CN111619833A - 一种复合肥生产用间歇性投料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合肥生产用间歇性投料设备，包括装置框架、间歇装置、传送带、皮带、第一电机、第一齿轮等；本发明通过设置的放料封袋装置中气缸带动三角活动臂上电热器带动加热条进行加热，对装好复合肥的袋口进行加热粘结，实现自动封口；本发明通过设置的间歇装置中第三电机带动圆盘上的拨动块进行旋转，拨动块与间歇盘进行啮合带动间歇盘转动，间歇盘下端第三齿轮带动第四齿轮上的凹槽转动盘进行旋转，复合肥从进料口进入凹槽转动盘中的凹槽中，通过转动到下端下料口进行下料，实现间歇控制出料；本发明通过设置的气泵进行充气，通过气管将气从空心毛刷杆喷出，同时通过第二电机带动空心杆上空心毛刷杆进行旋转，对装置内壁进行清理。

Description

一种复合肥生产用间歇性投料设备
技术领域
本发明涉及复合肥生产技术领域，特别涉及一种复合肥生产用间歇性投料设备。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥料生产时需要使用生产线进行批量生产，复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。复合肥在原料搅拌的流程中，需要适应投料装置将复合肥送进搅拌机中，但是现有的复合肥生产用投料设备在使用的过程中存在一些不足之处，在对复合肥搅拌投料时，一般会将搅拌的原料一股脑的全部倒下，由搅拌装置进行搅拌，原料一次倒下后搅拌杆在搅拌时受到的阻力较大，使得原料混合的速率较慢，故无法满足现有技术所需，同时在进入搅拌后的复合肥往往会吸附在装置腔室内壁无法清除，还会造成最后搅拌完毕后的复合肥比例不准确，同时现有装置在装袋的时候往往都是人工装袋，十分费力。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合肥生产用间歇性投料设备，解决原料一次倒下后搅拌杆在搅拌时受到的阻力较大，使得原料混合的速率较慢，故无法满足现有技术所需，同时在进入搅拌后的复合肥往往会吸附在装置腔室内壁无法清除，还会造成最后搅拌完毕后的复合肥比例不准确，同时现有装置在装袋的时候往往都是人工装袋，十分费力的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种复合肥生产用间歇性投料设备，其创新点在于：包括装置框架、间歇装置、传送带、皮带、第一电机、第一齿轮、空心杆、气管、气泵、第二齿轮、齿轮杆、第二电机、空心毛刷杆、毛刷、搅拌叶片、出料口和放料封袋装置；所述装置框架右侧下端设有放料封袋装置，所述放料封袋装置上端设有出料口；所述装置框架左侧设有间歇装置；所述装置框架中间设有传送带；所述装置框架中间下端设有第一电机，所述第一电机输出端通过皮带与传送带左端输入端相连接；所述装置框架右侧上端设有气泵，所述气泵输出端上固定连接有气管；所述装置框架右侧面设有第二电机，所述第二电机输出端上固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆左端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接；所述第一齿轮与空心杆固定连接，所述空心杆上端与装置框架相连接，下端沿伸至装置框架右侧腔室内部；所述空心杆下端左右两侧均固定连接有搅拌叶片；所述空心杆右侧固定连接有空心毛刷杆，所述空心毛刷杆左端沿伸至空心杆内部，所述空心毛刷杆右侧端设有毛刷；所述气管下端沿伸至空心杆内部与空心毛刷杆相连通。
作为优选，所述间歇装置的具体结构为：包括装置外壳、拨动块、圆盘、第三电机、第三齿轮、间歇盘、下料口、凹槽转动盘、密封圈、第四齿轮和进料口；所述间歇装置与装置框架相连接；所述间歇装置右侧上端设有进料口；所述间歇装置右侧下端设有下料口；所述间歇装置左侧中间设有第三电机，所述第三电机输出端上固定连接有圆盘，所述圆盘表面固定连接有拨动块；所述间歇装置中间连接有第三齿轮，所述第三齿轮上表面固定连接有间歇盘，所述间歇盘与圆盘上的拨动块啮合连接；所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第四齿轮下端固定连接有凹槽转动盘，所述凹槽转动盘表面设有数个密封圈。
作为优选，所述放料封袋装置的具体结构为：包括封袋装置外壳、连接块、气缸、连接杆、三角活动臂、电热器、加热条、底盘、弹簧、活塞缸、活塞和抽拉板；所述底盘与装置框架相连接；所述底盘上端设有数个活塞缸，所述活塞缸内部设有弹簧，所述弹簧上端滑动连接有活塞；所述活塞上端固定连接有封袋装置外壳；所述封袋装置外壳上端滑动连接有抽拉板；所述封袋装置外壳左右两侧均铰接有连接块，所述连接块下端固定连接有气缸，所述气缸输出端上固定连接有连接杆，所述连接杆下端铰接有三角活动臂，所述三角活动臂上端与封袋装置外壳铰接在一起；所述三角活动臂右侧下端设有电热器，所述电热器输出端与加热条输入端相连接，所述加热条与三角活动臂相连接。
作为优选，所述第二电机为变频电机。
作为优选，所述空心毛刷杆右端表面分布有数个小孔。
作为优选，所述传送带表面设有数个挡板。
作为优选，所述密封圈为塑料密封圈。
本发明的有益效果：
(1)本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的放料封袋装置中气缸带动三角活动臂上电热器带动加热条进行加热，对装好复合肥的袋口进行加热粘结，实现自动封口，解决了现有装置在装袋的时候往往都是人工装袋，十分费力的问题。
(2)本发明通过设置的间歇装置中第三电机带动圆盘上的拨动块进行旋转，拨动块与间歇盘进行啮合带动间歇盘转动，间歇盘下端第三齿轮带动第四齿轮上的凹槽转动盘进行旋转，复合肥从进料口进入凹槽转动盘中的凹槽中，通过转动到下端下料口进行下料，实现间歇控制出料，解决了复合肥一次倒下后搅拌杆在搅拌时受到的阻力较大，使得原料混合的速率较慢，故无法满足现有技术所需的问题。
(3)本发明通过设置的气泵进行充气，通过气管将气从空心毛刷杆喷出，同时通过第二电机带动空心杆上空心毛刷杆进行旋转，对装置内壁进行清理，解决了在进入搅拌后的复合肥往往会吸附在装置腔室内壁无法清除，还会造成最后搅拌完毕后的复合肥比例不准确的问题。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明间歇装置的结构示意图。
图3为本发明放料封袋装置的结构示意图。
1-装置框架；2-间歇装置；3-传送带；4-皮带；5-第一电机；6-第一齿轮；7-空心杆；8-气管；9-气泵；10-第二齿轮；11-齿轮杆；12-第二电机；13-空心毛刷杆；14-毛刷；15-搅拌叶片；16-出料口；17-放料封袋装置；18-装置外壳；19-拨动块；20-圆盘；21-第三电机；22-第三齿轮；23-间歇盘；24-下料口；25-凹槽转动盘；26-密封圈；27-第四齿轮；28-进料口；29-封袋装置外壳；30-连接块；31-气缸；32-连接杆；33-三角活动臂；34-电热器；35-加热条；36-底盘；37-弹簧；38-活塞缸；39-活塞；40-抽拉板。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种复合肥生产用间歇性投料设备，包括装置框架1、间歇装置2、传送带3、皮带4、第一电机5、第一齿轮6、空心杆7、气管8、气泵9、第二齿轮10、齿轮杆11、第二电机12、空心毛刷杆13、毛刷14、搅拌叶片15、出料口16和放料封袋装置17；所述装置框架1右侧下端设有放料封袋装置17，所述放料封袋装置17上端设有出料口16；所述装置框架1左侧设有间歇装置2；所述装置框架1中间设有传送带3；所述装置框架1中间下端设有第一电机5，所述第一电机5输出端通过皮带4与传送带3左端输入端相连接；所述装置框架1右侧上端设有气泵9，所述气泵9输出端上固定连接有气管8；所述装置框架1右侧面设有第二电机12，所述第二电机12输出端上固定连接有齿轮杆11，所述齿轮杆11左端固定连接有第二齿轮10，所述第二齿轮10与第一齿轮6啮合连接；所述第一齿轮6与空心杆7固定连接，所述空心杆7上端与装置框架1相连接，下端沿伸至装置框架1右侧腔室内部；所述空心杆7下端左右两侧均固定连接有搅拌叶片15；所述空心杆7右侧固定连接有空心毛刷杆13，所述空心毛刷杆13左端沿伸至空心杆7内部，所述空心毛刷杆13右侧端设有毛刷14；所述气管8下端沿伸至空心杆7内部与空心毛刷杆13相连通。
如图2所示，所述间歇装置2的具体结构为：包括装置外壳18、拨动块19、圆盘20、第三电机21、第三齿轮22、间歇盘23、下料口24、凹槽转动盘25、密封圈26、第四齿轮27和进料口28；所述间歇装置2与装置框架1相连接；所述间歇装置2右侧上端设有进料口28；所述间歇装置2右侧下端设有下料口24；所述间歇装置2左侧中间设有第三电机21，所述第三电机21输出端上固定连接有圆盘20，所述圆盘20表面固定连接有拨动块19；所述间歇装置2中间连接有第三齿轮22，所述第三齿轮22上表面固定连接有间歇盘23，所述间歇盘23与圆盘20上的拨动块19啮合连接；所述第三齿轮22与第四齿轮27啮合连接，所述第四齿轮27下端固定连接有凹槽转动盘25，所述凹槽转动盘25表面设有数个密封圈26。
如图3所示，所述放料封袋装置17的具体结构为：包括封袋装置外壳29、连接块30、气缸31、连接杆32、三角活动臂33、电热器34、加热条35、底盘36、弹簧37、活塞缸38、活塞39和抽拉板40；所述底盘36与装置框架1相连接；所述底盘36上端设有数个活塞缸38，所述活塞缸38内部设有弹簧37，所述弹簧37上端滑动连接有活塞39；所述活塞39上端固定连接有封袋装置外壳29；所述封袋装置外壳29上端滑动连接有抽拉板40；所述封袋装置外壳29左右两侧均铰接有连接块30，所述连接块30下端固定连接有气缸31，所述气缸31输出端上固定连接有连接杆32，所述连接杆32下端铰接有三角活动臂33，所述三角活动臂33上端与封袋装置外壳29铰接在一起；所述三角活动臂33右侧下端设有电热器34，所述电热器34输出端与加热条35输入端相连接，所述加热条35与三角活动臂33相连接。
其中，所述第二电机12为变频电机；所述空心毛刷杆13右端表面分布有数个小孔；所述传送带3表面设有数个挡板；所述密封圈26为塑料密封圈。
本发明的使用状态为：将复合肥从间歇装置2中进料口28倒入，第三电机21带动圆盘31上的拨动块19进行旋转，拨动块19与间歇盘23进行啮合带动间歇盘23转动，间歇盘23下端第三齿轮22带动第四齿轮27上的凹槽转动盘25进行旋转，复合肥从进料口28进入凹槽转动盘25中的凹槽中，通过转动到下端下料口24进行下料，通过第一电机5带动传送带3将复合肥传送至搅拌区域，通过第二电机12带动空心杆7进行旋转，通过空心杆7上搅拌叶片15进行搅拌，气泵9进行充气，通过气管8将气从空心毛刷杆13喷出，同时通过第二电机12带动空心杆7上空心毛刷杆13进行旋转，对装置内壁进行清理，搅拌完毕后落入出料口16，将打包袋放在放料封袋装置17中，调整完毕后拉动上端的抽拉板40，装袋完毕后，设置的放料封袋装置17中气缸31带动三角活动臂33上电热器34带动加热35条进行加热，对装好复合肥的袋口进行加热粘结，实现自动封口。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

Claims (7)

1.一种复合肥生产用间歇性投料设备，其特征在于：包括装置框架(1)、间歇装置(2)、传送带(3)、皮带(4)、第一电机(5)、第一齿轮(6)、空心杆(7)、气管(8)、气泵(9)、第二齿轮(10)、齿轮杆(11)、第二电机(12)、空心毛刷杆(13)、毛刷(14)、搅拌叶片(15)、出料口(16)和放料封袋装置(17)；
所述装置框架(1)右侧下端设有放料封袋装置(17)，所述放料封袋装置(17)上端设有出料口(16)；
所述装置框架(1)左侧设有间歇装置(2)；
所述装置框架(1)中间设有传送带(3)；
所述装置框架(1)中间下端设有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端通过皮带(4)与传送带(3)左端输入端相连接；
所述装置框架(1)右侧上端设有气泵(9)，所述气泵(9)输出端上固定连接有气管(8)；
所述装置框架(1)右侧面设有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端上固定连接有齿轮杆(11)，所述齿轮杆(11)左端固定连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(6)啮合连接；
所述第一齿轮(6)与空心杆(7)固定连接，所述空心杆(7)上端与装置框架(1)相连接，下端沿伸至装置框架(1)右侧腔室内部；
所述空心杆(7)下端左右两侧均固定连接有搅拌叶片(15)；
所述空心杆(7)右侧固定连接有空心毛刷杆(13)，所述空心毛刷杆(13)左端沿伸至空心杆(7)内部，所述空心毛刷杆(13)右侧端设有毛刷(14)；
所述气管(8)下端沿伸至空心杆(7)内部与空心毛刷杆(13)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用间歇性投料设备，其特征在于：所述间歇装置(2)的具体结构为：包括装置外壳(18)、拨动块(19)、圆盘(20)、第三电机(21)、第三齿轮(22)、间歇盘(23)、下料口(24)、凹槽转动盘(25)、密封圈(26)、第四齿轮(27)和进料口(28)；
所述间歇装置(2)与装置框架(1)相连接；
所述间歇装置(2)右侧上端设有进料口(28)；
所述间歇装置(2)右侧下端设有下料口(24)；
所述间歇装置(2)左侧中间设有第三电机(21)，所述第三电机(21)输出端上固定连接有圆盘(20)，所述圆盘(20)表面固定连接有拨动块(19)；
所述间歇装置(2)中间连接有第三齿轮(22)，所述第三齿轮(22)上表面固定连接有间歇盘(23)，所述间歇盘(23)与圆盘(20)上的拨动块(19)啮合连接；
所述第三齿轮(22)与第四齿轮(27)啮合连接，所述第四齿轮(27)下端固定连接有凹槽转动盘(25)，所述凹槽转动盘(25)表面设有数个密封圈(26)。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用间歇性投料设备，其特征在于：所述放料封袋装置(17)的具体结构为：包括封袋装置外壳(29)、连接块(30)、气缸(31)、连接杆(32)、三角活动臂(33)、电热器(34)、加热条(35)、底盘(36)、弹簧(37)、活塞缸(38)、活塞(39)和抽拉板(40)；
所述底盘(36)与装置框架(1)相连接；
所述底盘(36)上端设有数个活塞缸(38)，所述活塞缸(38)内部设有弹簧(37)，所述弹簧(37)上端滑动连接有活塞(39)；
所述活塞(39)上端固定连接有封袋装置外壳(29)；
所述封袋装置外壳(29)上端滑动连接有抽拉板(40)；
所述封袋装置外壳(29)左右两侧均铰接有连接块(30)，所述连接块(30)下端固定连接有气缸(31)，所述气缸(31)输出端上固定连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)下端铰接有三角活动臂(33)，所述三角活动臂(33)上端与封袋装置外壳(29)铰接在一起；
所述三角活动臂(33)右侧下端设有电热器(34)，所述电热器(34)输出端与加热条(35)输入端相连接，所述加热条(35)与三角活动臂(33)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用间歇性投料设备，其特征在于：所述第二电机(12)为变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用间歇性投料设备，其特征在于：所述空心毛刷杆(13)右端表面分布有数个小孔。
6.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用间歇性投料设备，其特征在于：所述传送带(3)表面设有数个挡板。
7.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用间歇性投料设备，其特征在于：所述密封圈(26)为塑料密封圈。
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