CN215687526U - 一种便于清理的表面清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的表面清洁装置,属于清洁设备技术领域,包括机头及抽吸组件,机头的底部设有抽吸口,抽吸组件包括抽吸风机及集污盒,抽吸口与集污盒之间通过管路连通,所述管路包括进气管段和可拆卸设置的连接管段,进气管段的一端与集污盒连通,连接管段设于机头的中垂面上,连接管段的两端分别与抽吸口和进气管段的另一端连接。用户可以将连接管段拆开并对管路进行清理,清理完成后将连接管段重新安装至机体上即可使管路复原。通过对管路的改进,有效降低用户清理管路的难度,有助于提高抽吸组件工作时的抽吸效果,有利于提高装置的除尘效果,从而有利于提高用户的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,尤其涉及一种便于清理的表面清洁装置。
背景技术
近年来,一些智能的清洁设备越来越广泛的被应用于日常生活中,各类清洁设备为用户的生活带来了很大的便利。对于吸尘式清洁设备而言,一般设有进风口、管道、风机及集污盒,进风口设置在机体的底部,风机工作时形成自进风口处进入然后经管道流向集污盒的吸气气流,待清理面上的灰尘、头发等杂质可以在吸气气流的吸力作用下被吸入集污盒中,用户可以对集污盒进行清理。由于布局需要,管路的局部需折弯设置,管路的折弯处在使用一段时间后容易堵塞,会导致吸气气流的吸力减小,从而会降低清洁设备的吸尘效果。另外,由于管路不易拆卸,用户不能轻松拆卸管路并对管路进行清理,不利于提高用户的使用体验。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型提供了一种便于清理的表面清洁装置,便于用户清理管路。
为了实现上述技术目的,本实用新型提供的一种便于清理的表面清洁装置,包括机头及抽吸组件,机头的底部设有抽吸口,抽吸组件包括抽吸风机及集污盒,抽吸口与集污盒之间通过管路连通,所述管路包括进气管段和可拆卸设置的连接管段,进气管段的一端与集污盒连通,连接管段设于机头的中垂面上,连接管段的两端分别与抽吸口和进气管段的另一端连接。
优选的,所述机头的底部设有用于装设连接管段的凹腔,连接管段可拆卸设于凹腔处。
优选的,所述连接管段设有基板,基板盖合于凹腔的开口处且与机头的底部齐平。
优选的,所述机头设有清洁辊及用于驱动清洁辊旋转的电机,清洁辊可转动设于机头的底部,基板的一端朝清洁辊延伸且抽吸口的至少局部设于基板的端部与清洁辊之间。
优选的,所述机头上设有用于连通抽吸口和连接管段的抽吸通道,连接管段朝向抽吸通道的一端与抽吸通道可拆卸密封配合,连接管段朝向进气管段的一端与进气管段密封固定连接或可拆卸密封配合。
优选的,所述机头设有位于抽吸通道端部外周且与连接管段配合的定位面,连接管段朝向抽吸通道的端面设有可与定位面密封接触的密封圈。
优选的,所述定位面自下向上朝连接管段所在侧倾斜设置。
优选的,所述连接管段通过旋钮扣可拆卸连接于机头,连接管段设有与旋钮扣配合的连接孔,机头设有与旋钮扣配合的卡孔,旋钮扣穿经连接孔并插设于卡孔中使连接管段连接于机头。
优选的,所述机头的底部设有位于抽吸口后侧且为柔性的刮污条。
优选的,所述表面清洁装置包括与清洁辊平行设置且与清洁辊配合的刮齿和/或刮水条。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型提供的表面清洁装置,将管路分成进气管段和连接管段,连接管段的两端分别与抽吸口、进气管段连接,由于连接管段可拆卸设置,在管路发生堵塞时,用户可以将连接管段拆开并对管路进行清理,清理完成后将连接管段重新安装至机体上即可使管路复原。通过对管路的改进,有效降低用户清理管路的难度,有助于提高抽吸组件工作时的抽吸力度,有利于提高装置的除尘效果,从而有利于提高用户的使用体验。
2、机头的底部设置凹腔,连接管段可拆卸设于机头底部的凹腔处,合理设置连接管段的安装位置,满足连接管段安装要求的同时有利于合理简化机头的安装结构。
3、连接管段上设置基板,基板可拆卸盖合于凹腔的开口处,基板盖合凹腔时与机头的底部齐平,通过基板可以使机头的整体外形保持完整,有助于提高机头的外形美观度,也能避免外部的灰尘、水等杂质经凹腔进入机头内部对机头内部的电气元件造成不利影响。
4、基板的一端可朝向清洁辊延伸至清洁辊附近,此时,抽吸口设于基板的端部与清洁辊之间,合理设置基板的结构及抽吸口的形成方式,有利于合理简化机头的结构。
5、连接管段朝向抽吸通道的一端与抽吸通道可拆卸密封配合,连接管段朝向进气管段的一端与进气管段密封固定连接或可拆卸密封配合,合理设置连接管段分别与抽吸通道、进气管段的配合方式,在连接管段可拆卸设置的同时使管路满足密封要求,保证抽吸组件的抽吸效果。
6、连接管段朝向抽吸通道的端面设置密封圈,连接管段设于机头上时,密封圈与位于抽吸通道外周的定位面密封接触,实现连接管段与抽吸通道之间的可拆卸密封配合,连接管段与抽吸通道之间的密封配合结构简单且能很好的满足密封配合要求。
7、定位面自下向上朝连接管段所在侧倾斜设置,在不对连接管段的安装造成阻碍的前提下使定位面相对于连接管段的轴向倾斜设置,连接管段与定位面之间产生一定的压紧力,有利于提高连接管段与抽吸通道之间的密封配合效果。
8、旋钮扣穿经连接管段上的连接孔后插设于机头上的卡孔中使连接管段连接于机头,连接管段与机头之间的配合结构简单,能在满足连接管段安装要求的同时降低用户拆卸连接管段的难度。
附图说明
图1为实施例一表面清洁装置的整机示意图;
图2为实施例一表面清洁装置中机头和抽吸组件的结构图;
图3为实施例一表面清洁装置中机头的结构图;
图4为实施例一表面清洁装置中连接管段拆开时的结构图;
图5为实施例一表面清洁装置中连接管段的结构图;
图6为实施例二表面清洁装置中连接管段拆开时的结构图;
图7为实施例三表面清洁装置中机头和抽吸组件的结构图。
图中,100-机头,110-抽吸口,120-凹腔,130-抽吸通道,140-定位面,200-抽吸组件,210-抽吸风机,220-集污盒,300-管路,310-进气管段,320-连接管段,321-基板,322-凹槽,323-连接孔,324-凸扣,330-第一密封圈,340-接头,350-第二密封圈,360-第三密封圈,370-旋钮扣,400-机体,500-手柄,610-滚轮,620-支撑轮,630-清洁辊,640-刮污条,650-刮齿,660-刮水条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1至图5所示,本实用新型实施例一提供的一种便于清理的表面清洁装置,包括机头100及抽吸组件200,机头100的底部设有抽吸口110,抽吸组件200包括抽吸风机210及集污盒220,抽吸口110与集污盒220之间通过管路300连通。管路300包括进气管段310和可拆卸设置的连接管段320,进气管段310的一端与集污盒220连通,连接管段320设于机头100的中垂面上,连接管段320的两端分别与抽吸口110和进气管段310的另一端连接。
将管路分成进气管段和连接管段,由于连接管段可拆卸设置,在管路发生堵塞时,用户可以将连接管段拆开并对管路进行清理,清理完成后将连接管段重新安装至机体上即可使管路复原。通过对管路的改进,有效降低用户清理管路的难度,有助于提高抽吸组件工作时的抽吸力度,有利于提高装置的除尘效果,从而有利于提高用户的使用体验。
本实施例中,机头100的中垂面指机头100的中垂线所在的竖向平面,机头100的中垂线指机头100在左右方向上的垂直平分线,且中垂面的平面方向与前后方向一致。表面清洁装置还包括机体400及设于机体400上的手柄500,抽吸风机210设于机体400上,集污盒220可拆卸设于机体400上,用户在使用完成后可以将集污盒220自机体400上拆下并对其进行清理。表面清洁装置还包括设于机体400上的电池等构件,电池向装置的用电构件供电。机头100的后侧与机体400的底端可转动连接在一起,机体400可相对于机头100上下转动一定角度。机头100的后侧设有滚轮610,机头100的底部设有位于滚轮610前侧的支撑轮620。进气管段310的上部设于机体400内,进气管段310的下部伸入机头100后侧的内部。
为了装置连接管段320,机头100的底部设有与连接管段320配合的凹腔120,连接管段320可拆卸设于凹腔120处。为了盖合凹腔120,连接管段320的底部设有大致呈板状的基板321,基板321可拆卸盖合于凹腔120的开口处。连接管段320安装于凹腔120处时,基板321盖合住凹腔120的底部开口,且基板321与机头100的底部齐平,即基板321的底面与机头100的底面齐平设置,使机头100的整体外形保持完整。
机头100设有清洁辊630及用于驱动清洁辊630的电机,清洁辊630可转动设于机头100底部的前侧,清洁辊630的轴向沿左右方向布置,电机设于机头100的内部,电机的输出轴通过传动结构与清洁辊630传动连接。
抽吸口110设于清洁辊630的后侧,为了提高抽吸口110的抽吸效率,抽吸口110呈沿左右方向设置的长条状。为了提高清洁效果,机头100的底部设有柔性的刮污条640,刮污条640的长度方向沿左右方向布置且位于抽吸口110的后侧。刮污条640在工作时与待清理面接触,机头100行走时,刮污条640可以对待清理面进行刮扫,刮扫的杂质堆积在刮污条640的前侧,容易进入抽吸口110中。
机头100上设有用于连通抽吸口110和连接管段320的抽吸通道130,抽吸通道130的前部沿横向的截面形状大致呈自前向后内径逐渐减小的梯形。连接管段320朝向抽吸通道130的前端与抽吸通道130可拆卸密封配合,连接管朝向进气管段310的后端与进气管段310密封固定连接。本实施例中,机头100设有位于抽吸通道130后端端部外周且与连接管段320配合的定位面140,连接管段320的前端面上设有可与定位面140密封接触的第一密封圈330。连接管段320安装于凹腔120处时,第一密封圈330与定位面140密封接触,使连接管段320的前端与抽吸通道130的后端密封配合。具体的,连接管段320的前端面上设有一圈凹槽322,第一密封圈330通过过盈配合嵌装于凹槽322内。
为了提高连接管段320的前端与抽吸通道130的后端之间的密封配合效果,定位面140自下向上朝连接管段320所在侧倾斜设置。连接管段320安装于凹腔120处时,连接管段320与定位面140之间产生一定的压紧力,第一密封圈330在该压紧力的作用下能与定位面140接触的更加紧实。本实施例中,定位面140自下向上朝后倾斜,定位面140与水平面之间的夹角α优选设置为72°。
进气管段310的底端套设有接头340,连接管段320朝向进气管段310的后端与接头340固定套接在一起。连接管段320的后端与接头340的前端面之间设有第二密封圈350,通过第二密封圈350实现连接管段320与进气管段310之间的密封固定配合。
连接管段320通过旋钮扣370可拆卸连接于机头100,连接管段320设有与旋钮扣370配合的连接孔323,机头100设有与旋钮扣370配合的卡孔,旋钮扣370穿经连接孔323并插设于卡孔中使连接管段320连接于机头100。为了提高连接管段320的稳定性,基板321的后侧设有凸扣324,机头100的底壁上设有位于凹腔120后侧且供凸扣324插入的卡槽。
表面清洁装置工作时,电机驱动清洁辊630转动对待清理面进行擦拭,为了提高清洁辊630的擦拭效果,表面清洁装置还包括设于机头100内的刮齿650和刮水条660。刮齿650和刮水条660均呈长条状且沿左右方向布置,刮齿650和刮水条660均与清洁辊630的轴向平行设置。刮水条660设于刮齿650的顶部,刮齿650朝向清洁辊630的一侧设有多个沿长度方向间隔设置的齿,刮齿650前部的齿与清洁辊630的外周过盈接触,刮齿650在清洁辊630滚动时对清洁辊630进行刮扫,可以刮除缠绕在清洁辊630上的头发等杂质。刮水条660的前侧与清洁辊630的外周过盈接触,刮水条660在清洁辊630转动时可以对清洁辊630进行刮干,使清洁辊630在擦拭待清理面后不会留下较多的水渍。刮齿650和刮水条660位于抽吸口110的上方,刮齿650刮扫下来的杂质及刮水条660刮下的水可以在抽吸组件200的作用下经抽吸口110、抽吸通道130及管路300被抽吸风机210吸入集污盒220中。
工作时,电机驱动清洁辊630转动对待清理面进行擦拭,抽吸风机210工作形成自抽吸口110处进入然后经抽吸通道130和管路300流向集污盒220的抽吸气流,待清理面上的灰尘、水渍、头发等杂质在抽吸气流的作用下被吸入集污盒220中。
工作完成后,用户可以将集污盒220拆下对其进行清理。需要清理管路300时,拆下旋钮扣370,向下转动连接管段320将进气管段310下端拉直,即可对抽吸通道130和管路300进行清理。清理完成后,将进气管段320重新安装于凹腔120处,管路300复原。
可以理解的是,定位面与水平面之间的夹角α也可以设置为50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°等其他合理的角度值。
可以理解的是,刮齿650和刮水条660也可以择一设置。
实施例二
如图6所示,本实施例中,连接管段320朝向进气管段310的后端与进气管段310可拆卸密封配合。具体的,连接管段320的后端面上设有一圈凹槽,凹槽内通过过盈配合嵌装有第三密封圈360,进气管段310的底端设有接头340,连接管段320安装于凹腔120处时,第三密封圈360与接头340的前端面密封接触,连接管段320的后端与进气管段310的底端之间通过接头340和第三密封圈360实现可拆卸密封配合。
为了提高连接管段320与进气管段310之间的密封配合效果,接头340的前端面自下向上朝前倾斜设置,连接管段320安装于凹腔120处时,连接管段320与接头340之间产生一定的压紧力,能使第三密封圈360与接头340的前端面接触的更加紧实。
实施例二的其他结构与实施例一相同,此处不再一一赘述。
可以理解的是,接头340的前端面也可以竖直设置。
可以理解的是,接头340可以固定在机体100内,也可以可拆卸设于机体100的底部。
实施例三
如图7所示,基板321的前端朝清洁辊630延伸至清洁辊630的后侧,抽吸口110的至少局部设于基板321的前端部与清洁辊630之间。本实施例中,抽吸通道130由基板321与机头100的内壁围合形成,刮污条640设于基板321的前侧。
可以理解的是,实施例三的其他结构与实施例一中相同,此处不再一一赘述。
可以理解的是,若基板321前侧的宽度较小,抽吸口110的中间部位设于基板321的前端部与清洁辊630之间。若基板321前侧的宽度较大,抽吸口110整体位于基板321的前端部与清洁辊630之间。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (10)
1.一种便于清理的表面清洁装置,包括机头及抽吸组件,机头的底部设有抽吸口,抽吸组件包括抽吸风机及集污盒,抽吸口与集污盒之间通过管路连通,其特征在于,所述管路包括进气管段和可拆卸设置的连接管段,进气管段的一端与集污盒连通,连接管段设于机头的中垂面上,连接管段的两端分别与抽吸口和进气管段的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的便于清理的表面清洁装置,其特征在于,所述机头的底部设有用于装设连接管段的凹腔,连接管段可拆卸设于凹腔处。
3.根据权利要求2所述的便于清理的表面清洁装置,其特征在于,所述连接管段设有基板,基板盖合于凹腔的开口处且与机头的底部齐平。
4.根据权利要求3所述的便于清理的表面清洁装置,其特征在于,所述机头设有清洁辊及用于驱动清洁辊旋转的电机,清洁辊可转动设于机头的底部,基板的一端朝清洁辊延伸且抽吸口的至少局部设于基板的端部与清洁辊之间。
5.根据权利要求1所述的便于清理的表面清洁装置,其特征在于,所述机头上设有用于连通抽吸口和连接管段的抽吸通道,连接管段朝向抽吸通道的一端与抽吸通道可拆卸密封配合,连接管段朝向进气管段的一端与进气管段密封固定连接或可拆卸密封配合。
6.根据权利要求5所述的便于清理的表面清洁装置,其特征在于,所述机头设有位于抽吸通道端部外周且与连接管段配合的定位面,连接管段朝向抽吸通道的端面设有可与定位面密封接触的密封圈。
7.根据权利要求6所述的便于清理的表面清洁装置,其特征在于,所述定位面自下向上朝连接管段所在侧倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的便于清理的表面清洁装置,其特征在于,所述连接管段通过旋钮扣可拆卸连接于机头,连接管段设有与旋钮扣配合的连接孔,机头设有与旋钮扣配合的卡孔,旋钮扣穿经连接孔并插设于卡孔中使连接管段连接于机头。
9.根据权利要求1所述的便于清理的表面清洁装置,其特征在于,所述机头的底部设有位于抽吸口后侧且为柔性的刮污条。
10.根据权利要求3所述的便于清理的表面清洁装置,其特征在于,所述表面清洁装置包括与清洁辊平行设置且与清洁辊配合的刮齿和/或刮水条。
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CN202121554461.5U CN215687526U (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种便于清理的表面清洁装置 |
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Cited By (1)
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CN114847816A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-05 | 苏州爱普电器有限公司 | 表面清洁设备 |
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2021
- 2021-07-08 CN CN202121554461.5U patent/CN215687526U/zh active Active
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