CN218878314U - 一种用于硅胶发泡板的仓储货架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及存放装置领域，公开了一种用于硅胶发泡板的仓储货架，包括底板、导柱、储物组件、锁紧组件和锁孔；所述底板的四角处分别设有所述导柱，所述导柱上套设有用于存放硅胶发泡板的所述储物组件，所述储物组件的侧壁上可拆卸地设有所述锁紧组件，所述锁紧组件与所述锁孔配合，实现对所述储物组件的固定。通过导柱和储物组件的配合，实现了储物组件将硅胶发泡板运输至仓储货架不同高度位置进行储存，提高了仓储货架在竖直方向的空间利用率，由于仓储货架上可以分层放置硅胶发泡板，也使得仓储货架的后续运输效率大大提升，通过锁紧组件和锁孔的配合，使得储物组件能够固定在仓储货架的不同高度位置，实现了分层储放的目的。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及存放装置领域，特别涉及一种用于硅胶发泡板的仓储货架。
【背景技术】
硅胶发泡板的存放往往是通过仓储货架实现的，但由于硅胶发泡板自身存在一定的粘性，过多的硅胶发泡板重合堆积叠放会导致硅胶发泡板相互粘接，导致后续生产需要一片一片将其剥离，浪费大量的生产时间，故而现有的仓储货架上虽有一定的存放空间，但是为了避免放置硅胶发泡板过多导致粘接，往往只会在仓储货架上放置少量的硅胶发泡板，随后就会将仓储货架移动至后续生产线处，这就导致需要多次对硅胶发泡板进行运输，且仓储货架的空间利用率不高，不能一次运输大量硅胶发泡板，导致其运输效率也不高。
【发明内容】
本实用新型的旨在解决上述问题而提供一种用于硅胶发泡板的仓储货架，解决现有仓储货架不能同时运输大量硅胶发泡板，空间利用率低，运输效率低的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于硅胶发泡板的仓储货架，包括底板、导柱、储物组件、锁紧组件和锁孔；
所述底板的四角处分别设有所述导柱，所述导柱上套设有用于存放硅胶发泡板的所述储物组件，且所述储物组件可沿所述导柱的长度方向滑动，所述导柱上设有所述锁孔，所述储物组件的侧壁上可拆卸地设有所述锁紧组件，所述锁紧组件与所述锁孔配合，实现对所述储物组件的固定。
优选的，所述储物组件包括储物框、套管和容纳套；
所述套管滑动套设于所述导柱上，所述储物框固定套接在所述套管上，随所述套管在竖直方向运动，所述套管的外侧壁上设有容纳套，所述锁紧组件活动插设于所述容纳套中。
优选的，所述锁紧组件为螺栓，当储物组件运动至所述锁孔上方时，拔出所述锁紧组件，并将所述锁紧组件插入所述锁孔中，所述储物组件的底部与所述锁紧组件相抵，起到固定所述储物组件的作用。
优选的，还包括引导杆，所述引导杆设于底板一侧两所述导柱之间，所述储物组件可沿所述引导杆的长度方向移动。
优选的，还包括导轮，所述导轮设于所述底板的底部。
优选的，所述导柱的长度不大于所述储物组件宽度的3倍。
优选的，所述储物组件的数量不少于1组。
本实用新型的贡献在于：本实用新型通过导柱和储物组件的配合，实现了储物组件将硅胶发泡板运输至仓储货架不同高度位置进行储存，提高了仓储货架在竖直方向的空间利用率，由于仓储货架上可以分层放置硅胶发泡板，也使得仓储货架的后续运输效率大大提升，通过锁紧组件和锁孔的配合，使得储物组件能够固定在仓储货架的不同高度位置，实现了分层储放的目的。
【附图说明】
图1是本实用新型仓储货架中储物组件未进行抬升时的结构示意图；
图2是本实用新型卡仓储货架中储物组件进行抬升后的结构示意图；
图3是本实用新型储物组件在底板上时的结构示意图；
图4是图3中A部的放大结构示意图；
其中：底板10、导柱20、储物组件30、储物框31、套管32、容纳套33、锁紧组件40、锁孔50、引导杆60、导轮70。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
如图1-4所示，一种用于硅胶发泡板的仓储货架，包括底板10、导柱20、储物组件30、锁紧组件40和锁孔50；
所述底板10的四角处分别设有所述导柱20，所述导柱20上均套设有用于存放硅胶发泡板的所述储物组件30，且所述储物组件30可沿所述导柱20的长度方向滑动，所述导柱20上设有所述锁孔50，所述储物组件30的侧壁上可拆卸地设有所述锁紧组件40，所述锁紧组件40与所述锁孔50配合，实现对所述储物组件30的固定。
储物组件30用于放置硅胶发泡板，储物组件30可沿底板10上的四根导柱20进行竖直方向的移动，从而将储物组件30上的硅胶发泡板运输至不同的高度存放，具体的，储物组件30可根据导柱20的实际情况设置组数，至少为一组储物组件30(配套的至少一个锁孔50)，若同时存在多组储物组件30时，需现将最上方储物组件30装载好硅胶发泡板，并将其运输至导柱20最高处，通过对应的锁紧组件40将其固定在导柱20上，待最上方储物组件30固定好后，再在下方储物组件30装载硅胶发泡板，重复上述动作，直至将所有储物组件30利用上，在仓储货架上分层放置硅胶发泡板，提高了仓储货架在竖直方向的空间利用率，一次性可以运输大量的硅胶发泡板，提高了运输效率。
在每个储物组件30的侧壁上均设置有可拆卸的锁紧组件40，锁紧组件40与锁孔50相互配合，起到固定储物组件30的作用，具体的，当储物组件30上放置有硅胶发泡板后，需要将储物组件30进行抬升，先将锁紧组件40从储物组件30的侧壁拆卸下来，然后通过叉车将储物组件30抬升至导柱20顶部的锁孔50上方，再将锁紧组件40插入储物组件30下方的锁孔50中，待锁紧组件40插入锁孔50后，叉车退出储物组件30，储物组件30的底部会与四根导柱20上的锁紧组件40接触，锁紧组件40起到了承接储物组件30的作用，从而使得储物组件30能够固定在一定高度，不会掉落。
另一方面，底板10也起到了放置硅胶发泡板的作用，当底板10上方的储物组件30都抬升至一定高度固定后，底板10作为最下层的部件，也能放置硅胶发泡板，提高了仓储货架的空间利用率。
本实用新型通过导柱20和储物组件30的配合，实现了储物组件30将硅胶发泡板运输至仓储货架不同高度位置进行储存，提高了仓储货架在竖直方向的空间利用率，由于仓储货架上可以分层放置硅胶发泡板，也使得仓储货架的后续运输效率大大提升，通过锁紧组件40和锁孔50的配合，使得储物组件30能够固定在仓储货架的不同高度位置，实现了分层储放的目的。
如图2所示，所述储物组件30包括储物框31、套管32和容纳套33；
所述套管32滑动套设于所述导柱20上，所述储物框31固定套接在所述套管32上，随所述套管32在竖直方向运动，所述套管32的外侧壁上设有容纳套33，所述锁紧组件40活动插设于所述容纳套33中。
储物框31用于放置硅胶发泡板，储物框31的四角均套设在套管32上，套管32又是活动套设在导柱20上的，当套管32在竖直方向运动时，会带动储物框31随其一起运动，从而实现对硅胶发泡板在竖直高度方向的运输储放，在套管32的侧壁上设置有容纳套33，纳容套的作用是放置锁紧组件40，每组储物组件30对应搭配有一组锁紧组件40，锁紧组件40可随时从容纳套33中拔出使用，方便快捷。
如图2和4所示，所述锁紧组件40为螺栓，当储物组件30运动至所述锁孔50上方时，拔出所述锁紧组件40，并将所述锁紧组件40插入所述锁孔50中，所述储物组件30的底部与所述锁紧组件40相抵，起到固定所述储物组件30的作用。
锁紧组件40为螺栓或是销钉，本实施例中采用的是螺栓，螺栓插入锁孔50中固定，储物组件30的底部放置于四根导柱20上的四个螺栓上，从而起到了固定储物组件30的作用。
如图1-2所示，还包括引导杆60，所述引导杆60设于底板10一侧两所述导柱20之间，所述储物组件30可沿所述引导杆60的长度方向移动。
引导杆60起到了引导储物组件30竖直升降的作用，确保储物组件30在竖直升降的过程中不会出现歪斜的情况，同时引导杆60也起到了加固储物组件30的储物框31的作用，使得储物框31不易发生型变，增加了储物框31的使用寿命。
如图1所示，还包括导轮70，所述导轮70设于所述底板10的底部。
导轮70设置在底板10的底部，导轮70用于带动整个仓储货架的移动，当仓储货架上装好硅胶发泡板后，通过推动仓储货架，使得其依靠导轮70移动至下料区域，等待后续加工生产。
所述导柱20的长度不大于所述储物组件30宽度的3倍。
导柱20长度设置为储物组件30宽度的3倍以下(不小于1.5倍)，这么设置能够更好的确保仓储货架的稳固性，同时也能保证有一定数量的硅胶发泡板放置于仓储货架上，若导柱20设置过高，储物组件30设置过多组，会导致仓储货架顶部重量偏大，重心不稳，极易发生倒塌，若导柱20设置过低，则不能设置足够组份的储物组件30，导致仓储货架的空间利用率不高。
所述储物组件30的数量不少于1组。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种用于硅胶发泡板的仓储货架，其特征在于：包括底板、导柱、储物组件、锁紧组件和锁孔；
所述底板的四角处分别设有所述导柱，所述导柱上套设有用于存放硅胶发泡板的所述储物组件，且所述储物组件可沿所述导柱的长度方向滑动，所述导柱上设有所述锁孔，所述储物组件的侧壁上可拆卸地设有所述锁紧组件，所述锁紧组件与所述锁孔配合，实现对所述储物组件的固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶发泡板的仓储货架，其特征在于：所述储物组件包括储物框、套管和容纳套；
所述套管滑动套设于所述导柱上，所述储物框固定套接在所述套管上，随所述套管在竖直方向运动，所述套管的外侧壁上设有容纳套，所述锁紧组件活动插设于所述容纳套中。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶发泡板的仓储货架，其特征在于：所述锁紧组件为螺栓，当储物组件运动至所述锁孔上方时，拔出所述锁紧组件，并将所述锁紧组件插入所述锁孔中，所述储物组件的底部与所述锁紧组件相抵，起到固定所述储物组件的作用。
4.根据权利要求1所述的一种用于硅胶发泡板的仓储货架，其特征在于：还包括引导杆，所述引导杆设于底板一侧两所述导柱之间，所述储物组件可沿所述引导杆的长度方向移动。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅胶发泡板的仓储货架，其特征在于：还包括导轮，所述导轮设于所述底板的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于硅胶发泡板的仓储货架，其特征在于：所述导柱的长度不大于所述储物组件宽度的3倍。
7.根据权利要求1所述的一种用于硅胶发泡板的仓储货架，其特征在于：所述储物组件的数量不少于1组。
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2022
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