CN111623924A - 卡式气阀高速检测设备 - Google Patents

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CN111623924A
CN111623924A CN202010391694.1A CN202010391694A CN111623924A CN 111623924 A CN111623924 A CN 111623924A CN 202010391694 A CN202010391694 A CN 202010391694A CN 111623924 A CN111623924 A CN 111623924A
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CN
China
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air valve
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李明
赵宣
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Anhui Gebi Intelligent Technology Co ltd
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Anhui Gebi Intelligent Technology Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
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    • G—PHYSICS
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Abstract

本发明公开了卡式气阀高速检测设备，包括通过支撑杆固定于地面的机壳，所述机壳的内部设有工作台，所述工作台的上端设有与前道阀室装入抓口机出口输送线连通的用于送入原料的产品入口，所述工作台上端设有与视觉检测位配合的卡机报警口，所述工作台的上端右侧设有用于检测产品内部有无泄漏的测漏转盘，所述工作台的上端左侧设有与测漏转盘配合的视觉检测转盘，所述工作台的上端右侧设有用于检测不合格品并将其经吹风剔除的不合格品出口。本发明结构合理，并对每个装配环节的零部件缺失、外垫圈都装有检测器，对装配好的成品有阀室位置检测及漏气检测，可以大大提高产品的良品率。

Description

卡式气阀高速检测设备
技术领域
本发明涉及控制阀生产技术领域，尤其涉及卡式气阀高速检测设备。
背景技术
气阀是压缩机中用来控制气体进出气缸的部件。主要由阀座、阀片、弹簧与升程限制器组成。阀片与阀座之间的升启高度或闭合决定了气体通道的大小和密闭。弹簧主要用以推动阀片关闭，也可减轻阀片开启时与升程限制器的撞击。升程限制器可限制阀片的升程并可承座弹簧；气阀阀片的启闭由气缸内、外气体压差与弹簧力控制，无需其他驱动机构，故也称作自动阀。
该控制阀装配和测试在国内目前以半自动生产线为主，即使有全自动生产线，现有的生产线也存在生产节拍慢、缺少自动化检测手段等缺点
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卡式气阀高速检测设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
卡式气阀高速检测设备，包括通过支撑杆固定于地面的机壳，所述机壳的内部设有工作台，所述工作台的上端设有与前道阀室装入抓口机出口输送线连通的用于送入原料的产品入口，所述工作台上端设有与视觉检测位配合的卡机报警口，所述工作台的上端右侧设有用于检测产品内部有无泄漏的测漏转盘，所述工作台的上端左侧设有与测漏转盘配合的视觉检测转盘，所述工作台的上端右侧设有用于检测不合格品并将其经吹风剔除的不合格品出口。
优选地，所述工作台的上端设有用于检测产品入口处的原料位置和封杯缺口是否对齐的视觉检测位。
优选地，所述工作台的上端中部设有用于实现产品在视觉检测转盘与测漏转盘之间过渡的过渡转盘。
优选地，所述工作台的上端与不合格品出口的前端设有与产品入口配合的用于将检测完的成品流出的成品出口。
优选地，所述工作台的内部设有同步带，所述测漏转盘由同步带驱动做连续回转，所述测漏转盘的下端设有测漏头，所述测漏头的下方设有端面凸轮，所述测漏头绕转盘中心回转，并被端面凸轮顶起，且顶紧工件通气测漏。
优选地，所述测漏转盘的上端设有气动回转接头。
本发明的有益效果：
1、通过设置多组转盘，可以提高单位时间内的产能，提高生产效率；
2、通过设置多种检测手段，对每个装配环节的零部件缺失、外垫圈都装有检测器，对装配好的成品有阀室位置检测及漏气检测，可以大大提高产品的良品率。
附图说明
图1为本发明提出的卡式气阀高速检测设备的结构示意图；
图2为本发明提出的卡式气阀高速检测设备的侧视图；
图3为本发明提出的卡式气阀高速检测设备的俯视剖面图；
图4为本发明提出的卡式气阀高速检测设备的立体结构示意图。
图中：1视觉检测位、2卡机报警口、3产品入口、4过渡转盘、5成品出口、6不合格品出口、7测漏转盘、8机壳、9气动回转接头、10测漏头、11端面凸轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，卡式气阀高速检测设备，包括通过支撑杆固定于地面的机壳8，机壳8的内部设有工作台，工作台的上端设有与前道阀室装入抓口机出口输送线连通的用于送入原料的产品入口3，工作台上端设有与视觉检测位1配合的卡机报警口2，工作台的上端右侧设有用于检测产品内部有无泄漏的测漏转盘7，工作台的上端左侧设有与测漏转盘7配合的视觉检测转盘，工作台的上端右侧设有用于检测不合格品并将其经吹风剔除的不合格品出口6。
本发明中，工作台的上端设有用于检测产品入口3处的原料位置和封杯缺口是否对齐的视觉检测位1。
具体的，工作台的上端中部设有用于实现产品在视觉检测转盘与测漏转盘7之间过渡的过渡转盘4，工作台的上端与不合格品出口6的前端设有与产品入口3配合的用于将检测完的成品流出的成品出口5。
具体的，工作台的内部设有同步带，测漏转盘7由同步带驱动做连续回转，测漏转盘7的下端设有测漏头10，测漏头10的下方设有端面凸轮11，测漏头10绕转盘中心回转，并被端面凸轮11顶起，且顶紧工件通气测漏，测漏转盘7的上端设有气动回转接头9。
本发明使用时，先将半成品原料由前道阀杆组件装入机出口输送线送入产品入口3，然后视觉检测位1就会由视觉检测系统检测阀室位置和封杯缺口是否对齐，并将警报由卡机报警口2发出，随后工作台的上端右侧的测漏转盘7就会检测产品内部有无泄漏，而检测出的不合格品就会经工作台的上端右侧的不合格品出口6经吹风剔除，以保证产品质量，而整个设备采用双面齿同步带、端面凸轮11传动，实现由一个电机带动视觉检测转盘、过渡转盘4、测漏转盘7连续运转、测漏顶杆向上顶起测漏、向下回位。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.卡式气阀高速检测设备，包括通过支撑杆固定于地面的机壳(8)，其特征在于，所述机壳(8)的内部设有工作台，所述工作台的上端设有与前道阀室装入抓口机出口输送线连通的用于送入原料的产品入口(3)，所述工作台上端设有与视觉检测位(1)配合的卡机报警口(2)，所述工作台的上端右侧设有用于检测产品内部有无泄漏的测漏转盘(7)，所述工作台的上端左侧设有与测漏转盘(7)配合的视觉检测转盘，所述工作台的上端右侧设有用于检测不合格品并将其经吹风剔除的不合格品出口(6)。
2.根据权利要求1所述的卡式气阀高速检测设备，其特征在于，所述工作台的上端设有用于检测产品入口(3)处的原料位置和封杯缺口是否对齐的视觉检测位(1)。
3.根据权利要求1所述的卡式气阀高速检测设备，其特征在于，所述工作台的上端中部设有用于实现产品在视觉检测转盘与测漏转盘(7)之间过渡的过渡转盘(4)。
4.根据权利要求1所述的卡式气阀高速检测设备，其特征在于，所述工作台的上端与不合格品出口(6)的前端设有与产品入口(3)配合的用于将检测完的成品流出的成品出口(5)。
5.根据权利要求1所述的卡式气阀高速检测设备，其特征在于，所述工作台的内部设有同步带，所述测漏转盘(7)由同步带驱动做连续回转，所述测漏转盘(7)的下端设有测漏头(10)，所述测漏头(10)的下方设有端面凸轮(11)，所述测漏头(10)绕转盘中心回转，并被端面凸轮(11)顶起，且顶紧工件通气测漏。
6.根据权利要求1所述的卡式气阀高速检测设备，其特征在于，所述测漏转盘(7)的上端设有气动回转接头(9)。
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