CN111609417B - 一种热烟管道密封连接结构 - Google Patents

一种热烟管道密封连接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN111609417B
CN111609417B CN201911030772.9A CN201911030772A CN111609417B CN 111609417 B CN111609417 B CN 111609417B CN 201911030772 A CN201911030772 A CN 201911030772A CN 111609417 B CN111609417 B CN 111609417B
Authority
CN
China
Prior art keywords
arch
hot smoke
connection structure
sealing connection
hot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911030772.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111609417A (zh
Inventor
马发红
张羽飞
李绍冉
任有欢
刘永肖
侯志刚
张利敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Building Materials Innovation and Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China National Building Materials Innovation and Technology Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Building Materials Innovation and Technology Research Institute Co Ltd filed Critical China National Building Materials Innovation and Technology Research Institute Co Ltd
Priority to CN201911030772.9A priority Critical patent/CN111609417B/zh
Publication of CN111609417A publication Critical patent/CN111609417A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111609417B publication Critical patent/CN111609417B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
    • F23J13/04—Joints; Connections

Abstract

本申请提供了一种热烟管道密封连接结构，用于密封连接炉墙和热烟管道，热烟管道密封连接结构包括内拱、外拱、保温层，所述外拱设置在所述炉墙的连接口内，所述外拱的一端与所述炉墙内壁齐平，所述外拱的另一端通过所述保温层与所述热烟管道相连，所述外拱与所述保温层之间设置有外拱膨胀缝；所述内拱设置在所述外拱内侧，所述内拱的一端与所述炉墙内壁齐平，所述内拱的另一端与所述热烟管道之间设置有内拱膨胀缝。本申请提供的热烟管道密封连接结构可有效消除连接处的热应力，并保证连接的密封性。

Description

一种热烟管道密封连接结构
技术领域
本申请涉及但不限于窑炉领域，特别是一种热烟管道密封连接结构。
背景技术
在应用燃煤沸腾炉的各行业中大多是靠煤燃烧取得高温烟气直接或者间接换热来利用煤中的热量，这一过程会涉及高温烟气的输送，输送设备通常为热烟管道，热烟管道一般为钢板卷制外壳和复合内衬砌筑而成。如果热烟管道比较长，会按一定的长度设置内衬膨胀缝和外壳波纹补偿器来消除因高温膨胀产生的热应力，但是在一些情况下，换热器和炉体直接距离相对较小，在热烟管道上不但没有多余的管道长度空间用于设置波纹补偿器，也可能会因为处理不当对管道密封性造成破坏，甚至有些窑炉炉墙本体会因为连接处膨胀缝处理不当造成顶推鼓包，从而破坏炉体结构。
发明内容
本申请提供了一种热烟管道密封连接结构，可有效消除连接处的热应力，并保证连接的密封性。
本申请提供了一种热烟管道密封连接结构，用于密封连接炉墙和热烟管道，热烟管道密封连接结构包括内拱、外拱、保温层，
所述外拱设置在所述炉墙的连接口内，所述外拱的一端与所述炉墙内壁齐平，所述外拱的另一端通过所述保温层与所述热烟管道相连，所述外拱与所述保温层之间设置有外拱膨胀缝；
所述内拱设置在所述外拱内侧，所述内拱的一端与所述炉墙内壁齐平，所述内拱的另一端与所述热烟管道之间设置有内拱膨胀缝。
相比于现有技术，本申请具有以下有益效果：
本申请提供的热烟管道密封连接结构，在内拱和外拱上错位设置膨胀缝，用于抵消热烟管道膨胀对炉墙(内拱和外拱)造成的顶推力(即：消除热应力的影响)，同时由于错位设置，使得两个膨胀缝不会影响连接处的密封效果。这种连接结构无需额外设置补偿器，因而可方便的应用于换热器和炉体直接距离相对较小的情况，适用范围广泛。此外，本申请提供的热烟管道密封连接结构相对简单，工作可靠性高，使用寿命长，大大提高了该热烟管道密封连接结构的实用性。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本申请实施例所述的热烟管道密封连接结构的示意图；
图2为图1中A部结构的放大图。
图示说明：
1-炉墙，11-连接口，2-内拱，21-内拱膨胀缝，3-外拱，31-外拱膨胀缝，4-热烟管道，41-端头，5-挡环，6-保温层。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本申请实施例提供了一种热烟管道密封连接结构，用于密封连接炉墙1和热烟管道4，如图1和图2所示，热烟管道密封连接结构包括内拱2、外拱3、保温层6，外拱3设置在炉墙1的连接口11内，外拱3的一端与炉墙1内壁齐平，外拱3的另一端通过保温层6与热烟管道4相连，外拱3与保温层6之间设置有外拱膨胀缝31；内拱2设置在外拱3内侧，内拱2的一端与炉墙1内壁齐平，内拱2的另一端与热烟管道4之间设置有内拱膨胀缝21。
具体地，内拱2和外拱3均采用高铝砖，且内拱2外侧面与外拱3内侧面紧贴(砌筑在一起而形成完全密封)，外拱3外侧面与炉墙1的连接口11内侧面紧贴，由于内拱膨胀缝21和外拱膨胀缝31错位设置，使得两个膨胀缝不会影响连接处的密封效果，同时又可有效的抵消因热应力而产生的顶推。
在一示例性实施例中，内拱2的内径小于热烟管道4的内径3-5cm。
由于烟气由炉墙1向热烟管道4流动，将内拱2的直径(此处指内径)设置为小于热烟管道4，可使此处的内拱膨胀缝21隐藏，内拱膨胀缝21及其内的填充物不受高温烟气的冲刷裹挟，省去了传统技术中专门用于遮挡膨胀缝的异型砖，大大减小了连接结构的安装难度，减少(或消除)了异型砖的使用，有利于提高施工效率。
在一示例性实施例中，外拱3为竖楔形耐火砖砌筑而成的错砌拱，内拱2为侧楔形耐火砖砌筑而成的错砌拱或环砌拱。
在一示例性实施例中，热烟管道4的端头41还连接有挡环5，挡环5位于保温层6和炉墙1之间。挡环5为环状钢板，通过焊接的方式固定在热烟管道4的端头41处。
环形挡环5的设置，便于后续施工中热烟管道4半硬板外拱(即保温层6)的砌筑(沿挡环5内壁砌筑即可)，并可保证膨胀缝稳定工作。挡环5可选用钢板，便于焊接在热烟管道4的端头41处。
在一示例性实施例中，外拱膨胀缝31和内拱膨胀缝21的宽度为大于等于20mm，小于等于30mm。
膨胀缝过小，则起不到缓冲、抵消热应力的作用；膨胀缝过大，会影响整体结构的强度，膨胀缝的间隙值设置为20-30mm即可。
在一示例性实施例中，外拱膨胀缝31和内拱膨胀缝21内填充有陶瓷纤维。
在膨胀缝内填充陶瓷纤维，可作为膨胀缝内的支撑，避免膨胀缝处受力过大容易开裂等。
在一示例性实施例中，保温层6的材料为通用标准粘土质隔热耐火砖或陶瓷纤维半硬板。
起到良好保温性能的同时，具有较高的强度和密封性能，使保温层6与内拱2之间的连接面密封严密，从而保证整个连接结构的密封性能良好。
下面以直径1200mm的热烟管道4为工程案例介绍具体本申请实施例中的连接结构的施工过程：
第一步，砌筑高铝砖外拱3。高铝砖外拱3所用耐火材料为高铝质竖楔形砖，采用错砌方法，竖楔形砖规格的型号及用量分别为：T-48型尺寸230×(75/45)×114每环(即每层)用32块；T-50型尺寸230×(75/65)×114每环用48块，沿热烟管道4中心方向共4环用砖(即共4层)。
第二步，安装热烟管道钢外壳。将热烟管道4和热烟管道端头的挡环5组装焊接完毕，吊装到沸腾炉炉墙1本体预留的连接口11，对齐中心线，热烟管道4钢外壳和沸腾炉炉墙1本体之间缠绕陶瓷纤维毯。
第三步，砌筑热烟管道半硬板外拱(即保温层6)。热烟管道4外拱3为保温结构，所用材料一般为通用标准粘土质隔热耐火砖或陶瓷纤维半硬板。本申请实施例中以陶瓷纤维半硬板裁切成条状分层砌筑而成，陶瓷纤维半硬板分四次错缝抹耐火泥浆砌筑，总共厚度200mm。热烟管道4半硬板外拱砌筑不需留膨胀缝，热烟管道4半硬板外拱与内拱2之间完全密封。
第四步，砌筑高铝砖内拱2。高铝砖内拱2所用耐火材料为高铝质侧楔形砖，采用环砌或错砌方法，侧楔形砖规格型号用量分别为：T-32型尺寸150×(75/65)×300每环用29块；T-31型尺寸150×(75/55)×300每环用32块，沿热烟管道4中心方向共3环用砖(即3层)。高铝砖内拱2和热烟管道4端头41之间嵌填陶瓷纤维作为内拱膨胀缝21，膨胀缝间隙可根据计算量设置，一般20至30mm。
在本申请中的描述中，需要说明的是，“一端”、“另一端”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“安装”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请描述的实施例是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的技术方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它技术方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的技术方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。

Claims (10)

1.一种热烟管道密封连接结构，用于密封连接炉墙和热烟管道，其特征在于，包括内拱、外拱、保温层，
所述外拱设置在所述炉墙的连接口内，所述外拱的一端与所述炉墙内壁齐平，所述外拱的另一端通过所述保温层与所述热烟管道相连，所述外拱与所述保温层之间设置有外拱膨胀缝；
所述内拱设置在所述外拱内侧，所述内拱外侧面与所述外拱内侧面紧贴，砌筑在一起而形成密封，所述内拱的一端与所述炉墙内壁齐平，所述内拱的另一端与所述热烟管道之间设置有内拱膨胀缝。
2.根据权利要求1所述的热烟管道密封连接结构，其特征在于，所述内拱的内径小于所述热烟管道的内径3-5cm。
3.根据权利要求1所述的热烟管道密封连接结构，其特征在于，所述外拱为竖楔形耐火砖砌筑而成的错砌拱。
4.根据权利要求1所述的热烟管道密封连接结构，其特征在于，所述内拱为侧楔形耐火砖砌筑而成的错砌拱或环砌拱。
5.根据权利要求1所述的热烟管道密封连接结构，其特征在于，所述热烟管道的端头还连接有挡环，所述挡环位于所述保温层和所述炉墙之间。
6.根据权利要求5所述的热烟管道密封连接结构，其特征在于，所述挡环为环状钢板，通过焊接的方式固定在所述热烟管道的端头处。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的热烟管道密封连接结构，其特征在于，所述外拱膨胀缝的宽度为大于等于20mm，小于等于30mm。
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的热烟管道密封连接结构，其特征在于，所述内拱膨胀缝的宽度为大于等于20mm，小于等于30mm。
9.根据权利要求1至6中任意一项所述的热烟管道密封连接结构，其特征在于，所述外拱膨胀缝和所述内拱膨胀缝内填充有陶瓷纤维。
10.根据权利要求1至6中任意一项所述的热烟管道密封连接结构，其特征在于，所述保温层的材料为通用标准粘土质隔热耐火砖或陶瓷纤维半硬板。
CN201911030772.9A 2019-10-28 2019-10-28 一种热烟管道密封连接结构 Active CN111609417B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911030772.9A CN111609417B (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种热烟管道密封连接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911030772.9A CN111609417B (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种热烟管道密封连接结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111609417A CN111609417A (zh) 2020-09-01
CN111609417B true CN111609417B (zh) 2022-09-27

Family

ID=72199424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911030772.9A Active CN111609417B (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种热烟管道密封连接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111609417B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204787858U (zh) * 2015-05-01 2015-11-18 江苏中磊节能科技发展有限公司 矿热炉高温烟气伸缩导出管

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3440375A1 (de) * 1984-11-05 1986-05-07 Feodor Burgmann Dichtungswerke Gmbh & Co, 8190 Wolfratshausen Kaminanschluss fuer ein rauchgasrohr
FR2651562A1 (fr) * 1989-09-04 1991-03-08 Vaillant Sarl Branchement d'un conduit d'evacuation des fumees sur la section en bout d'une chaudiere a sections.
DE4308848C2 (de) * 1993-03-19 1996-01-11 Braas Gmbh Rohrleitungsanschluß als Bausatz zum seitlichen Anschluß der Zuluft- und Abgasleitungen einer Einzelfeuerungsstätte an einen Luft-Abgas-Schornstein
CN202011886U (zh) * 2011-03-25 2011-10-19 河南省豫兴热风炉工程技术有限公司 一种热风炉热风出口管
CN202730166U (zh) * 2012-08-14 2013-02-13 河南省新密正泰耐材有限公司 一种热风炉热风出口结构
CN205099709U (zh) * 2015-11-03 2016-03-23 江苏省冶金设计院有限公司 一种环叉砌筑的超高温热风炉热风管道
CN107795976A (zh) * 2016-08-31 2018-03-13 鞍钢股份有限公司 一种干熄焦余热锅炉入口烟道内衬砌筑结构及砌筑方法
CN108036651B (zh) * 2017-10-10 2019-06-07 东旭科技集团有限公司 玻璃窑炉烟气出口结构

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204787858U (zh) * 2015-05-01 2015-11-18 江苏中磊节能科技发展有限公司 矿热炉高温烟气伸缩导出管

Also Published As

Publication number Publication date
CN111609417A (zh) 2020-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102241995B (zh) 干熄焦伸缩节耐火砖结构施工工艺
JPS621160B2 (zh)
US4340360A (en) Fire brick for a rotary kiln
NO159743B (no) Isolert skorsteinsseksjon.
CN111609417B (zh) 一种热烟管道密封连接结构
US20110200958A1 (en) Hot Blast Stove Dome and Hot Blast Stove
CN207945690U (zh) 一种带有砖体结构的高温炉烟管道
CN108193010B (zh) 热风管道的内衬砌筑结构和热风管道三岔口内衬砌筑结构
CN207922264U (zh) 一种应用于高温炉烟管道的复合砌块结构
CN208058161U (zh) 一种带有内保温的双套筒型高温炉烟管道
CN109827427B (zh) 一种回转窑内衬结构
CN209926841U (zh) 一种回转窑内衬结构
CN205877449U (zh) 带有承重环的耐高温保温炉烟管道
CN211451895U (zh) 一种矿热炉用带缓冲节的烟囱
CA1132450A (en) Interlocking refractory for covering a pipe
CN102747177B (zh) 一种高炉热风炉及其建造方法
CN204824577U (zh) 一种玻璃熔窑密封烟道
CN205842096U (zh) 一种复合型耐高温耐磨损烟气输送管道
CN203869064U (zh) 一种带自密封结构的碳化硅陶瓷炉烟管道
CN212584445U (zh) 烟气管道
JPH07258648A (ja) コークス炉の天井部構造
CN215947336U (zh) 一种高炉热风管道结构
CN208805051U (zh) 窑炉烟囱用耐火砖
CN218625948U (zh) 一种大口径弯头和三通用保温块
CN210089423U (zh) 一种轻型发电锅炉高温炉烟管道

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant