CN214437389U - 一种自带过滤装置的等离子清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带过滤装置的等离子清洗机，包括等离子清洗机，所述等离子清洗机的顶端安装有壳体，所述壳体的内腔底端左侧螺钉连接有风机，所述风机的左侧安装有第一连接管的一端，且第一连接管的另一端延伸出壳体的左端面，所述风机的右侧安装有第二连接管，所述壳体的内腔装配有清扫机构，所述清扫机构包括第一滑槽，所述第一滑槽的数量为两个，且两个第一滑槽分别开设在壳体的内腔上下两侧。该自带过滤装置的等离子清洗机采用过滤网来代替传统使用清水过滤杂质，操作起来不仅简单便捷、省时省力，而且无需人工对过滤网进行清扫，保证了过滤的效果，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种自带过滤装置的等离子清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种自带过滤装置的等离子清洗机。

背景技术

等离子清洗机也叫等离子清洁机，或者等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。

目前，等离子清洗机在使用时需要对进入其内部的空气进行过滤，而现有的等离子清洗机的过滤装置一般是将空气通入水中过滤杂质，再进行烘干，但这样的过滤方式不仅流程较为麻烦，而且需要经常对水进行更换以便保证过滤的效果，操作起来费时费力，给工作人员带来了许多的不便，因此，基于以上缺点，现推出一种自带过滤装置的等离子清洗机对此来进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带过滤装置的等离子清洗机，可以解决上述背景技术中提出现有的等离子清洗机清洗过滤流程麻烦且需要经常换水，操作不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带过滤装置的等离子清洗机，包括等离子清洗机，所述等离子清洗机的顶端安装有壳体，所述壳体的内腔底端左侧螺钉连接有风机，所述风机的左侧安装有第一连接管的一端，且第一连接管的另一端延伸出壳体的左端面，所述风机的右侧安装有第二连接管，所述壳体的内腔装配有清扫机构；

所述清扫机构包括第一滑槽，所述第一滑槽的数量为两个，且两个第一滑槽分别开设在壳体的内腔上下两侧，所述第一滑槽的内腔内嵌有连接板，所述壳体的内腔底端后侧螺钉连接有电机，所述电机的前侧输出端通过联轴器锁紧有转杆的一端，所述转杆的另一端贯穿连接板且通过轴承安装在壳体的内壁上，所述转杆的外壁圆周开设有第二滑槽，所述连接板的内腔安装有滑块的一端，且滑块的另一端延伸进第二滑槽的内腔，所述连接板的右侧安装有毛刷板；

所述壳体的内腔装配有过滤机构，所述壳体的内腔右侧设置有干燥管的一端，所述干燥管的另一端贯穿壳体且延伸进等离子清洗机的内腔。

优选的，所述过滤机构包括插槽，所述插槽开设在壳体的内腔底端，所述壳体的顶端插接有顶板的一端，所述顶板的另一端延伸进壳体的内腔且安装有过滤网，所述过滤网的底端延伸进插槽的内腔，所述顶板的内腔设置有圆杆，所述圆杆的外壁左右两侧均套接有矩形板，所述矩形板的顶端延伸出顶板上表面开设的滑轨，所述矩形板的内侧安装有弹簧，所述矩形板的外侧安装有卡块的一端，且卡块的另一端延伸出顶板的外壁。

优选的，所述过滤机构与壳体之间相接触的位置均设置有橡胶垫。

优选的，所述卡块的形状呈直角梯形设置。

优选的，所述毛刷板的右端面与过滤网的外壁相互贴合设置。

优选的，所述毛刷板前后移动轨迹的距离大于过滤网的长度。

优选的，所述第二滑槽的开设形状呈首尾相接的弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自带过滤装置的等离子清洗机，通过风机、第一连接管和第二连接管之间的配合，从而可以将外界的空气抽入进壳体的内腔，通过过滤网可以将抽入进壳体内腔的空气进行过滤处理，通过插槽、顶板、圆杆、矩形板、弹簧和卡块之间的配合，从而可以对过滤网进行安装或拆卸，通过第一滑槽、连接板、电机、转杆、第二滑槽和滑块之间的配合，从而可以带动毛刷板向前侧或后侧进行直线往复运动，进而对过滤网进行清扫，该装置采用过滤网来代替传统使用清水过滤杂质，操作起来不仅简单便捷、省时省力，而且无需人工对过滤网进行清扫，保证了过滤的效果，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的壳体结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的第二滑槽俯视图。

图中：1、等离子清洗机，2、壳体，3、风机，4、第一连接管，5、第二连接管，6、清扫机构，61、第一滑槽，62、连接板，63、电机，64、转杆，65、第二滑槽，66、滑块，67、毛刷板，7、过滤机构，71、插槽，72、顶板，73、过滤网，74、圆杆，75、矩形板，76、弹簧，77、卡块，8、干燥管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自带过滤装置的等离子清洗机，包括等离子清洗机1，等离子清洗机1的顶端安装有壳体2，壳体2的内腔底端左侧螺钉连接有风机3，风机3的左侧安装有第一连接管4的一端，且第一连接管4的另一端延伸出壳体2的左端面，风机3的右侧安装有第二连接管5，开启风机3，风机3会将外界的空气经过第一连接管4抽入且由第二连接管5排出至壳体2的内腔，壳体2的内腔装配有清扫机构6；

清扫机构6包括第一滑槽61，第一滑槽61的数量为两个，且两个第一滑槽61分别开设在壳体2的内腔上下两侧，第一滑槽61的内腔内嵌有连接板62，壳体2的内腔底端后侧螺钉连接有电机63，电机63的前侧输出端通过联轴器锁紧有转杆64的一端，转杆64的另一端贯穿连接板62且通过轴承安装在壳体2的内壁上，转杆64的外壁圆周开设有第二滑槽65，连接板62的内腔安装有滑块66的一端，且滑块66的另一端延伸进第二滑槽65的内腔，连接板62的右侧安装有毛刷板67，开启电机63，电机63会带动转杆64和第二滑槽65一起转动，当转杆64转动促使滑块66带动连接板62和毛刷板67一起按照第二滑槽65的开设轨迹向前侧或后侧进行直线往复运动；

壳体2的内腔装配有过滤机构7，壳体2的内腔右侧设置有干燥管8的一端，干燥管8的另一端贯穿壳体2且延伸进等离子清洗机1的内腔，通过干燥管8可以对过滤后的空气进行干燥处理。

作为优选方案，更进一步的，过滤机构7包括插槽71，插槽71开设在壳体2的内腔底端，壳体2的顶端插接有顶板72的一端，顶板72的另一端延伸进壳体2的内腔且安装有过滤网73，通过过滤网73可以对外界的空气进行过滤处理，过滤网73的底端延伸进插槽71的内腔，顶板72的内腔设置有圆杆74，圆杆74的外壁左右两侧均套接有矩形板75，矩形板75的顶端延伸出顶板72上表面开设的滑轨，矩形板75的内侧安装有弹簧76，矩形板75的外侧安装有卡块77的一端，且卡块77的另一端延伸出顶板72的外壁，向内侧按压两个矩形板75，矩形板75会带动卡块77一起向内侧移动，且矩形板75会对弹簧76进行挤压。

作为优选方案，更进一步的，过滤机构7与壳体2之间相接触的位置均设置有橡胶垫，通过橡胶垫可以增加摩擦力且提高按压时的手感。

作为优选方案，更进一步的，卡块77的形状呈直角梯形设置，从而便于卡块77的抵入。

作为优选方案，更进一步的，毛刷板67的右端面与过滤网73的外壁相互贴合设置，从而保证毛刷板67可对过滤网73进行清扫。

作为优选方案，更进一步的，毛刷板67前后移动轨迹的距离大于过滤网73的长度，从而保证毛刷板67可全面彻底的对过滤网73进行清扫。

作为优选方案，更进一步的，第二滑槽65的开设形状呈首尾相接的弧形设置，从而明确了第二滑槽65的开设轨迹，保证第二滑槽65在转动的情况下，连接板62可带动毛刷板67一起向前或向后进行直线往复运动。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。

使用时，开启壳体2、风机3和电机63，风机3会将外界的空气由第一连接管4抽入且由第二连接管5排入进壳体2的内腔，进入到壳体2内部的空气会经过过滤网73的过滤且排入进干燥管8的内腔，干燥管8会将其进行干燥处理后注入进壳体2内，再由壳体2对物体进行常规的清洗工作；当电机63开启时，电机63会带动转杆64和第二滑槽65一起转动，由于滑块66的一端内嵌在第二滑槽65的内腔，而其另一端固定在连接板62的内壁上，因此当转杆64转动促使滑块66带动连接板62和毛刷板67一起按照第二滑槽65的开设轨迹向前侧或后侧进行直线往复运动，前后移动的毛刷板67会对过滤网73进行清扫，进而避免其发生堵塞的现象；当需要对过滤网73进行安装或拆卸更换时，只需，在安装时，将顶板72和过滤网73插入进壳体2的内腔，在顶板72向下插入的过程中，卡块77会抵在壳体2的外壁上，当顶板72继续向下用力插入时，卡块77会被壳体2向内侧挤压且移回进顶板72的内腔，当卡块77的位置高度低于壳体2的内壁时，借由弹簧76的弹力可将卡块77推出且卡在壳体2的内壁上，此时过滤网73的位置会被卡紧固定住，即完成安装操作，该装置告别了传统采用清水过滤杂质的方式，操作起来不仅简单便捷、省时省力，而且过滤的效果也有所保证，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自带过滤装置的等离子清洗机，包括等离子清洗机(1)，其特征在于：所述等离子清洗机(1)的顶端安装有壳体(2)，所述壳体(2)的内腔底端左侧螺钉连接有风机(3)，所述风机(3)的左侧安装有第一连接管(4)的一端，且第一连接管(4)的另一端延伸出壳体(2)的左端面，所述风机(3)的右侧安装有第二连接管(5)，所述壳体(2)的内腔装配有清扫机构(6)；

所述清扫机构(6)包括第一滑槽(61)，所述第一滑槽(61)的数量为两个，且两个第一滑槽(61)分别开设在壳体(2)的内腔上下两侧，所述第一滑槽(61)的内腔内嵌有连接板(62)，所述壳体(2)的内腔底端后侧螺钉连接有电机(63)，所述电机(63)的前侧输出端通过联轴器锁紧有转杆(64)的一端，所述转杆(64)的另一端贯穿连接板(62)且通过轴承安装在壳体(2)的内壁上，所述转杆(64)的外壁圆周开设有第二滑槽(65)，所述连接板(62)的内腔安装有滑块(66)的一端，且滑块(66)的另一端延伸进第二滑槽(65)的内腔，所述连接板(62)的右侧安装有毛刷板(67)；

所述壳体(2)的内腔装配有过滤机构(7)，所述壳体(2)的内腔右侧设置有干燥管(8)的一端，所述干燥管(8)的另一端贯穿壳体(2)且延伸进等离子清洗机(1)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种自带过滤装置的等离子清洗机，其特征在于：所述过滤机构(7)包括插槽(71)，所述插槽(71)开设在壳体(2)的内腔底端，所述壳体(2)的顶端插接有顶板(72)的一端，所述顶板(72)的另一端延伸进壳体(2)的内腔且安装有过滤网(73)，所述过滤网(73)的底端延伸进插槽(71)的内腔，所述顶板(72)的内腔设置有圆杆(74)，所述圆杆(74)的外壁左右两侧均套接有矩形板(75)，所述矩形板(75)的顶端延伸出顶板(72)上表面开设的滑轨，所述矩形板(75)的内侧安装有弹簧(76)，所述矩形板(75)的外侧安装有卡块(77)的一端，且卡块(77)的另一端延伸出顶板(72)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种自带过滤装置的等离子清洗机，其特征在于：所述过滤机构(7)与壳体(2)之间相接触的位置均设置有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种自带过滤装置的等离子清洗机，其特征在于：所述卡块(77)的形状呈直角梯形设置。

5.根据权利要求2所述的一种自带过滤装置的等离子清洗机，其特征在于：所述毛刷板(67)的右端面与过滤网(73)的外壁相互贴合设置。

6.根据权利要求2所述的一种自带过滤装置的等离子清洗机，其特征在于：所述毛刷板(67)前后移动轨迹的距离大于过滤网(73)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种自带过滤装置的等离子清洗机，其特征在于：所述第二滑槽(65)的开设形状呈首尾相接的弧形设置。

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