CN216404868U - 一种清洁组件以及包括该清洁组件的衣物清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁组件以及包括该清洁组件的衣物清洁装置，涉及清洁工具技术领域，包括支座，在与待清洁表面接触的面上开设有清洁口，支座内设置有辊刷腔；转动设置于辊刷腔内的辊刷，其转动轴线与支座接触待清洁表面的面平行，辊刷至少部分突出于支座且外露于清洁口外；设置于支座的转动驱动件，用于驱动辊刷转动；设置于支座的负压产生装置；以及设置于支座的收集盒，收集盒与清洁口、负压产生装置连接。本实用新型所提供的清洁组件以及包括该清洁组件的衣物清洁装置能够明显提高清洁效果并且维护方便。

Description

一种清洁组件以及包括该清洁组件的衣物清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁工具技术领域，尤其涉及一种清洁组件以及包括该清洁组件的衣物清洁装置。

背景技术

目前，针对于解决衣物或者其他表面的污物清洁过程中，通常采用手动毛刷或自动毛刷的方式。

例如，在申请号为201922369408.7的中国专利中公开了一种动物细毛器，其包括毛发收集壳、负压产生装置，在毛发收集壳的底部设置有吸毛孔，在底盖上可拆卸地连接有毛刷，并在毛刷上设置与吸毛孔连通的进气孔，由负压产生负压气流，将毛刷处松动的毛发经进气孔吸附进毛发收集和中，进而对待清理表面进行毛发的去除。

但是这种清理结构依靠毛刷的水平方向的刮动，对表面污物的振动效果不理想，使得对于待清理表面的处理效果不理想。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种清洁组件，以优化现有清洁组件清洁效果不理想的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种衣物清洁装置，以优化现有衣物清洁装置清洁效果不理想的问题。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种清洁组件,包括：支座，在与待清洁表面接触的面上开设有清洁口，支座内设置有辊刷腔；转动设置于辊刷腔内的辊刷，其转动轴线与支座接触待清洁表面的面平行，辊刷至少部分突出于支座且外露于清洁口外；设置于支座的转动驱动件，用于驱动辊刷转动；设置于支座的负压产生装置；以及设置于支座的收集盒，收集盒与清洁口、负压产生装置连接。

由此，辊刷的轴线与支座接触待清洁表面的面平行设置，通过转动驱动件驱动辊刷转动，通过辊刷转动拍打待清理表面的污物，使其松动并易于与待清理的表面脱离，进而通过负压产生装置产生负压吸力，将污物由待清理的表面经清洁口吸附收纳至收集盒中，采用这种清洁组件，能够提高清洁的效果。

进一步地，负压产生装置包括负压风轮，负压风轮由转动驱动件驱动。

由此，采用一个转动驱动件能够同时驱动负压风轮和辊刷转动，进而在辊刷运转的同时进行负压抽吸，有利于简化结构，缩小产品整体体积。

进一步地，转动驱动件为具有双输出轴的电机，辊刷的轴线与电机的主轴轴线平行设置，电机的一端与辊刷驱动连接，另一端的输出轴与负压风轮同轴固定，且负压风轮所产生的气流经过电机从支座排出。

由此，使得辊刷、电机以及负压风机三者的布置结构紧凑，且负压风机产生的气流经过电机后再排出支座，从而能够对电机起到冷却作用，延长电机的工作时长，还有利于保护电机，延长其使用寿命。

进一步地，辊刷的至少一端设置有锁紧件，辊刷能够相对于锁紧件转动；支座的侧壁上设置有连通至辊刷腔的安装孔，辊刷由外至内穿过安装孔以安装于辊刷腔，锁紧件可拆卸地连接于安装孔处。

由此，辊刷能够从安装孔由外之内安装于辊刷腔中，以将辊刷安装于支座上，并通过锁紧件固装于安装孔，以将辊刷锁紧于支座；拆卸时，将锁紧件从安装孔拆卸，则可将辊刷从安装孔中取出，也即将辊刷从支座上拆卸，进而可对辊刷进行清洗维护或更换，拆装简便，对于辊刷的维护方便、快捷。

进一步地，辊刷的一端设置有锁紧件，另一端相对于支座转动且能够与支座分离。

由此，作为一种可能的实施方式，辊刷的一端能够分离地与支座转动连接，而另一端由锁紧件与安装孔可拆卸地连接，从而在辊刷拆离支座的过程中，辊刷的一端仅需与支座分离即可，而锁紧件可与辊刷一并拆离支座；在安装时，仅需将辊刷的一端与支座连接，而另一端由锁紧件与安装孔锁紧，提高辊刷的拆卸和组装的便捷性。

进一步地，还包括第一连接组件，其中，第一连接组件包括第一柱销以及与第一柱销插接配合的第一插接槽，其中，第一柱销转动设置在支座上，第一插接槽设置在辊刷上。

由此，通过第一柱销与第一插接槽的配合而实现辊刷和支座的可分离，且由于第一柱销转动连接于辊刷或支座上，从而在第一柱销和第一插接槽配合后，将辊刷和支座连接，并能够实现两者的相对转动，简化安装结构。

进一步地，第一柱销与转动驱动件之间通过一传动组件传动连接。

由此，通过传动组件将动力从转动驱动件传递至第一柱销以驱动第一柱销转动，进而带动与第一柱销连接的辊刷转动。

进一步地，辊刷在其两端分别设置一锁紧件，支座上对应每一所锁紧件开设一安装孔，锁紧件与辊刷为可分离地连接。

由此，能够实现从辊刷两端中的任意一端拆卸辊刷，进一步地提高维护的便捷性。

进一步地，还包括第二连接组件，其中，第二连接组件包括第二柱销以及与第二柱销插接配合的第二插接槽，其中，第二柱销转动地设置在辊刷和锁紧件中的任意一个上，第二插接槽设置在辊刷和锁紧件中的另一个上。

由此，通过第二柱销和第二插接槽的配合，实现锁紧件和辊刷的可分离。

进一步地，第二柱销连接有从动齿轮，转动驱动件连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

由此，由主动齿轮和从动齿轮的内核实现转动驱动件与第二柱销的传动，且由于齿轮啮合属性，柱销随锁紧件拆离支座时，能够实现第二柱销与转动驱动件的驱动的脱离。

进一步地，收集盒可拆卸地与支座连接。

由此，能够将收集和从支座上拆卸进行清理或更换维护。

进一步地，收集盒与负压产生装置连通处设置有过滤器；过滤器可拆卸地与收集盒或支座连接。

由此，通过过滤器将污物过滤使其停留在收集盒中，进而避免对负压产生装置造成损伤；能够将过滤器从收集盒或支座上拆卸进行清理或更换维护。

进一步地，支座的侧向设置有安装槽，收集盒与安装槽卡接配合。

由此，通过收集盒与安装槽的卡接配合，实现收集盒与支座的可拆卸连接。

进一步地，安装槽内开设有与辊刷腔连通的吸尘进风口，收集盒上开设有与吸尘进风口对接的对接口，收集盒内还设置有防反流板，防反流板由对接口所在一侧向收集盒的中部倾斜延伸，且防反流板由对接口的底部向上延伸。

由此，污物在负压作用下通过吸尘进风口沿防反流板进入收集盒中，在经过防反流板的末端时，污物在重力作用下下坠，由此将污物收集于收集盒中，而由于的防反流板的倾斜设置，能够避免收集盒内的污物反向经对接口从吸尘进风口反流出支座，还有利于增大收集盒的收集能力。

进一步地，反流板远离对接口的末端处设置有朝下设置的导流板。

由此，导流板的设置能够进一步地避免污物从收集盒中反流出。

进一步地，导流板为圆弧状。

由此，圆弧状的导流板能够实现对气流的顺畅引导，减小噪音和振动的产生。

进一步地，收集盒设置有出风口，出风口与对接口分别位于收集盒相邻的两个侧面上，过滤器设置在出风口处。

由此，这样的布置方式能够节省空间，进一步有利于产品小型化。

进一步地，收集盒的侧面设置有连接口，连接口处插接有一盖板，出风口开设在盖板上。

由此，能够将盖板拆卸对收集盒内部进行清理维护，方便收集的清理。

进一步地，过滤器为与盖板连接并覆盖出风口的透气滤网或滤布。

由此，简化结构，能够减轻清洁组件的整体重量，有利于实现清洁组件的便携性。

进一步地，还包括蓄电池，蓄电池与转动驱动件电性连接。

由此，通过蓄电池为转动驱动件供电，减少拉线的麻烦，进而实现衣物清洁装置的便携性以及位置转换的便捷性。

根据本实用新型实施例的另一个方面，本实用新型提供一种衣物清洁装置，其包括上述任一种清洁组件。

由此，通过采用改进后的清洁组件，使得衣物清洁装置的清洁效果能够显著提高。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

1)提供一种清理组件，通过辊刷转动拍打待清理表面的污物，使其松动并易于与待清理的表面脱离，进而通过负压产生装置产生负压吸力，将污物由待清理的表面经清洁口吸附收纳至收集盒中，提高清洁的效果；

2)采用一个转动驱动件能够同时驱动负压风轮和辊刷转动，有利于简化结构，缩小产品整体体积；

3)辊刷能够从支座上对应其端部设置的安装孔中取出，方便快捷，简化辊刷的拆装，便于维护；

4)辊刷能够从其两端中任一端拆卸，进一步地提高辊刷维护的便捷性；

5)收集盒可拆卸地与支座连接，便于维护；

6)过滤器可拆卸地与收集盒或支座连接，便于维护；

7)收集盒内具有防反流设置，提高污物收集效果；

8)提出一种清理装置，运用改进后的清洁组件，提高清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中一种清洁组件的整体结构示意图；

图2为图1中清洁组件的结构爆炸示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图2中转动驱动件以及负压产生装置连接关系示意图；

图5为图4的内部结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中另一种清洁组件的整体结构示意图；

图7为图2中收集盒的结构爆炸示意图；

图8为图2中收集盒的内部结构示意图；

图9为本实用新型实施例2中一种清洁装置的整体结构示意图；

图10为图9的结构爆炸示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、清洁组件；11、支座；1101、清洁口；1102、辊刷腔；1103、安装孔；1104、安装槽；1105、吸尘进风口；1106、连接槽；12、辊刷；1201、辊体；1202、柔性刷毛；13、转动驱动件；14、负压产生装置；15、收集盒；1501、对接口；1502、防反流板；1503、导流板；1504、出风口；1505、连接口；1506、盖板；16、蓄电池；17、锁紧件；18、第一连接组件；1801、第一柱销；1802、第一插接槽；19、传动组件；1901、第一同步带轮；1902、第二同步带轮；1903、同步带；110、第一转动槽；111、第一转动件；11101、第一连接孔；112、第一连接轴；113、第二转动槽；114、第二转动件；115、第二连接轴；116、锁接部；117、配合槽；11701、插接部；11702、锁紧部；118、第二连接组件；11801、第二柱销；11802、第二插接槽；119、连接凸部；120、连接凹槽；121、中间连接件；2、蒸汽刷。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例1

参阅图1～8，本实用新型公开了一种清洁组件1，包括支座11，在与待清洁表面接触的面上开设有清洁口1101，支座11内设置有辊刷腔1102；转动设置于辊刷腔1102内的辊刷12，其转动轴线与支座11接触待清洁表面的面平行，辊刷12至少部分突出于支座11且外露于清洁口1101外；设置于支座11的转动驱动件13，用于驱动辊刷12转动；设置于支座11的负压产生装置14；以及设置于支座11的收集盒15，收集盒15与清洁口1101、负压产生装置14连接。

由此，辊刷12的轴线与接触面平行设置，通过转动驱动件13驱动辊刷12转动，通过辊刷12转动拍打待清理表面的污物，使其松动并易于与待清理的表面脱离，进而通过负压产生装置14产生负压吸力，将污物由待清理的表面经清洁口1101吸附收纳至收集盒15中，采用这种清洁组件1，能够提高清洁的效果。

进一步地，收集盒15与负压产生装置14连通处设置有过滤器(图中未示出)。

由此，通过过滤器将污物过滤使其停留在收集盒15中，进而避免对负压产生装置14造成损伤。

参阅图2、图5，辊刷12包括辊体1201以及设置于辊体1201的表面设置有若干根柔性刷毛1202。

柔性刷毛1202为硅胶刷毛或者橡胶刷毛。

参阅图2、图4，进一步地，负压产生装置14包括负压风轮，负压风轮由转动驱动件13驱动。

由此，采用一个转动驱动件13能够同时驱动负压风轮和辊刷12转动，进而在辊刷12运转的同时进行负压抽吸，有利于简化结构，缩小产品整体体积。

参阅图4、图5，一些可能的实施方式中，转动驱动件13为具有两端双头输出轴的电机，辊刷12的轴线与电机的主轴轴线平行设置，电机的一端与辊刷12驱动连接，另一端的输出轴与负压风轮同轴固定，且负压风轮所产生的气流经过电机从支座排出。

由此，使得辊刷12、电机以及负压风机三者的布置结构紧凑，且负压风机产生的气流经过电机后再排出支座11，从而能够对电机起到冷却作用，延长电机的工作时长，还有利于保护电机，延长其使用寿命。

当然，一些可能的实施方式中，转动驱动件13可为普通的驱动电机，该驱动电机驱动辊刷12转动；负压产生装置14还包括对应负压风轮设置的风力发生电机(图中未示出)，由风力发生电机独立地驱动负压风轮转动而产生负压。

进一步地，清洁组件1还包括蓄电池16，蓄电池16与转动驱动件13电性连接。

由此，通过蓄电池16为转动驱动件13供电，减少拉线的麻烦，进而实现衣物清洁装置的便携性以及位置转换的便捷性。

如图4所示，由于转动驱动件13为同步带动风机和辊刷12转动，因此，仅需将蓄电池16与转动驱动件13电性连接即可，若负压风轮可设置为独立驱动，则蓄电池16需分别与驱动负压风轮的风力发生电机和转动驱动件13电性连接，分别独立地为两者供电。

参阅图1、图2、图5、图6，进一步地，辊刷12的至少一端设置有锁紧件17，辊刷12能够相对于锁紧件17转动；支座11的侧壁上设置有连通至辊刷腔1102的安装孔1103，辊刷12由外至内穿过安装孔1103以安装于辊刷腔1102，锁紧件17可拆卸地连接于安装孔1103处。

由此，辊刷12能够从安装孔1103由外之内安装于辊刷腔1102中，以将辊刷12安装于支座11上，并通过锁紧件17固装于安装孔1103，以将辊刷12锁紧于支座11；拆卸时，将锁紧件17从安装孔1103拆卸，则可将辊刷12从安装孔1103中取出，也即将辊刷12从支座11上拆卸，进而可对辊刷12进行清洗维护或更换，拆装简便，对于辊刷12的维护方便、快捷。

参阅图2、图5，进一步地，辊刷12的一端设置有锁紧件17，另一端相对于支座11转动且能够与支座11分离。

由此，作为一种可能的实施方式，辊刷12的一端能够分离地与支座11转动连接，而另一端由锁紧件17与安装孔1103可拆卸地连接，从而在辊刷12拆离支座11的过程中，辊刷12的一端仅需与支座11分离即可，而锁紧件17可与辊刷12一并拆离支座11；在安装时，仅需将辊刷12的一端与支座11连接，而另一端由锁紧件17与安装孔1103锁紧，提高辊刷12的拆卸和组装的便捷性。

参阅图5，进一步地，清洁组件1还包括第一连接组件18，其中，第一连接组件18包括第一柱销1801以及与第一柱销1801插接配合的第一插接槽1802，其中，第一柱销1801转动设置在支座11上，第一插接槽1802设置在辊刷12上。

由此，通过第一柱销1801与第一插接槽1802的配合而实现辊刷12和支座11的可分离，且由于第一柱销1801转动连接于辊刷12或支座11上，从而在第一柱销1801和第一插接槽1802配合后，将辊刷12和支座11连接，并能够实现两者的相对转动，简化安装结构。

当然，受本申请启示，本领域技术人员还可以采用现有技术中其他的可分离结构将辊刷12与支座11连接，例如辊刷12与支座11之间通过磁性吸附的方式连接。

进一步地，第一柱销1801与转动驱动件13之间通过一传动组件19传动连接。

由此，通过传动组件19将动力从转动驱动件13传递至第一柱销1801以驱动第一柱销1801转动，进而带动与第一柱销1801连接的辊刷12转动。

参阅图4，一些可能的实施方式中，传动组件19包括与第一柱销1801连接的第一同步带轮1901、与转动驱动件13连接的第二同步带轮1902以及连接第一同步带轮1901与第二同步带轮1902的同步带1903。

由此，通过同步带1903将第二同步带轮1902的动力传递至第一同步带轮1901，进而实现转动驱动件13对辊刷12的转动驱动。

在其他可能的实施方式中，第一同步带轮1901、第二同步带轮1902和同步带1903可由链轮链条组件替换。

当然，在其他可能的方式中，还可以通过齿轮组件或者现有技术中其他的传动方式作为传动组件19。

参阅图5，进一步地，一些可能实施的方式中，锁紧件17和辊刷12的其中一个上设置有第一转动槽110，第一转动槽110内可转动地设置有第一转动件111，锁紧件17和辊刷12中的另一个与第一转动件111连接。

进一步地，第一转动件111可为滚珠或者滚柱，或者第一转动件111为轴承。

一些可能的实施方式中，第一转动槽110设置在锁紧件17上，第一转动件111与第一转动槽110转动配合，第一转动件111与辊刷12连接，从而实现锁紧件17与辊刷12的相对转动。

参阅图5，一些可能的实施方式中，当第一转动件111转动设置在辊刷12上时，锁紧件17上设置有第一连接轴112，第一转动件111上设置有供第一连接轴112连接的第一连接孔11101，由此实现辊刷12与锁紧件17的可转动连接。

当然，将第一转动件111设置在锁紧件17上时，则第一连接轴112相应地设置在辊刷12上。

一些可能的实施方式中，第一连接孔11101可为通孔或者盲孔。

同理，参阅图5，为实现支座11与第一柱销1801的转动连接，一些可能实施的方式中，支座11和第一柱销1801的其中一个上设置有第二转动槽113，第二转动槽113内可转动地设置有第二转动件114，支座11和第一柱销1801中的另一个与第二转动件114连接。

例如，将第二转动槽113设置在支座11上，第一柱销1801内固定设置有与第二转动件114连接的第二连接轴115。

参阅图6，进一步地，辊刷12在其两端分别设置一锁紧件17，支座11上对应每一锁紧件17开设一安装孔1103，锁紧件17与辊刷12为可分离地连接。

由此，能够实现从辊刷12两端中的任意一端拆卸辊刷12，进一步地提高维护的便捷性。

参阅图6，进一步地，清洁组件1还包括第二连接组件118，其中，第二连接组件118包括第二柱销11801以及与第二柱销11801插接配合的第二插接槽11802，其中，第二柱销11801转动地设置在辊刷12和锁紧件17中的任意一个上，第二插接槽11802设置在辊刷12和锁紧件17中的另一个上。

由此，通过第二柱销11801和第二插接槽11802的配合，实现锁紧件17和辊刷12的可分离。

例如，参阅图6，第二柱销11801可转动地设置在锁紧件17上，第二插接槽11802设置在辊刷12的端部，通过第二柱销11801和第二插接槽11802的配合，实现锁紧件17和辊刷12的可分离连接。

当然，受本申请启示，本领域技术人员还可以采用现有技术中其他的可分离结构将辊刷12与锁紧件17连接，例如磁体吸附。

进一步地，第二柱销11801连接有从动齿轮(图中未示出)，转动驱动件13连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮(图中未示出)。

由此，由主动齿轮和从动齿轮的内核实现转动驱动件13与第二柱销11801的传动，且由于齿轮啮合属性，柱销随锁紧件17拆离支座11时，能够实现第二柱销11801与转动驱动件13的驱动的脱离。

为进一步便于齿轮间的啮合，主动齿轮和从动齿轮均可采用锥形齿轮。

参阅图5，为进一步提高锁紧件17与辊刷12之间转动的稳定性，一些可能的实施方式中，锁紧件17和辊刷12中的一个上设置有连接凸部119，锁紧件17和辊刷12的另一个上设置有连接凹槽120，连接凸部119插入连接凹槽120且其周向与连接凹槽120保持间隙以相对于连接凹槽120可转动，连接凸部119和连接凹槽120之间的间隙内设置有密封结构(图中未示出)。

参阅图5，连接凸部119设置在锁紧件17朝辊刷12的一侧上，其与锁紧件17为一体成型，连接凹槽120设置在辊刷12上，连接凸部119可转动地插入连接凹槽120中。

参阅图5，进一步地，为便于加工，连接凹槽120设置于一与辊刷12插接连接的中间连接件121上。

中间连接件121与辊刷12插接配合固定，将连接凹槽120设置在中间连接件121上，降低加工难度。

一些可能的实施方式中，密封条可为硅胶密封圈或橡胶密封圈。

当然，在其他一些可能的实施方式中，密封结构可采用现有技术中其他具有弹性的防水防尘结构替代。

参阅图2、图3，为实现锁紧件17与安装孔1103的可拆卸连接，一些可能的实施方式，锁紧件17和安装孔1103的其中一个上设置有锁接部116，另一个上设置有与锁接部116匹配的配合槽117。

由此，将辊刷12安装于支座11上后，通过锁接部116与配合槽117锁接固定，进而将辊刷12安装于支座11，拆卸时，仅需解除锁接部116与配合槽117锁紧，将锁紧件17与支座11分离，进而能够将辊刷12从支座11拆离。

进一步地，辊刷12上设置有扭转握持部(图中未标注)，扭转握持部位于辊刷12朝支座11外的一侧。

一些可能的实施方式中，配合槽117为卡接槽，锁接部116为与卡接槽配合的卡接凸起。

参阅图3，进一步地，配合槽117包括沿辊刷12插接方向的插接部11701以及与插接部11701垂直连通设置的锁紧部11702；当锁紧件17锁紧时，将卡接凸起插入插接部11701中，并使卡接凸起由插接部11701旋转至锁紧部11702，从而使得锁紧件17与安装孔1103锁紧固定，也即与支座11锁紧固定；解锁时，使卡接凸起由锁紧部11702旋转至插接部11701，进而可将卡接凸起从插接部11701中拔出，进而可后续的辊刷12的拆卸。

在一些可能的实施方式中，配合槽117为螺纹凹槽，锁接部116为与螺纹凹槽配合的外螺纹。

当然，在其他可能的实施方式中，锁紧件17与安装的可拆卸还可采用卡扣连接或者螺钉连接等方式。

参阅图2，进一步地，收集盒15可拆卸地与支座11连接。

由此，能够将收集和从支座11上拆卸进行清理或更换维护。

参阅图2、图7，进一步地，过滤器可拆卸地与收集盒15或支座11连接。

由此，能够将过滤器从收集盒15或支座11上拆卸进行清理或更换维护。

参阅图2、图4，进一步地，支座11的侧向设置有安装槽1104，收集盒15与安装槽1104卡接配合，安装槽1104内开设有与辊刷腔1102连通的吸尘进风口1105，收集盒15上开设有与吸尘进风口1105对接的对接口1501。

由此，通过收集盒15与安装槽1104的卡接配合，实现收集盒15与支座11的可拆卸连接，且通过吸尘进风口1105将污物引导至收集盒15内收集。

一些可能的实施方式中，安装槽1104的底面设置有卡扣凸起(图中未标注)，收集盒15的下表面设置有与卡扣凸起配合的卡扣凹槽(图中未标注)。

当然，卡扣凸起还可以设置安装槽1104的内沿垂直与收集盒15插接方向的其他面上，卡扣凹槽只需对应卡扣凸起设置即可。

此外，卡扣凸起还可以设置在收集盒15上，而卡扣凸起设置在安装槽1104上也能实现收集盒15的卡扣连接。

在其他可能的实施方式中，收集盒15可通过螺纹连接件如螺钉固定于支座11上。

参阅图7、图8，进一步地，收集盒15内还设置有防反流板1502，防反流板1502由对接口1501所在一侧向收集盒15的中部倾斜延伸，且防反流板1502由对接口1501的底部向上延伸。

由此，污物在负压作用下沿防反流板1502进入收集盒15中，在经过防反流板1502的末端时，污物在重力作用下下坠，由此将污物收集于收集盒15中，而由于的防反流板1502的倾斜设置，能够避免收集盒15内的污物反向经对接口1501从吸尘进风口1105反流出支座11，还有利于增大收集盒15的收集能力。

参阅图7、图8，进一步地，反流板远离对接口1501的末端处设置有朝下设置的导流板1503。

由此，导流板1503的设置能够进一步地避免污物从收集盒15中反流出。

进一步地，导流板1503为圆弧状。

由此，圆弧状的导流板1503能够实现对气流的顺畅引导，减小噪音和振动的产生。

当然，在对于振动和噪音要求不高的情况下，导流板1503也可以设置为直板。

参阅图7、图8，进一步地，收集盒15设置有出风口1504，出风口1504与对接口1501分别位于收集盒15相邻的两个侧面上，过滤器设置在出风口1504处。

由此，这样的布置方式能够节省空间，进一步有利于产品小型化。

参阅图7，进一步地，收集盒15的侧面设置有连接口1505，连接口1505处插接有一盖板1506，出风口1504开设在盖板1506上。

由此，能够将盖板1506拆卸对收集盒15内部进行清理维护，方便收集的清理。

进一步地，一些可能的实施方式中，过滤器为与盖板1506连接并覆盖出风口1504的透气滤网(图中未示出)或滤布(图中未示出)。

由此，简化结构，能够减轻清洁组件1的整体重量，有利于实现清洁组件1的便携性。

当然，现有技术中其他的过滤器或者过滤结构也可适用于本方案。

本实用新型实施例使用过程以及原理：

对待处理表面如衣物表面清理时，通过转动驱动件13驱动的辊刷12转动，通过辊刷12转动拍打待清理表面的污物，使其松动并易于与待清理的表面脱离，进而通过负压产生装置14工作产生负压吸力，将污物由待清理的表面经清洁口1101吸附收纳至收集盒15中，且通过过滤器将污物过滤使其停留在收集盒15中，进而避免对负压产生装置14造成损伤，由此，采用这种清洁组件1，能够提高清洁的效果。

实施例2

参阅图9～10，本实用新型提供一种衣物清洁装置包括上述实施例1中任一种清洁组件1。

由此，通过采用改进后的清洁组件1，使得衣物清洁装置的清洁效果能够显著提高。

进一步地，衣物清洁装置还包括与清洁组件1连接的手柄(图中未示出)。

由此，能够将手柄与清洁组件1连接形成衣物清洁装置，通过把持手柄而使清洁组件1在待清洁的表面上移动，进而实现待清洁表面的表面污物清理。

参阅图9～10，进一步地，衣物清洁装置还包括与清洁组件1连接的蒸汽刷2。

由此，通过蒸汽刷2能够对待清理表面喷出蒸汽，以加热待清理表面，使得污物软化易松动，进一步地增加清理效果，还能起到杀菌、去除异味的作用。

清洁组件1中的支座11上开设有供手柄或蒸汽刷2连接的连接槽1106，手柄或者蒸汽刷2可拆卸地连接于连接槽1106中。

综上所述，本实用新型所提供的清洁组件1以及包括该清洁组件1的衣物清洁装置能够明显提高清洁效果并且维护方便。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (20)

1.一种清洁组件，其特征在于，包括：

支座(11)，在与待清洁表面接触的面上开设有清洁口(1101)，所述支座(11)内设置有辊刷腔(1102)；

转动设置于所述辊刷腔(1102)内的辊刷(12)，其转动轴线与所述支座(11)接触待清洁表面的面平行，所述辊刷(12)至少部分突出于所述支座(11)且外露于所述清洁口(1101)外；

设置于支座(11)的转动驱动件(13)，用于驱动所述辊刷(12)转动；

设置于所述支座(11)的负压产生装置(14)；以及

设置于所述支座(11)的收集盒(15)，所述收集盒(15)与所述清洁口(1101)、所述负压产生装置(14)连接。

2.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述负压产生装置(14)包括负压风轮，所述负压风轮由所述转动驱动件(13)驱动。

3.根据权利要求2所述的清洁组件，其特征在于，所述转动驱动件(13)为具有双输出轴的电机，所述辊刷(12)的轴线与所述电机的主轴轴线平行设置，所述电机的一端与所述辊刷(12)驱动连接，另一端的输出轴与所述负压风轮同轴固定，且所述负压风轮所产生的气流经过所述电机从所述支座(11)排出。

4.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述辊刷(12)的至少一端设置有锁紧件(17)，所述辊刷(12)能够相对于所述锁紧件(17)转动；

所述支座(11)的侧壁上设置有连通至所述辊刷腔(1102)的安装孔(1103)，所述辊刷(12)由外至内穿过所述安装孔(1103)以安装于所述辊刷腔(1102)，所述锁紧件(17)可拆卸地连接于所述安装孔(1103)处。

5.根据权利要求4所述的清洁组件，其特征在于，所述辊刷(12)的一端设置有锁紧件(17)，另一端相对于所述支座(11)转动且能够与所述支座(11)分离。

6.根据权利要求5所述的清洁组件，其特征在于，还包括第一连接组件(18)，其中，第一连接组件(18)包括第一柱销(1801)以及与第一柱销(1801)插接配合的第一插接槽(1802)，其中，所述第一柱销(1801)转动设置在所述支座(11)上，所述第一插接槽(1802)设置在所述辊刷(12)上。

7.根据权利要求6所述的清洁组件，其特征在于，所述第一柱销(1801)与所述转动驱动件(13)之间通过一传动组件(19)传动连接。

8.根据权利要求4所述的清洁组件，其特征在于，所述辊刷(12)在其两端分别设置一所述锁紧件(17)，所述支座(11)上对应每一所述锁紧件(17)开设一所述安装孔(1103)，所述锁紧件(17)与所述辊刷(12)为可分离地连接。

9.根据权利要求8所述的清洁组件，其特征在于，还包括第二连接组件(118)，其中，第二连接组件(118)包括第二柱销(11801)以及与第二柱销(11801)插接配合的第二插接槽(11802)，其中，所述第二柱销(11801)转动地设置在所述辊刷(12)和所述锁紧件(17)中的任意一个上，所述第二插接槽(11802)设置在所述辊刷(12)和所述锁紧件(17)中的另一个上。

10.根据权利要求9所述的清洁组件，其特征在于，所述第二柱销(11801) 连接有从动齿轮，所述转动驱动件(13)连接有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。

11.根据权利要求1-10任一项所述的清洁组件，其特征在于，所述收集盒(15)可拆卸地与所述支座(11)连接。

12.根据权利要求11所述的清洁组件，其特征在于，所述收集盒(15)与所述负压产生装置(14)连通处设置有过滤器，所述过滤器可拆卸地与所述收集盒(15)或所述支座(11)连接。

13.根据权利要求12所述的清洁组件，其特征在于，所述支座(11)的侧向设置有安装槽(1104)，所述收集盒(15)与所述安装槽(1104)卡接配合。

14.根据权利要求13所述的清洁组件，其特征在于，所述安装槽(1104)内开设有与所述辊刷腔(1102)连通的吸尘进风口(1105)，所述收集盒(15)上开设有与所述吸尘进风口(1105)对接的对接口(1501)，所述收集盒(15)内还设置有防反流板(1502)，所述防反流板(1502)由所述对接口(1501)所在一侧向所述收集盒(15)的中部倾斜延伸，且所述防反流板(1502)由所述对接口(1501)的底部向上延伸。

15.根据权利要求14所述的清洁组件，其特征在于，所述防反流板(1502)远离所述对接口(1501)的末端处设置有朝下设置的导流板(1503)。

16.根据权利要求14所述的清洁组件，其特征在于，所述收集盒(15)设置有出风口(1504)，所述出风口(1504)与所述对接口(1501)分别位于所述收集盒(15)相邻的两个侧面上，所述过滤器设置在所述出风口(1504)处。

17.根据权利要求16所述的清洁组件，其特征在于，所述收集盒(15)的侧面设置有连接口(1505)，所述连接口(1505)处插接有一盖板(1506)，所述出风口(1504)开设在所述盖板(1506)上。

18.根据权利要求17所述的清洁组件，其特征在于，所述过滤器为与所述盖板(1506)连接并覆盖所述出风口(1504)的透气滤网或滤布。

19.根据权利要求1-3任一项所述的清洁组件，其特征在于，还包括蓄电池(16)，所述蓄电池(16)与所述转动驱动件(13)电性连接。

20.一种衣物清洁装置，其特征在于，包括权利要求1-19任一项所述的清洁组件。

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