CN111605176B - 一种铝合金贴膜机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金贴膜机，其结构包括支撑架、放置台、收料轴、放膜轴、滚筒、胶辊、气缸、翻转机构、控制器，支撑架左端固定安装有放置台，通过胶辊将薄膜与铝合金薄板进行覆盖贴膜，铝合金薄板进入到板体上，通过滑动轴在滑轨内部进行下滑，这时伸缩软管内部进行气体挤压，将气压传导进入气囊内部，对铝合金薄板的四周进行抵触，这时将铝合金薄板进行摆正，避免铝合金薄板发生角度偏移，通过气杆的驱动使得负压室进行推进，这时卡盘之间的间隙对铝合金薄板两侧进行卡位，将铝合金薄板进行平稳的固定，转动器带动了连接框进行转动，使得铝合金薄板进行水平平稳翻转，确保铝合金薄板两面贴膜的覆盖面一致，提高薄膜对铝合金薄板的贴合度。

Description

一种铝合金贴膜机
技术领域
本发明涉及贴膜机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种铝合金贴膜机。
背景技术
铝合金薄板在进行生产完成后，需要使用到贴膜机在铝合金薄板的表面贴合上一层膜，对铝合金薄板的表面进行保护，避免在运输的过程中铝合金薄板表面被划伤，但是铝合金薄板在贴膜的过程中，两面都需要进行贴膜，通过对铝合金薄板进行传动并且贴膜，由于铝合金薄板两面贴膜过程中需要进行翻转，传动过程中，铝合金薄板的位置容易发生偏移，导致翻转的过程中角度不平稳，这时铝合金薄板两面贴膜的覆盖面不一，容易发生褶皱，导致铝合金薄板与薄膜之间存在空隙，降低薄膜对铝合金薄板的贴合度。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种铝合金贴膜机，其结构包括支撑架、放置台、收料轴、放膜轴、滚筒、胶辊、气缸、翻转机构、控制器，所述支撑架左端固定安装有放置台，所述放置台上方设有收料轴，并且收料轴右侧设有放膜轴，所述滚筒安装在支撑架右端，所述滚筒左侧设有胶辊，并且胶辊安装在支撑架中端，所述气缸输出端与胶辊相铰接，所述气缸与控制器电连接，所述翻转机构嵌在放置台内部，所述翻转机构包括外框、撑板机构、吸附机构，所述外框内部中端嵌有撑板机构，所述外框外侧设有吸附机构，并且吸附机构位于撑板机构上方，所述吸附机构共设有两个，分别设在外框左右两侧上方。
作为本发明的进一步改进，所述撑板机构包括板体、滑动轴、电磁块、滑轨、伸缩软管、触碰机构，所述板体右端固定安装有滑动轴，所述滑动轴滑动安装在滑轨内部，并且滑轨内部上端固定安装有电磁块，所述滑轨内部安装有伸缩软管，并且伸缩软管上端与滑动轴相固定，所述伸缩软管下端与触碰机构内部相贯通，所述触碰机构固定安装在外框内部上端，并且触碰机构位于板体上方，所述板体与放置台相互平行，所述滑动轴、电磁块、滑轨和伸缩软管均设有两个，并且呈左右对称安装在板体的左右两端，所述电磁块采用永磁体材质，与控制器进行电连接，并且滑动轴采用铁材质，所述伸缩软管呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的收缩延展性并且绝缘性能好。
作为本发明的进一步改进，所述触碰机构包括安装框、导气管、分压口、气囊，所述安装框固定安装在外框内部上端，所述导气管嵌在安装框内部，所述导气管内部与伸缩软管下端相贯通，所述导气管外部嵌有分压口并且相贯通，所述气囊嵌在安装框内侧，并且气囊与分压口相贯通，所述安装框呈回字形结构，所述分压口和气囊均设有二十个，并且五个为一组，二十五个气囊分别设在安装框内侧的四个面上。
作为本发明的进一步改进，所述吸附机构包括吸附盘、抵触转动机构，所述吸附盘嵌在抵触转动机构前端，所述抵触转动机构下表面固定安装在外框上表面外侧，所述吸附盘与板体相互平行。
作为本发明的进一步改进，所述吸附盘包括负压室、卡盘、凸块、负压吸盘，所述负压室采用间隙配合嵌在抵触转动机构内部，所述卡盘固定安装在负压室前表面，所述卡盘下端设有凸块，所述负压吸盘嵌在负压室前表面，所述卡盘呈半环形结构，并且设有六个，两个为一组，两个卡盘之间存在间隙，所述凸块采用橡胶材质，具有一定的柔软性，并且设有三十六个，六个为一组，分别设在六个卡盘形成的六个间隙之间。
作为本发明的进一步改进，所述抵触转动机构包括固定框、转动器、连接框、气杆，所述固定框内部固定安装有转动器，所述转动器输出端与连接框相固定，所述连接框内部固定安装有气杆，所述转动器和气杆均通过控制器进行控制，并且气杆共设有两个，分别与负压室内部的左右两端进行固定。
本发明的有益效果在于：
1.将铝合金薄板放置在滚筒上，通过滚筒带动铝合金薄板进行移动，铝合金薄板进入到胶辊内部，通过胶辊将薄膜与铝合金薄板进行覆盖，铝合金薄板上层贴膜完成后，铝合金薄板进入到板体上，通过滑动轴在滑轨内部进行下滑，下滑的过程中使得伸缩软管进行收缩，这时伸缩软管内部进行气体挤压，将气压传导进入气囊内部，通过四周的分别设有的气囊，对铝合金薄板的四周进行抵触，这时将铝合金薄板进行摆正，避免在传导的过程中铝合金薄板发生角度偏移。
2.铝合金薄板摆正后，通过气杆的驱动使得负压室进行推进，这时卡盘之间的间隙对铝合金薄板两侧进行卡位，将铝合金薄板进行平稳的固定，接着启动转动器，转动器带动了连接框进行转动，使得铝合金薄板进行水平平稳翻转，确保铝合金薄板两面贴膜的覆盖面一致，避免发生褶皱，提高薄膜对铝合金薄板的贴合度。
附图说明
图1为本发明一种铝合金贴膜机的结构示意图。
图2为本发明一种翻转机构俯视的结构示意图。
图3为本发明一种撑板机构的内部结构示意图。
图4为本发明一种触碰机构的俯视内部结构示意图。
图5为本发明一种吸附机构的立体结构示意图。
图6为本发明一种吸附盘的结构示意图。
图7为本发明一种抵触转动机构的俯视内部结构示意图。
图中：支撑架-1、放置台-2、收料轴-3、放膜轴-4、滚筒-5、胶辊-6、气缸-7、翻转机构-8、控制器-9、外框-81、撑板机构-82、吸附机构-83、板体-821、滑动轴-822、电磁块-823、滑轨-824、伸缩软管-825、触碰机构-826、安装框-26a、导气管-26b、分压口-26c、气囊-26d、吸附盘-831、抵触转动机构-832、负压室-31a、卡盘-31b、凸块-31c、负压吸盘-31d、固定框-32a、转动器-32b、连接框-32c、气杆-32d。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图4所示：
本发明一种铝合金贴膜机，其结构包括支撑架1、放置台2、收料轴3、放膜轴4、滚筒5、胶辊6、气缸7、翻转机构8、控制器9，所述支撑架1左端固定安装有放置台2，所述放置台2上方设有收料轴3，并且收料轴3右侧设有放膜轴4，所述滚筒5安装在支撑架1右端，所述滚筒5左侧设有胶辊6，并且胶辊6安装在支撑架1中端，所述气缸7输出端与胶辊6相铰接，所述气缸7与控制器9电连接，所述翻转机构8嵌在放置台2内部，所述翻转机构8包括外框81、撑板机构82、吸附机构83，所述外框81内部中端嵌有撑板机构82，所述外框81外侧设有吸附机构83，并且吸附机构83位于撑板机构82上方，所述吸附机构83共设有两个，分别设在外框81左右两侧上方，利于对铝合金薄板左右两侧进行吸附固定。
其中，所述撑板机构82包括板体821、滑动轴822、电磁块823、滑轨824、伸缩软管825、触碰机构826，所述板体821右端固定安装有滑动轴822，所述滑动轴822滑动安装在滑轨824内部，并且滑轨824内部上端固定安装有电磁块823，所述滑轨824内部安装有伸缩软管825，并且伸缩软管825上端与滑动轴822相固定，所述伸缩软管825下端与触碰机构826内部相贯通，所述触碰机构826固定安装在外框81内部上端，并且触碰机构826位于板体821上方，所述板体821与放置台2相互平行，利于使得铝合金薄板落进板体821时保持水平，所述滑动轴822、电磁块823、滑轨824和伸缩软管825均设有两个，并且呈左右对称安装在板体821的左右两端，利于使得板体821进行水平升降移动，所述电磁块823采用永磁体材质，与控制器9进行电连接，并且滑动轴822采用铁材质，利于使得电磁块823对滑动轴822进行磁性吸附，带动滑动轴822进行滑动，所述伸缩软管825呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的收缩延展性并且绝缘性能好，利于通过滑动轴822下降的过程中对伸缩软管825进行挤压，使得伸缩软管825进行收缩的同时进行气体挤压。
其中，所述触碰机构826包括安装框26a、导气管26b、分压口26c、气囊26d，所述安装框26a固定安装在外框81内部上端，所述导气管26b嵌在安装框26a内部，所述导气管26b内部与伸缩软管825下端相贯通，所述导气管26b外部嵌有分压口26c并且相贯通，所述气囊26d嵌在安装框26a内侧，并且气囊26d与分压口26c相贯通，所述安装框26a呈回字形结构，利于对铝合金薄板进行限位，所述分压口26c和气囊26d均设有二十个，并且五个为一组，二十五个气囊26d分别设在安装框26a内侧的四个面上，利于对铝合金薄板的四周进行同步挤压，使得铝合金薄板与安装框26a相互平行并且保持角度一直，避免铝合金薄板发生角度偏移。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将薄膜放置在放膜轴4上，薄膜上层不具有黏性的薄膜通过收料轴3进行卷收，具有黏性的薄膜进入到胶辊6内部，接着将铝合金薄板放置在滚筒5上，通过滚筒5带动铝合金薄板进行移动，铝合金薄板进入到胶辊6内部，通过胶辊6将薄膜与铝合金薄板进行覆盖，铝合金薄板上层贴膜完成后，铝合金薄板进入到板体821上，这时电磁块823断电，通过板体821自身的重量，使得滑动轴822在滑轨824内部进行下滑，下滑的过程中使得伸缩软管825进行收缩，这时伸缩软管825内部进行气体挤压，这时伸缩软管825内部的气压传导到导气管26b内部，这时通过分压口26c进行分压，将气压传导进入气囊26d内部，通过四周的分别设有的气囊26d，对铝合金薄板的四周进行抵触，这时将铝合金薄板进行摆正，与板体821的角度保持一致，避免在传导的过程中铝合金薄板发生角度偏移。
实施例2：
如附图5至附图7所示：
其中，所述吸附机构83包括吸附盘831、抵触转动机构832，所述吸附盘831嵌在抵触转动机构832前端，所述抵触转动机构832下表面固定安装在外框81上表面外侧，所述吸附盘831与板体821相互平行，利于使得吸附盘831对铝合金薄板的两侧进行平稳吸附。
其中，所述吸附盘831包括负压室31a、卡盘31b、凸块31c、负压吸盘31d，所述负压室31a采用间隙配合嵌在抵触转动机构832内部，所述卡盘31b固定安装在负压室31a前表面，所述卡盘31b下端设有凸块31c，所述负压吸盘31d嵌在负压室31a前表面，所述卡盘31b呈半环形结构，并且设有六个，两个为一组，两个卡盘31b之间存在间隙，通过两个卡盘31b之间的间隙利于对铝合金薄板的侧端进行卡位，所述凸块31c采用橡胶材质，具有一定的柔软性，并且设有三十六个，六个为一组，分别设在六个卡盘31b形成的六个间隙之间，利于对铝合金薄板的两侧的上下两端进行紧密抵触，同时对铝合金薄板进行保护。
其中，所述抵触转动机构832包括固定框32a、转动器32b、连接框32c、气杆32d，所述固定框32a内部固定安装有转动器32b，所述转动器32b输出端与连接框32c相固定，所述连接框32c内部固定安装有气杆32d，所述转动器32b和气杆32d均通过控制器9进行控制，并且气杆32d共设有两个，分别与负压室31a内部的左右两端进行固定，利于使得气杆32d推动负压室31a进行移动，使得卡盘31b与铝合金薄板两端进行紧密抵触。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，铝合金薄板摆正后，通过气杆32d的驱动使得负压室31a进行推进，这时卡盘31b之间的间隙对铝合金薄板两侧进行卡位，同时通过凸块31c进行紧密贴合，并且对铝合金薄板两侧表面进行保护，同时负压吸盘31d对铝合金薄板两侧端进行紧密吸附，将铝合金薄板进行平稳的固定，接着启动转动器32b，转动器32b带动了连接框32c进行转动，这时吸附盘831整体进行转动，使得铝合金薄板进行水平平稳翻转，对铝合金薄板的下表面进行贴膜，确保铝合金薄板两面贴膜的覆盖面一致，避免发生褶皱，提高薄膜对铝合金薄板的贴合度。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种铝合金贴膜机，其结构包括支撑架(1)、放置台(2)、收料轴(3)、放膜轴(4)、滚筒(5)、胶辊(6)、气缸(7)、翻转机构(8)、控制器(9)，所述支撑架(1)左端固定安装有放置台(2)，所述放置台(2)上方设有收料轴(3)，并且收料轴(3)右侧设有放膜轴(4)，所述滚筒(5)安装在支撑架(1)右端，所述滚筒(5)左侧设有胶辊(6)，并且胶辊(6)安装在支撑架(1)中端，所述气缸(7)输出端与胶辊(6)相铰接，所述气缸(7)与控制器(9)电连接，所述翻转机构(8)嵌在放置台(2)内部，其特征在于：所述翻转机构(8)包括外框(81)、撑板机构(82)、吸附机构(83)，所述外框(81)内部中端嵌有撑板机构(82)，所述外框(81)外侧设有吸附机构(83)，并且吸附机构(83)位于撑板机构(82)上方，所述撑板机构(82)包括板体(821)、滑动轴(822)、电磁块(823)、滑轨(824)、伸缩软管(825)、触碰机构(826)，所述板体(821)右端固定安装有滑动轴(822)，所述滑动轴(822)滑动安装在滑轨(824)内部，并且滑轨(824)内部上端固定安装有电磁块(823)，所述滑轨(824)内部安装有伸缩软管(825)，并且伸缩软管(825)上端与滑动轴(822)相固定，所述伸缩软管(825)下端与触碰机构(826)内部相贯通，所述触碰机构(826)固定安装在外框(81)内部上端，并且触碰机构(826)位于板体(821)上方，所述触碰机构(826)包括安装框(26a)、导气管(26b)、分压口(26c)、气囊(26d)，所述安装框(26a)固定安装在外框(81)内部上端，所述导气管(26b)嵌在安装框(26a)内部，所述导气管(26b)内部与伸缩软管(825)下端相贯通，所述导气管(26b)外部嵌有分压口(26c)并且相贯通，所述气囊(26d)嵌在安装框(26a)内侧，并且气囊(26d)与分压口(26c)相贯通，所述吸附机构(83)包括吸附盘(831)、抵触转动机构(832)，所述吸附盘(831)嵌在抵触转动机构(832)前端，所述抵触转动机构(832)下表面固定安装在外框(81)上表面外侧，所述吸附盘(831)包括负压室(31a)、卡盘(31b)、凸块(31c)、负压吸盘(31d)，所述负压室(31a)采用间隙配合嵌在抵触转动机构(832)内部，所述卡盘(31b)固定安装在负压室(31a)前表面，所述卡盘(31b)下端设有凸块(31c)，所述负压吸盘(31d)嵌在负压室(31a)前表面，所述抵触转动机构(832)包括固定框(32a)、转动器(32b)、连接框(32c)、气杆(32d)，所述固定框(32a)内部固定安装有转动器(32b)，所述转动器(32b)输出端与连接框(32c)相固定，所述连接框(32c)内部固定安装有气杆(32d)；将薄膜放置在放膜轴（4）上，薄膜上层不具有黏性的薄膜通过收料轴（3）进行卷收，具有黏性的薄膜进入到胶辊（6）内部，接着将铝合金薄板放置在滚筒（5）上，通过滚筒（5）带动铝合金薄板进行移动，铝合金薄板进入到胶辊（6）内部，通过胶辊（6）将薄膜与铝合金薄板进行覆盖，铝合金薄板上层贴膜完成后，铝合金薄板进入到板体（821）上，这时电磁块（823）断电，通过板体（821）自身的重量，使得滑动轴（822）在滑轨（824）内部进行下滑，下滑的过程中使得伸缩软管（825）进行收缩，这时伸缩软管（825）内部进行气体挤压，这时伸缩软管（825）内部的气压传导到导气管（26b）内部，这时通过分压口（26c）进行分压，将气压传导进入气囊（26d）内部，通过四周的分别设有的气囊（26d）对铝合金薄板的四周进行抵触，这时将铝合金薄板进行摆正并与板体（821）的角度保持一致；通过气杆（32d）的驱动使得负压室（31a）进行推进，这时卡盘（31b）之间的间隙对铝合金薄板两侧进行卡位，同时通过凸块（31c）进行紧密贴合，同时负压吸盘（31d）对铝合金薄板两侧端进行紧密吸附，接着启动转动器（32b），转动器（32b）带动了连接框（32c）进行转动，这时吸附盘（831）整体进行转动提高薄膜对铝合金薄板的贴合度。
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