CN111607959B - 一种自清洁抗菌消臭涤纶织物及其整理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织技术领域，公开了一种自清洁抗菌消臭涤纶织物及其整理方法。本发明首先利用竹叶提取液改性钛酸四丁酯，后将含有改性钛酸四丁酯的混合液配制成整理液，最后将涤纶织物利用该整理液整理后放入蒸馏水中水解，在此过程中涤纶织物上的改性钛酸四丁酯水解成纳米TiO2，成本低，牢度好。竹叶提取液改性的钛酸四丁酯在紫外区的吸收带变宽，且延长到了可见光区，水解变成的纳米TiO2的光催化性能大幅提升，整理的涤纶织物具有很好的消臭效果，无论在日光或紫外光照条件下，自清洁效果均有很大提高，明暗条件下均具有很好的抑菌效果。本发明提供的整理方法可应用于涤纶类非织造布、针织物、机织物和成衣的整理，也可应用于涤纶散纤维和纱线的整理。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种自清洁抗菌消臭涤纶织物及其整理方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人们越来越关心健康和清洁问题，对于纺织品的要求也不再仅仅局限于穿着装饰，对卫生清洁保健等功能的需求不断提高。一般抗菌防臭产品主要是通过抗菌剂抑制细菌生长来达到防止臭味产生的目的，效果并不显著。另外，纺织品在穿着、使用过程中，会不小心沾污渍，这些污物不仅影响人们的使用，也是微生物繁殖的良好环境。随着人们生活节奏的加快，以及追求高质量生活的要求，具有自清洁能力，而且能够抗菌、消臭的纺织品应运而生，但效果并不显著。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种自清洁抗菌消臭涤纶织物及其整理方法，该整理方法得到的涤纶织物具有较好的自清洁、消臭性能和抗菌性能。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种自清洁抗菌消臭涤纶织物的整理方法，包括以下步骤：
1)将涤纶织物按浴比1:20～50浸入草木灰溶液中处理；
2)将新鲜竹叶洗净晾干后利用无水乙醇避光条件下进行萃取，得到竹叶提取液；所述新鲜竹叶和所述无水乙醇的料液比为1g:(20～100)mL；
3)将钛酸四丁酯溶于乙醇中，加入所述竹叶提取液，得到含有改性钛酸四丁酯的混合液，补充乙醇得到整理液；
4)将步骤1)处理得到的涤纶织物按浴比1:50～100浸入所述整理液中10～20min，取出晾干后重复放入蒸馏水中水解3次，得到自清洁抗菌消臭涤纶织物，每次水解取出后都进行干燥。
优选的，步骤1)中所述草木灰溶液的浓度为20～60g/L，所述处理的温度为85～95℃，所述处理的时间为1～2h。
优选的，步骤3)中钛酸四丁酯、竹叶提取液和乙醇的用量比为5g:2mL:(90～100)mL；
优选的，步骤4)中所述水解的时间为15～30min。
优选的，所述涤纶织物为涤纶非织造布、涤纶针织物、涤纶机织物和涤纶成衣中的一种。
本发明还提供了一种上述整理方法整理得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物。
与现有技术相比，本发明利用竹叶提取液改性钛酸四丁酯后，将含有改性钛酸四丁酯的混合液配制成整理液，最后将涤纶织物利用该整理液整理后放入蒸馏水中水解，在此过程中涤纶织物上的改性钛酸四丁酯水解成纳米TiO2，得到自清洁抗菌消臭涤纶织物。本发明利用竹叶提取液改性的钛酸四丁酯在紫外区的吸收带变宽，且延长到了可见光区，在水解过程中转变成的纳米TiO2光催化性能大幅提升，整理的涤纶织物光催化自清洁效果好，具有很好的消臭效果，无论在日光或紫外光照条件下，抑菌效果均有很大提高。另外，该整理方法从前驱体原料(钛酸四丁酯)开始，在涤纶织物上生成改性纳米二氧化钛，成本低，牢度好。本发明提供的整理方法可应用于涤纶类非织造布、针织物、机织物和成衣的整理，也可应用于涤纶散纤维和纱线的整理。
附图说明
图1为钛酸四丁酯和实施例1中改性钛酸四丁酯前后的漫反射光谱；
图2为未处理涤纶织物(对照组)、对比例整理的涤纶织物和实施例1得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物在暗条件和明条件下对大肠杆菌的抑菌效果图；
图3为未处理涤纶织物(对照组)、对比例整理的涤纶织物和实施例1得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物在暗条件和明条件下对金黄色葡萄球菌的抑菌效果图；
图4为未处理涤纶织物(对照组)、对比例整理的涤纶织物和实施例1得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物的SEM图。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本发明所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。
实施例1
(1)预处理：将涤纶织物按浴比1:50浸入浓度为20g/L草木灰溶液中在95℃下处理1h；
(2)将1g新鲜竹叶洗净晾干后利用20mL无水乙醇避光条件下进行萃取，得到竹叶提取液；
(3)将5g钛酸四丁酯溶于20mL乙醇中，加入2mL竹叶提取液，补充乙醇至100mL得到整理液；
(4)将步骤1)预处理后的涤纶织物按浴比1:100浸入整理液中10min，取出晾干后重复放入蒸馏水中水解3次，每次水解的时间为20min，每次水解取出后都进行干燥，得到自清洁抗菌消臭涤纶织物。
实施例2
(1)预处理：将涤纶织物按浴比1:20浸入浓度为50g/L草木灰溶液中在90℃下处理2h；
(2)将1g新鲜竹叶洗净晾干后利用100mL无水乙醇避光条件下进行萃取，得到竹叶提取液；
(3)将5g钛酸四丁酯溶于20mL乙醇中，加入2mL竹叶提取液，补充乙醇至100mL得到整理液；
(4)将步骤1)预处理后的涤纶织物按浴比1:50浸入整理液中20min，取出晾干后重复放入蒸馏水中水解3次，每次水解的时间为15min，每次水解取出后都进行干燥，得到自清洁抗菌消臭涤纶织物。
对比例
(1)先将5g钛酸四丁酯溶于20mL乙醇中，再补充乙醇至100mL得到整理液；
(2)将实施例1步骤(1)预处理后得到的涤纶织物按浴比1:100浸入整理液中10min，取出晾干后重复放入蒸馏水中水解3次，每次水解的时间为20min，每次水解取出后都进行水洗和干燥，得到本对比例整理的涤纶织物。
测试例
(1)改性钛酸四丁酯可见光响应效果测试
用紫外可见分光光度计测试纳米TiO2前驱体钛酸四丁酯和改性钛酸四丁酯的吸收光谱，结果如图1所示。由图1发现改性钛酸四丁酯在紫外区的吸收带变宽，且延长到了可见光区，其光催化性能得到了提升。
(2)对亚甲基蓝的光催化褪色效果测试
分别在紫外光和日光下测试对未处理的涤纶织物(对照组)、对比例整理的涤纶织物和实施例1制备得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物上的亚甲基蓝的光催化褪色效果，并计算光照射前后色差△E和△RGB，结果见表1。
具体测试过程如下：
将未处理的涤纶织物、对比例整理的涤纶织物和实施例1制备得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物浸到20mL的亚甲基蓝溶液(0.05％)中3min，室温下避光晾干，紫外光或日光照射(紫外光照射采用15W的紫外灯照射2h；日光照射选择8月份12：00-16：00的日光下照射4h)，通过测配色仪器测试照射前与照射后涤纶织物的L、a、b、R、G、B，并通过以下公式计算光照射前后色差△E和△RGB：
其中，R1、G1、B1和R2、G2、B2分别为织物光源照射前和之后的R、G、B值。△E和△RGB越高，涤纶织物上亚甲基蓝光催化褪色效果越好。
表1紫外光/日光下对涤纶织物上亚甲基蓝的光催化褪色效果影响
表1可知，相比对比例未改性的钛酸四丁酯整理的涤纶织物，实施例1竹叶提取液改性的钛酸四丁酯整理的涤纶织物在紫外光照条件下，△E和△RGB分别提高了6.58、28.56，在日光条件下，△E和△RGB分别提高了7.52、18.45。
由表1可知，无论在日光或紫外光照条件下，本发明实施例1得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物具有更好的光催化性能，对亚甲基蓝的光催化褪色效果大幅提高，说明光催化自清洁效果好。
(3)抗菌性能测试
按GB/T 23763-2009《光催化抗菌材料及制品抗菌性能的评价》对未处理涤纶织物、对比例整理的涤纶织物和实施例1得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物在暗条件和明条件下对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌效果，其中未处理涤纶织物作为对照组。对大肠杆菌的抑菌效果如图2所示，对金黄色葡萄球菌的抑菌效果如图3所示。
由图2和图3可知，无论在明条件还是暗条件下，与对比例未改性的钛酸四丁酯整理的涤纶织物相比，实施例1竹叶提取液改性的钛酸四丁酯整理的涤纶织物具有更明显的抑菌效果。
在明条件下，经过计算，对比例整理的涤纶织物对于大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率分别为85.21％和88.95％，实施例1得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物对于大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率分别为97.46％和98.98％。进一步证明本发明竹叶提取液改性的钛酸四丁酯整理的涤纶织物具有更好的抑菌效果。
(4)消臭性能测试
以未处理涤纶织物、对比例整理的涤纶织物和实施例1得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物作为待测试织物，测试消臭效果，结果如表2所示。
具体测试过程：
将所有待测试织物均剪裁为两块直径4cm的圆形织物，吸取0.1mL的氨水于玻璃皿上，将玻璃皿放置在干燥器底部，将两块圆形织物置于干燥器托盘上，其中一块持续照射紫外灯，另一块作为对照样不给予紫外灯照射。2h后，将所有待测试织物对应的两块圆形织物分别用100mL蒸馏水在40℃下萃取2h。采用标准HJ534-2009次氯酸钠-水杨酸分光光度法测定紫外灯照射圆形织物萃取液和无紫外灯照射圆形织物萃取液中的氨含量并计算其差值，得到各个待测试织物的消氨值。
表2待测试织物的消氨值
| 试样 | 消氨值(mg/g织物) |
| 未处理涤纶织物 | 0.0541 |
| 对比例整理的涤纶织物 | 0.7572 |
| 实施例1自清洁抗菌消臭涤纶织物 | 1.5866 |
由表2可知，实施例1的自清洁抗菌消臭涤纶织物的消氨值为1.5866mg/g，相比对比例未改性钛酸四丁酯整理的涤纶织物，实施例1竹叶提取液改性的钛酸四丁酯整理的涤纶织物的消氨值提高了两倍以上。
(5)SEM图分析
拍摄未处理涤纶织物、对比例整理的涤纶织物和实施例1得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物的SEM图片，如图4所示，其中A为未处理涤纶织物的SEM图片，B为对比例整理的涤纶织物的SEM图片，C为实施例1得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物的SEM图片。
由图4可知，A中未处理涤纶织物的表面光滑；B中纤维表面附有一层薄膜，并且局部存在较大的颗粒，这是因为钛酸四丁酯水解得到的纳米TiO2发生团聚并附着在织物表面；C中竹叶提取液改性的钛酸四丁酯整理的涤纶织物的纤维表面颗粒的团聚现象减少，而且颗粒较小，分布更为均匀。
综上所述，相比未处理的普通涤纶织物和钛酸四丁酯整理得到的涤纶织物，本发明利用竹叶提取液改性的钛酸四丁酯对涤纶织物进行整理得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物具有更好的消臭性能、抗菌性能和自清洁效果。此外，纳米TiO2在该织物纤维上的附着量增加，且纳米TiO2的团聚现象减少。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自清洁抗菌消臭涤纶织物的整理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将涤纶织物按浴比1:20~50浸入草木灰溶液中处理；
2）将新鲜竹叶洗净晾干后利用无水乙醇避光条件下进行萃取，得到竹叶提取液；所述新鲜竹叶和所述无水乙醇的料液比为1g:（20~100）mL；
3）将钛酸四丁酯溶于乙醇中，加入所述竹叶提取液，得到含有改性钛酸四丁酯的混合液，补充乙醇得到整理液；
4）将步骤1）处理得到的涤纶织物按浴比1:50~100浸入所述整理液中10~20min，取出晾干后重复放入蒸馏水中水解3次，得到自清洁抗菌消臭涤纶织物，每次水解取出后都进行干燥。
2.根据权利要求1所述的整理方法，其特征在于，步骤1）中所述草木灰溶液的浓度为20~60g/L，所述处理的温度为85~95℃，所述处理的时间为1~2h。
3.根据权利要求1所述的整理方法，其特征在于，步骤3）中钛酸四丁酯、竹叶提取液和乙醇的用量比为5g:2mL:（90~100）mL。
4.根据权利要求1所述的整理方法，其特征在于，步骤4）中所述每次水解的时间为15~30min。
5.根据权利要求1所述的整理方法，其特征在于，所述涤纶织物为涤纶非织造布、涤纶针织物、涤纶机织物和涤纶成衣中的一种。
6.根据权利要求1~5任一项所述整理方法整理得到的自清洁抗菌消臭涤纶织物。
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