,第一毛刷辊40和第二毛刷辊41远离玻璃,第一下压气缸10、第二下压气缸11、第三下压气缸12伸缩端收缩,可由进出口5处取出清洁后的玻璃。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效玻璃双面清洗装置,包括机壳(1)、玻璃固定机构、玻璃刷洗机构和玻璃冲洗机构,其特征在于,所述机壳(1)内设有隔板(2),隔板(2)横向固定在机壳(1)内,隔板(2)将机壳(1)隔断为清洗室(3)和蓄水室(4),清洗室(3)位于蓄水室(4)上方,机壳(1)右侧开有贯通清洗室(3)的进出口(5),机壳(1)上设有控制器(6);
所述玻璃固定机构包括第一承载气缸(7)、第二承载气缸(8)、第三承载气缸(9)、第一下压气缸(10)、第二下压气缸(11)、第三下压气缸(12),第一承载气缸(7)、第二承载气缸(8)、第三承载气缸(9)由左至右依次固定在隔板(2)上,第一承载气缸(7)两侧设有对称分布的第一伸缩导向杆(13),第一伸缩导向杆(13)下端固定在隔板(2)上,第一伸缩导向杆(13)伸缩端固定有第一承载板(14),第一承载气缸(7)伸缩端与第一承载板(14)中心处固定连接,第二承载气缸(8)两侧设有对称分布的第二伸缩导向杆(15),第二伸缩导向杆(15)伸缩端固定有第二承载板(16),第二承载气缸(8)伸缩端与第二承载板(16)中心处固定连接,第三承载气缸(9)两侧设有对称分布的第三伸缩导向杆(17),第三伸缩导向杆(17)伸缩端固定有第三承载板(18),第三承载气缸(9)伸缩端与第三承载板(18)中心处固定连接,第一下压气缸(10)、第二下压气缸(11)、第三下压气缸(12)由左至右依次固定在机壳(1)顶端内壁上,第一下压气缸(10)两侧设有对称分布的第四伸缩导向杆(19),第四伸缩导向杆(19)伸缩端固定有第一下压板(20),第一下压气缸(10)伸缩端与第一下压板(20)中心处固定连接,第二下压气缸(11)两侧设有对称分布的第五伸缩导向杆(21),第五伸缩导向杆(21)伸缩端固定有第二下压板(22),第二下压气缸(11)伸缩端与第二下压板(22)中心处固定连接,第三下压气缸(12)两侧设有对称分布的第六伸缩导向杆(23),第六伸缩导向杆(23)伸缩端固定有第三下压板(24),第三下压气缸(12)伸缩端与第三下压板(24)中心处固定连接;
所述玻璃刷洗机构包括固定在机壳(1)内壁上的横移壳(25),横移壳(25)内设有丝杆(26),丝杆(26)一端通过轴承安装在横移壳(25)上,丝杆(26)另一端通过联轴器连有步进电机(27),横移壳(25)上下两端均设有燕尾滑槽(28),燕尾滑槽(28)内卡装有燕尾滑块(29),燕尾滑块(29)通过匚形连接板(30)连接,丝杆(26)的螺母部通过横移杆(31)与匚形连接板(30)连接,匚形连接板(30)连有升降壳(32),升降壳(32)内设有双向气缸(33),升降壳(32)一侧设有两个平行的滑杆(34),滑杆(34)通过固定块(35)固定在升降壳(32)上,滑杆(34)上套装有第一升降滑块(36)和第二升降滑块(37),第一升降滑块(36)连有第一电机壳(38),第一电机壳(38)内设有第一旋转电机(39),第一旋转电机(39)旋转端伸出第一电机壳(38)且连安装有第一毛刷辊(40),第二升降滑块(37)连有第二电机壳(41),第二电机壳(41)内设有第二旋转电机(42),第二旋转电机(42)旋转端伸出第二电机壳(41)且安装有第二毛刷辊(43),双向气缸(33)的两个伸缩端分别连有第一升降杆(44)和第二升降杆(45),第一升降杆(44)与第一升降滑块(36)固定连接,第二升降杆(45)与第二升降滑块(37)固定连接;
所述玻璃冲洗机构包括安装在蓄水室(4)内的潜水泵(46),潜水泵(46)输出端连有供水管(47),供水管(47)输出端连有三通管(48),三通管(48)的两个输出端分别连有上喷水管(49)和下喷水管(50)。
2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃双面清洗装置,其特征在于,所述横移壳(25)上开有供横移杆(31)伸出并横移的开口。
3.根据权利要求1所述的一种高效玻璃双面清洗装置,其特征在于,所述升降壳(32)上开有供第一升降杆(44)和第二升降杆(45)伸出并上下移动的开口。
4.根据权利要求1所述的一种高效玻璃双面清洗装置,其特征在于,所述第一承载板(14)、第二承载板(16)、第三承载板(18)用于承载托起玻璃,所述第一下压板(20)、第二下压板(22)、第三下压板(24)用于压紧玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种高效玻璃双面清洗装置,其特征在于,所述蓄水室(4)内设有滤网(51),滤网(51)位于潜水泵(46)上方。
6.根据权利要求1所述的一种高效玻璃双面清洗装置,其特征在于,所述隔板(2)上开有若干均匀分布的滤水孔。
7.根据权利要求1所述的一种高效玻璃双面清洗装置,其特征在于,所述第一承载板(14)、第二承载板(16)、第三承载板(18)、第一下压板(20)、第二下压板(22)、第三下压板(24)上均设有防滑橡胶垫(52)。
8.根据权利要求1所述的一种高效玻璃双面清洗装置,其特征在于,所述控制器(6)的信号输入端与所述步进电机(27)、第一旋转电机(39)、第一旋转电机(39)和潜水泵(46)的信号输出端电性连接,控制器(6)与第一承载气缸(7)、第二承载气缸(8)、第三承载气缸(9)、第一下压气缸(10)、第二下压气缸(11)、第三下压气缸(12)和双向气缸(33)的控制端电性连接。
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