CN1631308A - 一种纳米材料抗菌防臭毛巾的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用主含无机纳米材料，包括纳米氧化锌、纳米二氧化钛或两种成分的组合物的纺织、印染整理剂生产抗菌防臭保健毛巾的制造方法。其制造工艺包括：浸、轧、烘、焙工艺或采用直接浸堆、喷涂工艺。由此生产的毛巾不仅具有抗菌防臭效果，而且无毒、无味、耐热，对环境友好，属绿色纺织品。同时，该产品有利于预防SARS等传染性疾病的交叉传染，有利于保护环境，因此不仅会产生良好的经济效益，同时会产生显著的社会效益和生态效应。

Description

一种纳米材料抗菌防臭毛巾的生产方法

技术领域：

本发明涉及一种具有抗菌防臭保健功能的主含无机纳米材料的纳米抗菌防臭毛巾生产方法。

背景技术：

通常，毛巾是由天然的纯棉纤维制造，具有良好的吸水、载水和洁肤效果，是任何纺织品所不能取代的。由于棉纤维易吸潮，在每次使用后，容易被各种有害细菌繁殖侵蚀，如不及时清洗，毛巾织物上的菌类、油脂、蛋白质等会变质发酵，细菌能以几何级数快速生长，使巾身发粘发霉，产生异味，影响人们的健康。如果致病细菌的大量繁殖，侵入皮肤，呼吸道后，还会危害人体健康。尤其是在宾馆、澡堂等公共场所使用的毛巾，发生交叉感染的机会就更大。随着人民生活水平步入“小康型”和“富裕型”后，居民的消费观念会比以往有所改变，追求绿色、环保及健康的家用纺织品已成为一种消费趋势。尤其是，SARS(非典)的爆发对人民的身体健康造成的巨大危害。所以赋予毛巾以抗菌保健功能对预防疾病传染、改善人们的生活质量有着重要的现实意义。

目前，在纺织品抗菌整理剂的技术中，市场采用的多为人工合成的有机抗菌剂和重金属盐类，其中多数对人体具有一定的毒副作用，对环境也都有一定的污染。例如，中国专利申请CN1041018公开了一种含羟基二苯醚的织物用抗菌防臭整理剂，因羟基二苯醚类化合物与含氯漂白剂反应生成有毒氯化衍生物，并且该抗菌剂在加热或紫外线照射后会产生致癌物四氯二恶烷，而被禁止使用。中国专利申请CN1075180A公开了一种以重金属为基础的抗菌织物的制备方法，虽然抗菌效果较好，但重金属对人体和环境的危害性是显而易见的。无机纳米材料不仅有独特的抗菌性能，且本身无毒，对环境友好，被称为21世纪最有开发前景的绿色抗菌剂。然而，现有的技术却不适用于抗菌防臭毛巾的生产。如中国专利申请CN1451811A、CN1241662公开了一种纳米银抗菌织物的制备工艺，虽然抗菌效果优良，但不仅价格昂贵、而且黑色的纳米银却不适用于浅色织物的后整理。中国专利申请CN1442518A公开了一种含纳米粒子抗菌纤维的制造方法，该法仅适用于对化学纤维的改性，却不适用于对天然纤维的改性。

发明内容：

本发明的目的是提供一种绿色环保型无机纳米抗菌材料，即用纳米氧化锌、纳米二氧化钛替代有毒副作用的人工合成有机抗菌剂和价格昂贵的纳米银，无机纳米并通过后整理工艺将无机纳米抗菌材料植入毛巾本体，从而赋予毛巾以抗菌防臭保健功能，抗菌材料为纳米抗菌防臭功能整理剂，其代表性配方之一为：纳米二氧化钛，粒径是10～20nm，纳米氧化锌，粒径是50～60nm，用量3％；司盘-80，用量3％、吐温-80，用量2％、平平加O-15，用量1.5％；聚氨酯粘合剂，用量20％；水，用量69％。所生产的是一种绿色环保型生态毛巾，不仅对人体有益，而且对环境友好。

纳米抗菌防臭毛巾的制造工艺包括：浸、轧、烘、焙工艺或采用直接浸堆、喷涂工艺等。浸轧是指用印染设备轧车将纳米抗菌防臭功能整理剂处理到毛巾上去的工艺过程；一般可通过轧余率来控制处理到织物上去的整理剂的量，通常采用一浸一轧或二浸二轧，亦可根据需要采用多浸多轧；通过浸轧次数来控制整理剂在织物上的渗透程度；烘是指烘干工艺，目的是除去水分，毛巾采用热风松式烘干或烘房悬挂烘干；焙工艺是指用印染设备焙烘机上对毛巾进行高温处理；焙烘的目的是使整理剂成分在织物上发生交联反应，从而获得耐久的整理效果。

浸堆工艺是指采用浸泡后堆积，再脱水后烘干、焙烘的工艺过程。浸泡后堆积可起到使整理剂进一步向纤维内部渗透的目的。

喷涂工艺是指借助喷涂设备将纳米抗菌防臭功能整理剂涂覆在毛巾上，尔后再烘干、焙烘的工艺过程。

用于制造纳米抗菌防臭保健毛巾的毛巾本体的材料有：用天然纤维制作的毛巾，尤其是纯棉毛巾；用合成纤维制作的毛巾和由混纺纤维制作的毛巾，用无纺布制作的一次性餐巾及各种巾被制品。

本发明与现有技术相比有如下优点：

一是无机纳米抗菌材料纳米氧化锌、纳米二氧化钛本身无毒、无味、生态效益好；二是纳米氧化锌、纳米二氧化钛本身白度高、不影响毛巾的色泽，且价格便宜；三是通过后整理工艺将纳米氧化锌、纳米二氧化钛无机纳米抗菌材料植入毛巾本体的方法特适合天然纤维织物纳米功能毛巾的制造。

下面通过四个实例对本发明作进一步的阐述，但实施例仅用作进一步说明，任何改变赋予毛巾纳米抗菌防臭功能整理剂的方式或用量、改变轧余率、干燥方式、烘干温度、烘焙温度，改变毛巾的纤维种类、毛巾的名称或花色均为在本发明实施例的延伸。

                           实施例1

织物：漂白纯棉毛巾；纳米抗菌防臭功能整理剂，主含纳米氧化锌，用量(owf)：占棉毛重量的百分比为4.5％。

工艺流程：漂白纯棉毛巾经过二浸二轧(30℃～70℃，轧余率60％～200％)再经烘干(85℃～105℃)然后焙烘(150℃～190℃)，最终成为产品。

                           实施例2

织物：印花纯棉毛巾；纳米抗菌防臭功能整理剂，主含纳米氧化锌和纳米二氧化钛，比例5∶1，用量(owf)占棉毛重量的百分比为5％。

工艺流程：印花纯棉毛巾经过喷淋(20℃～50℃)，正、反两面都碰到，使带液量为织物重的(50～120％)，再经堆积(20℃～40℃，0.5～3小时，中间倒堆一次)然后经离心机脱水(使带液量为毛巾重的60％～80％)和烘干(热风85℃～110℃)，再经焙烘(150℃～190℃)最后形成产品。

                           实施例3

织物：晴纶毛巾；纳米抗菌防臭功能整理剂，主含二氧化钛，用量(owf)占晴纶毛巾重量百分比为6％。

工艺流程：晴纶毛巾经过浸泡(20℃～60℃，0.5～2小时)，再离心机脱水(使带液量为毛巾重的80％～100％)然后堆积(20℃～40℃，0.5～3小时，中间倒堆一次)再经离心机脱水(使带液量为布重的60％～80％)和烘干(热风85℃～110℃)最后形成产品。

                          实施例4

织物：一次性无纺布餐巾；纳米抗菌防臭功能整理剂，主含纳米氧化锌和纳米二氧化钛，比例3∶2，用量(owf)占无纺布餐巾重量的百分比为5.5％。

工艺流程：无纺布餐巾经过浸泡(20℃～60℃，0.5～1小时)再经离心机脱水(使带液量为毛巾重的60％～100％)然后堆积(20℃～40℃，0.5～2小时)→再经过离心机脱水(使带液量为餐巾重的60％～80％)和烘干(热风85℃～110℃)最终形成产品。

Claims (5)

1、一种纳米材料抗菌防臭毛巾的生产方法，其特征在于将主含纳米氧化锌、纳米二氧化钛或纳米氧化锌和纳米二氧化钛混合物的纳米抗菌材料，经过浸、轧、烘、焙工艺步骤或采用直接浸堆、喷涂的工艺，将纳米抗菌材料植入毛巾本体，使其毛巾具有抗菌防臭保健功能的生活用品。

2、根据权力要求1所述的一种纳米材料抗菌防臭毛巾的生产方法，其特征在于：纳米氧化锌的粒径为50-60mn；纳米二氧化钛的粒经为10～20nm或两种成分的组合物，用量3％；司盘-8％，用量3％、吐温-80，用量2％、平平加0-15，用量1.5％；聚氨脂黏合剂，用量20％；水，用量69％。

3、根据权力要求1所述的一种纳米材料抗菌防臭毛巾的生产方法，其特征在于：漂白纯棉毛巾功能整理剂纳米氧化锌的用量(owf)占棉毛重量的百分比为4.5％；印花纯棉毛巾纳米功能整理剂纳米氧化锌和二氧化钛比例为5∶1，用量(Owf)占棉毛重量的百分比为5％；晴纶毛巾纳米功能整理剂二氧化钛用量(Owf)占晴纶毛巾重量百分比为6％；一次性无纺布餐巾纳米功能整理剂氧化锌和二氧化钛的比例为3∶2，用量(Owf)占无纺布餐巾重量的百分比为5.5％。

4、根据权利要求1所述的一种纳米材料抗菌防臭毛巾的生产方法，其特征在于：生产工艺的温度25℃～70℃，轧余率50％～200％，烘干温度60℃～105℃，焙烘温度为120℃～190℃，浸堆浸泡15℃～40℃、0.2～3小时。喷淋或涂覆20℃～50℃，正、反两面都喷到，使带液量为织物重的50％～120％；堆积20℃～40℃、0.5～3小时，使带液量为毛巾重的60％～80％；烘干热风85℃～110℃。

5、根据权力要求1所述的一种无机纳米材料抗菌防臭毛巾及生产方法，其特征在于：用于制造纳米抗菌防臭保健毛巾的毛巾本体，用天然纤维制作的毛巾，尤其是纯棉毛巾；用合成纤维制作的毛巾和由混纺纤维制作的毛巾；用无纺布制作的一次性餐巾及各种巾被制品。