CN111606059A - 一种猪肉运输用的托盘自动层叠器 - Google Patents

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唐金鹏
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Abstract

本发明涉及一种猪肉运输用的托盘自动层叠器，包括工作台以及均安装在工作台上的限位板、层叠架以及一对输送带；一对输送带上传动安装有托盘；所述层叠架上安装有支撑组件；所述工作台下部安装有托升设备。所述托盘包括呈一体化的托盘主体与四根上承载柱；每根上承载柱上均固装有卡销，所述托盘主体下端设有与卡销相适配的卡孔；所述托盘主体的前后两侧均设有过渡斜面。本发明使用较为方便，在通过输送带将托盘进行配送的过程中，能够依次对托盘进行阻挡、托升、支撑，从而达到在配送过程中，实现对托盘进行自动层叠，达到方便后续搬运存储的效果。

Description

一种猪肉运输用的托盘自动层叠器
技术领域
本发明涉及牲畜屠宰处理领域，具体的说是一种猪肉运输用的托盘自动层叠器。
背景技术
众所周知，一头活的生猪从屠宰到将其肉投放至市场上进行贩卖的过程中，势必要经过多道处理工序，其中，必不可少的一套工序便是将屠宰后的猪肉分割成一定大小的多份，然后将每一份猪肉放在一个托盘中，将这些托盘配送至冷库中进行存储，而为了方便将托盘快速冷库中进行存储，需要在配送的过程中，将托盘层叠起来，但这无疑是比较难以实施的。
发明内容
现为了实现在配送过程中将多盘进行自动层叠，本发明提出了一种猪肉运输用的托盘自动层叠器。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种猪肉运输用的托盘自动层叠器，包括工作台以及均安装在工作台上的限位板、层叠架以及一对输送带；一对输送带上传动安装有托盘；所述层叠架上安装有支撑组件；所述工作台下部安装有托升设备。
所述托盘包括呈一体化的托盘主体与四根上承载柱；每根上承载柱上均固装有卡销，所述托盘主体下端设有与卡销相适配的卡孔；所述托盘主体的前后两侧均设有过渡斜面。
每个层叠架上均沿竖直方向排布有卡槽；所述支撑组件包括分别以固定方式安装在每个卡槽内的弹簧以及以可滑动方式安装在每个卡槽内的楔形块；弹簧与楔形块对应相连。
每个楔形块均设有与过渡斜面相适配的卡斜面。
所述托升设备包括固定安装在工作台上的滑套，所述滑套内滑动安装有连接柱；连接柱上端、下端分别对应连接有托升板、总成板；所述总成板连接有安装在工作台下部的液压缸。
所述托升板上左侧安装有限位块，托升板下端安装有顶升气缸。
在本发明中，限位板、层叠架均呈对分布，一对层叠架以及每一对限位板均以一对输送带为中心，呈前后对称分布。
本发明的有益效果是：
本发明使用较为方便，在通过输送带将托盘进行配送的过程中，能够依次对托盘进行阻挡、托升、支撑，从而达到在配送过程中，实现对托盘进行自动层叠，达到方便后续搬运存储的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的左视图；
图4是本发明的俯视图；
图5是图4的A-A剖视图；
图6是托盘在俯视状态下的立体图；
图7是托盘在仰视状态下的立体图。
图中：1、工作台；2、限位板；3、层叠架；4、输送带；5、托盘；6、弹簧；7、楔形块；8、滑套；9、连接柱；10、托升板；11、总成板；12、液压缸；13、限位块；14、顶升气缸。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图7所示，一种猪肉运输用的托盘自动层叠器，包括工作台1以及均安装在工作台1上的限位板2、层叠架3以及一对输送带4；一对输送带4上传动安装有托盘5；所述层叠架3上安装有支撑组件；所述工作台1下部安装有托升设备。
所述托盘5包括呈一体化的托盘主体51与四根上承载柱52；每根上承载柱52上均固装有卡销53，所述托盘主体51下端设有与卡销53相适配的卡孔51b；所述托盘主体51的前后两侧均设有过渡斜面51a。
每个层叠架3上均沿竖直方向排布有卡槽3a；所述支撑组件包括分别以固定方式安装在每个卡槽3a内的弹簧6以及以可滑动方式安装在每个卡槽3a内的楔形块7；弹簧6与楔形块7对应相连。
每个楔形块7均设有与过渡斜面51a相适配的卡斜面7a。
所述托升设备包括固定安装在工作台1上的滑套8，所述滑套8内滑动安装有连接柱9；连接柱9上端、下端分别对应连接有托升板10、总成板11；所述总成板11连接有安装在工作台1下部的液压缸12。
所述托升板10上左侧安装有限位块13，托升板10下端安装有顶升气缸14。
在本发明中，限位板2、层叠架3均呈对分布，一对层叠架3以及每一对限位板2均以一对输送带4为中心，呈前后对称分布。
每个托盘5的托盘主体51内部均用于装载一块猪肉。
在使用时，输送带4将托盘5逐个地自右向左进行运输，在运输过程中，层叠架3以及限位板2能够分别与每个个托盘5的托盘主体51前后两端面相抵合，从而保证运输的稳定性。
当每个托盘5被谁送至两个层叠架3之间区域时，该托盘5会受到限位块13的阻拦而停止向左传输。进一步的，顶升气缸14将该托盘5向上顶升，托盘5在被向上顶升的过程中，过渡斜面51a通过与卡斜面7a的斜面配合，能够将楔形块7向前后两侧挤开，随后被挤开的两块楔形块7在弹簧6用于下复位，并给于顶升的托盘5进行支撑。另外，当被顶升的托盘5上方还有一块托盘5时，该托盘5的卡销53会插入上方的托盘5的卡孔51b中，并连同上方的托盘5被共同向上顶升，从实现对托盘的自动层叠。
完成托盘的层叠后，液压缸12将总成板11向下拉动，驱使托升板10以及限位块13下降，从而撤去对最下侧的托盘5的左限位，从而将已完成层叠的托盘5放行，实现对已完成层叠的托盘5放行，使其能够被配送至目的地。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种猪肉运输用的托盘自动层叠器，包括工作台(1)以及均安装在工作台(1)上的限位板(2)、层叠架(3)以及一对输送带(4)；其特征在于：一对输送带(4)上传动安装有托盘(5)；所述层叠架(3)上安装有支撑组件；所述工作台(1)下部安装有托升设备。
2.根据权利要求1所述的一种猪肉运输用的托盘自动层叠器，其特征在于：所述托盘(5)包括呈一体化的托盘主体(51)与四根上承载柱(52)；每根上承载柱(52)上均固装有卡销(53)，所述托盘主体(51)下端设有与卡销(53)相适配的卡孔(51b)；所述托盘主体(51)的前后两侧均设有过渡斜面(51a)。
3.根据权利要求2所述的一种猪肉运输用的托盘自动层叠器，其特征在于：每个层叠架(3)上均沿竖直方向排布有卡槽(3a)；所述支撑组件包括分别以固定方式安装在每个卡槽(3a)内的弹簧(6)以及以可滑动方式安装在每个卡槽(3a)内的楔形块(7)；弹簧(6)与楔形块(7)对应相连。
4.根据权利要求3所述的一种猪肉运输用的托盘自动层叠器，其特征在于：每个楔形块(7)均设有与过渡斜面(51a)相适配的卡斜面(7a)。
5.根据权利要求1所述的一种猪肉运输用的托盘自动层叠器，其特征在于：所述托升设备包括固定安装在工作台(1)上的滑套(8)，所述滑套(8)内滑动安装有连接柱(9)；连接柱(9)上端、下端分别对应连接有托升板(10)、总成板(11)；所述总成板(11)连接有安装在工作台(1)下部的液压缸(12)。
6.根据权利要求5所述的一种猪肉运输用的托盘自动层叠器，其特征在于：所述托升板(10)上左侧安装有限位块(13)，托升板(10)下端安装有顶升气缸(14)。
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