CN111610763A - 一种控制高速剔除机构的控制算法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种控制高速剔除机构的控制算法,包括如下步骤:步骤一:预先把生产产品的输送方向长度写入到控制系统L1中;步骤二:预先把剔除检测传感器距离剔除落料口长度写入控制系统L2中;步骤三:预先写入剔除旋转轴距离剔除落料口距离L3;步骤四:预先写入收料段轴直径D;步骤五:产品在剔除段的输送速度V;步骤六:设定伺服的电子齿轮比,1000脉冲伺服旋转一周。有益效果:通过控制伺服带动凸轮机构旋转360度,实现输送产品被平稳剔除,且剔除过程中伺服带动凸轮机构连续运转,中间无停顿。
Description
技术领域
本发明涉及剔除机构技术领域,尤其涉及一种控制高速剔除机构的控制算法。
背景技术
目前诸多劳动密集型流水线有待自动化,手工操作的比例仍较高,其中包装领域也是如此。通常,在分页、输送、检测、剔除的设备中,由于剔除速度无法提高导致产能提不上来,此方法能满足用户对高速产能的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种控制高速剔除机构的控制算法,通过控制伺服带动凸轮机构旋转360度,实现输送产品被平稳剔废,且剔除过程中伺服带动凸轮机构连续运转,中间无停顿。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种控制高速剔除机构的控制算法,包括如下步骤:
步骤一:预先把生产产品的输送方向长度写入到控制系统L1中;
步骤二:预先把剔除检测传感器距离剔除落料口长度写入控制系统L2中;
步骤三:预先写入剔除旋转轴距离剔除落料口距离L3;
步骤四:预先写入收料段轴直径D;
步骤五:产品在剔除段的输送速度V;
步骤六:设定伺服的电子齿轮比,1000脉冲伺服旋转一周。
进一步的,通过Tanx=D/L3,计算出最小旋转角度X,并通过X2=360-X,计算出产品完全被剔除伺服所需旋转角度X2。
进一步的,通过T1=L2/V,计算出产品从剔除传感器到剔除落料口所需的时间T1,通过T2=L1/V,计算出被剔除过程中所需要的时间T2。
进一步的,通过P1=1000*X/360,计算出旋转到最小落料点所需脉冲个数P1。
进一步的,通过P2=1000*X2/360,计算出产品完全被剔除伺服所需脉冲个数P2。
本发明的有益效果是:通过控制伺服带动凸轮机构旋转360度,实现输送产品被平稳剔除,且剔除过程中伺服带动凸轮机构连续运转,中间无停顿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
根据本发明的实施例,提供了一种控制高速剔除机构的控制算法。
根据本发明实施例的控制高速剔除机构的控制算法,包括如下步骤:
步骤一:预先把生产产品的输送方向长度写入到控制系统L1中;
步骤二:预先把剔除检测传感器距离剔除落料口长度写入控制系统L2中;
步骤三:预先写入剔除旋转轴距离剔除落料口距离L3;
步骤四:预先写入收料段轴直径D;
步骤五:产品在剔除段的输送速度V;
步骤六:设定伺服的电子齿轮比,1000脉冲伺服旋转一周。
在一个实施例中,通过Tanx=D/L3,计算出最小旋转角度X,并通过X2=360-X,计算出产品完全被剔除伺服所需旋转角度X2。
在一个实施例中,通过T1=L2/V,计算出产品从剔除传感器到剔除落料口所需的时间T1,通过T2=L1/V,计算出被剔除过程中所需要的时间T2。
在一个实施例中,通过P1=1000*X/360,计算出旋转到最小落料点所需脉冲个数P1。
在一个实施例中,通过P2=1000*X2/360,计算出产品完全被剔除伺服所需脉冲个数P2。
在具体实施的过程中,通过V1=P1/T1,计算出伺服运动速度1即V1频率;通过V2=P2/T2,计算出伺服运动速度2即V2频率。
控制系统通过以上计算公式得出控制伺服不同阶段的运转速度,实现产品高速剔除。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种控制高速剔除机构的控制算法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:预先把生产产品的输送方向长度写入到控制系统L1中;
步骤二:预先把剔除检测传感器距离剔除落料口长度写入控制系统L2中;
步骤三:预先写入剔除旋转轴距离剔除落料口距离L3;
步骤四:预先写入收料段轴直径D;
步骤五:产品在剔除段的输送速度V;
步骤六:设定伺服的电子齿轮比,1000脉冲伺服旋转一周。
2.根据权利要求1一种控制高速剔除机构的控制算法,其特征在于,通过Tanx=D/L3,计算出最小旋转角度X,并通过X2=360-X,计算出产品完全被剔除伺服所需旋转角度X2。
3.根据权利要求1一种控制高速剔除机构的控制算法,其特征在于,通过T1=L2/V,计算出产品从剔除传感器到剔除落料口所需的时间T1,通过T2=L1/V,计算出被剔除过程中所需要的时间T2。
4.根据权利要求2种控制高速剔除机构的控制算法,其特征在于,通过P1=1000*X/360,计算出旋转到最小落料点所需脉冲个数P1。
5.根据权利要求2一种控制高速剔除机构的控制算法,其特征在于,通过P2=1000*X2/360,计算出产品完全被剔除伺服所需脉冲个数P2。
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