CN111618551A - 一种液压碟簧机构储能模块拆卸工具 - Google Patents
一种液压碟簧机构储能模块拆卸工具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种液压碟簧机构储能模块拆卸工具,包括横杆,所述横杆的两端固定连接有竖杆,所述竖杆上设有第一吸盘,且两个第一吸盘相对设置,用以吸附储能模块的两个相对侧面;一个或多个第一导向杆,所述第一导向杆用于安装在储能模块的安装孔中,以使拆卸时储能模块能沿第一导向杆取出。本发明具有节省人力,降低储能模块跌落的风险,提高操作的安全性,提高效率的特点。
Description
技术领域
本发明涉及拆卸工具技术领域,特别是一种液压碟簧机构储能模块拆卸工具。
背景技术
断路器中设有液压碟簧机构,液压碟簧机构上安装有储能块,使用过程中若发生液压碟簧机构储能模块泄露,则需要对储能模块进行更换,目前多是工作人员徒手操作,由于液压碟簧机构两侧的储能模块位置倾斜,而且储能模块与液压碟簧机构内部还有连接套,拆卸时,拆除储能模块的安装螺钉后,徒手操作十分难以拆除,而且储能模块重量较重(约12-15kg),极易拿不牢,造成模块跌落损坏,安全性较低,而且效率低下。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种方便操作,节省人力,降低储能模块跌落风险,提高操作安全性,提高效率的液压碟簧机构储能模块拆卸工具。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种液压碟簧机构储能模块拆卸工具,包括:
横杆,所述横杆的两端固定连接有竖杆,所述竖杆上设有第一吸盘,且两个第一吸盘相对设置,用以吸附储能模块的两个相对侧面。
一个或多个第一导向杆,所述第一导向杆用于安装在储能模块的安装孔中,以使拆卸时储能模块能沿第一导向杆取出。
可选地,所述横杆上设有用于吸附储能模块顶面的第二吸盘。
可选地,所述竖杆与横杆通过螺栓连接,所述横杆上设有第一螺栓孔,所述竖杆沿长度方向设有多个第二螺栓孔,所述第一螺栓孔可与不同的所述第二螺栓孔连接。
可选地,所述竖杆与横杆铰接,竖杆可绕铰接点转动,以使两个所述第一吸盘靠近或远离。
可选地,所述第一吸盘固定连接有第二导向杆,所述第二导向杆可滑动得穿设于所述竖杆上,且端部固定连接有连接板,所述连接板上通过螺纹连接有调节杆,调节杆的一端可转动地穿设于所述竖杆上,所述调节杆与所述导向杆相互平行。
可选地,所述连接板上,与所述调节杆连接处设有沿所述调节杆长度方向延伸的凸台,所述凸台与所述调节杆通过螺纹连接。
可选地,所述横杆和所述竖杆的材料为铝合金。
本发明具有以下优点:本发明中,横杆的两端固定连接有竖杆,竖杆上设有第一吸盘,且两个第一吸盘相对设置,用以吸附储能模块的两个相对侧面,另外,使用时,第一导向杆用于安装在储能模块的安装孔中,用作导向;通过吸盘对储能模块进行吸附,配以第一导向杆进行导向,通过提升横杆即可将储能模块沿第一导向杆取出,节省了人力,降低了储能模块跌落的风险,提高了操作的安全性,提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为实施例一提供的一种液压碟簧机构储能模块拆卸工具的主视图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为实施例一提供的一种液压碟簧机构储能模块拆卸工具的使用状态图;
图4为实施例二中横杆与竖杆的连接结构示意图;
图中:1-横杆,2-竖杆,3-第一吸盘,4-第一导向杆,5-第二吸盘,6-第二螺栓孔,7-第二导向杆,8-连接板,81-凸台,9-调节杆,10-储能模块。
具体实施方式
下面结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一
如图1-3所示,一种液压碟簧机构储能模块拆卸工具,包括横杆1,横杆1的两端固定连接有竖杆2,横杆1和竖杆2均为长条形杆,横杆1和竖杆2的材料可为铝合金,以减轻该工具的重量,便于携带。实际应用时,还可在横杆1和竖杆2上涂覆油漆,使得外观更加美观的同时还可起到防锈的作用。
竖杆2上设有第一吸盘3,且两个第一吸盘3相对设置,用以吸附储能模块10的两个相对侧面。横杆1上设有用于吸附储能模块10顶面的第二吸盘5,以提高该工具的可靠性,第二吸盘5可通过两个连接杆与横杆1连接,连接杆与第二吸盘5和横杆1焊接。可选地,第一吸盘3和第二吸盘5可为真空吸盘,可直接从市面采购,吸附力大于储能模块10的重力。
本实施例中,横杆1与竖杆2固定连接的方式为通过螺栓连接,为了防止横杆1和竖杆2相对转动,可在横杆1上设置限位卡槽(如图2所示),横杆1上设有第一螺栓孔,竖杆2沿长度方向设有多个第二螺栓孔6,第一螺栓孔可与不同的第二螺栓孔6连接;通过横杆1上的第一螺栓孔与不同的第二螺栓孔6配合连接,可改变第一吸盘3与横杆1之间的相对距离,从而适应不同高度的储能模块10。
本实施例中,第一吸盘3固定连接有第二导向杆7,固定连接的方式可为焊接,第二导向杆7可滑动得穿设于竖杆2上,且端部固定连接有连接板8,固定连接的方式可为焊接。容易理解的是,实际应用时,可在竖杆2上设置穿设第二导向杆7的通孔,通孔内设置磨损套(图中未示),磨损套可为铜套,以避免通孔被磨损,当第二导向杆7与磨损套磨损后,可直接更换磨损套,提高使用寿命。
连接板8上通过螺纹连接有调节杆9,调节杆9的一端可转动地穿设于竖杆2上,调节杆9与导向杆相互平行,具体地,连接板8上设有螺纹通孔,调节杆9上设有外螺纹,实际应用时,为了便于调节杆9的转动,可在调节杆9与竖杆2的接触处设置轴承。通过转动调节杆9,由于在第二导向杆7的约束下,连接板8带动第一吸盘3沿第二导向杆7运动,以调节两个第一吸盘3之间的距离,从而适应不同宽度的储能模块10。
本实施中,在连接板8上,与调节杆9连接处设有沿调节杆9长度方向延伸的凸台81,凸台81与调节杆9通过螺纹连接,凸台81可与连接板8一体成型,以保证结构的稳定性,凸台81的设置,可增加调节杆9与连接板8的有效螺纹连接距离,提高连接的可靠性。
本实施例中,还包括一个或多个第一导向杆4,第一导向杆4用于安装在储能模块10的安装孔中,以使拆卸时储能模块10能沿第一导向杆4取出;第一导向杆4的底端设有螺纹,以便于将其安装在储能模块10的安装孔中,第一导向杆4的数量可与储能模块10的安装孔数量相同,例如储能模块10的数量为四个,则设置四个第一导向杆4。
使用该工具拆卸储能模块10时,首先将储能模块10的安装螺钉拆除,然后将第一导向杆4安装在安装孔中,使用本工具将第一吸盘3吸附在储能模块10的侧面,将第二吸盘5吸附在储能模块10的顶面,然后提升横杆1,即可将储能模块10沿第一导向杆4取出。使用该工具,节省了人力,降低了储能模块10跌落的风险,提高了操作的安全性,提高了效率。
实施例二
本实施例与实施例一不同的是,本实施例中,竖杆2与横杆1铰接,具体地,横杆1上设有容置槽(如图4所示),竖杆2卡在容置槽内,再通过销轴铰接,容置槽的深度大于竖杆的宽度,以便于竖杆2转动;竖杆2绕铰接点转动,可使两个所述第一吸盘3靠近或远离;在使用时本工具时,对于同一尺寸的储能模块10,可通过转动竖杆2实现第一吸盘3的快速装夹,取出储能模块10后,松开第一吸盘3,再转动竖杆2,可快速的将本工具移开。
以上,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种液压碟簧机构储能模块拆卸工具,其特征在于,包括:
横杆(1),所述横杆(1)的两端固定连接有竖杆(2),所述竖杆(2)上设有第一吸盘(3),且两个第一吸盘(3)相对设置,用以吸附储能模块(10)的两个相对侧面;
一个或多个第一导向杆(4),所述第一导向杆(4)用于安装在储能模块(10)的安装孔中,以使拆卸时储能模块(10)能沿第一导向杆(4)取出。
2.根据权利要求1所述的液压碟簧机构储能模块拆卸工具,其特征在于:所述横杆(1)上设有用于吸附储能模块(10)顶面的第二吸盘(5)。
3.根据权利要求1所述的液压碟簧机构储能模块拆卸工具,其特征在于:所述竖杆(2)与横杆(1)通过螺栓连接,所述横杆(1)上设有第一螺栓孔,所述竖杆(2)沿长度方向设有多个第二螺栓孔(6),所述第一螺栓孔可与不同的所述第二螺栓孔(6)连接。
4.根据权利要求1所述的液压碟簧机构储能模块拆卸工具,其特征在于:所述竖杆(2)与横杆(1)铰接,竖杆(2)可绕铰接点转动,以使两个所述第一吸盘(3)靠近或远离。
5.根据权利要求1所述的液压碟簧机构储能模块拆卸工具,其特征在于:所述第一吸盘(3)固定连接有第二导向杆(7),所述第二导向杆(7)可滑动得穿设于所述竖杆(2)上,且端部固定连接有连接板(8),所述连接板(8)上通过螺纹连接有调节杆(9),调节杆(9)的一端可转动地穿设于所述竖杆(2)上,所述调节杆(9)与所述导向杆相互平行。
6.根据权利要求5所述的液压碟簧机构储能模块拆卸工具,其特征在于:所述连接板(8)上,与所述调节杆(9)连接处设有沿所述调节杆(9)长度方向延伸的凸台(81),所述凸台(81)与所述调节杆(9)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的液压碟簧机构储能模块拆卸工具,其特征在于:所述横杆(1)和所述竖杆(2)的材料为铝合金。
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