CN212792057U - 一种槽孔除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽孔除尘装置，工作高效，清理效果好，减少了人工工作量，所采用的技术方案为：包括固定台以及与固定台转动连接的转台，固定台固定设置有第一电机，第一电机的输出轴传动连接有第一转轴，转台固定套设于第一转轴，第一电机被配置为通过第一转轴驱动转台转动；还包括多个毛刷组件，多个毛刷组件沿转台的转动方向间隔设置，毛刷组件包括第二电机、第二转轴和毛刷，第二电机固定设置于转台，第二转轴转动设置于转台，且与第二电机的输出轴传动连接，毛刷固定套设于第二转轴，第二电机被配置为通过第二转轴驱动毛刷转动。

Description

一种槽孔除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种槽孔除尘装置。

背景技术

在施工生产以及日常生活中，会使用到各种各样的设备，设备经常会具有各种各样的槽孔结构，随着长时间地使用，这些槽孔结构不可避免地会落入灰尘等杂物，影响槽孔结构的清洁度，甚至会对设备产生腐蚀侵害等，影响设备的性能，特别是电气设备等，电气设备设置有各种插槽，用于外接设备的插头插入，实现电气设备和外接设备的电连接，如果插槽内落入灰尘，可能会造成插头与插槽的接触不良，导致插头与插槽不能可靠地连接，影响了设备使用。目前多采用人工手动清理的方式，人工手动清理效率低，且清理效果有限，特别是在设备数量较多、较庞大，槽孔数量较大的情形下，人工手动清理难以满足高效地清理需求。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种槽孔除尘装置，工作高效，清理效果好，减少了人工工作量。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括固定台以及与所述固定台转动连接的转台，所述固定台固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有第一转轴，所述转台固定套设于所述第一转轴，所述第一电机被配置为通过所述第一转轴驱动所述转台转动；还包括多个毛刷组件，多个所述毛刷组件沿所述转台的转动方向间隔设置，所述毛刷组件包括第二电机、第二转轴和毛刷，所述第二电机固定设置于所述转台，所述第二转轴转动设置于所述转台，且与所述第二电机的输出轴传动连接，所述毛刷固定套设于所述第二转轴，所述第二电机被配置为通过所述第二转轴驱动所述毛刷转动。

进一步地，还包括管道和容器，所述管道与所述固定台固定连接，且所述管道位于多个所述毛刷组件之间，所述管道具有空腔以及与所述空腔连通的多个通孔，多个所述通孔与所述毛刷组件对应设置，所述容器与所述固定台可拆卸地连接，且所述容器与所述空腔连通，所述管道设置有风机和/或水泵。

进一步地，所述管道的一端依次贯穿所述转台和所述固定台，且与所述容器连通。

进一步地，所述毛刷组件和所述管道均垂直于所述转台设置，且所述管道的垂直高度小于所述毛刷组件的垂直高度，所述管道与所述毛刷相间隔。

进一步地，所述固定台包括安装部，所述安装部间隔设置有多个卡扣，对应地，所述容器间隔设置有多个卡接部，所述卡扣与所述卡接部一一对应地卡接配合。

进一步地，所述容器内设置有除尘棉或除尘布袋。

进一步地，所述槽孔除尘装置包括两个所述毛刷组件，两个所述毛刷组件对称设置。

进一步地，还包括控制器，所述第一电机和所述第二电机均通信连接至所述控制器，所述固定台上设置有操控按钮，所述操控按钮与所述控制器控制连接。

进一步地，所述固定台和/或所述转台设置有安装腔，所述控制器安装于所述安装腔，所述安装腔内还设置有电池，所述电池用于为所述第一电机和所述第二电机供电。

进一步地，所述电池为蓄电池或干电池。

与现有技术相比，本实用新型包括固定台和转台，转台上设置多个毛刷组件，利用第一电机和第一转轴能够带动转台及多个毛刷组件整体转动，即待清理的槽孔尺寸较大时，多个毛刷组件同时插入槽孔内，即可对槽孔内进行清洁，另外，每个毛刷组件包括第二电机、第二转轴和毛刷，即每个毛刷组件能够单独驱动，利用第二电机和第二转轴驱动毛刷转动，在槽孔尺寸较小时，将多个毛刷中的部分或单个毛刷的轴向一端插入槽孔内进行清洁，或者单个毛刷的周向一侧伸入槽孔内进行清洁，特别是针对电气设备的插槽清理时，有的插槽内会有插针，此时，可以利用单个毛刷插入插针之间或者利用单个毛刷的周向一侧伸入插针之间进行清理，从而本实用新型能够满足各种不同槽孔的清理需求，工作高效，清理效果好，减少了人工工作量。

进一步地，容器可以收集灰尘等杂物，在清理槽孔时，可以利用风机在管道内产生负压，从而可以将毛刷转动时清理的灰尘等杂物通过通孔和管道吸附到容器内；也可以利用风机向外吹风，利用风力将槽孔内的灰尘等杂物吹掉，特别是针对细小的槽孔，本实用新型也能够很好地适配；容器内也可以放置清洁液等，利用水泵将清洁液从通孔喷出至槽孔内，同时在毛刷的作用下，使灰尘等杂物更加便于清理，更加提高了清理效果，且采用清洁液喷洒这种湿式清理，能够降低扬尘。

进一步地，管道的垂直高度小于毛刷组件的垂直高度，管道与毛刷相间隔，这样在毛刷的轴向端部伸入槽孔时，保证管道不会碰触到槽孔及其内部结构，不会对毛刷的工作产生干涉。

进一步地，容器与固定台采用多个卡扣和卡接部卡接配合，保证了容器与固定台可拆卸连接，方便拆卸容器，同时保证了两者连接的稳固性，容器可以作为用户操作时的手柄，简化了本实用新型的结构。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的结构示意图二；

图3是图1中A处的局部放大图；

其中，1-固定台、2-转台、3-第一电机、4-第一转轴、5-第二电机、6-第二转轴、7-毛刷、8-管道、9-通孔、10-风机、11-安装腔、12-安装部、13-容器、14-卡扣、15-卡接部。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型作进一步地解释说明，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1至图3，本实施例提供了一种槽孔除尘装置，能够对机械设备的各种普通槽孔进行清理，也可以对电气设备的各种插槽进行清理，具体包括固定台1以及与固定台1转动连接的转台2，固定台1固定设置有第一电机3，第一电机3的输出轴传动连接有第一转轴4，转台2固定套设于第一转轴4，第一电机3被配置为通过第一转轴4驱动转台2转动；还包括多个毛刷组件，多个毛刷组件沿转台2的转动方向间隔设置。即利用第一电机3和第一转轴4能够带动转台2及多个毛刷组件整体转动，即待清理的槽孔尺寸较大时，多个毛刷组件同时插入槽孔内，即可对槽孔内进行清洁。

具体地，毛刷组件包括第二电机5、第二转轴6和毛刷7，第二电机5固定设置于转台2，第二转轴6转动设置于转台2，且与第二电机5的输出轴传动连接，毛刷7固定套设于第二转轴6，第二电机5被配置为通过第二转轴6驱动毛刷7转动。优选地，毛刷7的长度与第二转轴6的轴向长度相适配，以保证毛刷7能够伸入待清理的槽孔内，毛刷7也可以只设置于第二转轴6远离转台2的端部，只要能够满足清理要求的设置方式均可。

即每个毛刷组件能够单独驱动，利用第二电机5和第二转轴6驱动毛刷7转动，在槽孔尺寸较小时，将多个毛刷7中的部分或单个毛刷7的轴向一端插入槽孔内进行清洁，或者单个毛刷7的周向一侧伸入槽孔内进行清洁，特别是针对电气设备的插槽清理时，有的插槽内会有插针，此时，可以利用单个毛刷7插入插针之间或者利用单个毛刷的周向一侧伸入插针之间进行清理，从而本实用新型能够满足各种不同槽孔的清理需求，工作高效，清理效果好，减少了人工工作量。

具体地，本实施例还包括管道8和容器13，管道8与固定台1固定连接，且管道8位于多个毛刷组件之间，管道8具有空腔以及与空腔连通的多个通孔9，多个通孔9与毛刷组件对应设置，容器13与固定台1可拆卸地连接，且容器13与空腔连通，管道8设置有风机10和/或水泵。优选地，容器13内设置有除尘棉或除尘布袋，利用除尘棉或除尘布袋能够更好地收集灰尘等杂物。

可以理解的是，容器13可以作为收集灰尘等杂物，在清理槽孔时，可以利用风机10在管道内产生负压，从而可以将毛刷7转动时清理的灰尘等杂物通过通孔9和管道8吸附到容器13内；也可以利用风机10向外吹风，利用风力将槽孔内的灰尘等杂物吹掉，特别是针对细小的槽孔，本实用新型也能够很好地适配，此时也可以风机10先反转向外吹风，再正转在管道8内产生负压，吸附灰尘等杂物；当然容器13内也可以放置清洁液等，利用水泵将清洁液从通孔9喷出至槽孔内，减少灰尘等杂物与槽孔的内壁的粘附力，同时在毛刷7的转动作用下，使灰尘等杂物更加便于清理，更加提高了清理效果，且采用清洁液喷洒这种湿式清理，能够降低扬尘。

优选地，管道8的一端依次贯穿转台2和固定台1，且与容器13连通，即管道8的下端贯穿转台2和固定台1，且与转台2无连接或转动连接，与固定台1固定连接，从而使管道8不会随转台2一起转动。另外，由于第一电机3和第一转轴4靠近转台2和固定台1的中间位置设置，以保证平稳驱动转台2转动，因此管道8可以相对中间位置稍偏斜，或者管道8的下端相对中间位置偏斜，以避免对第一电机3和第一转轴4产生安装干涉，当然，管道8也可以设置于中间位置，此时可以将第一电机3和第一转轴4设置于管道8内。

优选地，毛刷组件和管道8均垂直于转台2设置，且管道8的垂直高度小于毛刷组件的垂直高度，管道8与毛刷7相间隔，这样在毛刷7的轴向端部伸入槽孔时，保证管道8不会碰触到槽孔及其内部结构，不会对毛刷7的工作产生干涉。

优选地，固定台1包括安装部12，安装部12间隔设置有多个卡扣14，对应地，容器13间隔设置有多个卡接部15，卡扣14与卡接部15一一对应地卡接配合。容器13与固定台1采用多个卡扣14和卡接部15卡接配合，保证了容器13与固定台1可拆卸连接，方便拆卸容器13，同时保证了两者连接的稳固性，容器13可以作为用户操作时的手柄，简化了本实用新型的结构。当然，固定台1也可以单独设置便于人手抓握的手柄，与容器13即可。在其他实施例中，安装部12和容器13也可以采用螺纹连接、螺栓连接等可拆卸连接方式。

优选地，本实施例包括两个毛刷组件，两个毛刷组件关于管道8对称设置，且转台2可以呈条状，两个毛刷组件分别位于转台2的两端，这样能够减轻转台2的自重，减小了第一电机3的负荷，简化了整体结构。当然，本实施例还可以包括三个、四个等毛刷组件，此处不再具体限定。

具体地，本实施例还包括控制器，第一电机3和第二电机5均通信连接至控制器，固定台1上设置有操控按钮，操控按钮与控制器控制连接，风机10和水泵也通信连接至控制器，从而通过操作操控按钮，即可通过控制器控制第一电机3、第二电机5、风机10和水泵的工作，能够完成各种不同的操作模式控制，即转台和毛刷组件的整体转动模式、单个毛刷组件的单独转动模式、整体+单独转动模式、吹风模式、吸附模式、以及清洁液模式等。第一电机3、第二电机5、风机10和水泵与控制器的通信连接可以是有线连接方式，也可以是无线连接方式。

优选地，固定台1和/或转台2设置有安装腔11，控制器安装于安装腔11，安装腔11内还设置有电池，电池用于为第一电机3和第二电机5供电。本实施例中，固定台1和转台2均设置安装腔11，控制器可以包括主控制器和子控制器，主控制器和子控制器通信连接，主控制器设置于固定台1的安装腔11，且主控制器还与第一电机3通信连接，多个子控制器设置于转台2的安装腔11，子控制器与第二电机5通信连接，安装腔11的外侧活动设置有盖板，利用盖板可以打开安装腔，对控制器和电池进行安装维护；盖板封闭安装腔，保证控制器和电池的封闭性，避免暴露于外。进一步优选地，电池为蓄电池或干电池。

下面对本实用新型的工作过程进行简述：

待清理的槽孔尺寸较大时，启动第一电机3带动转台2及多个毛刷组件整体转动进行清理，此时也可以同时启动多个第二电机5，使毛刷组件自转，同时可以启动风机10吸附灰尘等杂物，或者启动水泵喷洒清洁液；

待清理的槽孔尺寸较小时，启动其中一个或部分第二电机5，将多个毛刷7中的部分或单个毛刷7的轴向一端插入槽孔内进行清洁，或者单个毛刷7的周向一侧伸入槽孔内进行清洁，同时可以启动风机10吸附灰尘等杂物，或者启动水泵喷洒清洁液；

待清理的槽孔为细小孔时，先启动风机10反转向外吹风，利用风力将槽孔内的灰尘等杂物吹掉，然后启动风机10正转吸附灰尘等杂物；

待清理的槽孔为带有插针的电气插槽时：启动其中一个或部分第二电机5，将多个毛刷7中的部分或单个毛刷7的轴向一端插入插针之间，或者利用单个毛刷的周向一侧伸入插针之间进行清理，同时可以启动风机10吸附灰尘等杂物。

本实用新型实施例具有多种工作模式，可以相互组合叠加，不限于本实施例列举的清理方式，因此本实施例能够满足各种不同槽孔的清理需求，工作高效，清理效果好，减少了人工工作量，具有广泛的市场推广价值。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种槽孔除尘装置，其特征在于，包括固定台(1)以及与所述固定台(1)转动连接的转台(2)，所述固定台(1)固定设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴传动连接有第一转轴(4)，所述转台(2)固定套设于所述第一转轴(4)，所述第一电机(3)被配置为通过所述第一转轴(4)驱动所述转台(2)转动；还包括多个毛刷组件，多个所述毛刷组件沿所述转台(2)的转动方向间隔设置，所述毛刷组件包括第二电机(5)、第二转轴(6)和毛刷(7)，所述第二电机(5)固定设置于所述转台(2)，所述第二转轴(6)转动设置于所述转台(2)，且与所述第二电机(5)的输出轴传动连接，所述毛刷(7)固定套设于所述第二转轴(6)，所述第二电机(5)被配置为通过所述第二转轴(6)驱动所述毛刷(7)转动。

2.根据权利要求1所述的一种槽孔除尘装置，其特征在于，还包括管道(8)和容器(13)，所述管道(8)与所述固定台(1)固定连接，且所述管道(8)位于多个所述毛刷组件之间，所述管道(8)具有空腔以及与所述空腔连通的多个通孔(9)，多个所述通孔(9)与所述毛刷组件对应设置，所述容器(13)与所述固定台(1)可拆卸地连接，且所述容器(13)与所述空腔连通，所述管道(8)设置有风机(10)和/或水泵。

3.根据权利要求2所述的一种槽孔除尘装置，其特征在于，所述管道(8)的一端依次贯穿所述转台(2)和所述固定台(1)，且与所述容器(13)连通。

4.根据权利要求2所述的一种槽孔除尘装置，其特征在于，所述毛刷组件和所述管道(8)均垂直于所述转台(2)设置，且所述管道(8)的垂直高度小于所述毛刷组件的垂直高度，所述管道(8)与所述毛刷(7)相间隔。

5.根据权利要求2所述的一种槽孔除尘装置，其特征在于，所述固定台(1)包括安装部(12)，所述安装部(12)间隔设置有多个卡扣(14)，对应地，所述容器(13)间隔设置有多个卡接部(15)，所述卡扣(14)与所述卡接部(15)一一对应地卡接配合。

6.根据权利要求2所述的一种槽孔除尘装置，其特征在于，所述容器(13)内设置有除尘棉或除尘布袋。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种槽孔除尘装置，其特征在于，所述槽孔除尘装置包括两个所述毛刷组件，两个所述毛刷组件对称设置。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种槽孔除尘装置，其特征在于，还包括控制器，所述第一电机(3)和所述第二电机(5)均通信连接至所述控制器，所述固定台(1)上设置有操控按钮，所述操控按钮与所述控制器控制连接。

9.根据权利要求8所述的一种槽孔除尘装置，其特征在于，所述固定台(1)和/或所述转台(2)设置有安装腔(11)，所述控制器安装于所述安装腔(11)，所述安装腔(11)内还设置有电池，所述电池用于为所述第一电机(3)和所述第二电机(5)供电。

10.根据权利要求9所述的一种槽孔除尘装置，其特征在于，所述电池为蓄电池或干电池。

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