CN216349441U - 一种气瓶密封性检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气瓶检测设备技术领域,具体的说是一种气瓶密封性检验装置,包括底座,所述底座的顶部设置有放置机构,所述底座的表面设置有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴贯穿支撑架并固定连接有检测组件,所述底座的一侧设置有控制器,所述放置机构包括放置组件和防护壳;通过设置放置组件和防护壳,能够在放置组件和防护壳的共同作用下对气瓶进行固定,在放入气瓶时,能够在气囊、安装槽和防护壳的作用下对气瓶进行预固定,当进行检测时,在检测组件和放置组件的共同作用下能够对气瓶进一步进行固定,该方式较传统紧固件固定的方式能够减少气瓶磨损的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及气瓶检测设备技术领域,特别的涉及一种气瓶密封性检验装置。
背景技术
气瓶生产过程中需要对气瓶密封性机芯检验,通常采用将气体导入需要检测气瓶的内部,通过气压传感器监测内部气压的变化进行密封性检验。
现有的设备在检测过程中需要对气瓶进行固定,以免晃动导致检测不准的情况,但传统设备通过紧固件进行固定,但是固定时容易对气瓶的表面造成磨损甚至导致气瓶损坏泄露的情况,影响了气瓶的正常使用,进而降低了生产效率,增加了生产成本,不能很好的满足现有需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气瓶密封性检验装置,改善现有设备固定气瓶过程中,容易导致气瓶磨损甚至损坏的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种气瓶密封性检验装置,包括底座,所述底座的顶部设置有放置机构,所述底座的表面设置有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴贯穿支撑架并固定连接有检测组件,所述底座的一侧设置有控制器,所述放置机构包括放置组件和防护壳,所述放置组件设置于底座的顶部,所述防护壳的设置于底座的顶部且位于放置组件的外侧,所述防护壳的内侧转动连接有转动辊。
优选的,所述检测组件包括连接板,所述连接板的顶部与电动推杆的输出轴固定连接,所述连接板的底部设置有密封块,所述连接板的顶部设置有进气管,所述进气管的下端依次贯穿连接板和密封块,所述密封块的底部固定安装有气压传感器。
优选的,所述密封块的顶部固定连接有环形分布的连接杆,所述连接杆的上端贯穿出连接板,所述连接杆的表面设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与密封块的顶部固定连接,所述第一弹簧的另一端与连接板的底部固定连接。
优选的,所述放置组件包括转盘,所述转盘转动连接于底座的顶部,所述转盘的底部设置有伺服电机,所述转盘的顶部固定连接有连接块,所述连接块的外侧开设有均匀分布的放置槽,所述放置槽的内壁固定连接有增阻块。
优选的,所述转盘的顶部开设有与放置槽相对应的安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有底板,所述底板与安装槽的内底壁之间固定连接有均匀分布的第二弹簧。
优选的,所述转盘的内部开设有均匀分布的空腔,所述空腔的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的顶部贯穿空腔并与底板的底部固定连接,所述空腔的内部填充有惰性气体。
优选的,所述连接块的内壁设置有气囊,所述气囊的一端依次贯穿连接块和增阻块并延伸至增阻块的外部,所述气囊的表面连通有连接管,所述连接管的另一端与空腔相连通。
本实用新型的有益效果是:通过设置放置组件和防护壳,能够在放置组件和防护壳的共同作用下对气瓶进行固定,在放入气瓶时,能够在气囊、安装槽和防护壳的作用下对气瓶进行预固定,当进行检测时,在检测组件和放置组件的共同作用下能够对气瓶进一步进行固定,该方式较传统紧固件固定的方式能够减少气瓶磨损的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型放置组件和底座的连接示意图;
图3为本实用新型检测组件的结构示意图;
图4为图2中A的放大图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、电动推杆;4、检测组件;5、放置组件;6、防护壳;7、控制器;401、连接板;402、密封块;403、进气管;404、连接杆;405、第一弹簧;406、气压传感器;501、连接块;502、转盘;503、伺服电机;504、放置槽;505、气囊;506、空腔;507、安装槽;508、连接管;509、底板;510、活塞杆;511、第二弹簧;512、增阻块;601、转动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时:如图1-4所示,一种气瓶密封性检验装置,包括底座1,底座1的顶部设置有放置机构,底座1的表面设置有支撑架2,支撑架2的顶部固定安装有电动推杆3,电动推杆3的输出轴贯穿支撑架2并固定连接有检测组件4,通过启动电动推杆3,在电动推杆3的作用下带动检测组件4上下移动,底座1的一侧设置有控制器7,放置机构包括放置组件5和防护壳6,放置组件5设置于底座1的顶部,防护壳6的设置于底座1的顶部且位于放置组件5的外侧,防护壳6的内侧转动连接有转动辊601,防护壳6的设置用于配合放置组件5对气瓶进行固定,转动辊601的设置能够减少气瓶移动过程中的磨损情况。
如图1、和图3所示,检测组件4包括连接板401,连接板401的顶部与电动推杆3的输出轴固定连接,连接板401的底部设置有密封块402,连接板401的顶部设置有进气管403,进气管403的下端依次贯穿连接板401和密封块402,密封块402的底部固定安装有气压传感器406,气压传感器406的输出端与控制器7的输入端电性连接,气压传感器406检测到气压的变化可将信号传输给控制器7进而告知工作人员检测气瓶的内部气压出现变化,通过启动电动推杆3,使电动推杆3带动连接板401和密封块402下降压住待检测的气瓶,密封块402能够挡住气瓶的开口处,再通过进气管403将气体导入气瓶的内部,增加气瓶内部的气压,再通过气压传感器406对内部气压进行监测,如果气压下降则说明气瓶泄露,密封块402的顶部固定连接有环形分布的连接杆404,连接杆404的上端贯穿出连接板401,连接杆404的表面设置有第一弹簧405,第一弹簧405的一端与密封块402的顶部固定连接,第一弹簧405的另一端与连接板401的底部固定连接,连接板401在电动推杆3的作用下带动下降的过程中通过连接杆404带动密封块402下降,当密封块402与气瓶开口处接触时,由于气瓶的阻挡,密封块402停止下降进而在电动推杆3的作用下,使连接板401逐渐穿过连接杆404并压缩第一弹簧405,进而在第一弹簧405的作用下使密封块402紧贴气瓶开口处,加强了密封效果,减少了检验误差。
如图1、图2和图4所示,放置组件5包括转盘502,转盘502转动连接于底座1的顶部,转盘502的底部设置有伺服电机503,转盘502的顶部固定连接有连接块501,连接块501的外侧开设有均匀分布的放置槽504,放置槽504的内壁固定连接有增阻块512,通过启动伺服电机503,能够带动转盘502旋转,从而带动连接块501转动,放置槽504用于待检测气瓶的放置,即可同时放入多个气瓶依次进行检测,有效提高了工作效率,放置槽504与防护壳6之间能够对气瓶进行预固定,增阻块512的设置能够增加与气瓶之间的摩擦力,进而防止气瓶检测过程中晃动,转盘502的顶部开设有与放置槽504相对应的安装槽507,安装槽507的内部滑动连接有底板509,底板509与安装槽507的内底壁之间固定连接有均匀分布的第二弹簧511,气瓶放入安装槽507内部时,在气瓶的自身的重力下能够下压底板509,使底板509压缩第二弹簧511,同时在安装槽507对气瓶底部进一步进行限位,进一步防止了晃动,转盘502的内部开设有均匀分布的空腔506,空腔506的内部设置有活塞杆510,活塞杆510的顶部贯穿空腔506并与底板509的底部固定连接,空腔506的内部填充有惰性气体,在电动推杆3的作用下使检测组件4下降压住气瓶时,使气瓶进一步下压底板509,在底板509下降的过程中能够带动活塞杆510下压空腔506内部的惰性气体,进而通过连接管508注入气囊505的内部鼓起气囊505,从而使气囊505顶动气瓶配合防护壳6对气瓶进行固定,气囊505固定的方式能够减少传统通过紧固件固定导致磨损甚至损坏泄露的情况。
本实用新型在使用时,将需要检测的气瓶放入放置槽504的内部,此时气瓶在自身的重力下压底板509在安装槽507内部下移一段距离,进而带动活塞杆510压缩一部分空腔506内部的部分惰性气体鼓起一部分气囊505,进而在气囊505和防护壳6的共同作用下对气瓶进行预固定,当气瓶旋转至检测组件4的下方时,通过启动电动推杆3下压检测组件4,此时密封块402进一步下压气瓶,从而进一步鼓起气囊505对气瓶进一步进行固定,通过气囊505的固定的方式,较传统使用紧固件固定的方式能够减少磨损的情况,进而降低次品率,降低生产成本,在检测组件4的作用下,通过进气管403将气体导入气瓶内部,通过气压传感器406检测气压变化进行密封性检测。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种气瓶密封性检验装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有放置机构,所述底座(1)的表面设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出轴贯穿支撑架(2)并固定连接有检测组件(4),所述底座(1)的一侧设置有控制器(7);
所述放置机构包括放置组件(5)和防护壳(6),所述放置组件(5)设置于底座(1)的顶部,所述防护壳(6)的设置于底座(1)的顶部且位于放置组件(5)的外侧,所述防护壳(6)的内侧转动连接有转动辊(601)。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶密封性检验装置,其特征在于:所述检测组件(4)包括连接板(401),所述连接板(401)的顶部与电动推杆(3)的输出轴固定连接,所述连接板(401)的底部设置有密封块(402),所述连接板(401)的顶部设置有进气管(403),所述进气管(403)的下端依次贯穿连接板(401)和密封块(402),所述密封块(402)的底部固定安装有气压传感器(406)。
3.根据权利要求2所述的一种气瓶密封性检验装置,其特征在于:所述密封块(402)的顶部固定连接有环形分布的连接杆(404),所述连接杆(404)的上端贯穿出连接板(401),所述连接杆(404)的表面设置有第一弹簧(405),所述第一弹簧(405)的一端与密封块(402)的顶部固定连接,所述第一弹簧(405)的另一端与连接板(401)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气瓶密封性检验装置,其特征在于:所述放置组件(5)包括转盘(502),所述转盘(502)转动连接于底座(1)的顶部,所述转盘(502)的底部设置有伺服电机(503),所述转盘(502)的顶部固定连接有连接块(501),所述连接块(501)的外侧开设有均匀分布的放置槽(504),所述放置槽(504)的内壁固定连接有增阻块(512)。
5.根据权利要求4所述的一种气瓶密封性检验装置,其特征在于:所述转盘(502)的顶部开设有与放置槽(504)相对应的安装槽(507),所述安装槽(507)的内部滑动连接有底板(509),所述底板(509)与安装槽(507)的内底壁之间固定连接有均匀分布的第二弹簧(511)。
6.根据权利要求5所述的一种气瓶密封性检验装置,其特征在于:所述转盘(502)的内部开设有均匀分布的空腔(506),所述空腔(506)的内部设置有活塞杆(510),所述活塞杆(510)的顶部贯穿空腔(506)并与底板(509)的底部固定连接,所述空腔(506)的内部填充有惰性气体。
7.根据权利要求6所述的一种气瓶密封性检验装置,其特征在于:所述连接块(501)的内壁设置有气囊(505),所述气囊(505)的一端依次贯穿连接块(501)和增阻块(512)并延伸至增阻块(512)的外部,所述气囊(505)的表面连通有连接管(508),所述连接管(508)的另一端与空腔(506)相连通。
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CN116202708A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-02 | 山东金德新材料有限公司 | 一种用于碳化硅微通道反应器气密检测装置 |
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