CN219153392U - 一种塑料颗粒搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒搅拌装置，包括：混合箱，所述混合箱的上端面贯穿连接有加料管，且加料管的上端固定连接有第一进料斗，所述加料管的外表面固定连接有从动轮，且从动轮的右端连接有主动轮；连接管，其固定连接在加料管的下端，所述连接管的下端固定连接有分料管，且分料管的前后两端面均开设有出料口；第二进料斗，其固定安装于混合箱的左端面上方位置，所述混合箱的左端面下方位置固定连接有出料管，所述混合箱的下端固定安装有起到支撑作用的脚架。该塑料颗粒搅拌装置，便于充分混合新加入的颗粒，混合搅拌效果更佳，同时解决了现有的塑料颗粒搅拌装置不方便使不同深度的颗粒均匀混合的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工装置技术领域，具体为一种塑料颗粒搅拌装置。
背景技术
塑料制品加工的基本过程是将塑料颗粒熔融后挤塑成型，由于阻燃塑料在制造时通常需要在前期将塑料颗粒与阻燃剂搅拌均匀，因此，在加工塑料颗粒时需要用到搅拌装置；
如中国专利授权公开号为CN212498423U的一种塑料颗粒搅拌装置，其包括搅拌桶和上料桶；所述上料桶可转动连接在搅拌桶上方，所述搅拌桶上连接有旋转驱动模块，旋转驱动模块用于带动上料桶沿着上料桶的轴线转动；所述上料桶内设有多个腔室，每个所述腔室均通过通孔与搅拌桶内部连通；所述搅拌桶内部设有搅拌杆，底部设有搅拌电机，搅拌电机与搅拌杆驱动连接。本实用新型所述的一种塑料颗粒搅拌装置，采用旋转的上料桶在上料的时候通过旋转上料便使颗粒混合，避免以往上料时产生大量堆积，以混合状态进入搅拌桶由搅拌叶搅拌使颗粒充分混合，提高搅拌效率，保证混合效果。
但是，上述现有技术方案仍存在一些不足，就比如：其在添加颗粒时新加入的颗粒大多位于内部混合颗粒的上方，不便于充分混合新加入的颗粒，不方便使不同深度的颗粒均匀混合，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种塑料颗粒搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料颗粒搅拌装置在添加颗粒时新加入的颗粒大多位于内部混合颗粒的上方，不便于充分混合新加入的颗粒，不方便使不同深度的颗粒均匀混合的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒搅拌装置，包括：
混合箱，所述混合箱的上端面贯穿连接有加料管，且加料管的上端固定连接有第一进料斗，所述加料管的外表面固定连接有从动轮，且从动轮的右端连接有主动轮，并且主动轮的下端连接有电动机；
连接管，其固定连接在加料管的下端，所述连接管的下端固定连接有分料管，且分料管的前后两端面均开设有出料口，并且分料管的外表面固定连接有搅拌杆；
第二进料斗，其固定安装于混合箱的左端面上方位置，所述混合箱的左端面下方位置固定连接有出料管，且出料管的内部安装有开关阀，所述混合箱的下端固定安装有起到支撑作用的脚架。
优选的，所述加料管和第一进料斗均与混合箱构成转动连接。
优选的，所述从动轮与主动轮之间的连接方式为啮合连接。
优选的，所述电动机固定安装在混合箱的上端面。
优选的，所述分料管关于连接管的竖直中心线左右对称设置。
优选的，所述出料口和搅拌杆均在分料管的外端面从上至下均匀分布，且搅拌杆关于分料管的竖直中心线左右对称设置。
优选的，所述出料口与搅拌杆的单体之间交错设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料颗粒搅拌装置，便于充分混合新加入的颗粒，混合搅拌效果更佳，同时解决了现有的塑料颗粒搅拌装置不方便使不同深度的颗粒均匀混合的问题；
1、设有分料管、搅拌杆和从动轮，通过电动机驱动主动轮逆时针旋转，进而使主动轮带动从动轮顺时针旋转，从而通过从动轮带动加料管和连接管在混合箱内部顺时针旋转，通过连接管带动分料管绕混合箱的竖直中心线旋转，进而使搅拌杆对混合箱内部的阻燃剂与塑料颗粒进行搅拌混合，混合搅拌效果更佳；
2、设有混合箱、加料管和第二进料斗，通过加料管和第一进料斗起到向混合箱内部添加阻燃剂的作用，通过第二进料斗能够向混合箱内部添加塑料颗粒，通过开关阀开启出料管，能够排出混合加工后的塑料颗粒，操作便捷，使实用性更佳；
3、设有出料口、搅拌杆和分料管，通过出料口和搅拌杆均在分料管的外端面从上至下均匀分布，且出料口与搅拌杆的单体之间交错设置，阻燃剂通过出料口均匀落入混合箱的内部，同时分料管旋转并带动搅拌杆对混合箱内部的阻燃剂与塑料颗粒进行搅拌混合，便于充分混合新加入的颗粒，解决了现有的塑料颗粒搅拌装置不方便使不同深度的颗粒均匀混合的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型从动轮与主动轮连接俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型分料管与搅拌杆连接俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型分料管与出料口连接整体结构示意图。
图中：1、混合箱；2、加料管；3、第一进料斗；4、从动轮；5、主动轮；6、电动机；7、连接管；8、分料管；9、出料口；10、搅拌杆；11、第二进料斗；12、出料管；13、开关阀；14、脚架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒搅拌装置，包括：混合箱1的上端面贯穿连接有加料管2，且加料管2的上端固定连接有第一进料斗3，通过加料管2和第一进料斗3起到向混合箱1内部添加阻燃剂的作用，加料管2的外表面固定连接有从动轮4，且从动轮4的右端连接有主动轮5，并且主动轮5的下端连接有电动机6，连接管7固定连接在加料管2的下端，结合图1中所示，电动机6固定安装在混合箱1的上端面，通过电动机6能够驱动主动轮5旋转；
连接管7的下端固定连接有分料管8，且分料管8的前后两端面均开设有出料口9，并且分料管8的外表面固定连接有搅拌杆10，混合箱1的左端面上方位置固定安装有第二进料斗11，且混合箱1的左端面下方位置固定连接有出料管12，并且出料管12的内部安装有开关阀13，如图1中所示，通过第二进料斗11能够向混合箱1内部添加塑料颗粒，通过开关阀13开启出料管12，能够排出混合加工后的塑料颗粒，混合箱1的下端固定安装有起到支撑作用的脚架14。
在使用该塑料颗粒搅拌装置时，首先将塑料颗粒通过第二进料斗11加入混合箱1的内部，将阻燃剂通过第一进料斗3和加料管2加入混合箱1的内部，具体的如图1、图2和图3中所示，由于从动轮4与主动轮5之间的连接方式为啮合连接，同时加料管2和第一进料斗3均与混合箱1构成转动连接，通过电动机6驱动主动轮5逆时针旋转，进而使主动轮5带动从动轮4顺时针旋转，从而通过从动轮4带动加料管2和连接管7在混合箱1内部顺时针旋转；
具体的如图1、图3和图4中所示，由于分料管8关于连接管7的竖直中心线左右对称设置，且出料口9和搅拌杆10均在分料管8的外端面从上至下均匀分布，并且搅拌杆10关于分料管8的竖直中心线左右对称设置，同时出料口9与搅拌杆10的单体之间交错设置，阻燃剂通过出料口9均匀落入混合箱1的内部，同时连接管7带动分料管8绕混合箱1的竖直中心线旋转，搅拌杆10对混合箱1内部的阻燃剂与塑料颗粒进行搅拌混合，这就是该塑料颗粒搅拌装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：包括：
混合箱(1)，所述混合箱(1)的上端面贯穿连接有加料管(2)，且加料管(2)的上端固定连接有第一进料斗(3)，所述加料管(2)的外表面固定连接有从动轮(4)，且从动轮(4)的右端连接有主动轮(5)，并且主动轮(5)的下端连接有电动机(6)；
连接管(7)，其固定连接在加料管(2)的下端，所述连接管(7)的下端固定连接有分料管(8)，且分料管(8)的前后两端面均开设有出料口(9)，并且分料管(8)的外表面固定连接有搅拌杆(10)；
第二进料斗(11)，其固定安装于混合箱(1)的左端面上方位置，所述混合箱(1)的左端面下方位置固定连接有出料管(12)，且出料管(12)的内部安装有开关阀(13)，所述混合箱(1)的下端固定安装有起到支撑作用的脚架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述加料管(2)和第一进料斗(3)均与混合箱(1)构成转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述从动轮(4)与主动轮(5)之间的连接方式为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述电动机(6)固定安装在混合箱(1)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述分料管(8)关于连接管(7)的竖直中心线左右对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述出料口(9)和搅拌杆(10)均在分料管(8)的外端面从上至下均匀分布，且搅拌杆(10)关于分料管(8)的竖直中心线左右对称设置。
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于：所述出料口(9)与搅拌杆(10)的单体之间交错设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320130971.2U CN219153392U (zh) | 2023-01-12 | 2023-01-12 | 一种塑料颗粒搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219153392U true CN219153392U (zh) | 2023-06-09 |
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ID=86619168
Family Applications (1)
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| CN202320130971.2U Active CN219153392U (zh) | 2023-01-12 | 2023-01-12 | 一种塑料颗粒搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2023
- 2023-01-12 CN CN202320130971.2U patent/CN219153392U/zh active Active
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